常村煤矿施工组织设计

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常村煤矿施工组织设计

全面了解掌握施工、质量、安全等方面的情况和存在的问题,及时反映情况,负责处理解决有关技术问题。

认真执行实施公司质量体系文件,贯彻公司质量方针和质量目标,确保本工程质量目标的实现。

负责项目经理部施工技术管理工作,贯彻公司有关管理规定。

负责编制年度、季度和月度生产计划,做好生产平衡调度工作,协调好各专业施工队的配合施工,及时解决生产中存在的问题。

负责施工统计工作某生态园施工组织设计,编制预决算。

负责现场文明施工工作,加强施工现场的总平面管理。

督促检查各项施工技术资料,组织编制竣工资料。

实施、监督、指导各专业施工队安检人员的业务,组织同业务竞赛。

负责施工现场的安全检查工作,定期不定期地组织安全大检查,消除隐患,保证安全施工。

会同有关部门,做好新工人和特殊工种的安全教育,安全技术培训。

负责调查处理安全事故,并提出处理意见。

负责贯彻执行公司的《质量管理制度》,按照国家规范、规程、验收标准,对施工过程实施监督、检查、指导项目部质检人员的业务工作。

负责审核单位工程、分部、分项工程质量技术资料,组织开展项目部的质量检查工作。

负责工程质量监控管理工作,纠正违章施工,确保质量目标的实现。

参加调查处理质量事故,并提出处理意见。

做好新工人安全教育工作,对生产班组安全员进行业务指导。

配合当地劳动部门对特殊工种进行培训、考核、发证工作。

参加定期安全大检查工作。

填写安全报表,按时上报。参加安全事故的调查、分析、处理,并做好记录。

负责各种物资设备的采购、供应、管理,负责周转材料、机械设备租赁、维修和管理工作。

对进场材料实行监控管理,及时标识,并对钢材、水泥进行跟踪。

正确执行会计核算、监督职能,按照资金来源,合理使用。

搞好成本管理,正确计算和控制生产经营活动中的各项消耗。针对存在的问题提出措施,不断降低成本。

组织编制年度财务决算,综合分析财务状况,正确反映经营成果;及时、准确的报出会计报表。

组织编制年度财务决算,综合分析财务状况,正确反映经营成果。

及时、准确的报出会计报表。

3.2.10试验计量室

严格执行国家、行业(部)、地方现行有关检验和试验标准、规范、规程,负责对进场材料进行检验和试验,对成品、半成品等及时取样,进行检验和试验,妥善保管检验和试验记录。

完成项目经理部下达的各项检测任务,按时提交试验报告,并对试验的科学性、数据的准确性、结论的真实性负责。

3.2.11综合办公室

负责项目部人事调动及人员岗位安排。

负责施工现场的保卫工作。

对项目部的管理及施工人员进行质量、安全等各项规章制度的宣传教育。

负责公司、工程公司、上级主管部门、建设单位下发的,或项目部对各专业施工队制定的文件收发工作。

3.2.12专业施工队队长

贯彻执行公司质量方针和质量目标,全面落实公司的质量体系文件。

认真执行合同条款,满足业主要求,确保优质工程。

接受内部质量审核,对出现的质量问题要认真整改。

各专业施工队按工作需要任务划分如下:

第一专业施工队:负责钢梁安装工程施工。

第二专业施工队:负责灌注粘钢、化学锚栓施工。

3.3项目管理人员职责

1、项目工程实施的总负责,贯彻执行国家和企业的保证工程质量的规定、规章制度,并检查落实,对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优良等级负全责。

2、参与(组织)施工组织设计,质量计划的编制。

3、完成企业下达的各项经济技术指标。

4、组织项目开展自检、互检和交接检活动,支持专职质检人员的工作,主持质量分析会,不断提高工程质量。

5、组织项目质量检查和质量计划运行情况检查,针对主要问题,亲自组织攻关,对重大问题负责及时上报,以得到妥善解决。

1、在经理的指导下,主持施工组织设计、质量计划的编制,负责特殊过程的技术交底和组织实施。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作,当有更改时,负责更改后的质量活动控制和管理。

2、贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程,组织实施企业质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格督促检查落实的情况,预防工程质量事故的发生。

3、对技术问题组织有关人员进行评审提出改进措施,对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。

4、主持质量管理工作,负责对重要技术项目和运用新技术、新工艺、新材料、新设备的技术交底,以及工程重点控制工作。

6、支持质检人员的工作,主持质量检查,组织分项、单位工程的质量评定,组织开展质量检查、互检、交接检、隐蔽、预检及结构验收工作。

7、检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况,参与单位工程质量评定、验收。

2、按“质量第一、确保安全、促进生产”的原则,指导现场施工。

3、负责现场施工各项规章制度落实,实施现场安全文明施工。对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止,严重时责令停工,严防工程质量事故的发生。

4、负责解决生产过程中的设备、物资、机具及生产条件和环境方面的重要问题。

5、协调业主(用户)、分包商,按图纸和分包合同规定施工。

6、负责施工过程回访保修工作。

3.4主要施工人员表(见下表)

车集矿主井井口房加固、中船重工七二五所加固工程等

1、学习并掌握施工图纸和有关的施工规范、标准,领会设计意图,并及时进行图纸会审工作。

2、图纸到位后,及时编制施工组织设计,对关键工序要编制单项施工方案,做好技术交底工作。

3、根据施工图纸及时编制施工图预算,及时向业主和物资设备科提供材料需用量计划,保证施工材料供应。

对本工程采用的新材料、新设备进行研究,调查、收集新材料、新设备的性能和特点,对材料供应商进行调研和评估,建立供应计划。

组织人员对当地的建材市场进行调研及取样检验,确定地材合格供应商。编制制定地材供应计划。

对机械设备定期进行检修,使机械设备处于完好使用状态,制定机械设备进场计划,满足工程的需要。

制定机械设备的检修和保养计划和台帐。

4.4施工工序总体安排

工程开工后先做好楼层的施工围护工作,然后全面开展工作面,。我方在保证质量的前提下如期完工。

5.主要分项工程施工方法

5.1.1灌注粘钢加固施工部署:

施工顺序:根据图纸要求及施工规范,本工程施工顺序如下:

5.1.2灌注粘贴型钢加固施工方案:

混凝土梁表面首先剔除表层浮浆,露出混凝土新表层,然后用钢丝刷刷除表面油污,垢物,去掉浮灰与砂砾,露出结实的砼面层。对于表面凸凹较大的砼构件表面,先用凿子将凸面打平。在混凝土面层处理完毕后,用丙酮拆擦洗砼表面。

钢板打磨采用角向砂轮机打磨,露出钢板的光亮表层。钢板上钻孔,孔径根据设计要求确定。

钢板焊接时焊缝质量要满足国家焊接规范要求,钢件焊接成整体后,必须用封缝胶对钢板外边缘封闭。

5.1在灌胶之前,必须先分别搅匀甲、乙两组份的胶液,然后按重量比的比例配胶。

5.2将配好的胶液装入压力罐内,然后封闭压力罐,接上汽泵,进行加压,一般加压到2个气压左右。

5.34灌胶时可以从钢件的下端逐步向上端连续注胶施工。待胶液从相邻的注胶嘴流出后,封闭此注胶嘴,在相邻的另一注胶嘴继续注胶,维持原压力不变。按此方法逐步从钢件一端直至钢件另一端,直至将胶液注满。

结构胶在常温下,24小时即间拆除卡具和支撑。养护时注意不要使钢板受力或进行其它作业等情况发生。

灌胶24小时后,用小锤轻敲钢板,检查灌胶密实度情况。发现有空鼓的地方画出形状。对面积较大的地方,在空鼓的上、下方同时用电钻(钻头直径4mm)钻孔,然后安装注胶嘴,重新灌胶,直到钢板的密实度(90%,达到质量合格为止。

5.2.1化学锚栓施工部署:

施工顺序:根据图纸要求及施工规范,本工程施工顺序如下:

定位放线→锚栓成孔→清孔→放入药管→钻入螺栓→固化养护。

5.2.2化学锚栓施工方案:

1、定位放线:根据图纸要求,结合现场实际情况,在需增加锚栓的部位弹放出植筋点。

2、定位锚栓成孔:根据已测出的位置点,结合图纸尺寸,用金钢石钻机配合大于锚栓直径的4mm钻头定位出需植锚栓的深度为26d的孔位。

3、清孔:对成孔进行高压风处理,将孔内灰渣吹净,用丙酮、棉丝清洗孔壁。

4、放入药管:将药剂管插入洁净的孔中。

5、钻入螺栓:用电钻旋入螺杆,直至药剂流出为止。螺栓旋入,药剂管破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。

6、固化养护:12小时内禁止扰动锚栓,待胶体完全固化,达到强度后方可受力使用。

5.4.1增设型钢梁施工部署:

施工顺序:根据图纸要求及施工规范,本工程施工顺序如下:

定位放线→增设预埋件→钢梁下料、钻孔→吊装→焊接连接→钢梁表面防护→维护。 5.4.2增设型钢梁施工方案:

1定位放线 根据图纸要求,结合现场实际情况,在加固洞口的边框上弹放出需增设钢梁位置的边框线。

根据图纸尺寸并结合现场实际情况,先穿梁成孔出连接螺栓孔位,植入螺栓。

依照图纸要求,结合现场实际尺寸,测放出需安装的钢梁长度,一般要求钢梁的长度比实际长度小20mm,以便于钢梁的起吊安装。 4吊装

根据测放的钢梁布置位置的边框线,在钢梁两端线的两侧钻出穿透楼板的孔径,孔径保证顺畅的穿过M20的钢丝起吊绳。起吊时保证两端平稳匀速上升。

5焊接连接 根据图纸要求的节点做法,焊接连接钢梁与钢板,确保焊接质量。 6钢梁表面防护

为了保证钢梁防护层不受吊装过程中的破坏,特将此步骤放到最后。按照图纸要求,钢梁应除锈露出金属本色,喷二道铁红环氧酸防锈漆,。 7维护 钢梁安装完毕,48小时内禁止对其扰动及受力使用。

6.主要资源需用量计划

6.1劳动力安排计划(见下页)

6.2主要机械设备及进场计划表

主要机械设备及进场计划表

6.3材料质量保证措施

1.工程所用材料必须对材料的质量、价格等性能进行综合评定,选出优等的材料供应商。

2.认真执行建筑材料、成品、半成品质量检验制度,所有建筑材料都必须有产品合格证才能使用。

3.钢材应进行抽样复查试验,合格后方可使用,并在使用过程中实行质量跟踪管理。

4.在现场配置的材料均要进行试配,经试配检验合格后方可使用。

5.对于重要材料和配件,应在定货前要求厂家提供样品,看样定货,是否符合要求。

6.凡是用于主要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

本工程工期暂定15天,根据公司的技术力量、设备能力编制切实可行的工程施工进度计划。并采用微机管理,工程施工进度计划一经确定,项目经理部必须按已确定工期安排生产。

(1)项目部采取倒排施工计划安排施工生产,根据业主使用要求及各工序施工周期,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心,打好交叉作业仗,确保各控制点目标按期实现。

(2)发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理,并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业。安排好施工网络节点,通过控制节点工期目标的实现,来确保总工期控制进度计划的实现。

(3)建立生产例会制度,每星期至少召开两次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。

(4)加强设备和材料的管理工作,材料设备部要提前按计划准备好,及时供应;机械设备要严格维修保养制度,保证机械性能良好,运转正常。

(5)建立责任制和请假制度。计划下达落实到人,使每个管理人员都能各负其责,认真工作。

(6)做好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备计划。逐项落实、保证后勤保障的高质高效。

(7)在施工中,要牢固树立“以质量求进度”的信念,避免返工,返修现象。

(8)保证与监理、甲方、设计单位的及时协调,以便解决施工中所遇到的问题。

本工程质量控制和质量管理严格执行本公司及相关文件规定。

本工程的质量目标是达到合格工程。

1.本工程质量目标为合格工程。

2.成立以项目工程师为首的质量标准小组,使本工程全过程受控。 

4.项目经理对工程施工质量全面负责,项目工程师和项目经理部技术负责人在技术上对质量负责。

5.认真按照设计图纸、规范组织施工,交底人员负责检查交底内容的执行情况并及时纠正存在的问题,并作出记录。各主要施工项目和重要部位都要编制详细施工方案,存档备查。

6.认真执行建筑材料、成品、半成品质量检验制度,所有建筑材料都必须有产品合格证才能使用,并在使用过程中实行质量跟踪管理。

8.推行专业施工法,遵守工艺操作规程,消除质量通病。执行专业工种和特殊作业工种持证上岗制。

9.加强质量意识教育,开展目标管理创优工程活动,责任目标分解落实到人,签订责任状,确立质量否决权,实行优质优价,奖优罚劣,提高全员质量意识和责任感。

10.定期开展质量大检查活动,对质量事故要按照“三不放过”的原则处理,并及时汇同建设单位和设计单位商定处理措施。

11.加强技术复核工作。

12.结构胶等严格按照配合比施工,做好计量和检查工作,认真整理和收集技术资料。

13.技术资料报表搜集整理工作实行分工负责制,落实到个人,各负其责,加强管理,做到各项施工技术记录、质量验评记录、合格证及试验资料齐全、准确、工整并与施工进度同步。

14.做好产品保护工作。

8.3施工过程中的质量控制

进行加固施工时,在质量上应重点注意以下几个方面的控制:

1.材质要求粘钢加固在基材的选定上有严格的要求,特别是在材料上,规范对其材质分别要求如下:

1.1在进行粘钢加固方案制定中,应事先对混凝土强度等级进行充分认定;

1.2加固所用的粘结剂(建筑结构胶),必须是粘结强度高、耐久性好、具有一定的弹性。本工程选用的JGN型建筑结构胶,其各项强度指标在同类产品中居于国内领先水平,且是中国工程建设标准化协会标准«混凝土结构加固技术规范»即(CECS25:90)中唯一推荐的产品。加固胶进入现场前,必须有出厂合格证、检测报告,并要检查出厂日期、保质期、及与检测报告的内容是否相符。过保质期的胶不能应用到工程中。

1.3加固用钢板 选用Q235钢板要符合国家标准,并经检验后方可使用;型钢采用大型国有钢厂生产的国标型钢。钢板进入现场必须有出厂合格证和产品材质单。

2.细部处理细部处理的好坏直接影响到粘钢加固质量的好坏,因此,细部处理应着重注意以下几个方面:

2.2钢板的处理粘贴钢板的工艺要求是,钢板表面要洁净,不能有锈迹、油渍。因此,钢板与混凝土粘贴面必须进行除锈。一般采用机械打磨的方法进行除锈,打磨出透亮并及时使用。

2.3钢板的切割按钢板的长度、宽度下料。成批下料时要注意损耗量,但对于有些钢板的长度过长,超出钢板定型尺寸的粘贴钢板需要焊接。钢板的焊接采用两种方式,对于≥6mm的钢板采用坡口焊接,对于<6mm的钢板采用对接焊接。焊缝位置要控制两点:(1)、焊缝的位置要在钢板两端的1/3左右,不要在跨中。(2)焊缝要求是斜焊缝,与钢板的长度方向呈45o角(大于国家规定的斜焊缝的连接要求)。如钢板长度或宽度不能满足设计要求时,可进行焊接。钢板焊接或剪裁后,须进行整形平整后使用。

9.保证安全生产、文明施工的措施

2.项目部设专职安全员,负责各分项工程施工中安全监督检查工作。

杜绝伤亡事故和机械设备事故发生。

9.3确保安全生产技术措施

1.材质及其使用的安全技术措施

1.1扣件的紧固程度应在40~65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

1.2对接扣件安装时其开口应向内,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

2.脚手架搭设的安全技术措施

2.1钢架井口围护完毕后才能搭设脚手架施工。

2.2搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3.脚手架上施工作业的安全技术措施

3.1结构脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

3.2严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

3.3结构施工时不允许多层同时作业。

4.脚手架拆除的安全技术措施

4.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的贯标精神、公司的要求以及我项目部创建“文明工地”的总体部署,要求施工时做到如下:

5.1进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

5.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

5.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

5.4拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

5.5工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

5.6运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

9.4确保文明施工措施

9.4.1文明施工管理组织机构

9.4.2施工现场文明施工措施

1.文明施工设立检查制度,项目每周由项目经理主持检查工作,对厂容、厂貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评,单位工程负责人对自己的工号应每天于班前进行安排和检查,下午下班前进行落实,督促施工人员整改不合格项。

2.现场成立执法队,检查、督促现场文明施工整改的不合格项,对不整改的单位工程,有权对该工程进行处罚。

3.现场公用部分,由项目进行分区、分责任人,每月项目根据每周的检查情况进行评比,对责任人进行奖励和处罚,情节严重者,对责任人进行停工处理。

4.制定文明施工工地规则,建立健全各种规章制度并严格执行。有关安全管理职责、制度、规定上墙。

5.施工现场必须做到精心施工,严格执行文明施工纪律,使其符合有关规范和验标要求,确保达到部颁文明施工要求。

6.经常对职工加强思想教育,提高职工的社会公德及社会秩序观念,加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度,特别是交通、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。

10.针对本工程特点专门制订的技术措施

10.1.特殊部位的技术措施

认真分析施工图纸并结合施工现场,着重对以下特殊部位采取技术措施:

10.1.1结构处理过程中尽量采取静力法,以减少坠落物对楼体的振动和冲击力。

10.1.2作好各类构件的连接,形成稳定的抗震体系。

10.1.3钻孔用电锤进行,把握好钻孔直径、孔深以及孔内粉尘的清理。

10.1.4胶粘剂的配制由专人负责某扩能项目硝苯工程压力管道施工方案,严格按配合比例配制。

10.1.5工程加固梁板时,采取必要的顶升措施,做好防护。

10.1.6对现场不可预见性的问题,及时向甲方反映,并提出参考性的技术措施。

10.1.7吊装钢梁时必须上下人员协调一致,配备对讲机,按口令平稳吊装。

10.2新技术、新工艺应用及合理化建议

针对本工程特点,结合实际情况GB50728-2011 工程结构加固材料安全性鉴定技术规范.pdf,拟在本工程中采用以下新技术、新工艺和合理化建议,达到工程质量目标,保证工期按时完成,节约投资。本工程应用建筑结构胶进行混凝土结构粘钢加固技术,粘钢加固是在混凝土构件表面用特制的建筑结构胶粘结钢板,是提高结构承载能力和变形能力的一种加固方法。其优点是简单、快速,施工时对生产活动和居民生活影响较小。

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