铝材加工厂施工组织设计

铝材加工厂施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:820.74K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

铝材加工厂施工组织设计

焦渣要经过粗细两遍筛选;白灰与焦渣必须事先熟化,焦渣闷化时间必须保持14d以上;焦渣垫层应采用水泥:白灰:焦渣=1:2:8的混合垫层。基层要处理干净,用水浇湿;预埋管要稳牢;随刷水泥浆随打焦渣;焦渣应用平板振捣器振实,边角用木拍拍打;具备一定强度(常温下3d)后,随刷水泥浆随抹地面。。

水泥地面最好采用标号为325以上、安定性合格的普通硅酸盐水泥;水泥砂浆的水灰比要合适;砂子应采用中砂;基层要平整;大面积地面要分格;抹灰前要把基层清理干净并找平;暖气沟盖板应落在垫层以下;回填土要认真夯实;需抹面的预制构件表面要凿毛;压光时不得撒纯水泥,而应撒1:1水泥细砂子进行压光。

首先选用好材料,水泥最好采用不低于325号的普通硅酸盐水泥;采用中砂,含砂量不大于3%;砂浆稠度不宜大于3cm;掌握好压光时间,第一遍跟得紧,以不出现水层为宜,第二遍压光最重要,达到消除表面气泡、孔隙抗浮锚杆工程专项施工方案,平整光滑的要求,压光时间视不同品种水泥、不同稠度和施工时温度而定,在初凝后终凝前完成,第三遍主要消除压痕和毛细孔,时间掌握在上人不出脚痕,或极细微脚痕为宜;要加强养护,最好采用湿锯末养护,时间不少于7d;早期不得受冻;上人时强度必须达到5MPa以上。

地面起砂后的补救办法:小面积起砂,可用磨石机将起砂部分水磨,直至出现坚硬表面。较大面积起砂,可用107胶水泥浆

补救。方法是先用钢丝刷将起砂部分浮砂清除并浇水保持湿润,

修补分两层进行,底层胶浆配比为1:0.25:0.35(水泥:107胶:水),搅拌均匀后撤开刮平,在底层初凝后终凝前再涂面层,胶浆配合比为1:0.2:0.45(水泥:107胶:水)。面层一般刷2~3遍,须在上一道已干的情况下再刷一道,最后按水泥地面养护方法进行养护。

6.6.15铝合金门窗施工质量保证措施

⑴组织施工人员熟悉图纸,学习规范,严格按塑钢门窗的国家标准要求施工。

⑵对施工中的关键工序,关键部位制定对应的质量保证措施,组织专人负责,职责落实到人。

⑶做好技术交底工作,熟悉施工方法、施工工艺及施工要求,明确质量目标逐级进行技术交底,对关键工序工作书面交底。

⑷严格控制材料质量及工序质量,进行质量验收,防上不合格材料进入施工现场,上道工序不合格,严禁进入下一工序,搞好验收工作。

⑸严格遵守操作规程,严禁违章作业,不得碰撞、敲打、损伤铝合金料。

⑹塑钢门窗应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框不劈楞,不窜角。

⑺面层污染咬色:施工时应注意成品保护,出现问题及时清理。

⑻表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

⑼漏装披水:外窗应按设计要求装披水,以防影响使用。

⑽漏装避雷接地:外窗应装避雷接地,安装窗框前即要做好接地线。

6.6.16砖墙面质量保证措施

空鼓、胶落:基层表面偏差较大时应作处理。砂浆配合比应控制好稠度,砂子含泥量不能过大。重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。

墙面不平:结构施工期间,几何尺寸应控制好,装修前应对基层作认真的处理,合格后方可进行下一道工序。

墙面脏:主要原因是沟完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加水刷洗,然后用自来水冲净。

6.6.17地砖质量保证措施

⑴面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。

检验方法;观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

⑵面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。

检验方法:用小锤轻击检查。

注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。

⑶砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

⑷面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。

检验方法:观察和用钢尺检查。

⑸踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。

⑹楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于l0mm;防滑条顺直。

检验方法:观察和用钢尺检查。

⑺面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。

检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。

6.6.18干挂石材质量保证措施

⑴外饰面板面层颜色不一:主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。

⑵线角不直、缝格不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。

⑶打胶、嵌缝不细:这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。

⑷墙面脏、斜视有胶痕:其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。

6.6.19铝合金门窗施工质量保证措施

⑴组织施工人员熟悉图纸,学习规范,严格按铝合金门窗的国家标准要求施工。

⑵对施工中的关键工序,关键部位制定对应的质量保证措施,组织专人负责,职责落实到人。

⑶做好技术交底工作,熟悉施工方法、施工工艺及施工要求,明确质量目标逐级进行技术交底,对关键工序工作书面交底。

⑷严格控制材料质量及工序质量,进行质量验收,防上不合格材料进入施工现场,上道工序不合格,严禁进入下一工序,搞好验收工作。

⑸严格遵守操作规程,严禁违章作业,不得碰撞、敲打、损伤铝合金料。

⑹铝合金门窗应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框不劈楞,不窜角。

⑺面层污染咬色:施工时应注意成品保护,出现问题及时清理。

⑻表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

⑼漏装披水:外窗应按设计要求装披水,以防影响使用。

⑽漏装避雷接地:外窗应装避雷接地,安装窗框前即要做好接地线。

6.6.20水、电、消防工程施工质量保证措施

1质量目标:水、电、风分部工程确保达到合格。

①人员:选择高素质的人员组成施工队组。

A项目经理,对质量、安全、工期负全责,并协调各方面的工作。

B组织成立的专职质量安全检查小组,所有施工的质量均由他们负责检查。

C由分公司主任工程师负责技术工作,对本工程的技术负责。

D由有多年施工经验、多次获优良工程的施工员负责施工。

F进场的施工队组均选用有多年丰富施工经验、施工过多个获优质工程的队组长和骨干组成,并在进场前对所有进场的人员实行集中培训并考核,符合要求后才能进场施工。特殊工种要持证上岗。

②机械:选择好的设备供本工程使用。

A所有进场的机械和施工设备都要保持良好的工作状态,规定每周检查、维修1—2次并做好记录,确保施工机械和设备的正常运行。

B对各种测试仪表及工具,按时到检测部门进行检测,确保各种测试数据的准确和完整。

③材料和设备:保证安装于本工程安装的材料和设备都是好的。

A所有进场的材料和设备都要有出厂合格证或检验报告。

B所有材料和设备都要经过材料员、质检员、施工员共同检查验收并有验收记录。

C阀门在分公司仓库进行试压,并做好试验记录。

D所有材料和设备都要经业主和监理工程师检验并认可后才能用在本工程上,并有检验认可记录。

a中标后即由主任工程师组织技术人员针对投标中对质量、工期、安全的保证结合本工程的特点认真编制施工组织设计和质量手册交业主和监理工程师审核,同意后严格按施工组织设计和质量保证手册施工。

b组织图纸自审和会审,会同设计单位、业主解决图纸中不很清楚的问题及业主的要求。

c做好详细的材料、设备需用计划、劳动力用工计划。

d对进场的施工人员进行技术、质量、安全方面的培训并进行考核,符合要求才能进场施工。

a分部分项工程在施工前由主任工程师和施工工长根据施工组织设计、作业指导书、质量保证计划、设计图纸、图纸会审记录和施工验收规范及安全操作规程等,对施工人员进行技术、质量、安全等书面及口头交底,使各施工人员熟悉自己所承担工程的情况及设计意图、技术要求、质量标准、施工方法,特别是各工种的交叉配合的情况,从而做到人人心中有数,确保工程的质量和进度要求。

b建立样板制度:每个分项工程在施工前都要先安装样板,经质检小组和监理工程师检查其安装合理性、牢固可靠性、接口质量等,通过并认可后再以此样板为标准进行大面积施工,以保证施工的质量和安装的一致性。

c实行工序交接验收制度,上道工序未完成或未经质检小组检查验收合格的,不得进入下道工序施工。

d在施工的过程中,质检小组每天都要按施工规范的要求对当天的安装工程进行质量检查并记录,不符合要求的,未经整改不得继续施工。

e水系统的质量重点是:管道安装要横平竖直;管道的焊接缝口和丝接要符合规范要求;管道的冲洗要干净,试压要符合设计要求;支架的规格和设置要符合规范要求。

f电气系统质量重点是:暗配管要尽量走直,其弯曲半径要符合规范要求,开关、插座、配电箱安装位置要正确并符合施工规范要求。

g及时办理各隐蔽工程的验收手续,认真填写各种质量评定资料。

3本安装工程项目施工按现行技术规范施工

各分项工程保质保量地完工后,更加要注意成品保护,坚决避免返工现象的发生,以此来保证工程的质量。施工期间合理安排施工顺序,各工种交叉施工时,做到衔接合理,避免重复作业。另外,施工人员认真遵守现场成品保护制度。

①抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。

②要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。塑钢窗必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

③推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

④拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。

⑤要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

⑥抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

⑦要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。

①墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

②砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

③在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

①已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。

②屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。

③变形缝、水落管口等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。

④防水层施工完毕,应及时做好保护层。

⑤施工中不得污染已做完的成品。

①施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

②夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

③基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

④管沟中的管线,基槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。

为了保证本工程施工按合同要求工期165天日历天的要求工期完成施工任务,确保合同工期目标的实现,发挥业主投资效益,本工程在机械使用、劳动力安排、材料准备及技术管理方面,采取一些有效的保证进度措施,确保工期按时完成。

7.1从设备方面来保证施工工期

⑴工程中钢筋、模板和砂浆及砌块、装修材料的垂直运输由井架负责,混凝土由泵机负责。

⑵在公司本部随时备有各种施工机械,以便工程急用更换。

⑶做好现场设备的维修、保养,降低机械故障。

⑷机械设备详见主要施工机械设备表。

7.2从劳动力方面来保证施工工期

⑴组织一个强有力的项目经理部,对整个工程进行管理。

⑵劳动力按进度计划控制调动进退场。

⑶在不影响周围居民休息的前提下,必要时现场工人采取三班倒工作,合理安排工序搭接。

⑷加强工人生产和安全意识教育,通过宣传贯彻本工程的重要性,提出:保质量、抢时间、出效益的生产口号,组织工人队组之间进行劳动竞赛。

⑸选择履约能力强的劳务队伍进行工程的施工,保证队伍素质,确保工程按计划进行。

7.3从材料方面来保证施工工期

⑴图纸一到手,马上组织人员按施工图提工程材料计划,并按进度要求进行采购。

⑵现场配备足够的运输汽车,随时满足工程运输需要。

⑶按进度要求,有计划、有秩序的调配好劳动力、材料、设备。

⑷为保证主体每月完成四层,标准层计划配三层模板以满足施工需要。

⑸材料详见主要施工材料计划表。

7.4从组织、管理方面来保证施工工期

⑴公司各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题。

⑵公司各职能部门监控项目部的各项管理工作,保证项目部各项管理落实到位。

⑶按总进度计划排月计划,按月计划排周计划,按计划保进度。

⑷保证后勤部门为施工现场服务。

7.5雨季施工保证施工工期措施

开挖基坑土方时,做好防雨措施,基础挖到标高后,及时验收,并浇筑混凝土垫层。

基础施工完毕后,按规范要求抓紧基础四周的回填工作。

进行混凝土施工时遇到大雨就停止浇筑混凝土,按规范要求留置施工缝,遇到小雨做好防雨措施后继续浇捣,已浇部位应加以覆盖,以确保工程质量和工期。

每一步架和每层平口或突然遇雨停工时,应将墙顶面一皮砖用砂浆填满,防止雨水冲刷水平缝内砂浆,而造成水泥浆流失降低了砌体强度。

内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间的连接,如遇较大风雨,独立墙在与风向的相反方向应加临时支撑。

防水施工时应确保屋面基层干燥,应抓紧在晴天施工。

雨天严禁防水施工,防水材料不准淋雨。

天气晴朗进行室外工程的施工,雨天进行室内抹灰,确保施工进度。

7.6从资金方面来保证施工工期

联合体对项目部资金实行专款专用的管理办法,工程资金一律由联合体双方批准后方可动用,确保本工程资金专款专用。

7.7水电、消防及防雷工种配合施工的施工工期保证措施

⑴在开工前认真统计好劳动力需求的情况下,合理安排劳动力。做到工作井然有序,杜绝窝工现象。

⑵经常与土建及各工种沟通和协调,合理安排各工种的施工顺序和时间,创造有利条件交叉和穿插施工,按工作面的情况利用工休日或晚上加班加点。

⑶制定奖励措施,组织竞赛活动。施工队组做得好做得快的奖励,慢的受罚,做得不好的退离本工程,另调施工人员进场。

⑷认真做好材料计划,提前安排足够的材料采购、进场时间。

⑸投入先进机械进场施工,减小劳动力耗量。

7.8定期生产例会及每月碰头协调会制度

定期召开由项目经理部组织的生产例会,及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题,为下一步生产工作提前作好准备。

由项目经理部组织,每日碰头协调会,检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施布置,安排布置第二天的计划。

如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度抢上来。

7.9技术资料保证措施

项目经理部配备专职技术资料管理人员,负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档,达到技术资料积累与工程同步。

技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理,项目经理部专职资料员负责定期检查和指导,项目竣工交验前由分包将资料交业主。

工程施工期间,项目经理部专职技术资料管理将每月一次定期检查指导,保证资料完整、交圈。

资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中,我司有一套成熟的模式,这种模式能够达到市档案馆的要求.

7.10图纸管理保证措施

图纸管理作为受控文件来管理,专职资料员负责收、发,并有收、发记录,对作废图纸及时进行标识。

设计变更及时反馈到图纸上,做到和施工同步,以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。

八、建筑节能工程施工保证措施

在施工上,如何结合设计意图,达到施工规范及节能要求,是本工程施工值得重视的问题。本工程外墙采用页岩砖砌筑,墙面为涂料,窗为铝合金窗,屋面防水为保温层及卷材防水。

8.1屋面工程施工方法

水平屋面的日照时间最长,太阳辐射照度最大,由屋顶传给屋内的热能最多,是建筑物夏季的最不利朝向。因此,屋面施工质量的好坏,直接影响到节能效果的发挥,在施工中必须注意以下几点:

基层处理十分重要,是保证防水层与基层表面结合牢固、不空鼓和密实不透水的关键,在做找平层前,先将屋面砼表面用水清*干净,砼表面凹凸不平处,应剔成慢坡形,浇水**,用素灰和混合砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛,并清*干净,砼表面麻面和松动的石子,剔除、清*干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持湿润、清洁、平整、坚实、粗糙。

a、清除屋面保温层上面的松散杂物,并用水冲*干净。

b、根据设计厚度要求拉线设灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距1.5米左右为宜。

c、将保温层洒水湿润,刷水灰比为0.4~0.5纯水泥浆一遍,随刷随铺1:2.5水泥砂浆,并用2米长刮尺拍实,再用木抹子磨平。

d、待砂浆开始收水时,用铁抹子收获。(最后一次压光,应在砂浆初凝后终凝前完成)。

e、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成园弧。

f、找平层铺设凝固后,即可浇水养护,时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。

在处理好的基层上用防水珍珠岩板找2%坡(最薄处100厚)。

a、铺贴卷材的基层面应抹平、收光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰,尘土杂物应彻底清扫干净。其含水率应不少于9%。

b、基面的排水坡度应大于2%,不允许有局部积水的缺陷存在。

c、基层与女儿墙、变形缝、烟囱等突起物相连的阴角及与檐口、排水口等相连接的转角应抹成光滑圆角或圆弧形。

a、铺贴卷材:一般可根据卷材配置的方案,从流水超坡度的下坡开始,用粉线弹出基准线,并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与里面相连的卷材,应由下开始向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,铺完一张卷材后,立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍,以排除粘结层的空气,使其粘结牢固。

b、卷材接缝的粘结:一般搭接宽度为100mm,用油漆刷在两个粘结面上均匀涂胶,涂胶量以1Kg/m2为宜,涂胶后10~30min,以手感基本干燥即可用手边粘结边驱赶空气,粘合后再手持铁锟顺序地滚压一遍,遇到三层卷材重叠的接头部位,必须填完密封材料封闭。

c、卷材末端收头:用自粘性密封带或聚氨脂涂膜防水材料封闭后,再用107胶水泥砂浆压风处理(其配合比为水泥:砂;107胶=1:3:0.15)。

a、施工完的屋面不得有积水或渗漏现象。一般在雨后进行积水或渗漏检查,必要时还可采用蓄水检查。

b、卷材与基层之间,卷材与卷材的接缝部位应粘贴牢固,不允许有皱折、空鼓、翘边、气泡、脱层或滑动等缺陷。着色涂料与卷材之间应粘结牢固,覆盖严密,颜色均一,不得有漏底和脱皮现象。

c、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。

d、对有刚性保护层的屋面,保护层应粘结牢固,不允许有空鼓、脱落等缺陷。

施工人员应认真保护做好的防水层,不要在卷才防水层上走动,严防施工机具或坚硬物品损坏防水层。

施工前基层应找平好,且基层上不留杂物。施工时地砖要铺平拍实,地砖的缝宽为5~8mm,且要保证平直,砖缝用1:1水泥砂浆填缝。

8.2外墙砖砌体施工方法

在进行外墙砌筑时,为了保证外墙的保温隔热性能,在砌筑外墙时必须按照国家有关规范施工,保证外墙的砌筑质量,提高外墙结构热工性能,提高空调采暖设备和照明设备的效率。

材料检验→基层处理→页岩砖砌块→砌块与门窗口联接→砌块与楼面梁联接。

①、材料检验:首先检验块材是否符合标准和设计要求,确认后才允许进入施工场地。

②、基层处理:将砌筑墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查平整度。

A、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm,当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌。砌筑时,满铺满挤,砖渣孔要用砂浆填满,上下丁字错缝,搭接长不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。

B、墙与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆,挤紧塞实,将挤出的砂浆挂平。

④、砌块与门窗口联结:

A、可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框,边框门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带,且全长贯通,以增强砖渣砌块墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。

B、门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铅丝网,减少抹灰层裂缝。

C、门窗口过梁部位,必须严格按设计要求设置。

⑤、砌块与楼板(或梁板)的联结:在楼板底(梁底)斜砌一排砖,以保证墙体顶部稳定、牢固。

①、使用的原材料和砌块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合有关标准的各项技术性指标,并有出厂合格证。

②、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须符合设计要求。砌块空要填满,接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。

③、转角处必须同时砌筑,严禁留直搓,交接处应留斜搓。

④、通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现4皮砌块及4皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。

⑤、接搓:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破搓、松动,做到接搓部位严实。

⑥、拉结筋:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。钢筋混凝土柱与砖墙连接处,均应每隔400mm高度由柱内伸出2φ6钢筋与墙体连接,锚入柱、剪力墙内200mm,伸入墙内不小于墙长的1/7且不小于700mm或至门窗洞边。砌砖要做到随砌随吊,保证墙体垂直、平整。

⑦、砌筑砂浆按实验室提供的配合比,用砂浆搅拌均匀,砂浆拌成和使用时,均应盛入贮灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。做到随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕,当气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

8.3外墙装饰层施工方法

8.3.1抹灰工程施工方法

①、抹灰施工的一般要求

本工程抹灰按高级要求进行,阴阳角找方,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光。涂抹水泥砂浆。每遍厚度宜为5~7mm,涂抹水泥混合砂浆,每遍厚度宜为7~9mm,水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层。

②、抹灰工作面基层的处理

(1)砖石、混凝土基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补平,表面太光的要剔毛,或用1:1水泥浆掺10%的107胶薄抹一层。表面的砂浆污垢,油漆等洒水湿润。

(2)门窗口与脚手孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。

③、墙体抹灰的施工要点

(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线。先将房间规方,小房间可以一片墙做基线,用方尺规方即可。如房间面积较大,要在地上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角约10cm左右,用线锤吊直,在墙上弹出一立线,再按方间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线并在准线上下端排好通线后标准灰饼及冲筋。

(2)基层为混凝土时,抹灰前应先对混凝土面进行水泥浆拉毛处理。

(3)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(4)外墙抹灰施工前,应安装门窗框,预埋铁件等并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

(5)外墙窗台、窗楣、雨蓬,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度不应小于10mm,并整齐一致。

(6)各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干,水冲、撞击和振动,凝结后,应采取措施防止粘污和损坏。

8.3.2外墙保温层系统的施工方法

外墙保温系统采用外墙内侧找平层上做20mm厚保温砂浆,外加5mm厚抗裂砂浆保护层的方法,其施工方法如下:

(1)在保温隔热层施工前,必须等找平层砂浆充分干燥,以免水汽挥发,影响保温层的粘贴牢固。

(2)保温砂浆必须搅拌均匀,上墙时保温层中不能有空隙,保证保温层的保温效果。

8.3.3外墙涂料工程施工方法

外墙墙面采用建筑涂料,在夏季有太阳直射时,能反射较多的太阳辐射热,从而能降低空调时的热量和自然通风时的内表面温度,当无太阳直射时,它又能反围护结构内部在白天所积蓄的太阳辐射热较快地向外天空辐射出去,因此,建议采用浅色涂料。

(1)基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘油污,必须*干净清楚。

(2)基层要求平整,但又不应太滑,孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用107胶加水泥(胶和水泥配合比为20:100)和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响,太粗糙的表面,涂料消耗量大。

(3)外墙涂料工程分段进行时应以分格缝,墙的阴角处或水落等分界线。

(4)外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

(5)在喷涂前,一般要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强,可使基层坚实干净,粘结性好节省涂料。

(7)涂料干燥前,应防止雨淋,尘土玷污和热空气的侵袭。

普通窗户的保温隔热性能比双排空砖渣砌块外墙差得多,夏季白天通过窗户进入室内的太阳辐射热也比外墙多的多,窗墙面积比越大,则采暖和空调的能耗也越大。所以在进行外墙窗施工时,必须按照设计图纸中的节能设计要求施工,不能擅自改用其他玻璃,施工时注意做好玻璃胶的嵌缝,保障窗玻璃的密封性。

(1)按照在沿口上弹出的位置,根据设计要求,将窗矿位于墙中或内侧,使窗框表面与饰面层相适应。

(2)将铝合金窗框根临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌板固定在窗沿庭湖口内。

(3)塑钢框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法,膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。

(4)锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。

(5)锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于50mm,如有条件时,锚固板方向宜在内外交错布置。

(6)严密在铝合金窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁与洞口预埋焊接时,窗框上要上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤窗框。

(7)铝合金窗框与洞口间隙,应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞,缝隙表面留5~8mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面玷污了水泥砂浆,应随时擦去,以免腐蚀铝合金影响外表美观。

(8)严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。

(9)全部竣工后,剥去窗框上的保护膜DL/T 1731-2017标准下载,并清擦干净。

(1)铝合金窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。

(2)推拉窗扇的安装,将配好的窗扇分内扇外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。

(3)对于可调导向轮,应在窗扇安装之后调整导向轮,调整窗扇在滑道上的高度,并使窗扇与边框间平行。

(4)平开窗扇安装,应先把含页按要求位置固定在塑钢窗框上然后将窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将窗扇固定在合页上,必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。

(1)铝合金窗交工前应在将型材表面的塑料胶底撕掉,如果塑料地在型材上留有胶底,宜用香蕉水清*干净。

(3)玻璃应用清水擦*干净建筑防烟排烟系统技术标准2017(正式版)(1)(1),对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。

(4)待定位锚孔与销对口后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。

以上为本工程与节能相关的几个施工工序,在施工过程中必须严格执行施工规范要求,以保证达到节能要求。

©版权声明
相关文章