施工组织设计下载简介

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北京通州区某供暖中心锅炉房及附属工程施工方案

②在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作；模板的预留孔洞，电梯井口等处，应加设防护网，防止人员及物体坠落。

③安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆，遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳定，不得单摆浮搁，如在间歇，应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。

④在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳SY／T 6776-2010标准下载，防止脱落并不得超载，操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作平台上。

⑤地面以下支模时，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业，基槽上口1米内，不得堆放模板，支撑件。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

三级抗震结构最小锚固长度LaE；搭接长度LLE

二级抗震结构的最小锚固长度LaE；搭接长度LLE

当d≥25时，表中数值乘以1.1系数，锚固长度LaE≥250。

表中LLE表括号内外数值为纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）为25%、50%。

竖向粗钢筋接头采用电渣压力焊和机械连接，焊工必须持证上岗，在焊接前做班前试验，试验合格后才能正式焊接。竖向钢筋接头应避开最大受力部位，梁板的底部钢筋不得在支座处搭接。接头数量同一截面内不得大于50%。

钢筋绑扎：钢筋绑扎前核对钢筋配料表和料牌，核对半成品钢筋的品种、规格、形状和数量，如有错漏应立即纠正。绑扎复杂的结构部位时应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等配合工序和施工方法，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。顶板钢筋绑扎时，应先在模板上弹线，再布筋。双向受力钢筋绑扎时，不得跳扣绑扎，上下层钢筋之间要合理配放马登，马登的高度要适当，保证板的保护层。

柱钢筋：柱立筋根部与上口要增设定距框，确保柱立筋位置准确，对不到位的钢筋按1：6调整到正确位置；在绑扎垫块时，垫块必须有一定的强度，且厚度要准确。垫块位置合理。对柱等垫块易跑位的地方，采用相应塑料卡做为垫块用。

4．楼板：板内下筋在支座搭接者伸入支座至梁（墙）的长度必须必须符合设计和规范要求，楼板上的孔洞不大于300时，将板筋由洞边绕过不得截断，当孔洞大于300时，按设计要求附加钢筋。

5．梁：主次梁相同时，次梁底筋应放在主梁底筋上，当次梁底低于主梁底时，应按施工图设置附加吊筋或箍筋。

4．柱：梁柱节点核心区的箍筋必须按设计设置。核心区高度为相交于该节点的最高梁梁顶与最低梁的梁底范围；柱与现浇过梁、圈梁连接处，均应按建筑图中的墙位置及相应图纸中的梁的详图，在柱内外预留插筋。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

钢尺连续量三档，取最大值

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档，取最大值

本工程的砼全部为商品砼，在工程施工过程中加强对商品砼的验收工作：包括现场取样、坍落度等有关试验，并加强对《发货单》《预拌砼出厂质量证明书》的审核工作，保证砼的质量要求及数量。

对商品混凝土应提出应的要求，并由其厂家提供质量保证书。

⑴模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸是否与图纸相符，模板的支撑是否可靠，拼缝是否紧密，以免在浇筑过程中发生变形，走动和漏浆现象。

⑶钢筋检查：检查钢筋的位置、规格、数量是否与设计图纸相符，钢筋是否被踩变形；预埋件、预留孔洞是否安装好，混凝土保护层的垫块是否垫好，对混凝土结构工程中的一些关键部位，在浇筑混凝土前，对于钢筋的数量、规格、位置等应做记录。

⑷对施工缝处加止水胶条的安装位置及尺寸应进行严格的检查。

⑴根据本工程场地设计情况设一台塔吊做为垂直运输机械，具体布置详见施工平面图；

⑴浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，其自由倾落高度不应超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不应超过3米，否则采用串筒。

⑶振捣棒移动间距小于50cm，每一振动点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为度。

⑷洞口处浇筑砼时，沿洞口两边同时下料使两侧浇注高度基本一致，振捣棒距洞边30cm。

⑸在施工过程中，不得出现蜂窝、麻面等质量事故；墙体砼浇筑完毕后，整理上口甩出钢筋，并以木抹抹平砼表面。

⑴砼的养护采用自然养护法，在砼浇筑完毕后12h内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼无外加剂时，不得少于7天，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14天；冬期施工砼必须严格按照冬季施工施工方案。

⑵砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。

7．砼试块制作：本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取两决随要抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。

⑴用于检查结构构件强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。

⑵试块组数应满足每100m3不少于1组,每台班不少于1组。试块制作完成静滞一昼夜拆模，标识齐全后二组送入标养室进行标养,二组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。

⑶对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次。

⑴浇筑层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍。具体操作时按振捣棒的实际有效长度×1.25倍为最大分层厚度，做好标尺杆，分层厚度用不同油漆刷出来，作为工人分层下砼的检查控制手段，另外还必须配上低压安全手把灯。

⑵框架部分砼按三次浇筑，第一次浇筑柱砼，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区砼，第三次浇筑梁、板砼，楼梯随柱错半层浇筑。

墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板。

⑴砼强度必须符合现行规范规定。

⑵砼表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

⑶实测质量偏差必须符合下表规定

经纬线仪或吊线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

⑴砌块在砌筑前不应浇水湿润，只能在砌筑时向墙面适量浇水，保证砌筑砂浆有适当的硬化条件和便于施工。

⑵砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀并应填满砂浆，砌体竖向和水平灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖缝不得出现透明缝、瞎缝。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。

⑶填充墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，其高度不宜小于200mm。

⑷砌筑填充墙时，必须把埋在柱中的拉接筋砌入墙内，砌入墙内的拉接筋应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得随意弯折，拉接筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求；如无设计要求，拉接筋沿墙高不超过＠500设置，伸入墙的锚固长度为每边不小于500mm，240以上的砌体水平方向设置2￠6mm拉接筋，末端应用90°弯钩。填充墙与承重墙或柱的交接处，应沿墙高1m左右，设置2￠6mm拉接筋，伸入墙内长度不少于500mm。

⑸当填充墙砌至接近梁板底时，应留一定的空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。

⑴砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，位置高度不宜超过2m。其应防止雨淋。

⑵加气砼砌块施工时含水率宜小于15%。

⑶砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2￠6mm钢筋或￠4mm钢筋网片加强，加强筋长度应不小于500mm。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。

主控项目，砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

填充墙砌体一般尺寸允许偏差

用2m托线板或吊线、尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

装修工程坚持样板引路，凡选用的内外墙饰面材料，须有设计方、业主确认后方可订货加工。

饰工程应在结构工程或基层的质量合格后方可施工。

⑵室外抹灰和饰面工程施工自上而下;先室内后室外，先地面，后墙面。

⑶抹灰饰面，待隔墙门窗框，暗管完工后进行。

⑷门窗、玻璃根据天气条件和抹灰工程要求，可在湿作业前进行，必须加强装饰装修施工原则是先粗后细，为了保证期，应不适时机地采取室内、室外气体交叉施工，内墙罩面在门框安装完，玻璃安装前施工。外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直；窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：

基层处理→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→润湿墙面→抹罩面灰

基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净。

抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是砌块墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砌块墙均应先刷水泥浆，刷后紧接着抹灰，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。

内墙瓷砖饰面主要用于卫生间、开水间，需采用1∶2水泥砂浆粘贴，在铺贴前，应认真做好基层抹灰，基层抹灰时先在墙体上刷一道加胶水泥浆，然后再抹1∶3水泥砂浆，两遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一层水泥砂浆，另外，室内外的门窗框及室外雨水管需安装完毕，水电管线安装已完成。瓷砖进场后应进行抽样检查，合格后方可使用，在铺贴前应按色彩一致选砖、浸砖、浸泡的时间不少于2h，且不再冒泡为止，将砖阴干，按瓷砖尺寸在基层上弹出分格线，拉设控制线，进行预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行、铺贴瓷砖的顺序是由下往上进行，从阳角开始水平方向逐一铺贴，全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲洗。

基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。

刷涂料：涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求控制；涂刷前，先将涂料搅拌均匀，如感太稠，可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面应一次完成，以避出现接头。第一遍涂料刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。

1．用于制作门窗的材料规格、型号及配件应符合设计要求，色彩一致。

2．核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。

3．门窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是门窗框的表面上，避免遭到破坏、影响质量，包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小受力变形。

4．门窗的制作必须保证表面平整、节点严密、不变形、规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。

5.门窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上。

6.门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观。

7.门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。

⑴抄平放线、统一标高：检查各个房间楼板结构面的实际标高，预测出地面最厚及最薄的厚度，并采取相应的措施进行处理。

⑵检查地漏标高和主管的套管出地面高度，并用水泥砂浆将四周稳牢堵严。

⑶检查预埋在地面内的电管和电管交叉部位的标高，如果过于集中重叠要分开，最高不得侵入面层厚度的1/3。电管应用豆石砼或水泥砂浆稳牢和保护。

⑷水泥楼地面分项工程：

①施工前洒水润湿基层。

②涂刷素水泥砂浆结合层：用1：0.5水泥浆，内掺建筑胶。

③冲筋贴灰饼：根据+50线标高水平线，在地面四周做灰饼。

④铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为1：2.5，稠度应小于3.5MM，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。

⑤在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平而出光。

⑥第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平，压实，达到交活的程度。

⑦地面压光交活后24时，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少于15天。

1.地下室卷材防水的施工。

⑴外贴法施工：先将底板甩出的卷材接头预埋在临时保护墙内，进行结构施工，待结构完成后，从外部一次将卷材贴在结构墙面上，再砌保护墙。

①基层坚实平整，不得有凹凸坑角，转角处做成园角，待基层干燥后清扫干净。

卷材垂直方向贴，相邻卷材的搭接宽度不小于100mm，上下层卷材接缝相互错开1/3卷材宽，如须接长搭接时，采用阶梯形接缝，上层卷材盖过下层卷材不得小于150mm。

为避免因结构沉降造成管道折断，在管道穿墙处设套管。卷材防水层粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。砌筑保护墙及支搭脚手架时，要注意保护已完的防水层，发现损破要及时修补。

本工程的屋面设计采用SBS卷材防水,根据施工经验,屋面施工时着重解决以下几项内容:

a.铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。

b.基层表面应保持干燥，含水率应不大于9％；并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。

c.防水层所用的卷材，基层处理剂、着色剂等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，并不得在阴暗潮湿处存放，防止发生意外。

a.铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件；粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉的过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线、边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述要求推着向另一端铺贴；无论采用那种方法，均不得拉伸卷材，防止出现皱折。

对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。

b.排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。

c.滚压：为保证卷材粘结牢固，在排除空气后，用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。

外露防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色着色剂，涂刷厚度要均匀一致,可不涂着色剂保护层。

屋面卷材做完后，应做蓄水试验。

1．工程质量保证体系：实行施工组、施工队、专项工长、技术员四个层次的质量管理。

2．施工组织和施工方案审批制度。

为保证本工程质量，在工程施工时必须编制各分部方案，报公司工程技术部审批后方能执行。

3．据北京市有关文件及我公司质量体系文件，制定技术复核制度。

4．严格控制材料进货检验制度，材料的复试取样、送样工作及见证取样工作。做好产品标识工作。

5．测量、计量设备定期校测，未准校测的不准使用，计量、测量设备必须确定专人保管，专人使用，不得随意乱动。

6．严格执行全面的质量管理，严格执行我公司的《工程质量奖罚条例》。

1．保证工程质量一次成活，避免返工。

2．采用目标管理，用总进度控制阶段进度，阶段进度控制月、旬、周进度，保证工期的实现。

3．实行网络图，强化施工管理，抓住主导工序安排足够劳动力。

4．合理利用空间GB 50334-2017 城镇污水处理厂工程质量验收规范(完整正版、清晰无水印).pdf，进行交叉施工作业。

5．推行小节拍流水，合理安排工序，科学管理加快工程进度。

6．制定切实可行的季节性施工措施，保证施工的连续性。

1．加强成品保护教育，贯彻成品条例，设专人负责成品保护。

2．模板堆放合理，防止模板变形。

3．楼板的弯起钢筋，自弯距钢筋不准踩踏，绑扎钢筋时禁止移动预埋的铁件及管线。

4．做到做好一处保护一处，装修好的房间及时上锁。

【河北图集】12D15：综合布线工程5．凡能最后统一安装的最后统一安装。

1．贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项目安全管理制度和安全操作规程，落实四达标。