施工组织设计下载简介

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3.2具体施工区域和进度

4.3.1混凝土基层浇筑和找平

4.3.2骨料撒布及抹平，墁光

XPS（挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板）施工组织方案范本4.3.3表面修饰及养护

本工程为山推楚天工程混凝土机械生产基地项目联合厂房，建筑面积为72036平方，层高为一层15.2米，抗震设防烈度为6度，生产火灾分类为丁类1项，其建筑正负零标高为绝对标高31米，地坪做法分为填方区（B区）和挖方区（A区）。其具体做法为：

山推楚天混凝土生产基地项目联合厂房施工图

甲方要求的具体详细做法

砼面油漆施工人员根据现场工艺流程、工程量和工期要求配置，其人员配置计划详见表1。

表1砼面油漆施工人员配置计划一览表

平板震动器，砂浆搅拌机，水泥镘光机，不锈钢靠尺，木抹,铁抹，水桶，喷壶，手推车等。

3.3具体施工区域划分及进度见后附图

金刚砂耐磨地坪施工工艺

施工区域有充足的照明。

分段施工时，必须保证足够的隔离区。

根据基层表面平整情况，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。

在灰饼的基础上，浇筑4㎝厚度混凝土基层，混凝土尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高的利用混凝土料补齐，使用平板振捣器振捣，均匀密实，表面平整。

保证边角振实，不漏振，柱、边角等部位用木抹拍浆，保证四角柱口平齐，美观。

用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍，确保表层平整。

将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约为5kg，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。

用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。

第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。

第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。

面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时三凯高速公路某隧道工程施工组织设计，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。

面层开始初凝收浆后，进行最后一次精抹。

4.3.3表面修饰及养护

墁光机作业后面层仍存在抹纹，为消除抹纹采用铁抹子对表面进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。

面层与下一层结合应牢固，无空鼓，无裂纹。

面层表面不应有裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。

踢脚线与墙面应紧密贴合，高度一致，出墙厚度均匀。

面层凝固后打好保护剂，以免水份快速蒸发，让其自行保养。

耐磨地坪施工完成24小时后即可拆模YB 4358-2013标准下载，但应注意拆模时保护好地坪的边缘位置。