施工组织设计下载简介

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3.2.12.3.7热水管道穿墙壁时，应配合土建预埋钢套管；冷水管道穿墙时，应预留孔洞，洞口尺寸宜比管道外径大50mm。

7.2.13.3.8管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50mm；管道穿楼板、屋面时，应采取严格的防水措施，且穿越前端应设置管道支架。

3.2.12.3.8暗敷在地坪面层下和墙体内的管道，应做好水压试验和隐蔽工程的验收和记录工作。

3.2.12.3.9室内地坪±0.00以下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后T／CSA 050-2019标准下载，再进行户外连接管的敷设。

3.2.12.3.10室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中辐射。

3.2.12.3.11管道的沟底应夯实平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可敷100mm厚的砂垫层。

3.2.12.3.12埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径小于12mm的土壤回填至管顶300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管到的覆土厚度把宜小于300mm。

3.2.12.3.13管道出地坪处应设置护管，其高出地面的高度应为100mm。

3.2.12.3.14管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空，若无设计规定时不应小于100mm；

3.2.12.3.15室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，一般覆土厚度不应小于700mm，并应采取相应的保护措施。

3.2.12.3.16管道安装后，严禁攀踏或借作它用。

3.2.12.4管道连接

3.2.12.4.1同样材质的聚丙烯管材与管件应采用热熔连接或电熔连接，安装时应采用配套的专用热熔工具。

3.2.12.4.2给水聚丙烯管与金属管道、阀门及配水件连接时，应采用带金属嵌件的聚丙烯过渡管件，该管件与聚丙烯管采用热

熔连接，与金属管及配件采用丝扣或法兰连接。

3.2.12.4.3暗敷于地坪面层下或墙体内管道，不得采用丝扣或法兰连接。

3.2.12.4.4采用热熔连接时应符合下列规定

3.2.12.4.4.1接通专用热熔工具的电源，达到设定温度后，方可操作。

3.2.12.4.4.2管道的切割应使用专用的管剪和管道切割机，必要时亦可使用锋利的钢锯，但切割后的断面应去除毛边和毛刺，管道的截断面必须垂直于管轴线。

3.2.12.4.4.3熔接时，管材和管件的连接面必须清洁、干燥、无油。

3.2.12.4.4.4用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合规范要求。

3.2.12.4.4.5熔接三通或弯头时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置。

3.2.12.4.4.6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足规范要求。

3.2.12.4.4.7达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处出现均匀凸缘。

3.2.12.4.4.8在规范规定的加工时间内，刚接好的接头还可以校正，但严禁旋转。

3.2.12.4.5当管道采用电熔连接时，应符合下列规定

3.2.12.4.5.1应保证电熔管件与管材的熔合部位不受潮

3.2.12.4.5.2电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布搽净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮净其表面。

3.2.12.4.5.3校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上

3.2.12.4.5.4电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具电熔管件生产厂家的有关规定

3.2.12.4.5.5在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的电熔管道，不得在连接件上施加任何压力

3.2.12.4.5.6电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系可参考下表的规定。若电熔机有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。

3.2.12.4.6当管道采用法兰连接应符合下列规定

3.2.12.4.6.1将相同压力等级的法兰盘套在管道上。

3.2.12.4.6.3校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道轴线，表面相互平行。

3.2.12.4.6.4管道接口处的密封圈，应采用耐热、无毒、耐老化的弹性垫圈。

3.2.12.4.6.5应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓、螺帽宜采用镀锌件。

3.2.12.4.6.6连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。

3.2.12.4.6.7法兰连接部位应设置支、吊架。

3.2.12.5支、吊架安装

3.2.12.5.1管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平齐，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。

3.2.12.5.2采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。在金属管配件与聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施

3.2.12.5.3明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管到的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

3.2.12.5.4立管和横管支、吊架的间距应符合规范要求。

3.2.12.5.5支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时，管卡最小宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110时，管卡最小宽度为22mm。

3.2.12.6水压实验

3.2.12.6.1冷水管的试验压力，应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。

3.2.12.6.2热水管的试验压力，应为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。

3.2.12.6.3直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在浇捣和封堵前进行，试压合格后方可继续施工。

3.2.12.6.4热熔连接的管道，水压试验必须在管道连接24h后进行。

3.2.12.6.5水压试验应符合以下规定

3.2.12.6.5.1水压试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m。

3.2.12.6.5.2试验前，管道应固定，接头需明敷，且不得连接配水器具。

3.2.12.6.5.3压力表安装在试验管段的最低处，压力精度应为0.01Mpa。

3.2.12.6.5.4从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性试验。

3.2.12.6.5.5对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于10min。

3.2.12.6.5.6升压至规定的试验压力后，稳压1小时，压力降不得超过0.06Mpa。

3.2.12.6.5.7在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa。

3.2.12.6.5.8试验过程中，各连接处不得有渗漏现象；在30分钟内允许两次补压，升至规定试验压力。

3.2.12.6.5.9水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水应畅通。

3.2.12.7施工安全

3.2.12.7.1管道连接应使用专用的热熔或电溶工具，遵守电器工具安全使用标准，注意防潮，避免赃物污染。

3.2.12.7.2施工操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管道明火烘弯。

3.2.12.7.3给水聚丙烯管道不得用作拉攀、吊架等使用。

3.2.12.7.4直埋管道封蔽后，应在墙面或地面标明管道位置和走向，严禁冲击管道。严禁在管道及其周围钉金属钉等尖锐物体。

3.2.12.8卫生安全

3.2.12.8.1给水管道系统验收前，应通水清洗。冲洗时，打开每个配水口的水嘴，不得留有死角；系统的最低点应设泄水口，清洗时间控制在泄水口的出水水质与系统进水水质相当为止，冲洗时水流速度不宜小2.0m/s。

3.2.12.8.3管道清毒后，再用饮用水冲洗干净，经卫生监督管

理部门检验合格后，方可交付使用。

3.2.13UPVC管安装

3.2.13.1粘接剂易挥发，使用后随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明火。

3.2.13.2接口处外观应清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

3.2.13.3粘接剂应涂刷均匀，且粘接处应处理干净。

3.2.13.5排水管安装时，一定按设计要求做好坡度，采用大小头时，保持管道上平，出屋面采用钢防水套管穿楼板，安装好后应作灌水、通水、通球试验。

3.2.13.6雨水管安装

3.2.13.6.1雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严密，做好防水，并严格按照设计及规范要求安装。室内悬吊雨水管要安要求设置好坡度。

3.2.13.6.2雨水管道安装好后，应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。

3.2.14卫生洁具安装

3.2.14.1工艺流程

安装准备→卫生洁具及配件安装→卫生洁具安装预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝处理→卫生洁具外观检查通水试验。

3.2.14.2卫生间是整个安装工程项目中非常重要的一个环节，一定按设计、规范施工，严禁卫生间上漏下堵。

3.2.14.3卫生洁具的安装根据产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布置均匀。

3.2.14.4卫生洁具规格型号必须符合甲方要求，外观要规距、造型周正、表面光滑、无裂纹、色调一致。要有出厂合格证及准用证。

3.2.14.5待给排水整个系统安装完毕后，首先要根据设计和规范要求进行给水、采暖压力试验及冲洗试验，排水系统进行灌水和通球试验，洁具进行盛水试验，生活给水管道应进行消毒冲冼试验。

3.2.15不同管道的特殊安装要求

3.2.15.1管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.2.15.2排水管一定按设计要求做好坡度。

3.2.15.3冬季施工打压时，当温度低于5℃时，必须有防冻措施、泄水措施，以防冻坏管道和设备。

3.2.16给排水工程的质量通病防治措施

3.2.16.1管道安装其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。

3.2.16.2管道承接口处渗漏。接口前应认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动向，PVC管安装完毕后要进行闭水试验。

3.2.16.3管道支架不符合要求施工。过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。

3.2.16.4阀门泄漏。阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。

3.2.16.5给水管道水流不畅，水质混浊。安装给水管道之前要注

意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。

3.2.16.6排水管道堵塞。安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。

3.2.16.7卫生器具安装不平正、不牢固。支架要求安装稳定和牢固，卫生器具要与墙面紧贴，并用水平尺找平。

3.2.16.8大便器与上、下水管道连接处渗漏。大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合填实抹平。

3.2.16.9地漏集水效果不好。要求地漏安装标准正确，周围坡度合理，严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。

3.2.16.10支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。

本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。调试的顺序是为先局部，后单体，再系统。

本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。调试的顺序是为先局部，后单体，再系统。

十、各项技术、质量及安全保证措施

百年大计，质量第一是我国基本建设的方针和宗旨。为此，现场的各级管理人员，均要求按质量管理标准，强调预控，强调工程全过程的控制，把工程质量自始至终要抓紧、抓实、抓好。从本工程的结构特点来看，主体结构的质量主要取决于砼的强度，而砼的强度主要抓好原材料的控制及模板工程的质量。

1.1.1明确质量管理目标

遵照本公司的质量管理要求，使全体施工人员明确本工程的质量目标为符合国家验收合格标准。

1.1.2健全质量管理体系

为确保工程质量，从组织上予保证，以专职质检人员等参加的质量管理体系。（见质量管理体系图）

1.1.3人员素质保证

人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，选派从事过类似规模工程施工管理的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。

1.1.4服从和配合甲方、监理单位的质量管理

实践证明，优良的建筑产品是与甲方、监理人员严格的质量管理和热忱的技术指导分不开的。所以，要求全体员工必须服从和积极配合甲方和监理人员的质量管理。项目部要把甲方和监理人员的质量管理意见，作为一条重要的质量信息，使不合格品得到即时的纠正和预防。明确责任，实行奖罚制。质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩。

1.2确保工程质量的技术管理

1.2.1把好图纸会审关。各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。

1.2.2把好施工方案关。编制的施工方案应切实可行，经审批后方可实施。

1.2.3把好技术交底关。认真做好技术交底及施工方案的交底。1.2.4把好责任关。质量分级管理，责任明确。

1.2.5把好自检关。严格执行三检制度，确保道道工序受控是保证工程质量的关键之关键。

1.2.6把好材质关。严格按设计、规程要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料的复试。

1.2.7把好计量关。抓好计量管理，保证配合比的正确性，重点抓砼级配的计量。

1.2.8把好样板关。坚持先样板，统一要求、统一工艺、以点带面，提高全员素质。

1.2.9把好季节性施工措施关。做好季节性施工技术方案，能在较差的施工环境下确保工程质量。

1.2.10把好成品保护关。抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护措施。

1.2.11把好资料关。保证技术资料及时、真实、正确。

1.3开展QC小组活动

成立QC小组，对工程的技术难点和关键部位，组织课题研究，解决工程实际中的问题，提高技术管理素质。抓好工程样板点，规范施工工艺，以点带面，提高全员素质。

2.1安全管理的基本原则

2.1.1管生产必须管安全。遵守国家明文规定的厂长、经理在管生产的同时必须管安全的原则。

2.1.2明确安全管理的目的性。安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态等的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。

2.1.3必须贯彻预防为主的方针。安全生产的方针是安全第一，预防为主。安全第一是从保护生产力的角度和高度，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全因素，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。

2.1.4坚持动态管理。安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从工程开工到竣工交付和全部生产过程、全部的生产时间和一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。

2.2健全管理体系及严格执行安全管理制度

2.2.1建立施工项目安全生产管理系统。(见安全生产管理体系图)

2.2.2认真执行各项安全管理制度对施工项目安全施工的经常的、制度化和规范化的管理，通过执行制度，促进安全管理工作。

2.2.3安全技术交底制。根据安全要求和现场实际情况，逐级进行安全技术交底。

2.2.4定期安全活动制。项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。

脚手架施工方案审批制和脚手搭设验收制。做好分段施工分段验收，脚手每10m高或架体提升一次做好书面验收记录，对不合格的脚手架不得投入使用。

2.2.5大、中型机械设备安装实行验收制。

2.2.6定期检查与隐患整改制。项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环境等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。

2.2.7特殊工种实行年审制。

2.2.8持证上岗制。对特殊工程和机操人员实行持证上岗，严禁无证操作。

2.2.9动火申请制。凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后施工。

2.2.9危急情况停工制。对出现危急职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目部处理。

2.2.10实行安全生产奖惩和事故报告制

要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决策层对每个大的施工阶段要分析安全难点和管理难点，做好以下安全管

2.3.1安全生产教育

通过安全生产教育，提高职工安全意识，约束人的安全行为。对新工人进行入场三级安全教育。贯彻国家、地方政府的安全法规及对安全的有关规章制度。学习有关安全操作规程和安全知识，做到正确使用三宝。适时安全教育。做好季节性、节假日加班加点和突击性施工的安全教育。

2.3.2防止高空堕落

防止高空堕落是高处安全施工管理的重中之重，一是防止人的不安全行为，二是防止物的不安全状态。

2.4.1防止人员高空堕落的措施

2.4.1.1搭好脚手架，张好安全网。脚手架施工方案应通过审定，从技术上保证脚手架结构的安全性，然后按方案搭设，经验收合格后使用。安全网是安全的三宝之一，其材质、搭设宽度、角度、距离等都要符合规定。搭好脚手架、张好安全网是造就了一个良好的安全工作条件。

2.4.1.2做好四口，即楼梯口、电梯口、预留同口、通道口的防护；做好五临边，即阳台临边、楼层临边、屋面周边、斜道两侧边、卸料台侧边的防护。洞口的防护方法按高处作业安全技术规范的要求。

2.4.1.3及时作好电梯井的安全防护措施。

2.4.1.4高空作业必须佩带安全带，做到高挂低用。

2.4.1.5风力大于六级、大雾天必须停止高空作业。

2.4.2防止物体堕落措施

2.4.2.1凡是入口处、通道口、施工电梯处均要搭好双层木板（50mm）的防护棚。

2.4.2.2脚手架跳板上不允许随意放置扣件、回形卡、钢筋、钢

2.4.2.3未经采取有效措施，未经安全部门批准，不得在外脚手

2.4.2.4吊运物料的捆绑、吊笼吊钩等必须符合要求，经信号工确认合格后指挥起吊，防止空中散花。

2.4.2.5经常检查吊具、绳索、大漠吊钩的安全度，发现问题及时解决。

2.4.2.6非施工人员严禁进入施工现场。

2.4.3防止触电措施

2.4.3.1电气操作人员必须持证上岗。

2.4.3.2机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。

2.4.3.3采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。

2.4.3.4埋地电缆做好安全标识，移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。

2.4.3.5电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。

2.4.3.6照明、行灯电压应按照不同地点、环境采用相应的安全电压。

2.4.3.7手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。

2.4.3.8其他施工用电方面应遵照《施工现场临时用电安全技术规程》和《建设工程施工现场供用电安全规程》的规定。

2.4.4防止机械伤害措施

本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采用以下方面的安全措施。

2.4.4.1砼泵送的主要安全措施

2.4.4.1.1泵车操作工必须经培训合格，严禁无证操作。

2.4.4.1.2泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防伤人。

2.4.4.1.3泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。

2.4.4.1.4泵车料斗内的砼保持40cm的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

2.4.4.1.5泵车安全阀必须完好，泵送时先试管，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼塌落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

2.4.4.1.6当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。

2.4.4.1.7砼浇注结束后用压力水压泵时，在泵管口前面严禁站人，以免受伤。

3.1做好各项工作的计划，着重抓好材料、机械设备的计划与落实；施工中做好各专业工种之间的配合；做好与建设、设计、监理单位之间协沟通协作。

3.2推行项目法管理，建立生产管理体系，生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部每天召开生产例会，布置、检查任务的落实和需解决的有关事宜。强化质量管理，避免返工。使用合理模板体系，提高生产效率，缩短工期。采用小流水施工方法，实现均衡生产。编制切实可行的雨季及冬季施工方案，做好施工准备工作，在条件较差的情况下，保证工程的连续施工。优化劳动组合，保证必要的作业人数。项目部及时调度人、财、物，并发挥青年骨干的作用。

4.1安装与各工种之间的配合

4.1.1按施工进度分段、分系统进行,管道保温应在灌水试验和试压合格后进行。

4.1.2施工中各种管道、支架均先底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆和色带。

4.1.3设备到货后尽快安装就位（如泵、配电箱柜等），为管道，配管与电气接线等的施工创造条件。

4.1.4设备试运转由电工先将电机单机试运合格；试运转时由各施工班组共同参加，统一安排试车、调试工作。

施工人员按施工图进行预留洞,预留中不得随意损坏建筑钢筋，与土建结构有矛盾处,由技术人员与土建技术员协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋,设备吊装孔由设计确定或安装有关工种在现场与土建商定后由土建留孔。

在土建主体施工时配合进行留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,内粉刷结束或墙面磁砖等贴完,装好各卫生器具的排水点后,土建再做防水层等工作(土建施工时不得损坏安装的管口,并采取相应的保护措施)。

4.2.3设备的基础留孔

设备基础应尽早浇筑,未达到强度70%,不得安装设备.基础位置的尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,土建向安装办理交接手续.

4.2.4灯具、开关插座、面板安装

灯具、开关、插座盒安装做到位置正确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先处理,在粉刷(试贴墙纸)后再装箱盖,面板。

安装施工中不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过土建、安装、装潢项目部与各施工班组协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪或贴磁砖作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。

4.3安装与建设单位的配合

4.3.1施工方及时邀请建设单位对合同或设计规定要求看样的产品选型定货。

4.3.2根据招标文件中规定建设单位指定材料采购外，其它材料为承包单位自行采购，为此为了服务好建设单位工作，本公司考虑到主要材料的采购时间，对于甲供材料应把材料计划提前一个月提交给建设单位审核采购，对自购材料，如果超出预算的数额，必须提前半个月申报给建设单位，确认后方可进行采购。

4.3.3季节性施工用材，按施工方案中指定的材料提前半个月购入库房存放。

4.3.4图纸资料与设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。

4.3.5甲方按进度及时解决甲供材料及工程材料款。

4.3.6在施工过程中，甲方对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收，试车、试压等应均请甲方及监理有关人员参加验收。

5现场文明施工管理措施

现场文明施工按国家及省、市的有关规定执行，达到两型五化的标准。

5.1.1按规定对现场的道路、作业区进行硬化处理。场经常整理，做到谁做谁清，日做日清，施工道路和主要公共场所有专人清扫。

5.1.2料具堆放整齐，分类放置。

5.1.3场地平整，道路畅通，排水有序。

5.2.1机械设备定点存放，经常保持机身及周围环境的清洁。

5.2.2机械的油污不得随地流淌，消灭跑、冒、滴、漏现象。

5.3环境保护和卫生管理措施

5.3.1.1防止噪声污染，尽量减少人为大声喧闹和搬卸时的噪声；控制有强声机械的作业时间。

5.3.1.3厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道。厕所间内设置冲水器，定人定时冲洗清扫。

5.3.1.6油料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。

5.3.1.7场内运输道路全部硬化，减少尘土飞扬。

卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活环境。

6.1.1消防安全工作贯彻预防为主、防消结合的方针。

6.1.2成立义务消防队，由义务消防队队长、报警负责人、现场保护组长、抢救组长组成。

6.1.3配备足够的灭火器、消防带、消防水池、砂箱等。严禁动用防火器材，违者按破坏消防设施处理。

6.1.4施工现场道路保持畅通无阻。

6.1.5对义务消防员训练有素，能召之即来，来之能用。

6.1.6禁止用电炉做饭、烤火。

6.1.7严格执行施工用火申请制，用动火证、消防设施方可动火作业。动火时，派专人看护。

6.1.8不允许乱拉私接电源线。

6.1.9易燃物品专库存储，距其它建筑物20m以上。

6.1.10现场设有明显的防火标志，促进职工防火意识。

6.1.11定期对职工进行防火教育，建好防火工作档案。

为提倡履行节约，反对浪费，实行生产和节约并重，以减少材料消耗，降低成本，采取以下节约措施。

7.1.1加强物资计划管理。提高计划的准确性，避免积压、浪费现象的发生。

7.1.2挖掘企业内部潜力，开展清仓工作，对长期滞呆物资的利用或处理。

7.1.3加强对现场材料的验收和保管，减少材料的亏方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然损失。

7.1.4加强材料的平面布置的合理性和码放的规范性，避免重复劳动。

7.1.6节电节水，禁止长明灯、长流水。

7.1.7限额领料，做到先算后用。

7.2主要材料节约措施

7.2.1钢材节约措施

7.2.1.1钢筋集中加工，统筹使用，先配长料后配短料，做到物尽其用。

7.2.1.2提高翻样和配料的准确性，避免重项、错项。

7.2.1.3加强对钢模板、钢跳板、脚手架的管理，使用后及时维修，租的材料及时退还。

7.2.2水泥节约措施

7.2.2.1落地灰及时清理使用，水泥袋及时回收。

7.2.2.2水泥库地面做到防水防潮，屋面防漏。

7.2.3木材节约措施

7.2.3.1严禁优材劣用、长材短用CNCA-CGP-02：2020 绿色产品认证实施规则 涂料，杜绝任意锯割的现象。

7.2.3.2木材妥善保管，防止受潮霉烂变质。

7.2.3.3文明施工，减少模板损耗，增加周转次数。

充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施。

7.3.1钢材焊接采用电渣压力焊和闪光对焊工艺。

7.3.2砂浆、砼工程合理掺加外加剂，以增加和易性、可泵性，提高强度降低成本。

7.3.3模板采用快拆体系、大模板体系，提高模板周转率。合理选用模板体系、保证几何尺寸，避免跑模、胀模和漏浆等现象。

7.3.4楼地面、装饰工程严格控制尺寸和标高(门式脚手架)附件一0号块支架施工方案，避免超厚。