施工组织设计下载简介
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无机纤维喷涂施工工艺2.2.2喷涂基面处理
1喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠,炒将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应需由专业单位鉴定并进行修补。
2对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞非喷涂部们及通风管线通孔。
3清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
江西省萍乡市芦溪县宣风镇吐霞境内田心水库除险加固工程施工组织设计2.2.3材料配制和调试
1打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
2由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
2.2.4基层预喷胶：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流尚。
1喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试，逐步调整风范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
2与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部们应做标记和必要的防护。
3分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100㎜后的喷涂层可一次喷涂完成。
2.2.6喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半个小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
2.2.7在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后，喷涂层表面喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机械碰撞的部位，需再进行表面保护层处理。
2.2.8喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等。
二保证施工质量、控制质量的主要措施
1.2检查无机纤维喷涂棉和喷涂专业粘接剂的有效期，保证产品质量可靠、稳定。
1.3材料存贮的环境温度应不低于0℃，空气相对湿度不大于85%。
1.4喷涂施工前基层应达到清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物并验收合格。
1.5按喷涂设备操作规程进行调试，依照产品使用说明书要求控制喷涂棉和粘接剂的比例。
1.6将喷涂粘接剂和水按喷涂粘接剂使用说明进行稀释，随用随配，避免胶液冻结失效。
1.8喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块（间距应小于2m）进行喷涂，并采用2m靠尺进行平整度修整。
2喷涂成品保护及注意事项
2.1对喷涂后的保温吸声层，应保持通风、干燥的环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%条件下，依据不同厚度干燥固化时间
1喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
2喷涂料成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
3对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易受到机械碰撞的部位，可粘覆玻璃纤维布或其他防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
4保持喷涂区域环境的清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。
2.3喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。
三工程管理、质量管理、安全文明施工措施
1.1施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工方案等技术文件。
1.2喷涂工程的施工，应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行喷涂工程分项工程验收。
1.3喷涂工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料,检验数量应符合1.5项的规定:
2基层表面预喷胶的底涂层处理
1.4在喷涂施工和干燥过程中,应采取防潮、防水等保护措施。
1.5检验批的划分和检验数量应符合下列规定;
1喷涂材料质量验收按每10000㎡施工工程为一个检验批,不足10000㎡按一批计。
2喷涂工程施工质量验收按施工工程每5000㎡为一个检验批，不足5000㎡按一批计。
3每个检验批应至少抽检五处，每处应至少抽检2个点，每点的间距不应小于1m。
2.1喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定。
检查方法：核查材料出厂合格证或质量证明文件、出厂检验报告、复试报告、进场验收记录。
检查数量：按1.5检验批规定抽检。
2.2喷涂层应按设计的主要功能要求，有保温隔热要求的应对异热系数主要技术指标进行复试，有吸声降燥要求的应对降噪系数进行复试，并应符合表1中规定的技术指标限值。
项目 单位 企标 企标 检测标准
密度(干) ㎏/m3 ≥38 ≥120 参照各检测报告中相应密度的标称值
导热系数 W/m•K ≤0.035 ≤0.038 GB/10294
降噪系数 NRC 25㎜ ≥0.60 GBJ47
50㎜ ≥0.50
燃烧性能 等级 A级不燃 A级不燃 GB8624
粘接强度 Kpa 参照ASTME736
安全无毒性 级 无毒级 无毒级 国家环保局《化学品测试准则
2.3检查基层表面清洁状态，不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘等缺陶或隐患；
检验方法：对照设计和施工方案观察和手模方法检查；核查基层质量合格验收记录。
2.4基层表面清洁合格后可进行预喷胶的底涂层处理,随时进行纤维棉喷涂工序,并有详细文字和必要图像资料记录.
检验方法:对照设计施工方案观察检查,核查隐蔽喷涂施工的记录。
检查数量:按1.5检验批规定抽检。
2.5喷涂层表面整形后,即可进行表面喷胶的面涂层处理,并有详细的文字和必要的图像资料记录。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查本工序喷涂施工记录.
地下室SBS施工方案检验数量:按1.5检验批规定抽检.
2.6喷涂层干燥固化后,对喷涂层表面状态进行检查,不允许有脱落.开裂和飘洒等缺陷.
检验方法:对照设计和施工方案观察检查:核查本工序喷涂施工记录.
检查数量:按1.5检验批规定抽验检.
JCT2301-2015 水泥企业安全生产管理规范.pdf2.7喷涂层干密度应符合设计要求.
检测方法:随机抽取同样施工条件下喷涂的150*150mm样块，喷涂厚度与实际工程中的设计厚度相同，干燥固化后，从样板基层上剥离取下，用尺子和天平等测量工具逐一进行体积和重量测量，并计算出样块的平均密度值。
检查数量：每个单位工程同种喷涂材料不应少于3个。