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XXXX热电扩建主厂房植筋工程

XXXX热电扩建主厂房植筋工程，本工程位于XXXX市驿城大道北段。该工程基础承台之间增加四根基础梁,每根梁分别在两端植入12Φ25,共需要植筋96根。

1、植筋施工工序：植筋位置定位→钻孔→吹孔(同时干燥处理)→洗孔→钢筋植入端处理及清洗→调胶→向孔内注胶→钢筋上涂胶→植入钢筋→固定钢筋→固化→使用（进行下道工序）。

二、植筋工程施工技术措施

⑴、植筋位置的定位：植筋前DB3302／T 1083-2018 城市高架桥养护技术规程.pdf，由甲方在相应构件处弹出所植钢筋位置线。并标出所植钢筋的直径。

⑵、钻孔、吹孔、洗孔：钻孔时应注意钢筋直径［所植钢筋直径＋6mm＝钻头直径；孔深应一般为10～15d(d为钢筋直径)。植入深度也可根据所植入混凝土强度等级、所植钢筋直径及植筋位置(构件的受力情况)确定植入深度。并在所植钢筋的所植端标出所植长度］，同时也应根据甲方提供的植筋位置钻孔；钻孔后，测量孔深，钻孔深度为375mm。当植筋孔有水或比较潮湿应采取烘干措施,可用热风机反复吹孔三～四遍,直至将植筋孔吹干;并用试管刷刷孔壁灰尘，至少3遍以上,同时也应用高压气泵吹孔；洗孔应用丙酮用喷壶高压喷洗至少3遍,并仔细检查植筋孔内有无灰尘或油污;直至清洗干净。

⑶、钢筋植入端处理及清洗：应先将钢筋植入端除锈（用钢刷除锈），并将端头用角磨机砂轮片打磨成2mm×2mm450斜坡，再用喷壶高压喷洗。清洗过的钢筋应放在支架上，防止二次污染。

⑷、应严格按照所采用的结构胶配比调制植筋胶，且将A、B双组份分别单方向搅匀后使用。取胶时A、B组份应分别各用一个工具，严禁用同一个工具取胶。A、B组份分别称量后,搅拌应向同一方向,不得来回往返的搅拌,直至搅拌均匀,不得有条状纹路,方可使用。每次调配胶料量应根据使用情况而定,胶料调配好的使用时间应不超过30分钟,否则胶料硬化无法使用造成浪费。

⑸、注胶时必须将植筋孔注满，且不得有气泡存在，用细钢筋Ф6插入向同一方向旋转可感觉到是否有气泡存在，注胶时应从里到外慢慢注入。并在所植钢筋端部均匀涂抹一层植筋胶。

⑹、将所植钢筋插入注胶孔，可以用锤击钢筋的另一端进入，直至有胶溢出并已完全进至所植钢筋的足够的锚固长度。

⑺、将所植钢筋的挑出的一端用支架固定，固定时要将钢筋的位置调正，不得偏斜。

⑻、所植钢筋应在完全固化的情况下使用，一般秋季固化时间为72h。

本工程所用材料大部分均为易燃易爆材料，且有毒，易挥发，对人体呼吸道影响大。施工时，必须遵守以下安全措施：

所有胶料均应密封保存；

不宜将胶桶倒置、爆晒、雨林、不得与尖锐金属撞击；

在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服、配戴安全帽、防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食；

工作场地严禁烟火，并必须配备有消防器材；

若不慎溅于眼中，应立即用大量清水清洗，严重的应尽快到医院就诊;溅于皮肤或衣服上可立即用肥皂清洗。

XXXX热电扩建主厂房植筋工程

XXXX市尚城华府居住小区，位于XXXX市文明路与雪松路交叉口东200m路北。由于该小区1＃楼的七层增层改造，在/、/处柱分别各有2Φ22、1Φ20,/处柱有2Φ16、3Φ20需要采用植筋的方法与下面的框架梁连接。

1、植筋工程介绍：植筋是解决结构工程施工过程中增加结构构件，如：梁、板等构件；或者是工程改造过程中新建工程的构件与改建工程构件的连接；在植筋施工过程中对每道工序必须认真对待，操作者必须有责任心。

2、植筋施工工序：植筋位置定位→钻孔→吹孔→洗孔→钢筋植入端处理及清洗→调胶→向孔内注胶→钢筋上涂胶→植入钢筋→固定钢筋→固化→使用（进行下道工序）。

3、⑴、植筋位置的定位：植筋前，应向甲方提出构件（梁、板）位置线及所植钢筋位置线；甲方还应向提供出所植钢筋的直径。

⑵、钻孔、吹孔、洗孔：钻孔时应注意钢筋直径，确定钻头直径（所植钢筋直径＋4mm＝钻头直径；孔深应一般应为13d,d为所植钢筋直径，并在所植钢筋的所植端标出所植长度），同时也应根据甲方提供的植筋位置钻孔；吹孔应用高压气泵吹孔，并同时用试管刷刷孔壁，至少3遍以上；洗孔应用丙酮用喷壶高压喷洗至少3遍。

⑶、钢筋植入端处理及清洗：应先将植入端除锈（用钢刷除锈），并将端头用角磨机砂轮片打磨成斜坡，再用喷壶高压喷洗。注：清洗过的钢筋应放在支架上，防止二次污染。

⑷、调胶时应首先看清读懂结构胶说明书，严格按照说明书配比称量，且将A、B双组份分别单方向搅匀后使用，根据当时的现场环境温度可适当间隔加温，不得直接用火加温。取胶时A、B组份应分别各用一个工具，严禁用同一工具取胶。称量后搅拌要均匀不得有条状。

⑸、注胶时必须将植筋孔注满，且不得有气泡存在，用细钢筋插入可感觉倒是否有气泡存在，注胶时应从里到外慢慢注入。并在钢筋端部涂一层胶要涂抹均匀。

⑹、然后将钢筋插入注胶孔，还可以用锤击钢筋的另一端进入，直至有胶溢出并已完全进入所植钢筋的足够的锚固长度。

⑺、将所植钢筋的挑出的一端用支架固定，固定时要将钢筋的位置调正，不得偏斜。

⑻、所植钢筋应在完全固化得情况下使用，一般夏季固化时间为48h，冬季固化时间为72h,同时也应根据现场得环境温度确定固化时间（在特定环境下）。

本工程所用材料大部分均为易燃易爆材料，且有毒，易挥发，对人体呼吸道影响大。施工时DG／TJ08-2313-2020 城市轨道交通乘客信息系统技术标准.pdf，必须遵守以下安全措施：

所有胶料均应密封保存；

不宜将胶桶倒置、爆晒、雨林、不得与尖锐金属撞击；

在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服、配戴安全帽、防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食；

工作场地严禁烟火PVC等板块地面面层施工工艺，并必须配备有消防器材；

若不慎溅与眼中，应立即用大量清水清洗，溅与皮肤或衣服上可立即用清洗剂清洗。

在工人工作前应有专业人员认真检查脚手架.