施工组织设计下载简介

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冷却塔新建施工方案》富阳高桥热电厂项目

，监督审查财务、材料员的工作，并负责项目施工中成本控制。3.4施工员职责：3.4.1在项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。3.4.2对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。3.4.3负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。3.4.4负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。3.4.5及时填写施工过程中的各项质量记录。3.4.6参加施工阶段的安全、质量检查工作。3.5技术员职责：3.5.1认真执行施工规范、操作规范和各项规章制度和有关规定。3.5.2负责编制单位工程施工方案。制定技术措施和实话优质工程措施。3.5.3负责图纸会审，组织技术人员、工长学习图纸，负责向工人班组进行技术交底。3.5.4负责检查单位工程测量定位，参与隐蔽工程验收和分部分项工程评定。3.5.5负责组织施工中的砂浆、混凝土试块制作、养护、保管；耐酸砖、化学材料的测定和二次化验。3.5.6负责技术资料和搜集、整理归档。3.5.7负责质量安全有关技术事宜，及时处理不合格工程和不合理操作规范。3.5.8负责检查材料是否合格，参与不合格品处理。3.6质检员职责：3.6.1掌握现场施工质量动态，发现隐患应及时排除，重大质量问题须及时向项目经理和主任工程师或直接向集团主管部门汇报。3.6.2贯彻执行公司制定的各项质量管理制度和规定的质量体系文件。3.6.3负责对单位工程技术资料的搜集、整理；负责对单位工程的各项工作进行自检、评定，并准备及时填写各部分工程的验评记录。3.6.4负责及时填写报验单，向建设单位、监理申请报验。3.7测量员职责：3.7.1负责检查、核对建设单位提交的工程测量资料。3.7.2负责单位工程项目的定位放线工作，测设满足施工要求的控制桩。3.7.3负责建筑工地水准高程引测。3.7.4负责及时编绘测量作业成果，送有关部门复核、签证。3.7.5负责测量仪器的一般维修，检验和核定。3.7.6执行计量器具周期检查制度，及时向合法检查部门送检到期的测量方面计量器。3.8材料员职责：3.8.1负责按施工进度计划申报材料使用计划，落实材料半成品的对外加工、定货的数量和供应时间。3.8.2按材料技术要求，对材料的规格、数量和质量进行把关验收。3.8.3统筹安排现场物资管理工作，按平面布置设计进行储存。3.8.4落实机械设备计划、材料使用计划和构件供贷计划，做好材料进场工作。3.8.5加强材料管理，开展限额领料，降低消耗，节约材料。3.8.6做好各种材料报表，建立材料台帐，按时进行盘点，做到帐物相符。3.8.7及时将进场材料合格证或质保书送交经理部，协助质检员做好材料的送试工作，有权拒收不合格产品。3.9安全员职责：3.9.1遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。3.9.2做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。3.9.3做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。3.9.4对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。3.9.5对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。3.10核算员职责：3.10.1协调各岗位进行综合经济管理。3.10.2根据项目特点，以预算成本为项目基础，确定项目目标成本，并对目标成本进行有效分解，编制工程成本降低计划，制定有效的工程成本预测控制方案。3.10.3对降低成本措施实话效果进行动态考评，负责组织各项目、各工序工程成本的经济活动进行分析，并提出成本报告期的工程成本。3.10.4本工程竣工后，根据技术资料进行竣工决算。3.10.5对项目部的费用进行审核，对不合理的摊派有权制止。三、冷却塔施工措施一、工程概况富阳高桥热电工程位于富阳市高桥镇工业园区，该工程主要由主厂区、烟囱、冷却塔三部分组成。本冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积1500㎡，其底部直径为44.45m，项部直径约为24.989m，塔高60m。双曲线冷却塔的施工，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。环梁以下部分施工分三个阶段，第一阶段为土方工程和地基处理；第二阶段为柱基施工；第三阶段为池壁、人字柱和环梁施工。二、施工布置施工总体布置详见施工总平面布置图。水、电就近引入。在冷却塔附近布置一套独立的拌和系统，由两台ZJ350型搅拌机组成，在基础砼浇筑时增加一台同型号的搅拌机用以满足砼施工强度需要。在紧靠塔壁的南面布置一提升系统（详见施工总平面布置图），用以钢筋、模板、砼的垂直运输。筒身四周用脚手架钢管搭设工作平台随着施工进度往上升。三、环梁以下部分施工第一，施工顺序测量放线→土方施工→垫层混凝土→工程桩交接验收→淋水构架基础→环基→池壁→人字柱→环梁。（淋水构架待筒壁结顶后施工）第二，测量放线冷却塔的几何偏差对冷却塔的内力影响很大，因此冷却塔施工时对测量工作必须给予高度重视。测量工作的内容包括定轴线、定水准点、定标高和施工过程中的沉降观测。第三，土方工程一次性全部开挖，施工方法同烟囱。第四，基础施工基础施工黄容包括淋水支柱基础、中央竖井基础施工和环形基础施工。1．竖井基础竖井基础施工在土方开挖完成后进行，基础模板配置选用表面平整的钢模板进行配模，然后再绑扎钢筋，最后进行混凝土的浇灌。基础施工时应严格控制基础标高、方向、位置，施工缝的留设应保持水平面且必须凿毛，不能留有松动的石块、石子。2．淋水柱基础淋水柱基础施工也在土方开挖后进行，施工方法与独立柱基相同。3．环形基础环形基础施工工程量大，其施工顺序与设计方案密切相关。环基钢筋混凝土施工顺序为：浇环基垫层→定环基环向中心线和径向支柱交接中心线→绑扎环基钢筋→支侧模立伸缩板缝→搭脚手马道→浇混凝土。施工要点如下：（1）钢筋绑扎、混凝土浇灌，应从一点向两个方向循序渐进，最后合拢。混凝土浇灌应一次浇灌，不留施工缝。（2）池壁纵向钢筋绑完后，至少应用3～4根环向钢筋将纵向钢筋连成整体，并沿周长每20米左右加设硬支撑，防止砼倾或浇灌中产生位移。（3）环基钢筋（顶部）由于混凝土自由落体力的作用容易下沉，致使钢筋的有效高度缩减，在环基断面内增设撑杆，用φ16或45°剪刀撑；（4）人字柱插筋位置要准确，且保证插入池壁的有效锚固及上部固定。（5）池壁施工缝宜做成企口缝或采取其它措施，其结合面需认真清理并拉毛去除游离层。同时为了池壁支模方便应绑扎木条以控制浇灌标高，一般用10×10厘米方木。人字柱插筋处由于间距小，可加焊钢板止水作施工缝处理。（6）为防止施工中产生裂缝，环基砼中一般加入膨胀型砼外加剂，掺加后的砼性能必须满足规范和图纸的设计要求。4、底板与竖井施工（1）底板施工冷却塔一般采用双层配筋，施工时采用焊接钢筋片控制保护层厚度。运输混凝土通道用脚手架空做成跑道（脚手架不得损坏钢筋），离底板浇筑面高度在200cm左右。水池底板怀混凝土垫层间的隔离层（采用内掺30%滑石粉的沥青），有防水和当底板在气温变化中伸缩时减少磨擦力的双重作用。此隔离层先施工并注意保护，防止其在后续施工中遭受损坏，然后施工底板钢筋混凝土。底板伸缩缝严格按设计要求设置，缝内必须清理干净，各种嵌缝材料均需按

操作要求施工。（2）竖井施工竖井高度较大，现浇时一般采用分节连续施工。竖井施工时，用钢管搭设矩形、双排脚手架。内、外模可利用筒壁模板或定型模板，内模一次支到顶，钢筋也一次绑扎到顶。内模与外模之间支撑用对拉螺栓固定。四、池壁、人字柱、环梁现浇施工池壁、人字柱、环梁是双曲塔结构受力的关键部位，施工立体交叉复杂，工艺质量要求高。同时由于环梁应力集中，受力复杂，拉力集中在离环梁底50厘米范围内，故环梁施工时应采取整体施工。施工是，通常把环梁作为筒壁的第1节～第2节（决定于环梁高度）进行施工。导风檐的施工可跟环梁同时进行施工。现浇池壁、人字柱、环梁采用钢管扣件排架支模。排架系统采用脚手架钢管和扣件，组合成需要的高度和断面，钢管立柱以每一对人字柱中距为单位，环向满堂布置。1．池壁施工为便于池壁内模的安装，底板和环形基础施工时在底板外围预插φ22、长为250毫米短筋，间距1米，作池壁内模支撑的持力点。也可点焊钢筋头于池壁钢筋上挂模施工。池壁内外模用钢模板组合配制。内外模用φ12对销螺栓固定。为保证池壁工程质量，环基混凝土浇灌前必须对池壁箍筋半径、标高进行逐点验收。环基外脚手横杆不能搁在环基环向筋上，防止混凝土小车运输振动使池壁箍筋偏移。驱者池壁混凝土浇灌前，应充分浇水养护模板，认真做好壁内清理工作。对模板缝隙派专人嵌补，防止漏浆。池壁混凝土浇灌由一点向两个方向进行，最后合拢不留施工缝，池壁顶面需抹平压光。2．人字柱施工人字柱模板的几何尺寸应通过计算、放样、核对后制作，配三面模板，外侧面门子板随浇随封。排架立起后即可铺人字柱底板。人字柱底部标高控制在池壁内模上口。上部标高控制在相应的排架立柱上，利用塔中心控制桩测定人字柱底部模板半径。人字柱钢筋用人工逐根安放绑扎。人字柱混凝土浇灌是利用池壁外侧的脚手马道运输混凝土，逐层供料浇灌。浇灌时选择几处由一点向两个方向相背进行。每对柱了宜同速浇灌，防止模板因受力不均而移位。由于人字柱倾斜度大，混凝土浇灌时采用人工捣固为宜。当人字柱混凝土浇到环梁底后，必须认真拉毛、清理、养护。3．环梁施工环梁支撑排架方案确定后，其施工与筒壁施工方法基本相同。其施工方法与筒壁施工相似。环染排架完成以后即可铺环梁底板，环梁底板的制作经过精确计算放样后，在木工场预先制作，现场安装。环梁施工标高利用排架立杆丈量，控制中心利用池底中心桩测定，底

，保证在整个施工过程中，筒体能形成一个理想的旋转壳体，使每层施工平面截圆中心与设计中心重合，是水塔施工中的一个关键问题本塔使用线锤方法对中。（三）钢筋工程冷却塔筒壁钢筋绑所，要严格按照施工图进行，特别是对钢筋的规格化、数量、间距、保护层要引起足够的重视。钢筋的垂直运输，是利用竖井架顶部的摇头扒杆从地面提升到吊桥面，再转运到操作平台，按各个区域需用均匀堆放。钢筋绑扎一般从竖井架处或其对面一点（开始安装内模板位置外）开始，分组向相反方向进行，最后闭合。为保证钢筋环向和竖间距准确，排列均匀，钢筋绑扎时先沿环向每隔4～6米从已浇混凝土面上的一茛环向筋向上标划出各层环向筋位置，同时从绑扎点开始按钢筋明细表中给出的该节每节人字柱间竖向钢筋的根数，排划出竖向钢筋位置，以保证竖向钢筋排列均匀。然后先插入并绑扎内层竖向钢筋，再绑扎内层环向钢筋，并按每平方米到少需要垫两块钢筋保护层垫块的原则在环向筋与内模板之间垫出保护层。最后绑扎外层环向筋和竖向筋。（四）混凝土工程冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外，还有抗渗、抗冻等方面的要求。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。1．混凝土配制采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，保证搅拌均匀。2．混凝土运输运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼CNCA-CGP-04：2020 绿色产品认证实施规则 建筑玻璃，水平运输用手推车进行。3．混凝土浇灌在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。施工方法如下：（1）浇灌前约10分钟左右，向老混凝土面洒水一次。若施工气温低于+5℃，应浇热水，水温60～70℃，使混凝土表面湿润，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入仓，不能整车一次倾倒。为防止浪费和造成清理工作困难，在内模板口应设带有钢筋提手的挡板，外模板上口与脚手板间放置0.7～2.0毫米厚铁板，挡板和铁板随浇灌点而移动。（3）为减少模板承受的冲击力和侧压力，混凝土要按模板高度分层交叉进行，流水作业。每层浇灌高度约为40厘米左右。一节模板最少分三层浇灌，层间向前延用伸的铺高长度约为3～5米。（4）混凝土捣固一般在入模

时应严格按产品说明书的比例，将两组分混合均匀。再根据施工工艺的需要，掺稀释剂。它可以喷涂、刷涂或辊涂，但必须待前一道涂料干燥后，再进行下一道涂料的施工。各层涂膜的厚度应在100微米左右。此类涂料表干较快，因此一次配制量不宜过多，配制的涂料最好在24小时内用完。防潮涂料的涂刷时间与筒身施工同步进行。当最下层模板拆除完毕，全部运至上部安装时，即可安排人工涂刷。为了保证施工安全，上下操作人员不得站在一个垂直面上。涂刷操作人员站在吊篮脚手板上施工。六、淋水装置施工淋水装置布置于塔筒内，是冷却塔的一个重要组成部份，主要由以下几部份组成：淋水构架，主要包括淋水构架的支柱和梁、水槽等；1、淋水构架施工淋水构架施工时采用48×3.5mm的钢管搭满堂脚手架，整体性好，既能满足承重要求，又能满足铺设运输走道。（1）淋水构架模板为提高清水砼的外观质量，淋水构架柱支模采用中密度覆膜板施工，模板接缝采用半圆形木线条，四角采用PVC阴角角处理。主水槽、分水槽支模采用钢模板辅以木板支外模，内模采用钢模挂模。配水槽采用钢模施工，内模采用定型木芯模。（2）淋水构架钢筋钢筋的下料、绑扎应严格按施工图纸和施工规范进行。水槽钢筋施工时如遇预留孔应绕过而不应断开。（3）淋水构架钢筋淋水构架砼浇灌属小体积多面积施工，施工时应严格控制砼的坍落度，振动时不得振动模板，以免影响砼浇灌质量。整个淋水构架施工与现浇框架的施工类似。故施工过程不作细述。若是预制淋水构架，施工时针对预制淋水构架再编制详细施工方案。2、喷溅装置喷溅装置是冷却塔配水系统的组成部分之一。其作用是将配水槽（管）中的冷却水喷溅成细小的水滴，均匀地布洒到填充料层上，以达到较好的冷却效果。因此，每座冷却塔采用的喷溅装置的型式及工作状况，对冷却效果都将产生一定的影响。反射型喷溅装置主要由喷嘴、套管、接头、上喷溅盘及下喷溅盘四部分组成。反射型喷溅装置的质量要求为：全部采用ABS工程塑料注塑成，其物理机械性能应满足规定的指标。表面光滑平整，无明显绉缩、无裂纹、无缺口，上下喷溅盘齿隙均匀齿间无毛疵、缺齿现象，反射角度准确。不允许有明显变形，模盒线溢边修剪整齐。螺纹连接松紧适宜，上下盘组装牢固，相互间距严格按设计要求拼装，允许误差不超过±1毫米。反射型喷溅装置的安装，要求型号规格正确，喷嘴套管竖向轴线与水槽底面垂直。安装时，应按水槽配