某检测中心高频疲劳试验机安装办公室改造工程施工组织方案

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某检测中心高频疲劳试验机安装办公室改造工程施工组织方案

落实各项安全生产措施,工程安全生产监督、检查

组织好原材料的采购和供应、保管,监督指导协调各施工队伍原材料的使用和用量,并配合质检员作好材料检验工作

a根据设计图纸要求,工程地质、水文地质、地形地貌、地下测量等资料,研究编制实际可行的施工方案。

(基础参见基础平面、桩脚锚栓平面布置图、基础断面示意图)

c钢柱脚螺栓采用螺母可调平JTG3830-2018公路工程概预算编制办法,钢柱脚采用钢抗剪件,柱底板和基础混凝土顶面间的空隙采用C30混凝土灌实。

3.2钢构件的预制、运输、安装。

⑴钢结构材料:钢筋与钢材及焊条、压型钢板、螺栓按照设计图纸要求进行购置。

⑵钢结构的制作:原料进行剪、冲、锯、气割、矫正后,进行焊接、拼装、装配、防腐油漆等工序。

拼装必须按工艺要求的顺序进行,当有隐蔽焊缝时,必须先予施焊,经检验合格方可覆盖,当复杂部位不易施焊时,须按工艺规定分别先后拼装和施焊。布置拼装胎具时,其定位需考虑预放出收缩量及齐头、加工的余量。

正确地选择焊缝形式和焊接直径,是保证焊接质量的基本条件。焊接钢梁管柱采用自动或半自动焊,焊缝的质量等级符合规范要求。

吊装和安装时采用整体安装法,就是先将网架在地面上拼装成整体,然后用起重设备将其整体提升到设备位置加以固定,整体安装采用多机抬吊法。

⑶钢构件的防腐与保护:

防腐蚀是薄壁型钢加工中的重要环节,它直接影响维修和使用年限。钢构件表面应除锈刷防锈漆,焊缝焊接后应补刷防锈底漆一道及面漆两道。 3.3交叉和平行施工相结合:

各施工区域应采用交叉和平行施工相结合,工作地点应设置专职质量检查员、安全员。

第四章土建工程的施工方案

4.1测量与放线: 根据甲方提供的总平面图,以测量高程控制网。施工区测量控制方格网,

①、模板使用时应检查,必须是平整光洁,板缝密实,边角顺直;

②、模板表面钉子平整紧贴模板,不能高出或钉入模板过深的现象;

③、模板周转时要轻抬轻放;

④、绑扎钢筋时应注意钢筋不得碰划模板,如有损坏则换下模板。

采用MH-36型电弧压力钢筋对焊机: 电源电压:       380V  50HZ 焊接电压:       25-45V 焊接电流:       200-700A 焊接钢筋直径:     Ф14-Ф36㎜ 焊接时间:       12S-40S 该焊机具有功效高、节省能源、节约钢筋、焊接质量好、降低工程成本,

且改善了工人的劳动环境。焊接长度严格按照设计要求施工。  4.6砼浇筑: 砼浇筑前,应由质量员组织工长、技术员及施工班长认真核实各相关尺寸及标高,砼搅拌需由实验室出具实验合格的配合比,且搅拌前由计量部门负责检查调整配料机磅秤准确度。为保证拆模后的观感,需采用同厂同一批号水泥搅拌砼。砼开盘前必须由工程部下发砼浇灌通知单,并注明砼的各类参数。砼施工采用泵送工艺,冬季施工砼掺用高效减水抗冻剂,详见砼冬季施工方案。 为保证台阶浇筑时出现吊模下砼上翻现象,拟采用以下措施:

1、控制砼塌落度在12cm以下;

2、砼浇筑至台阶处时,暂停半小时,而后再浇筑上层台阶砼,即间歇式浇筑。砼的运输采用6m³的搅拌运输车,运输车在装料、运输过程中,要不停地进行缓慢转动,以保证砼的均匀且避免产生离析现象。要求技术员做好砼浇筑、养护、拆模等技术交底。 砼浇筑根据搅拌、运输和砼浇筑能力,在浇筑过程中,要注意满足如下要求:

①、下料时砼输送软管要插入到离浇筑面1m距离,以防止离析和分离现象;②、下料厚度不得超过500mm且前后层浇筑时间不得超过初凝时间;

③、下料前泵车必须用砂浆洗泵,洗出的砂浆接回搅拌站重新和砼一起搅拌均匀后使用,以避免浪费;

④、为防止泵送意外阻管造成停顿,施工现场需设临时应急人工上料通道;⑤、浇筑台阶式基础砼时,第一层砼应输送在承台模板与柱筋间的位置,由

人工用铁锹铲平,以防止砼直冲模板产生烂根现象;

⑥、砼浇灌前,所有标高,轴线尺寸,钢筋必须全部经过予检、互检、隐检合格后经监理人员检查合格后,方可进行砼浇筑施工。使用振捣器快插慢拨,插点均匀,移动距离一般不超过40厘米振捣。上一层时插入下一层砼5厘米。 ⑦、浇灌砼时,有各专业工人值日,出现钢筋、予埋件、予埋开孔的移位,及时校正,并检查模板是否有移位、跑模、砼是否漏浆等并及时修理。 ⑧、砼同场浇筑,每100m3砼制作一组试块,三组自养试块,或一个台班一个标号砼不满100m3应制作一组试块,冬季现场施工情况留设数组同条件养护试块。现场坍落度测试次数与试块组数应相同。 

砼浇筑前要对操作人员进行书面或口头交底。砼振捣采用插入式振动棒,

必须采用改性环氧树脂胶粘剂(A级胶),所有锚固胶的性能满足《混凝土结构加固规范》的有关规定。

在原电梯间旁新开门洞一个及新建一道隔墙并增设一扇乙级防火门(M1),安装采用塞框方法安装,可在洞口四周墙体预留孔埋设铁脚连接件固定,或在结构内预埋木砖,安装时将固定在木砖上。将门扇立于混凝土门樘中,须先将扇与四边缝隙调整好,门扇必须平直,上下门轴必须在一条垂直线上,然后设临时支撑固定。门扇位置确定后,采用1:2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实。所有木材与墙体接触部分涂沥青防腐。

第五章安装工程的主要施工方案

5.1电气系统安装工程:

5.1.1配电箱安装:

①用电负荷按三级负荷供电,引入配电箱干线采用三相五线制。配电箱距离地面底高1.5米。

②照明配电箱及所有电气产品应有《3C》认证。照明配电箱的柜体钢板表面喷塑处理,材质有足够的强度,并有防尘、防水措施。

③配电箱内PE线和N线绝缘分开,不带电的金属设备外壳应与PE线可靠连接,采用水平接地体和垂直接地体相结合的人工接地网,所有预埋铁件均应接地,各铁件均应接地,经40×4扁钢互相连接,要求接地点不少于两处,要求实测接地电阻不大于4欧姆。

a、材质要求及技术要求:

所有电线的耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电阻测试合格,符合施工规范要求。

给水管道选用Φ20镀锌钢管及PPR热熔管。

管道连接采用焊接,管子对口应垫置牢固,对口时应检查平直度。所有焊缝应做检查,施焊完毕后应将焊口处清理干净,仔细检查焊口质量,发现问题及时处理,对焊缝底层宜用氩弧焊施焊。

管道采用支托架敷设,管道支吊架选用滑动支架的基础上加U型管卡固定,安装时不要太紧,以便滑动。管道支架同原管道支架。

d、管道系统的试压、渗漏实验:

供水管道用水为介质进行强度实验和严密性实验。强度实验压力应为工作压力的1.25倍,实验压力为0.7MPa,稳压时间为15分钟后无压降为合格。

第六章建立质量保证体系及质量控制措施

6.1、建立以公司副总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系:

项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上,坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式,加强对参战职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”,做到精心施工,确保工程优良。

建立以公司副总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系,全面控制施工项目的工程质量,由建设单位工地代表、监理公司工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系,对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。

施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范,并针对本工程制定的方案、规定达成共识,了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等,组织好图纸预审和会审。

针对本工程的技术重点和施工难点,组织调研和讨论,编制详细施工工艺流程卡,严格按卡组织施工,确保工程质量。内业主办及工长在施工过程中,应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册,保证软件资料整齐完善,随时备查。主动与现场监理工程师配合,接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。

6.2、本工程质量保证体系框图详下:

6.3、质量程序控制:

①严格原材料的采购、保管检验和复检制度,所有进入工程的材料必须有质量合格证,主要由质量监督站出具性能报告。 ②加强现场计量管理工作,重点抓好现场砼、砂浆、搅拌机的计量管理。 ③每周定期进行召开建设、设计、监理、施工单位等参加的例会,检查并解决一些较为重要的技术、质量问题,并对一周来的工程质量作出评议,对下一步的质量提出建议与整改措施。 ④严格质量检查验收,各班组在自检、互检基础上进行交接检查,上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。 ⑤隐蔽工程做好隐蔽、预检记录。质检员作好复检工作请甲方、监理代表终检。 ⑥在工期工序,测量放线、模板、钢筋、管道安装五个管理点设立管理小组,对工序、工程质量进行预控。 6.4.3竣工的质量控制: ①工程完工后,由项目部先组织进行初验,对所有存在问题进行整改后再报监理单位、建设单位组织人员竣工验收和办理移交手续。 ②做好工程技术资料档案工作,竣工图、质量验评资料、施工记录、设计变更通知单,材料代用记录等技术资料按要求进行整理,要求及时、齐全、清晰、正确。竣工按建设单位要求装订成册,进行移交。 ③工程在移交使用后一年内公司用经理部应组织有关人员进行质量回访工作,听取业主对工程质量的意见,如有由于施工原因造成的质量问题,协助业主进行处理,并进行必要的技术服务。

④工程达到竣工条件时,由项目部组织有关人员填写《竣工报告》,提交业主。 6.4.4质量控制点施工措施: 在关键工序、施工难点、质量通病、易出现质量事故的分部分项工程划分质量控制点,专门制定措施,专人负责。将其施工要点,注意事项张贴公布。

6.5、主要施工技术措施:

①施工工艺规程;②施工操作规程;③设备的维护和检修规程;

6.5.2建立和健全技术原始记录:

①该工程的开竣工日期以及分部、分项工程的施工起止日期;

②因设计与实际情况不符,对施工图纸进行修改的记录;

③对重要及紧急情况下采取的特殊措施和施工方法;

6.5.3施工操作质量检查:

对由于施工不当导致的质量问题及时进行检查和纠正。对其进行监督,严格按照施工规范、标准执行。

①加强质量检查工作,严格遵守各专业的有关操作质量的规定,施工操作不良等问题。

②材料检验制度:施工前必须提供主要材料的合格证明,以及相关的检查、测试报告。甲方、监理方、现场代表有权对其进行抽样检查。

④搞好测量定位放线工作,测量定位放线由专业人员进行,采用电子全站仪及经纬仪从上部验收合格的控制网引点,并作出测量放线成果图,经监理实测实量验收合格后方可用于下道工序施工。   ⑤搅拌计量要严格按配合比执行,配合比由试验室出具,不准使用非法定计量器具。   ⑥特殊工种、主要工种无证不准上岗。工序之间要有明确的交接手续,不执行者由质量员及现场工长强制执行,报请甲方验收前,严格执行“三检”制度。

6.5.4质量控制要点:

钢筋品种和质量按设计要求并持有材质合格证及复试报告合格,钢筋的规格和数量及位置必须符合设计及规范要求,钢筋的表面质量表面应平直、洁净,不应有损伤,油渍、漆污、片状老锈和麻点等缺陷。其中主筋保护层偏差±10,钢筋网片绑扎质量不允许有变形、松扣、缺扣等现象, 模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳定性,严禁产生不允许的变形。模板接缝宽度≤2.5≤1.5,模板与砼接触面基本无粘浆,隔离剂涂刷基本均匀无粘浆,隔离剂涂刷均匀,模板内部清理基本干净无杂物干净无杂物。轴线位移≤5,标高偏差±5,截面尺寸偏差±10,垂直度偏差≤10,表面平整度≤5,相邻两板面高低差≤2。预埋地脚埋螺栓的中心位移≤2,垂直偏差≤5,外露长度偏差+10~0。

a所有材料必须有正规的厂家合格证,甲方有权对其进行抽样检查。材料进场前应进行严格检查,合格后方可使用。照明配电箱、空气开关的选型、规格,具体参见设计图纸。照明配电箱及所有电气产品应有《3C》认证。

b配电箱的安装:(包括引入线及接地装置的安装)

配电箱内低压电器设备所配导线端部均应标明回路编号,字迹清晰,不易脱色,配线整齐、美观、无损伤,进出柜线应排列整齐、避免交叉,固定可靠。各电器设备、端子排应标明照明回路的编号、名称、控制区域负荷量。安装自动空气开关时,应首先检查触头在闭合、断开过程中有无卡阻现象,触头应平整清洁,接触良好后方可进行安装、调试。接地线安装完毕后进行接地电阻测试,接地电阻≤4欧姆,测试合格后方可投入使用。为了使配管整齐、美观,管路垂直管段或水平管段每两米不大于3毫米,导线导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。管子连接紧密,管口光滑、护口齐全;明配管及其支架平直牢固、排列整齐、管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,导线在管内无接头,导线连接牢固、包扎严密,绝缘良好。

管子与管子,管子与设备连接不得进行强力对口,试压前焊缝不得涂漆管道焊接、管子制弯应符合下列规定:

1、弯管宜采用冷弯,弯管的最小弯曲半径不应小于管子外径的3倍;采用冲压弯头时,弯曲半径不就小于管子外径的1倍;

2、管子弯制后的最大外径与最小外径之差不应超过管径的8%;

3、管子弯曲部位不宜有皱纹、起皮等缺陷;

4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后,表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹,全长累计不应大于1/3圈,螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。

5、压力试验应符合设计技术文件规定,试验压力应为工作压力的1.25倍,在试验压力下,稳压10分钟,将试验压力降至工作压力,进行系统检查,管道焊接缝及连接处应无泄漏、管道无永久变形。

7.1科学设计施工平面图:

对临时设施、材料堆放、物资仓库、消防设施、道路及进出口、加工场地、水电管线根据施工进展按阶段调整施工现场的平面布置,以便做到施工现场安全文明施工。

7.2施工平面布置的设计步骤:

施工进度计划是施工进度的主要依据,是项目组织施工的中心内容。本施工进度被确认的情况下,结合工程特点,调整并编制具体计划严格执行。本工程具体进场日期以甲乙双方签定合同所规定的日期为准。在日历天内完成整个工程的施工任务,力争提前。计划工期20天。

钢构件加工、制作、焊接、防腐

科学合理地组织劳动,是保证企业生产正常进行的条件,是挖掘劳动潜力,提高劳动生产率的重要途径。

项目负责人:项目经理:

技术负责人:安装工长:

9.2、主要管理人员职责及岗位职称:

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工现场的料具管理,属于生产领域物资使用过程中的管理,是施工企业物资管理的基本环节。是保证工程进度、质量、合理使用材料工具、降低工程成本的重要环节。

第十一章安全文明施工及环境管理措施

坚持文明施工,促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实,使职工养成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准、规范,施工环境、施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全。按照我单位在类似工程施工中的成功经验进行文明施工管理,实现全面创优。

合理使用场地,保证施工现场道路、水、电和排水系统畅通运输道路的布置,尽量利用既有道路和永久路基,与现场的加工点、仓库、材料堆放位置结合布置,并与场外道路连接,临时设施的布置,避免二次搭建,现场办公室要靠近施工地点,作到“三通一平”,电线不漏电,管线不侵限,与居民区及道路较近的施工现场,须进行围挡封闭。

有项目概况标牌,并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等;人机料物合理组合;有详细的施工方案,做好技术、安全、质量交底;做到工完料净。

工地有施工负责人,技术人员现场指导,各工班负责人必须现场搞好交接,有冬雨季施工措施,砼施工必须有配合比通知单,有合格的计量工具,并按规定正确使用,严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工,施工时避免损坏地上和地下管线。

危险处所设置醒目标志、围栏,施工戴安全帽,不穿凉鞋、拖鞋施工,现场有安全员,并佩带袖标,脚手架安全可靠,高空作业挂安全网、系安全带。每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况,现场有安全警示牌,工地要有看护人员。

存料场的库房要规划布置合理,场地夯实,有防污染、防潮湿措施,材料堆放整齐,收料认真,精打细算,定额发料,不浪费,水泥分批号堆放,坚持先进先用,防湿、防潮,钢、木、模板堆放一头齐、一条线,危险品、易燃易爆品必须分开存放,专人负责管理。

停放场地平整坚实、不积水,机械设备性能良好,无跑冒滴漏现象,灭火器材、避雷装置齐全,机械设备有专人管理、操作。

各种资料要齐全、及时、完备、准确,按时呈报完成实物工作量及进度,并且数字准确,能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。

施工现场设五牌一围,有宣传标语,有竞赛评比栏,有双增双节活动记录,有宣传教育记录,与村相邻处设彩钢板围挡。

11.2.1环境保护目标:

本工程的环境保护目标是:“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态,“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。

按照我单位在已通过认证的环境管理体系进行本工程的环境保护工作,确保

11.2.2管理措施:

建立有关环保管理机构,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,并与当地的环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。

项目部与所属各施工队签定环保承诺书,明确各队伍在施工过程中的环境保护责任,建立健全环境保护奖惩制度,奖罚分明,把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。

在各施工过程中控制各环境因素,在关键施工工序,把环境保护同施工质量检查挂钩,采取环境保护工作一票否决制度,环保不合格,不整改,不准验收交下一道工序。

将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识,通过各种形式传达到每一个员工,增强员工环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。

11.2.3技术措施:

施工期间始终保持工地的良好排水状态,修建有足够泄水断面的临时排水泄道,并与永久性排水设施相连接,不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡,以利于排水。

施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物GB/T 35212.1-2017 天然气处理厂气体及溶液分析与脱硫、脱碳及硫磺回收分析评价方法 第1部分:气体及溶液分析,选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。生产废水经过滤网过滤,通过污水管输入池中沉淀,并做除油处理。

进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫,适时进行洒水,特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩,控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板,对易飞扬的物料用篷布履盖严,且装料适中,不得超限。

文物作为人类历史文明的载体是全民族的宝贵财富。施工过程中若发现文物,我们将按《中华人民共和国文物保护法》的规定进行妥善保护。施工前联系当地文物保护部门,并向当地居民了解调查当地的文物分布情况,及早采取保护措施。施工过程中一旦发现地下文物时,立即停止施工,通知监理工程师和业主及有关文物保护部门,并采取保护措施,避免文物被人为破坏。

现场设专职保卫人员,建立现场治安管理小组,负责治安消防的日常工作,确保一方平安。加强安全教育和安全检查工作。安全监督人员经常对安全工作进行检查、督促,如有不安全因素和现象应随时纠正、整改。

进入施工现场的人员,必须戴好符合安全要求的安全帽,悬空作业要系好安全带,按规定设置好安全网。

该工程木作较多滑动模板烟囱工程施工组织设计方案,故需在木工车间及施工现场配备足够的移动式灭火器,

本工程一边临一临近单位通道,另二边为相临施工单位及临时通道,因此在施工中,局部立面搭设双排钢管垂直防护架,采用安全网进行全封闭施工,在施工现场的出入通道上部作水平防护,使过往行人及住户的安全得以切实保障。

办公室的文件、图纸等应存放整齐,管理图表、各项制度应张挂整齐美观。施工机械要做到摆设整齐,施工材料、周转材料等按总平面指定点整齐堆放。职工食堂必须干净、整洁;食堂工作人员必须经过体检后方能上岗操作,食物必须干净卫生;食堂工作人员必须定期打扫食堂及周围环境卫生,并做好防火、防盗工作。厕所、浴室派专人打扫,严格卫生管理,并定时供应开水和热水,保证施工人员的生活需要。

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