拖管施工方案

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拖管施工方案

本工程污水管道需斜穿采莲路路口,接入采莲路现有污水井,因采莲路交叉口下原有管线比较复杂(含电力顶管),且施工交叉口时许多管线采用了钢筋混凝土包固,因此采用拖管施工。

二、技术规范和验收标准

(4)《**市市政工程排水管道通用图》

(5)《**省排水工程通用图》

GB/T 39499-2020 大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则.pdf(1)挖工作坑、下管坑

首先,在施工管道的两端挖工作坑和下管坑,工作坑、下管坑的大小根据管径和管道埋深确定为5.4米*3.6米。坑内上部土方采用机械开挖,下部开挖用人工开挖。施工前先将地下管线查明,然后再进行施工。

在开挖过程中,采取钢制密挡土板对土壁进行支撑(横板紧贴槽帮,支撑撑在横板上)。以保证原有构筑物或底部建筑物的安全,以便于工程进行操作,保证工程及人员的安全。

1)支撑操作符合下列要求:

a槽帮必须铲除平整,槽板应紧贴槽帮;

b支撑与撑板必须互相紧贴牢固,且支撑的高度应考虑下部工序的方便;

c支撑长度一般比支撑未打紧前的空间长2~6cm为宜,如支撑长度较短时可在端部加垫木垫板,严禁接长使用;

d沟槽支撑应经常检查,如发现支撑弯曲、松动、劈裂等迹象必须及时加固,雨后和春季化冻时尤其应加强检查。

支撑、拆撑必须在有经验的工人指导下进行

上下沟槽应设安全梯,严禁攀登。

由钻机的钻杆沿管道的中线向前夯入指定位置。导向钻杆前端为梭形,后部为中空的圆筒形,圆筒外径为108毫米。抽出钻杆即在设定的位置打出先导孔,成孔后扩孔。

扩孔工艺根据土质情况采用分级成孔,分别采用D500、D600、D700、D800分级反扩成孔。扩孔时按从小到大顺序逐级使用扩孔器,并适时的检测高程,直到扩至所需孔径为止。

(4)导向孔整形及高程、高差校正

导向孔整形及高程差校正是通过三米长的整形钢管进行的,通过反复拉整形管,拖平孔底和调整高程高差。

(5)穿设管道(拖管)

a在施工前对管道及电热熔带进行检查。

b将HDPE管下到工作坑内,将一端穿入导向孔内,另一端与下一根管道进行连接将管道水平对齐。

c用布彻底将管道的外表面和电熔带内壁上的杂物清除干净(包括水汽)。

d用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住,电热熔带接头应重叠100mm~200mm。包的时候又连接线的一端在内圈。PE棒也插在此端,插入约50mm。外面用钢扣带套住,钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈同向并在同一位置。用夹钳上紧,使电热熔带与管壁紧紧地靠在一起。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。

2)连接:将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。

3)焊接:在焊接机上设定好时间和电压当,根据操作规程进行焊接。焊接结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。

4)冷却:焊接结束后,开始冷却。在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下,冷却时间为15分钟。

5)焊接检查:冷却后,打开钢扣带大体积防水混凝土工程冬季施工方案施工组织设计实例,观察焊接状况。

6)推入孔内,铺管完成后,用高压泵清除管内泥浆,管外用液压注浆泵注浆,充填HDPE管与土层间空隙。

1)砌筑W25井、恢复拆除的采莲路污水井

2)管道与检查井的连接采用现浇混凝土圈梁加橡胶圈连接,圈梁的内径按管外径尺寸确定,其中心位置应与管道轴线对准。安装时将自膨胀橡胶密封圈套在管端与管子一起插入井壁。

采用闭水试验方法对管道的密闭性进行检验,检验时,管道的渗水量应符合允许渗水量。

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