施工组织设计下载简介

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宋滩还原房H标段工程施工组织设计

本工程只有楼梯扶手涂刷油漆，油漆底层润油份刮腻子，外侧刷三遍本色清漆。

①清理基层。施工前必须将木扶手上的油污、砂灰、泥浆等脏物清除干净，特别是表面的石灰、泥浆要仔细剔除，用砂纸将木扶手上的毛刺打磨平滑。

②刷底油。木扶手在涂漆之前，先刷一道底油，以封闭木面，使木面不再吸潮，同时能提高整个涂层对木面的附着力和增强腻子层的牢固性。

③刮腻子。待底油干透后，用石膏油腻子或用调合漆和石膏粉及水调成腻子，将钉眼、裂缝、节疤、凹陷、缺损处刮批平整。

④打磨。腻子干透后，应用砂纸打磨。操作时间不可用力过大或过小，用力过小腻疤不易磨平JJF(冀) 178-2020 土工合成材料耐静水压测定仪校准规范.pdf，过大易磨破底层涂膜。打磨完后，应用干刷帚将尘灰清扫干净。

⑤刷面漆。涂刷前根据要求的色彩和需用量，选用该色调合漆并一次配出，以免中途再配，色彩不一，影响质量。

楼梯栏杆刷漆时应从上向下逐层进行，刷完一层封闭一层，防止施工人员上下时将其污染。

①找出门窗口位置，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔槽处理。

②根据外墙大样图和窗台的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。

③门窗框两侧粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与防止塑料磨花及变形

④塑钢门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。

⑤塑钢门窗框附件齐全，安装位置正确，牢固、灵活适用，达到各自的功能。

⑥塑钢门窗表面清洁，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

⑦建立严格的成品保护制度。

a.用于建筑内部的管道宜采用2.0Mpa等级的管材应符合有关技术标准。

b.管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的工差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

c.管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材，管件接触。

e.饮用水管道在使用前应采用每升水中含水20－30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上，消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经有关部门取样检验符合现行的国家生活饮用水卫生标准后，方可使用。

f.管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源和阳光直射；在－20℃以下的环境中不操作。

g.在热熔焊接之前，应先用干布将管口处熔接表面擦净，若熔接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净，熔接表面不得粘有尘埃，水迹及油污。

穿屋面时必须采用金属套管，套管应高出地面，屋面不大于100mm，并采取严格的防水措施。

i.在塑料管道的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。

j.塑料管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。

l.在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5mm以防止试压时管道系统产生推移。

m.隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验，施工完毕的管道系统必须进行严格的水压试验和通水能力检验，试验压力为工作压力1.5倍，但不得小于0.6Mpa，稳压1h后，压力降不超过0.05Mpa。降至工作压力1.15倍，稳压2h。压力降不超过0.03Mpa。

n.工程全部完工，经竣工验收合格后方可投入使用。

a.管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的工差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。

b.管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材，管件接触。

c.塑料管之间的连接宜采用胶粘剂粘接，塑料管与金属配件。阀门等的连接应采用转接头连接或法兰连接。

d.管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源和阳光直射；在－20℃以下的环境中不操作。

e.在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净，若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净，粘接表面不得粘有尘埃，水迹及油污。

f.涂抹胶粘剂后，应在20s内完成粘接，若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。

g.塑料管与金属管配件连接采用螺接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。

k.隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行闭水试验，施工完毕的管道系统必须进行严格的通水能力检验，管道的试压、通水试验及冲洗：必须严格按设计要求及施工规范规定进行。试压前要将所有管口封堵牢，防止不必要的冒、流、渗漏的发生，以免造成墙面、吊顶等受到不必要的损坏。试验压力在规定时间内符合规定要求后，须请建设单位及在关人员进行检查验收，并及时办好记录。通水要按系统进行，从上到下要将配给水口打开。认真检查管道排水畅通情况是否符合设计及有关规范规定。接口是否严密。管道的冲洗要认真观察排出水质量，确无杂质，水为清澈透明时为合格，并认真做好每个系统冲洗记录。冬季试压、通水、冲洗时，一定要密切注意气温的变化。低于零度时，在没有防冻措施的情况下，当天工作结束后，要放尽管道、设备内的积水，防止冻坏。

l.卫生器具安装：器具安装就位须在工序条件许可下，所涉及的板孔洞堵牢，并经过24小时盛水试验合格后进行。瓷器的安装要轻拿轻放，用螺栓紧固时，要加柔性垫圈，防止螺母紧固时损坏。安装中认真按施工规范规定及操作步骤进行。座标、标高、水平垂直度必须符合质量标准，安装施工完毕后，要对其有水泥砂浆等污染的进行清除，并认真做好对器具的产品保护工作，特别高档系列，要制定行之有效的办法来。交(竣)前的通水试验，要逐个认真进行，洗涤池等要满水多次试验，其排水要流畅，各接口不渗不漏为合格，便器的高、低水箱试验应反复开启冲洗开关，检查其灵活程度及排水是否畅通和接口是否严密，并积极配合建设单位及有关人员检查验收。办好有关记录

m.工程全部完工，经竣工验收合格后方可投入使用。

(1)配管及管内穿线：前期配合土建上结构，认真按图进行预配、预埋。配管前须做好各种准备工作，弯管的加工要严格按施工规范规定进行弯制，埋在砼内的其弯曲半径不得小于所配管外径的10倍，弯扁度不得大于管外径的十分之一。并认真做好管内的防腐。对于设备电源的配管，除按专业图的要求外，还须认真对照水施及其它有关设备坐标、标高、型号、规格等图纸进行。不详之处要及时提请建设单位、设计单位等有关部门解决。配管为水煤气管时，其管道连接应采用加套管包焊，所用套管要适宜，其长度为所配管管外径的3倍，所有焊缝均要焊牢，确保严密，防止砼浆水灌入造成堵塞。进入箱盒的管口长度不应大于5mm,要与箱盒焊牢，并用规定的元钢跨焊成一体。

清配管、装箱盒要随土建砌墙时及时清配，安装到位，管子进入箱盒严格遵照施工规范规定及本公司下发有关技术措施进行。清配管箱盒安装后，应认真对照图纸查对，其坐标、标高必须正确，遗漏之处及时补好，不得在粉刷后再开槽打洞。

管道穿线时，管道有积水、杂物要清除干净，管口要装护口，带线时用的钢丝，要相互配合好，防止钢丝弹回、挂伤。凡涉及保护接零的PE线，必须采用绿黄双色铜芯线，严禁其它线代替。

(2)照明器具及配电箱（盘）安装须在土建条件允许下进行，安装前对每个系统回路线线路进行绝缘电阻测试，绝缘值达到施工规范规定；导线间和导线对地间必须大于0.5MΩ再进行安装，灯具、开关、插座、箱盒安装，其盒内杂物要认真清除，管子护口要装牢，线压接要紧，不要零乱，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股线。涉及配电箱盘的接地、接零端子牌上的压线要严格按施工规范进行，一般一根导线压在一个紧固点上，不允许多根线叠加压接在同一个紧固点上，如确需多根导线同时压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压接（端子板紧固点少的情况下），箱（盘）压接线要确保回路清晰。开关插座面板要牢固、平整、紧贴墙面、标高一致，符合设计要求及施工规范规定。同一房间内，标高偏差不大于5mm，并列安装高差不大于0.5mm，面板垂直度偏差不大于0.5mm。各类灯具安装除吊顶、高级装修积极配合好，其余应在土建各道工序完工后进行，大型（重型）灯具及吊扇安装前，要认真检查试验吊钩、卡具等牢固的可靠性，日光灯安装如原未预埋固定件，必须采用铁膨胀螺栓进行固定，所用吊链材质要钢质，杜绝使用铝质品。灯具的坐标及标高必须符合设计要求及施工规范规定，成排灯具中心线允许偏差5毫米。安装后的各类照明器具要认真试电及产品保护。试电时要按系统回路逐个反复试验，达到设计及施工规定和使用功能要求后，请有关人员进行检查验收，并办好记录。

(1)基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度，排水管出屋面部位泛水按规定进行处理，排水天沟根部抹成圆弧。

(2)洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，洒水达到基层与找平层能牢固结合为度。

(4)铺抹水泥砂浆，按分格块装灰，铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍即可交活，找平层水泥砂浆配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。

(5)养护：找平层抹平，压实以后24h盖塑料薄膜养护，一般养护期为7d，经干燥后铺贴防水层。

基层清理：防水层面施工前，将验收合格的基层表面尘土杂物清干净。

沥青熬制配料：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中逐渐均匀加热，熔化后清捞杂物，熬制脱水无泡沫，进行测温熬制温度不应超过240℃，使用温度不低于190℃，沥青玛蹄脂配合，冷却到110℃缓注入汽油（并严禁烟火），随注入随搅拌，全部溶解为止。重量配合比为汽油70%，石油沥青30%。

喷刷冷底子油：大面积喷刷前，应将边角，管道根部，雨水口周围等处均匀喷刷一遍，然后再大面积喷第一遍，干后再喷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺贴卷材。

隔热板施工时，加强对已施工的防水层的保护，不得伤及防水层，如有损坏，及时修补。弹出支座中心线，规范要求隔热板与女儿墙的距离不小于25cm。铺150×150油毡块砌120×120砖垛，要纵横拉线对直后，座浆铺砌隔热板，表面要平整不摇晃，板面灌缝事先洒水，然后顺缝抹1：2.5水泥砂浆纵横40×10mm装饰条带。

根据工程进度计划，本工程基础、主体在夏雨季施工，为此，采取以下措施：

(1)基坑四周必须挖好排水沟和集水坑，用排水泵及时排除基坑内的积水。

(2)水泥库要检查修补，不得漏雨。

(3)现场机电设备要做到防雨、防漏电措施。

(4)雨期施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整砼、砂浆的配合比。

(5)遇大到暴雨应停止浇筑砼，已浇筑的部位应加以覆盖。

(6)雨期施工采取小雨时一般不停工的原则，给每个施工人员均配备雨衣、雨裤。

(7)雨期施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力，及时排除险情。

施工人员必须严格按照国家施工验收规范和经过会审过的施工图精心施工，必须遵照施工要领组织施工。其内容：

1、项目施工技术负责人在施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便把设计存在的问题在图纸会审时以书面形式向监理部门、建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位、监理单位四方会签后，打印下发有关施工人员指导施工。

2、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段技术交底制度，对工期、工程质量、劳动力保护、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。

3、切实做好分部分项工程施工前准备工作，施工人员、测量人员熟悉图纸，领会图纸、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程准确无误。

4、施工中施工员配合有关工种测量定位、放线定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高、位置正确。

5、认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。

6、认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。

7、严格把好材料及半成品质量关。必须有产品合格证、材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定进行，只有试验合格的材料才能用于工程。

8、工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验线、隐蔽工程记录、技术复核、自检记录、质量检验测定表、施工日记及砼强度试验报告，材料质量保证书、材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整正确。

(1)做好分项工程预检，预检后办理签证手续，列入档案；

①认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。

②复核模板尺寸、标高、埋件、留孔。

(2)由项目经理主持，监理、业主代表及施工技术人员、质检员参加部分项目工程隐蔽验收检查。

①钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出场证明及抽样试验报告。

②焊接件：验收检查焊条品种，焊口规格，焊接强度及厚度、焊缝外观及焊接质量。

③做好结构工程质量的验收：由公司及项目技术负责人、监理部、建设单位、设计单位、质监部门的代表和施工员对工程分三次进行中间验收，验收已施工的分部工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料检查、检查各种原材料（钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料或涂料等）试验资料及产品质量合格证和质量保证书，砼（砂浆）配合比，强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、技术复核单、设计变更单、图纸会审记录、分部分项质量评定记录、测量资料等。

10、施工过程中实行严格的监督管理制度

(1)经常监督检查原材料、产品、半成品试验报告合格证明书，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料）坚决不准使用。

(2)在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当面制止和限制纠正或处理。

(3)在施工中质检人员经常深入现场，做到“腿勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。

(4)做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏。

(5)质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐瞒事故，弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求给予严厉处理，情节严重的给予行政处分，直到追究刑事责任。

二、分部分项工程质量保证措施

(1)模板施工工程中，随时复核轴线，几何断面尺寸、标高、避免发生错误偏差过大造成返工。

(2)模板支撑必须稳固具有足够的承载力，确保几何尺寸不变，模板拼接必须按模板配置图对号入座，模板拼缝严密，如果板缝较大，应用油毡或其它方法填缝，保证浇灌时不漏浆。

(3)固定在模板上的预埋洞口不得遗漏，安装必须牢靠，位置正确。

(4)安装支架时，下层楼板必须达到承受上层荷载的承载能力，上层支架立柱应对下层支架立柱。

(5)现浇结构的模板及其支架拆除的砼强度应符合施工验收规范及有关规定。

(6)模板表面清理干净，并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处；

(1)严格按经审核的钢筋配料单进行配料制作成形。

(2)加工成型的钢筋必须挂牌，并按施工需用先后次序，分类堆放整齐。

(3)钢筋加工前，应核查钢筋出厂合格证及抽样试验报告，符合要求的才能进行加工制作，严禁未经抽样的钢筋用于工程上。

(4)钢筋接头位置，必须严格按设计或施工验收规定错开设置。

(5)钢筋绑扎时，施工人员必须在熟悉施工图的基础上，复核钢筋配料单正确无误才能按设计施工图进行绑扎，垫好保护层。

(6)钢筋绑扎过程中必须与安装水、电管线预埋、预留孔洞密切配合，避免漏埋返工或任意割钢筋。

(7)钢筋绑扎完成后，切实做好自检、互检记录，及时做好隐蔽验收记录，签字手续齐全。

(1)混凝土采用商品混凝土，浇注时注意核对混凝土强度等级、部位,严把浇注时间关。

(2)砼自高处倾落的自由高度不应超过2m在浇筑竖向结构砼时，应先在底部铺50mm－100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。

(3)及时收听天气预报，避免在降雨天气浇捣砼，并准备好防雨材料，为防遇在天气突变时采取应急措施，确保砼施工质量。

(4)砼振捣，插入式振动器移动动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振动器与模板间距不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋管、预埋件等，振动器插入下层砼内的深度不应小于50mm，每振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。

(5)在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞情况，当发现有变形移位时，应及时采取措施进行处理。

(6)现场检查砼的塌落度，每一工作班不少于二次，当砼配合比由于外界影响变动时，必须及时检查，并做好记录。

(7)现场砼取样制作试样应按施工验收规范规定制作试块，必要时，增加制作试块组数。

(8)砼浇捣完成后，根据气温变化采用养护方法。

(1)在主体结构验收后，应按图纸要求首先在楼面上进行放线确定墙体轴线。

(2)对所用的砌块进行必要的抽验，检查合格后，方可进行砌体工程。

(3)对所用的砂浆进行配合比设计，并出配比单，在施工过程中应留置设计或规范规定组数的试块，并按时试压。

(4)应检查墙与柱拉结筋是否合理留置，必要时，应增补拉筋，使之符合设计要求。

(5)在柱上按标高线画皮数码进行墙体砌筑，确保砂浆饱满度，吸水良好，并必要的养护。

(6)在砌筑过程中应及时进行检查，将安装与土建同步，避免砌筑好后，再打毛打洞，影响墙体质量，对不合格墙，一律推倒重来。

(1)装饰工程是工程观感质量的最终体现，故在施工过程中必须按装饰分项的工艺标准进行组织施工。

(2)主体结构验收合格后，对内装饰而言，首先进行样板间工程，通过样板间工程，得出如下结论：

②质量控制程序及使用控制标准；

③材料选择及使用数量；

④施工人员的选择及工价确定；

⑤单价天／人工作量，以决定人数与工期；

(3)按照样板间标准进行贯彻落实到管理，作的具体人员上，明确责任与利益。

(4)关于外装饰工程，与内装饰一样，也应进行“样板块”施工，通过“样板块”得出如下结论：

施工人员的选择及工价确定；

单位人、天工作量，以决定人数与工期；

(1)、严格按验收的操作规范操作。

电气按《GB50303－2002》施工；

采暖、卫生及给排水按《GB50242－2002》施工

③并参照地方的验收标准；

④施工班组一工长一项目检查，对施工质量进行检查控制；

2、配合结构施工中的预留孔洞和预埋件，应先将图与安装图进行校核，避免和减少施工中差错。

3、安装工程中的隐蔽工程，必须在砼浇灌、砼筑前经过检查合格，办好隐蔽工程验收资料。

4、设立专职质检人员，作好施工班组的自检复检，配合建设、监理、质监站单位，作好检查验收。

5、项目班组自检→工长质检员复核→项目技术负责人验收，形成三级检控制网。

6、特殊工种作好持证上岗工作。

7、工程所有的器材必须有合格证和材质说明书。

器材设备必须经过设计认可，并符合设计要求；

器材设备必须有产品合格证和材质证明书；

考虑到施工现场布局，设备到货时应按指定的货到位；

各管道在安装前应对管内进行吹扫、清洗。

(2)各管道安装应横平竖直，必须畅通，管道的坡宽坡向应符合设计要求，杜绝管道的返水现象。

(3)室内给水管道试验压力应符合设计要求或不小于7KG/CM3。

(4)管道及管道支座严禁铺设冻土和未经处理的松土上。

(5)水表阀门位置进出口方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活、表面洁净。

(1)PVC管连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，盒、箱设置正确、固定、可靠，管子伸入盒、箱应小于5mm。

(2)照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

(3)接地（接零）线截面选用正确、连接牢固、紧密。

(4)灯具、开关、插座安装牢固端正、位置正确。

1．建立动态计划模式、确保工期准点

其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效控制的四级管理模式。

⑴实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本措施。

⑵根据施工总进度计划，编制较为详细的实施作业计划，严格执行，认真实施。

⑶根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备及周转材料。

⑷采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工进程实施动态管理。

⑸做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。

⑺加强每一分部分项工程质量控制，验收，做到一次合格，保护成品与半成品，减少修补及返工。

⑻按照计划，及时请监理、质检部门对分项、分部工程进行验收，合格后立即进行下道工序的施工，尽量减少待验时间。

⑼对夏、冬、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施，确保施工正常进行。

⑴精心编制施工方案，周密编排进度计划，并依据各阶段进度要求，确定劳动力动态曲线，合理设备人员比例及数量，施工强度较大阶段，可从总公司后方基地随时调进各种作业人员支持。

⑵根据本工程特点，编出进度控制网络，综合分析出影响本工程进度的关键线路。进行合理高度统筹安排，科学组织，流水与主体交叉结合施工。主体、装饰施工、设备安装，是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉计划，以使工程顺利进行。

⑶根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要。

⑷项目部配备两台电脑和相应的管理软件，运用计算机计划管理系统，加强现场信息化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。

⑸通过砼中掺加早强剂提高砼的早期强度，加快施工进度。

⑹根据本工程装饰复杂，专业工种多的特点，合理布置立体交叉作业及流水作业。做好方案设计，指导施工。

⑺结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工，做好总体调度，合理安排。

⑻积极创造条件，使业主尽快安排各有关专业安装施工单位进场组织施工，并予以大力配合，以便在加快自身施工进度的同时也使专业单位有较快的施工速度，使本工程按时甚至提前竣工，顺利交付业主使用。

⑼明确奖惩办法，由于施工单位责任，工期延误每一天罚款工程总价的万分之五元。同时由公司追究项目经理的责任，对责任人及班组进行严肃处理。工期每提前一天，由公司奖给项目部三千元，对有功人员实施必要的奖励。

⑴派一名施工管理经验丰富，工作责任心强的管理人员，根据总的进度计划，对土建、安装及其他专业队伍进行协调管理，并委以督促职权。对不能按节点进行计划完成任务的，采取有效的措施，并以书面形式报监理及业主。

⑵密切与专业队伍配合，为专业队伍提供良好安全施工环境和必要的设施。

周计划完成周计划未完成

第十章施工安全环保措施

安全是施工现场赖以正常施工的前提，是企业施工的前提，也是企业施工管理水平重要尺度之一。增强全员的安全素质，提高安全管理水平，实现安全无事故是本项目管理目标。

1、建立健全各种安全管理规章制度和管理责任制，落实到人，并严格贯彻执行，所有施工人员入场时必须进行安全教育，提高全体人员对安全生产高度重视。对违章作业者要视情节轻重进行罚款处理，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。

3、严格用火制度，做好消防工作。工地配备有足够的消防器材。

4、施工现场建立警制度和现场保卫记录。

(1)所有参加该项目工程施工人员必须佩戴胸牌。

(2)施工现场主入口应建立施工现场平面布置图、工程概况安全管理规定。

(3)现场临时工作棚，机械设备，材料堆场，管线铺设必须按施工总平面图布置要求。

(4)施工现场设置安全宣传牌，危险部位悬挂醒目安全标志，夜间有人经过的坑洞处设红灯警示。

(6)施工排水应设排水管，并经沉淀后汇入下水道。

(7)施工基础土方时，应设专门班子，确保土方施工，场内道路、街道路面清洁卫生，杜绝漏泼散。

(8)严格控制施工噪音。

(9)严格控制粉尘，对拌和系统水泥进行覆盖控制。

全体施工人员严格执行国家颁发的《建筑安装工程安全、技术操作规程》有关规定，针对本工程特点，特强调制定以下措施。

①每月20日进行一次质量安全大检查，每周一次班组安全小检查，检查对存在的隐患，不安全因素即发出整改通知。

②每周一晚上为班组安全活动会，主要内容加强安全意识教育，岗位安全操作规定。

③每晚施工现场必须有项目指导，保安员值班。

④施工层楼面不论白天晚上，只要有人作业必须有电工值班。

⑤对重要入口，应设专人负责，外来人员不得随意进入施工现场。

⑥施工管理，作业人员必须佩戴安全帽，否则不得进入工地。

①施工现场线路敷设必须按用电组织设计图，不得任意更改，乱接乱设。

②配电箱、开关箱配备必须满足施工需求，必须完整无损，接线正确，接地装置，灵敏可靠，设有漏电保护器。

③开关箱用电设备实行一机一闸一保险。

④晚间施工必须保证现场照明，已完成楼面的楼道应装设照明灯，并配应急电源。

⑤工地生产用房线路必须由电工敷设，不得私自乱拉。

⑥进场的电线、电缆、电器产品必须有合格证。

②木工、钢筋机具、电焊机应有良好的接地和接地保护，手持电动机具，必须单独安装漏电保护器，电机装防雨罩。

③施工的砼振动器必须有开关箱，装有漏电保护器。

④氧气和乙炔必须保持安全操作距离。

①施工人员必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。

②进场安全网必须有产品合格证，旧网应定期检查。

③接料平台底部加设底网，外脚手架与墙面500宽间隙处挂设平网。

④严禁用立网代替平网。

①随着结构层升高，加强临边管理。

②楼梯各层在通道口，应铺设牢固的防护网，栏杆安全可靠。

③首层设置安全通道口，安全通道顶层双层铺设，严禁人员在安全通道处行走。

(1)施工场地的所有污水经沉淀后再排入地下管网。

(2)将施工噪音采取措施降低到最低限度，如用隔间板搭设电锯、搅拌机隔音间，夜晚22:00以后不再发生有噪音的施工。

(3)对于门口实行门前三包，将承包路段每天清扫。

(4)安全封闭管理，不影响任何正常生活的秩序。

为确保该工程达到优良等级，争取达到优良标准，需采取如下措施：

2、选择精明强干的操作队伍，并进行班前技术交底和技术培训，严格技术交底制度。

3、对空鼓、渗漏进行通病防治。

4、加强原材料的质量控制，所有进场原材料都要有出厂产品质量检验证明，并进行复试。

5、加大工序检查的力度，严格自检、互检、交接检制度，对不合格的工序坚决返工，做到返工不过夜。

6、确保地基基础，主体、装饰、水电安装等分部优良，其它几个分部合格，对主体结构确保“五强两比”真实、可靠、实测数据有代表性，对装饰工程，从基层处理到阴阳角顺直，表面平整度、垂直度控制等细部做法，各班组都由专人检查，专职质检员复查，直到达到优良等级为止。

7、根据工程的实际情况大全能源多晶硅项目施工组织设计.doc，加大奖罚力度，确保一次性合格率达100％。

8、重要工序：如外装饰保温、楼地面、墙柱面、门窗等部门工程指定专人负责，项目经理重点管理。

第十二章新工艺、新技术

面砖墙面采用界面剂砂浆，胶粉聚苯颗粒保温浆料，聚合物抗裂砂浆。为防止开裂在抗裂砂浆中嵌入网格布或不锈钢丝网铁路盖板箱涵涵洞施工工艺，砂浆饱满度达到100%，阳角处搭接200㎜，搭接处网眼砂浆饱满度两层都达到100%，保温浆料分二遍压实抹平。

在楼梯踏步施工中使用角钢护角新工艺。

卫生间地面易渗漏，为避免该问题的出现决定采取上、下水管四周用C20细石砼填充密实，在地面施工中，刷2厚防水涂膜一道，四周卷起150mm厚。