施工组织设计下载简介

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<2>立柱与水平杆联结采用“十”字扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。

<3>30m以上脚手架扣件固定应确保脚手架稳固连接，所用扣件的紧固要符合要求，用力过小则扣件容易滑移，用力过大会引起扣件损伤和断裂，一般扭距在50—70N/M。

<4>相邻立柱的对接接头应位于不同高度上，使立柱受荷截面错开，错开长度不小于2m。

<5>为防止因风荷载所产生筒体摆动而造成的脚手架扣件及连接件松动等问题，每隔10天对30m以上脚手架立（横）杆搭接处扣件及连接件进行全面检查，及时对松动或存在隐患的部位加固。

CJJ 123-2008：镇（乡）村给水工程技术规程（无水印 带书签）6.4.2搭设井架升降机吊篮技术措施

1）、井架底部采用硬地坪，井架与外脚手架间隔300mm，筒体内吊篮底部设置（烟道轴线垂向中心线）二块予埋件焊接地钢梁，以及烟道口埋设一块铁件，用于固定转向葫芦。

2）、井架连接附件加固于烟囱筒壁埋件上，按脚手架步距间隔连接。井架外侧二角采用ф12缆绳拉结每隔15m设一道，缆绳倾角为450~600。

3）、内外脚手架及井架底部应设避雷避电接地带，可以利用烟囱接地网和接地板。

4）、井架安装拆除的技术要求，使用的安全措施，须按照井架安拆专项方案进行施工。

取钢管38.5N/m，竹笆140N/㎡，安全网50N/㎡，在架子上允许二层有人在脚手架上作业，施工荷载取3000N/㎡，本烟囱周长为40.4米，每纵纵距1.6米，步距1.8米，共18个纵距，30m以下双立杆17步，30m~50m单立杆12步。

取纵向1.6米为计算单元，

每步加1.8米高脚手架荷载

内外立杆：1.8×2×38.5=138.6N

大横杆：1.6×6×38.5=369.6N

小横杆1×1.6×38.5=61.6N

竹笆：1.6×140=224N

安全网：50×1.6×1.8=144N

剪刀撑：2.4×38.5=92.4N

合计一步一纵恒载为1094.2N

施工活荷载按二步一纵架计算

1.6×2×3000=9600N

（1094.2÷2+9600÷2）×17=90900.7N

30m～50m之间，单立杆计算

取纵向1.6米为计算单元，

每步加1.8米高脚手架荷载

立杆：1.8×2×38.5=138.6N

大横杆：1.6×6×38.5=369.6N

小横杆1×1.6×38.5=61.6N

竹笆：1.6×140=224N

安全网：50×1.6×1.8=144N

剪刀撑：2.4×38.5=92.4N

一步一纵恒荷载：612.4N

施工活荷载按二步一纵架计算

1.6×2×3000=9600N

（612.4+9600÷2）×12=64948.8N

合计单根立杆施工总荷载：90900.7+64948.8÷2=123375.1N

<2>纵向水平杆、横向水平杆计算。

M=1.2Mgk+1.4ΣMqk

Mgk=224÷4×0.5=28N·M

Mqk=4800÷4×0.5=600N·M

M=1.2×28+1.4×600=873.6N·M

M——弯距设计值，按规范第5.2.2条的规定计算；

W——截面模量，按规范附录B表B采用

F——钢材的抗弯强度设计值，按规范表5.1.6采用。

<3>连接扣件的抗滑承载力

一步一纵除立杆外施工总荷载3355.6N

R=3355.6÷2=1677.8N

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

Rc——扣件抗滑承载力设计值；

<4>立杆稳定性必须满足：

NG1K=363.1N

∑NQK=(363.1+184+4800)×1/2=2673.55N

N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4∑NQK

=1.2(363.1+184)+1.4×2673.55

Lo=Kμh=1.155×1.6×1.8=3.3264M

==48.37N/mm2≤f=205N/mm2

фA0.186×489

ф——轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ由规范附录C表C取值。

A——立杆的截面面积，按规范附录B表B采用；

Lo——计算长度，按规范第5.2.3条的规定计算；

i——截面回转半径，按规范附录B表B采用；

NG1K——脚手架结构自重标准值产生的轴向力；

NG2K——施工荷载标准值产生的轴向力总和，内外立杆按一纵距（跨）内施工荷载总和的1/2取值。

<5>立杆地基承载力计算

烟囱周围地坪采用300mm厚道渣，200mm厚C20砼，烟囱外脚手架底部采用木脚板。

式中kc——脚手架地基承载力调整系数，混凝土取值为1.0

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：

式中p——立杆基础底面平均压力

N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值

Fg——地基承载力设计值。

故p=123.3/（1.6×1）

=77Kpa<115Kpa

6.5.2.1施工上料采用悬壁式桅杆，桅杆为Ф100×5钢管，钢管长6m,桅杆下端固定在原木上，与三道原木绑扎，桅杆放在烟囱正西侧，靠近筒身，与筒身距离100mm。在Ф100×5桅杆内插入Ф80×5小桅杆，小桅杆可以转动，施工用料运到施工高度时，把小桅杆转到施工平台内，在小桅杆上焊一50mm×50mm×4.5mm方钢做横杆，在横杆与小桅杆间焊一L50×4.5斜支撑以加强刚度。在横杆两头焊两个滑轮，钢丝绳通过滑轮和卷扬机相连，钢丝绳的一端吊一个钢筋笼以运输材料。

最大起吊重量200kg，卷扬机选用2t的，钢丝绳选用左交互捻Ф10（6×19）纤维芯，公称抗拉强度1570MPa。

施工人员通过钢爬梯上下，为保证人员安全在爬梯上放一根Ф25安全绳。

6.5.2.2悬臂式桅杆计算

桅杆高6m，起重200kg，钢丝绳规格Ф10，钢丝绳最小破断拉力51.8KN，卷扬机为30kN，桅杆为Ф80×4.5钢管，滑车轴承为滚珠轴承ƒ=1.02，滑车组为3个定滑轮。滑车组重力0.5KN,桅杆总重2KN。

(1)桅杆强度和稳定性验算

L=H/cosβ=6/cos0。=6m

桅杆上承受的轴向压力为

作用与桅杆顶端的总压力为

N0=N1=2.76kN

作用与桅杆中部总压力为

Ncp=N1+N2/2=3.76kN

桅杆顶端承受的最大弯矩为

M0=N0e=2.76×0.8

Mcp=M0/2=2.208/2=1.104kN•m

N0/A+M0/rW=2760/1067+2208/1.1×19071

=2.59+0.1=2.6N/mm2<215N/mm2

桅杆的计算长度是L0=6m，桅杆长细比λ=13,查《钢结构设计规范》附表12.2，φ×=0.625,βmn=1.0,γ×=1.0

Nex=π2EA/λ2=3.142×2.06×105×1067/132=1285.9kN

=2.3N/mm2<215N/mm2

经以上验算，选用的桅杆可满足要求。

（2）钢丝绳和电动卷扬机验算

钢丝绳所受最大拉力ƒk=Sk=2.76Kn

钢丝绳允许拉力为0.85×51.8÷14=3.15kN>2.76kN

经过三个导向滑车后，引向卷筒时的拉力q=ƒkƒ3=2.76×1.023=2.92kN<30kN

烟囱的爬梯、围栏及避雷导线埋件，应在筒壁砌筑过程中安装，其埋设深度不应小于1砖长，爬梯随砌随装，安装时防止碰撞墙壁，安装后外漏部分均需刷防锈漆。爬梯的螺栓均应拧紧，不得遗漏，爬梯及其围栏应上下对正。避雷器外漏部分均需镀锌。避雷器安装完成后，应检查接地电阻不大于10欧姆。

7、工期要求及劳动力配置

8、施工的质量要求及工艺标准

单位工程优良率100%分项工程优良率≥98%

分部工程质量验收合格率100%

分项工程质量验收合格率100%

外观检测：消灭通缝、瞎缝、颜色不一致、筒壁污染，灰缝不均匀等施工质量通病。筒壁半径偏差＜5mm，筒壁内外表面的局部凹凸不平＜5mm，中心偏差≤±2mm，几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直。

8.3质量通病及预防措施

排砖不正确大量用半头砖

排砖时尽可能的顶砌如果排不开可以一顺一顶

砖块烧制时火候不足：砖不是同一厂家生产

严格控制产品进场，不合格产品严禁使用;砖在一个厂家进货

砌筑时没挂线：偷工减料

砂浆稠度大：舌头灰未刮

8.4施工的工艺质量标准及检验方法

1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、各为一个验收批，抽验一组。检验方法：核查砖和砂浆试块试验报告。

2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，每检验批抽查不应少于5处，检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。

3）钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，检查钢筋的合格证、钢筋性能试验报告，隐蔽工程记录。

8.4.2筒身和内衬尺寸的允许偏差及检验方法

该截面筒身半径的1%，同时不得超过30

筒身内外表面的局部凹凸不平（沿半径方向）

该截面筒身半径的1%，同时不得超过30

用两米靠尺和楔形塞尺检查

内衬表面的局部凹凸不平（沿半径方向）

该截面筒身半径的1%，同时不得超过30

用两米靠尺和楔形塞尺检查

9.1、项目安全目标：

1）不发生人身伤亡事故

2）不发生重大火灾事故

3）不发生重大施工机械及设备事故

4）不发生负有责任的重大交通、运输事故

5）不发生重大坍塌事故

6）不发生重大职业卫生伤害事故

7）不发生同一现场重复相同性质的事故

8）不发生压力容器爆炸事故

9）重伤事故率控制在1%0以下，轻负伤率控制在3%0以下

9.3.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。

9.3.2高空作业人员须经体检检查，凡有精神病、心脏病和高血压者不得从事登高作业，施工人员必须戴安全带、安全帽。

9.3.3烟囱周围10m范围应设危险警戒区，严禁非工作人员入内。危险区内的通道和筒身内部搭设保护棚，顶部满铺两层5cm脚手板。

9.3.4操作平台应设安全栏杆和防护挡板。在安全栏杆外部、筒内安全防护棚上和烟囱周围，都应架设安全绳网。不能挂安全网部位，砌筑高度超过3m时，应佩安全带，牢固挂在工作台的稳固地方。

9.3.5严禁工人站在或蹲在筒壁上操作。砌筑时不得将碎砖、木料和工具等从高空扔下：砍砖要朝向内边。

9.3.7圆木应选用坚硬、无节疤、裂纹、不易腐蚀木材。

9.3.8机具转动和危险部位必须安装防护罩，机具运转时如发现不正常声音或其它故障，应先切断电源，检查修理。

9.3.9机具必须专人负责，操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，电源应及时切断。

9.3.10凡是移动设备和手持电动工具的电闸箱，应有可靠的漏电保护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备；夜间施工有足够的照明。

9.3.11卷扬机应在卸料、过卷和着地缓冲四个位置设限位开关，其中防止过卷出要设两道限位开关。

9.3.12施工用避雷设施，应设可靠接地，电阻不大于10欧姆。

9.3.13遇六级以上大风和雷雨时，应停止高空砌筑作业。

9.3.14禁止酒后施工及平台上打逗，严禁坐在栏杆及孔洞边缘。

9.3.15健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。

9.3.16对各个工序进行安全技术交底，并且全员签字。

9.3.17现场非司机严禁操作机械、车辆，施工现场限速15km/h。

9.4.2砖浇水以及养护用水应适量，浇水用的管道、阀门等应无渗漏，防止水浪费。

9.4.3砂浆应随抹随用，防止浪费。钢筋头、落地灰尽量回收利用。

9.4.4施工的在岗人员统一着装，配戴胸卡。

9.4.5施工场地周围设立围栏和安全通道，场地平整干净。

9.4.6施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理，走向安全。

9.4.8建立文明施工责任制。

9.4.9工程施工期间严格执行《电力建设安全工作规程》和《施工现场文明施工管理规定》，争创文明工地。

9.5.1现场道路：加工现场至基础施工道路已修好，并达到双向通车能力。

9.5.2施工用水用电方面：已按业主提供的电源水源接通，施工用电系统达到三相五线制，满足要求。

10、应注意的质量问题

10.1砂浆配制严格计量，搅拌均匀，随拌随用。

10.2清水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大。

10.3砌筑筒身时应注意砖和水泥的质量，适当浸水湿润。砌筑时砂浆应饱满。

11.1抗震构造钢筋应注意保护，不得踩倒、弯折。

JLZJ-Y-GL-002-2020标准下载11.2砌墙时防止砂浆污染墙表面。

11.3砌筑砂浆不得直接堆在楼地面上，应下垫铁板。

11.4施工过程中应对定位桩、水准点加以保护，不得碰撞，并应定期复测和检查标准桩点位置是否准确。

11.5成型钢筋应在指定地点用垫木垫起堆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

11.6模板现场堆放整齐，使用时严禁抛仍，拆除模板严禁用大锤敲击，

12、应提供的质量记录、验收级别

组成砂浆的材料及外加剂的材质和相应的复试报告

砂浆强度统计评定钢筋分项工程质量检验评定

GB T 50600-2010标准下载砖砌体分项工程质量检验评定