锤击预制PHC管桩施工方案

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锤击预制PHC管桩施工方案

五、主要施工方法和技术措施

1、锤击预制PHC管桩施工工艺

PHC管桩施工工艺流程图

⑴桩位放样:根据建设单位提供的红线图和设计单位提供的施工图纸放样,先放轴线样,用木桩做出标记,并在四周不受施工影响不易被破坏的位置设控制点或控制线,复核后再放细样,放样后在每个桩位中心打一根短钢筋,并系以红绳子使标志明显,考虑到桩机和吊车行走时可能会挤动预埋钢筋,当桩机大体到位后要重新检查细样的准确性。

⑵桩起吊:用钢绳绑好桩身,单点起吊DB1508/T 137-2021 水利信息资源目录与元数据规范.pdf,小心喂入桩机。

⑶桩机就位:调平桩机,使桩芯对准细样,同时利用经纬仪检查横向和纵向的垂直度,入土垂直度应控制在0.5%内。

⑷打桩:开动打桩装置开始打桩,打桩过程中设专人记录打桩时间,同时设专人检查进桩锤击数,当出现异常时,应立即通知现场施工员作出处理。施工中禁止间断打桩。

⑸电焊接桩:管桩接头采用端板双破口电焊连接,破口宽度每边5mm,设计要求电焊破口应满焊,为保证上下节接桩吻合,焊接牢固,电焊前应检查上下端板是否有毛刺及粘结物,若有毛刺应磨平清扫。

⑹桩顶标高控制:打桩前测出该桩承台地面高程,在送桩杆上做出标记,打桩过程中跟踪检查,推算出送桩深度,临近设计标高时每20cm检查一次直至打桩结束。

⑺停锤:送桩过程严格按照施工规范和设计图纸进行,送桩达到设计停锤标准最后三阵,每阵10击,贯入度≤10cm(用水平仪进行观测)。

⑴施工前应组织有关人员认真分析施工图纸及地质勘查报告,并做好图纸会审工作,对作业人员进行技术交底和安全交底。

⑵开工前应了解建筑区域内是否有地下管线、管道、旧基础或其它障碍物,若有,应先处理完善。

⑶场地应先平整压实,使之满足施工要求。

⑷基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置,设置的控制点和水准点应经复核后妥善保存,施工期间经常复核。

⑸管桩和电焊条等原材料及制品必须具有出厂合格证方可进场,进场后应进行复核,复核后方可使用。

3、桩基施工平面布置图及施工行走路线图(见附图)

为了贯彻工程“百年大计、质量第一”的原则,确保桩基工程的动测质量,根据上海软土地基近几年高速公路桩基工程动测的实际情况,结合本工程特点,对沉桩进行下列要求的测试。

⑴被检测桩应在达到地基土有关规范规定的休止期后施测。

具体的桩基检测要求将依照有关规定结合业主的要求进行,并委托有相关资质的检测单位进行检测,出具检测报告,桩基检测过程中我们将积极协调配合,确保桩基检测的顺利进行。

按验收质量标准要求事项进行验收,同时检查桩头损坏情况,对桩头严重打坏的桩责令施工单位进行修补。试桩的桩顶如有破损或强度不足时,将破损和强度不足段凿除后,修补平整。

1>小应变试验应按每个承台总根数的30%,并每一墩台至少不少于1根测试或按照设计要求

主线做静载试验,频率按总数量1%并不少于2根。

在沉桩最后如果打入桩长已经达到设计长度而未达到承载力要求,或已经达到承载力要求而打入桩长未达到设计要求,我部将请监理和设计以及代建进行现场研究、解决。

沉桩控制将采取双控,即打入深度和贯入度控制。     打桩过程中详细观察周围建筑物沉降或上升情况,在建筑物上设置观察点,利用远处的固定水准点进行对比分析,从而确定沉降或上升情况。

现场堆放时场地坚实、平整,按二点支法设置垫木,支点位置如图1、偏差控制±20cm。管桩在柴油打桩机附近存放,单层放置,且设支垫。在距柴油打桩机15m以上存放时,不超过3层(D500~D600mm),底层要设支垫。

单节管桩吊运采用两头钩吊法,竖起时采用单点法,如图2。多节管桩焊接后的吊运和起竖要重新计算最佳吊点位置和吊点数量。

管桩施工时,在桩机正面和侧面按正交方向分别架设经纬仪,监控下桩垂直度,整桩垂直度偏差不得大于1/200L(L为桩长),对于首节桩施工,要特别注意,发现偏移或倾斜时,及时校正。

由于环形截面对于偏心受压较为敏感,在施工过程中,最大限度避免偏心施压或偏心锤击的产生。

锤击法打桩(送桩)施工时,桩头和桩帽(送桩器)之间使用厚度不小于120mm的竖纹硬质木或硬纸板垫层,并及时更换。

采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊,焊缝应连续饱满,焊接后至少应冷却5分钟再继续施工。

试验设备安装稳定牢固,加载时不产生倾斜或偏心,千片顶垫层座与试桩顶全部按触贴合,均匀受力。若试桩桩顶经过砍桩处理,采取在桩内壁浇注砼或桩头用钢套箍加固的方法加固桩顶,其顶面处理平整。 八、常见问题及防治对策

(1)查清原因。首先从分析勘测资料入手,在持力层起伏变化较大处补充勘测。重要柱子位置布置钻孔查清持力层深度和性质。

(2)现场试桩时根据试桩情况确定终止打桩的标准。实行“双控”既控制桩长又控制贯入度。对摩擦端承桩,以贯入度为主,桩长为副。锤击式桩机,贯入度受锤重和打桩机械的影响较大,加以注意。

(3)对露出地面的桩应截桩。截桩采用人工凿桩,方法是先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧,然后沿钢箍上缘凿沟槽,再行扩大截断,钢筋用气割法切断。严禁使用大锤硬砸。

(4)对断桩,应及时通知设计单位,要求其提供优化的设计变更方案。

桩在沉入过程中,桩身垂直偏差太大(规范规定,垂直偏差不得超过桩长的0.5%)形成斜桩。据有关资料介绍,倾斜偏位超过25cm的管桩,承载力就会明显不足。

(1)采用锤击式打桩时,桩不垂直,桩帽、桩锤及桩不在同一直线上。

(2)沉桩时遇到大块坚硬障碍物,如老基础、古河道石驳勘、大块石等,把桩挤向一侧,发生偏斜。

(3)桩布置得过多过密、沉桩时产生的挤土效应,将原先已打入的桩上抬或挤斜。

(4)接桩时,相接的两节桩不在同一轴线上,产生了曲折。

(5)基坑开挖方法不当,一次性开挖深度太深,使桩的一侧承受很大的土压力,使桩身弯曲变形,引起桩顶偏位。

(1)场地要平整坚硬,不能使桩机在打桩过程中产生不均匀沉降。

(3)为控制好桩身垂直度,重点应放在打第一根桩上,桩锤、桩帽或送桩杆和桩身同一中心轴上。桩插入时的垂直度偏差不得超过桩长的0.5%,沉桩时,在距桩机20米左右处,成90度方向设置经纬仪各一台加以校准。初打时轻,待桩身稳定后,再按正常落距锤击。

(4)沉桩时就发现桩不垂直立即纠正。必要时,把桩拔出重打,不能凑伙了事。桩打入一定深度后发现桩身发生严重倾斜时,不能采用移动桩架来校正,以免把桩折断,采取其他措施。若无法纠正,将该桩作为废桩处理。

(5)合理布置桩位。桩与桩中心距宜大于4d(d为桩径)。

(7)浅部遇到障碍物,如老基础、石驳勘、大块石等,无法排除时,先用钻机钻孔,将障碍物钻穿,然后再把桩植入孔内再沉桩。钻机钻孔时,其垂直度偏差不超过孔深的0.5%。

(8)管桩打完后,进行深基坑开挖时,分层均匀进行,桩周土高差不能超过1米,坡顶不得堆土或停放挖土机械,不得用铲斗碰撞桩体,尤其在软土地区开挖基坑时,不贪快蛮干。

(9)因基坑开挖方法不当或一次性开挖过深造成的斜桩,采用顶桩的办法处理。

已打好的桩发生较大上浮。

根据本工程地质状况及相邻地块已完工工程实例分析(已完工的2号地块在桩基施工期间曾发生较大地挤土效应,已打好的桩发生明显上浮)。为了有效的预防及控制浮桩,结合本工程的地质条件及2号地块的施工经验及设计要求,针对所有主楼筏板范围内的桩采用减压孔的办法。减压孔应采用螺旋钻杆作业法,引孔的孔径为400mm。为了解挤土效应的影响程度,在桩筏板范围内设置观测桩(数量不小于总桩数的10%)。并委托专业观测单位进行全程观测。

为确保本工程达到合格标准,将做好以下工作:

建立三级管理质量保证体系机构,按照国家颁发的技术规范,质量标准及有关规定,进行检查验收,把好质量关,贯彻“预防为主”的方针,质检员积极协助班组长开展自检、互检活动。

⑵在图纸自会审基础上,施工前应认真编制施工组织设计,作为指导施工全过程各分项技术的文件。

⑶建立质量检查和验收制度,由公司技术科派技术人员进驻工地任项目技术负责人,建立以技术负责为主的质量监控体系。建立好隐蔽工程验收制度,各隐蔽工程验收合格后填好记录,监理单位现场代表签证并及时办好隐蔽验收手续。

⑷建立健全全面质量保证体系,包括技术管理、质量管理、材料供应、全面质量管理等制度,不断教育和提高全体职工的质量意识。

⑸建立技术交底制度,技术负责在各分项工程施工前应对班组反复、认真、细致地交底并做好记录。

⑹执行工序质量管理责任制,明确各工序质量标准和责任,质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序经质检员检查通过后方可进入下一道工序。

⑺桩机操作工、吊机司机、电工和电焊工等技术工人要经技术培训后持证上岗。无级别工人不能独立上岗作业。

⑻按有关规定,自觉接受工程监理人员、质检站代表和设计人员的检查、监督和指导。

⑼推行全面质量管理工作,现场成立各个TQC小组,以保证工程质量。

A、遵守先整体后局部的工作程序。

B、严格审核原始依据的正确性,坚持测量作业与计划工作配合进行。

C、测量人员要紧密配合施工,每次放样后都要有人复核后方可交付使用。

A、严格执行原材料和预制品检验制度,严格控制原材料和预制品的质量、管桩、电焊条(电焊丝)等进场同时提供质保书并由材料统一验收。

B、施工过程中加强监测工作,实行动态管理,发现异常及时分析计算,采取防范措施,以确保施工安全。

按要求上报各类报表(材料、质量、工期等),对计量器具定期检测。

(4)、因主楼的桩数比较多,施工前应预留观测桩在施工时将观测桩桩顶标高留置自然地面,每天用水准仪对观测桩进行水平观测。

以质量评定为依据,公司和项目部开展各种形式的劳动竞赛,结合经济奖罚制度大力表彰先进。项目部经济奖罚制度结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况,制订适合本工程的奖罚细则。

⑴建立安全生产责任制,使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。

⑵建立安全生产教育制度,对进场工人做好三级安全教育、上岗教育和特殊工种教育,变换工种要进行交换工种教育后方可上岗。在工地要进行经常性的安全生产教育活动。

⑶建立安全生产的定期检查制度和安全技术计划,公司对工地每月检查一次,项目部每旬自检一次,班组每日班前自检,要以自检为主,互检为辅。创建一个良好的安全生产环境。

A、施工人员进入场地需正确使用个人防护用品和安全防护设施,安全设备要定期检查,不符合要求的不准使用。

B、施工现场的各种机具设备、材料、构件设施等要按施工场地平面布置堆放,保证现场整洁。

C、施工现场要有交通警示标志,危险地区要悬挂警告标志,夜间要设红灯示警。

D、施工现场要设消防设施,备有足够、有效的灭火器材,宿舍区要设灭火器,焊接、切割等明火应安排在安全地点。

E、进入工地不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋,不准在施工时抛掷工具、物件,不准在工作时打闹、戏耍。

A、机械操作人员须经考核合格,持证上岗。严禁无证开机或违章作业,严格遵守机械操作规程。实行定人定岗责任制和机组负责制。

B、机械设备使用前,应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行试车运转。

C、在机械设备使用过程中要注意其运转情况,发现零部件损坏或运转不正常情况,要立即停机,并报请专业人员修理,在未修好前,不得使用。

D、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套电缆。

E、开工前应先处理架空高压线和地下障碍物,场地应平整,排水畅通以满足打桩所需的地面耐力要求。

F、桩机、吊车工作前应检查设备是否平衡可靠,电器设备的绝缘情况、卷扬机离合,制动装置和钢丝绳等是否安全、灵活、可靠,注意桩架连接螺栓是否松动或丢落。

G、桩机、吊车工作中,操作手应集中精神,听从指挥,参加施工人员应坚守各自岗位。吊车作业范围内严禁人员停留通过。

H、桩机在前后移动时应先放松电缆线,注意周围障碍物。

I、电焊机应设在通风、防雨、防潮的地方,操作人员应戴好防护眼镜和手套,焊接现场不得堆放易然易爆物品。

A、施工现场用电由电工专人布置,并严格遵守施工现场临时用电安全技术规范。应在主要用、配电设施附近悬挂明显标志牌,配电箱以及箱内电器应标明用途,分路应有标记。配电箱及配电线路维修应设停电标志,停、送电必须由专人负责。

B、工地设有配电室,主配电箱、分配电箱、移动电箱直到开关箱,各部分均应设防漏电、防短路、防过载等保护功能和三种防漏电装置以及接零、接地漏电保护装置。

C、电工每天班前检查各开关箱及漏电保护器是否失灵,如失灵应及时更换。现场的施工机械均应做到一机、一箱、一闸、一漏电保护器。

A、工人上班要正确戴好安全帽,持证上岗,若发现工人上班不戴安全帽和防护用品,工地安全员有权停止其工作并进行安全教育,且进行安全罚款,第一次违反罚款20~50元;第二次违反罚款100元;第三次违反工地安全员可以报工地负责人责令其退场。

B、对工地遵守纪律的工人、班组及时给以表扬和嘉奖,每月评出安全先进个人和安全先进班组给予50~100元的奖励。

C、工地禁止用电炉、电炒锅,违反者除没收电炉、电炒锅外,并处予100~200元的罚款。

D、发生经济奖罚措施施工当月兑现,共同遵守。

GB50273-2009 锅炉安装工程施工及验收规范1.Df62锤击机5台

工程主要材料为预制PHC管桩,供应厂家为福建强力管桩有限公司,交通便利,可以根据施工进度的需要随时进场。

1、工期安排(见施工进度计划表)

本工程工期定为60天,为保证按期完成桩基施工任务,拟采用6台锤击机烟台某高层住宅安装全套施工组织设计,按每台锤击机每天施工20根桩,以保证工期。

编制单位:福建省XX建设集团有限公司 编制人:        编制日期:2011.10.25

编制单位:福建省XX建设集团有限公司 编制人:        编制日期:2011.10.25

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