施工组织设计下载简介

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2.16.1烘炉的目的

130t/h循环硫化床锅炉设计为敷管式轻型炉墙。但燃烧室、旋风分离器、U型返料器、斜烟道部位设计采用耐火高温复合混凝土浇注料。由于这部分材料及浇注混凝土中还含有一定的水份，如锅炉直接点火升温升压运行，内含的水份一旦经受热面辐射产生水蒸气后将急剧地膨胀，导致锅炉受热面管子、其它部位受损、变形、产生裂纹等。

所以在锅炉正式点火试运行前，必须进行适当地烘炉。

2.16.2烘炉条件与准备

2.16.2.1锅炉本体及附属管道安装齐全，炉墙及保温已结束测量施工方案.doc，漏风试验合格。

2.16.2.2锅炉辅机安装结束，并调试合格，能随时投运。

2.16.2.3烘炉需用的电气、仪表系统已安装齐全，并经调试合格，具备投运。

2.16.2.4给煤机安装完毕、调试合格。

2.16.2.5锅炉给水系统安装完毕，并试验合格，可随时投运。

2.16.2.6油泵及系统管道安装完毕，调试正常，能随时投运。

2.16.2.7地面平整、道路畅通、消防设施齐全。

2.16.2.8通讯线路畅通、照明充足。

2.16.2.9烘炉所需用木材、燃油准备充足，保障供给。

2.16.3.2首先关闭人孔门、各手孔门，疏放水门、排污二次门等。开启给水旁路门、再循环门，向空排气门。

2.16.3.3采用经化验合格的软化水，通过给水操作台缓慢地向炉内进水至汽包正常水位。

2.16.3.4在燃烧室内预先堆放好木柴，适时用棉纱向炉内点火烘炉。

2.16.3.5烘炉温升控制：第一天烘炉升温控制在≤50℃。燃烧强度和温升由过热后烟温来控制，每天的温升不超过100℃，后期烟温最高不大于250℃。

2.16.3.6采用燃油烘炉时，在第一天每只燃烧装置最多燃烧30分钟即可轮换，第二天每只燃烧装置可50分钟轮换。

2.16.3.7烘炉期间，汽包水位应经常保持在正常范围内。

2.16.3.8烘炉前应在炉墙外部适当部位留出温气排气孔，以保证烘炉过程中炉内水蒸气能自由排出。

2.16.3.9烘炉前应预先在过热器炉墙两侧砖缝丁字交叉缝处放置灰浆样，适时进行含水率分析。

2.16.3.10烘炉过程中温升应平稳，且经常检查炉墙情况，防止产生裂纹及凹凸变形等缺陷。

2.16.4烘炉检查合格标准及签证

2.16.4.1由化水后期取炉墙灰浆样进行含水率分析，在7%以下时可停止烘炉。

2.16.4.2烘炉结束，对有关炉墙进行全面检查，无异常变形等情况即为烘炉合格。

2.16.4.3烘炉检验合格，应及时整理记录办理有关签证手续。

2.17.冲管（吹洗）

2.17.1冲管（吹洗）的目的

锅炉冲管（吹洗）是利用具有一定蒸气温度和蒸气压力的蒸气进行。主要吹扫主蒸气管道，过热蒸汽管道。目的是将所属管道内的铁锈、铁屑、氧化物等杂质全部吹出管道，随蒸气排向大气，确保锅炉蒸气品质，保证锅炉。汽轮机设备安全，正常地投入运行。

2.17.2冲管前的准备

2.17.2.1锅炉（汽包）化学清洗结束经检验合格后，封闭汽包人孔门、集箱手孔门，排污、疏放水门等开启向空排气门。

2.17.2.2启动给水泵，开启给水旁路门调整给水操作，开启反冲洗管道阀门，冲洗汽包内残余的化学清洗物质，并打开排污阀门连续排污。

2.17.2.3由化水专业人员取炉水样进行分析，符合有关要求后即停止冲洗。

2.17.2.4从主蒸气管道适当位置安装临时吹扫管道，至主厂房外安全地带，并用临时装置固定牢固。管端口略向上倾斜30℃左右为宜。

2.17.2.5所用临时管道的截面积应大于或等于被吹扫管道的截面积，临时管道应尽量短捷，以减少阻力。

2.17.2.6靶板准备，靶板为铝板，长度贯穿管子内径，宽度约为排汽管内径的8%。

2.17.2.7蒸气流量孔板不参加蒸气吹洗，待吹洗合格后再复位。

2.17.3.1按锅炉正常点火运行规程缓慢升压。

2.17.3.2压力升至0.1Mpa时，冲洗水位计，关闭向空排汽门。

2.17.3.3压力升至0.3Mpa时，冲洗各仪表管道，分别进行一次全面排污。

2.17.3.5依照以上冲管程序，再次反复冲管若干次。

2.17.3.6汽包锅炉吹扫时的压力下降值应控制在饱和温度下降值不大于42℃的范围内。

2.17.3.7吹洗过程中，至少应有一次停炉冷却（时间12h以上）冷却过热器，主蒸气管道，以提高吹洗效果。

2.17.3.8管道吹扫前期不设置靶板，进行冲扫若干次，检查吹扫情况。吹扫后期。设置靶板进行吹扫，检查测试冲管质量。

2.17.4冲管（吹洗）质量标准与签证

2.17.4.1确保蒸气吹管系数大于1。

2.17.4.3冲管（吹洗）经检查合格后，及时整理记录，办理签证。

2.18耐火和保温砖砌筑

耐火和保温砖到达现场后，应按要求进行检验合格后入库堆放。

耐火砖在现场需要加工，应采用机械或手工加工。所有被加工好的砖不得少于半砖，切割的最小角度为45°，除另有说明。

砌筑砖时，砖的侧面灰浆应饱满，同时在厚度砌筑好的砖面上应刷涂灰浆，在砖和浇注料之间也应在灰砖的接触面上涂一层灰浆，每天施工完必须对耐火层表面清理干净，同时检查砖缝有无空隙，一旦发现立即修补。

砌筑用的灰浆应符合要求，砌砖时可以用橡胶或木质榔头轻轻敲击，严禁用铁榔头或其它硬质东西，在紧固件的圆槽内应填满灰浆，每一紧固件均有两块紧固砖相结合而成。

砖缝要求：砌砖时，砖缝的大小按施工图的要求，对各种材料的砌砖的灰缝严格控制。上层与下层，内层与外层之间的砖缝应相应交叉。每隔几块砖垫一层陶瓷纤维纸，垂直方向每隔几层也铺一层陶纤纸。

在圆形区域所有的砌砖表面层，都应砌筑成圆形，为了提供在各段各层，各部位安装中连续检查，操作者应在各段，每一层砖圆型范围内设立几个工作标点，以保证砌筑质量。

2.19锅炉炉墙外保温施工

划线定点焊接保温扎钉→敷设耐火硅酸铝纤维板（砖）→错缝压缝分层敷设硅酸盐复合板→铺设镀锌铁丝网→自锁压板固型锁定→保护层施工（镀锌压型板或耐温抹面材料）

锅炉炉墙所有作业面施工前必须经过验收。

所有施工材料已安排陆续入库并验收合格，材料生产许可证和同批材料性质测试单随货到位。

各种必须工机具以到位。

保温扎钉必须按要求点焊牢固，垂直于作业面，扎钉只能焊接在两管之间的鳍片上。

保温层分三层错缝压缝敷设，每层约50mm厚，拼缝严密，不得有缺角孔洞发生。

发现保温扎钉脱落要及时补焊，被弯倒的一定要校直，每块保温板最低不少于两颗扎钉固定。

1.氧气、乙炔采用瓶装、分散供气。

2.炉后布置一台10m3空压机一台。

3.施工用电设箱式变电站一座，内装变压器两台，每台容量750KVA，共计1500KVA，由于工程工期紧，用电负荷集中，故选择容量较大。箱变布置在厂区中心地带，汽机房东南侧。变电等级10KV/0.4KV。

七、施工组织及用工劳动计划

1.公司成立山西电建三公司山东省高唐热电厂项目经理部，负责整个承包工程的管理、协调工作，同时根据专业分工公司下属二级单位相关施工人员进驻现场承担土建、汽机、管道、电气、仪表、化学、输煤系统设备安装等工程任务。

公司由经理、副经理、总工、下设三部一室：经营部（包括人劳科、财务科、经营科）、施工技术部（工程科、质量科、安全科、材料供应部（材料科、设备科）及办公室。

二级公司有试验室、热机一公司、热机二公司、热机三公司、测量公司、建筑一公司、实业公司、电控一公司、电控二公司

施工现场基本劳动力从公司其它工程量较少的项目部抽调，并以外包工程队为补充。公司目标是尽量减少施工现场管理人员，严格控制高峰期人数，以提高全员劳动生产率。高峰期人数尽量控制在150人以内。

89101112123456月份

八、施工进度计划（附后）

九、本工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施

1.1.1施工质量达到原电力部颁发的《火电施工质量检验评定标准》要求；

1.1.2工程移交争取达到国家电力公司颁发的《火电机组达标投产考核标准（1998版）》及《火电机组移交生产达标考核评定标准条文说明》要求。

2.1单位工程合格率达到100%，安装单位工程优良率为100%，分项工程优良率为98%以上。

2.2热力系统的保温表面温度合格率达100%。

2.3热控主保护投入率达到100%，主要仪表投入率达到100%，自动投入率争取达到90%以上。

2.4电缆敷设和盘内接线工艺质量争取达到华东地区一流水平。

在工程施工中，我们将继续坚持“按国际惯例组织施工，信守合同，安全准点向用户移交达标机组，提供优质服务”的质量方针，以安全文明施工，提高工艺水平，实现达标投产为总目标，创精品工程。在质量管理中，执行ISO9002质量保证标准，加强工程质量的预控及监督检查工作，确保机组投产稳发、满发，经济、安全运行，为山东高唐工程的建设和发展作出贡献。

3.1项目部各部门的职责。

向全体施工人员贯彻“质量第一”的思想。

组织落实公司质量方针和质量目标。

组织落实本项目质量计划。

3.1.2项目副经理：

落实公司质量方针和质量目标

落实公司质量方针和质量目标。

审批施工组织设计和施工技术方案。

落实公司质量方针和质量目标。

负责监督检查本项目质量计划的执行人。

负责本工程、产品的标识和可追溯性管理。

负责工程质量的监督检查验收及工程竣工移交工作。

负责检验、试验状态的监督管理。

负责组织本项目部发生的不合格项的纠正。

负责组织质量回访工作。

负责施工技术措施的监督管理。

负责工程的过程控制管理。

负责组织图纸会审及设计变更

参加机组试运组织工作，负责试运大事记录和试运总结的编写出版工作。

负责本工程纠正和预防措施的制定、实施、监督和反馈。

负责安全文明施工管理和安全工作环境的控制。

负责本专业试验的质量控制。

负责检验、试验状态的标识。

负责物资采购的分供方评定和控制。

负责分承包方文件的管理控制。

负责进货材料的检验、试验工作。

负责顾客提供物资的控制和管理工作。

负责在库物资的保管防护。

负责在库物资及二级库物资的管理和标识。

负责本项目文件资料的控制。

负责组织协助公司完成培训计划。

4实现本工程质量目标的具体措施。

4.1消除安装质量通病的措施。

4.1.1热：选用优质保温材料，在保温材料的接缝处要填塞密实，保证保温厚度，确保表面不超温。

4.1.2振：应用激光找正，减小轴系偏差。

4.1.3卡：热力系统的管道、设备、支吊架，应严格执行规范要求，并及时割除临时支承和加固件。

4.1.4堵：热力管道系统、管道、设备，做好临时封口，防止它物遗留在管道、设备内。

4.1.5漏：做好系统严密性试验。

4.1.6脏：系统、设备清理后，正式密封前要有专人负责检查、验收。

4.1.7乱：集中治理疏放等小管的排列，电缆排列整齐，绑扎牢固。

4.1.8错：建立材料发放制度，确保不错用材料。

4.2质量管理措施及质量控制

4.2.1提高质量意识，加强质量考核

为提高全体职工的质量意识，教育职工牢固树立“今日在岗不努力，明日努力找工作”和“业主至上”的观念。这是保证达标投产的前提；为了确保各主管部门能够充分有效的行使职权与接受监督的基础上，使山东高唐工程施工质量始终处于良好的受控状况，以科学的管理保证质量目标的最终实现；

4.2.2加大质量体系内部审核与考核力度，对各部门和施工单位查出不符合项进行跟踪封闭并对有关责任单位和部门进行严格的考核与奖罚，具体实施细则见《内部质量审核程序》；

4.2.3实行内部质量验收与工程内部结算挂钩审签制度，总的原则是以内部分包项为单位，未经正式验收一律不结算，工程所需流动资金用内部借款方式解决，并实行内部质量保修金制度，在工程正式结算时留5%工程量的质量保修金用于验收后至保修期满期间的缺陷消除和工程维护，待工程正式移交后再进行结算；

4.2.4实行月度奖金支付与质量动态考核挂钩制度，将施工单位与各有关部门当月的“缺陷”出现率与消除率同当月结算和部门奖金系数挂钩浮动，以加大施工过程控制力度，实施细则另行制订；

4.2.6优化质量体系，加强过程控制。在山东高唐工程施工中，我们将继续执行“质量一票否决”制度，并采用“过程质量”控制方法，具体做法是：施工前严格审查施工技术措施中的工作方法，施工程序以及质量标准，施工过程中强调质检人员的过程控制，使质量隐患总是消灭在萌芽状态，施工结束后要求各级质检验收的一次合格率，并于资金挂钩，在各阶段过程中，强化施工记录，验收记录，质检人员的工作记录。通过各种的标准，统一的记录做到施工前有章可循，施工时有人负责、施工后有据可查，以上几种手段的管理和执行，我们在阳二电厂和阳城电厂现场执行了“质量一票否决”的质量制度。经实践，取得了良好的效果。

4.2.7完善质量预控，落实质量责任。我公司在总结以往电厂施工经验和教训上，争取把山东高唐工程建设成优质工程、精品工程。我公司在山东高唐工程提前做好预防工作，具体做法是把问题分解到各班组，责任到人，重点抓好班组的自检自查工作。每道工序做好监督记录，质检人员要做好质检日志，分管总工定期检查，做到：谁施工谁负责、谁签字谁负责、谁出事谁负责。对山东高唐工程起到预防作用；

实现三个零目标，即死亡事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零。杜绝重伤事故、一般事故频率控制在千分之五以内。

建立安全文明施工达标现场。

用先进科学的OHSMS18000系列标准管理本工程

对本项目工程安全技术工作负全面责任

对本班组人员在施工过程中的安全和健康负责

在组织管理施工及进行施工调度的同时，负责安全施工与文明施工工作

在进行施工计划、预算定额管理的同时，负责有关施工安全工作

负责做好机械、机具购置、使用、维护过程中的安全监督管理工作

在主管业务范围内负责做好有关劳动保护和教育培训方面的安全管理工作

负责仓储物质及危险品的安全管理和安全工器具的供应工作

建立安全奖励专用基金，保证安措经费和安全奖励经费的及时提取和使用

做好职工体检工作，宣传心肺副素等各种急救知识，负责夏季防暑降温药物的供应

安全风险机智、监督制约机制、教育激励机制

把安全施工的基点落实到班组

反对违章指挥、违章作业、反对习惯性违章

安全技术措施、安全设施

工作票、操作票和调试、运行、检修三方人员联系制度

安全与承包挂钩，结算工资月度考核兑现

安全设施和安全管理两个标准化

划分安全文明责任小区，实行挂牌、承诺制度

4.安全设施标准化项目

钢塑水平防护绳使用标准化

焊接二次线布置排列标准化

材料、设备堆放定置标准化

龙门架设自动滚杠装置标准化

道路安全防护及标志标准化

坚决贯彻党和国家及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，采取有效措施，强化安全施工管理，提高安全施工水平，以严格的安全施工秩序保证施工人员在施工中的安全与健康，并确保高唐工程达标投产。

必须贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国电力行业标准（DL5009.1—92）《电力建设安全管理规程（火电发电厂部分）》、电力部《电力建设施工管理规定》，《电力建设安全施工管理若干规定》和项目法人有关安全规定。

加强用电管理，现场用电设施必须装设漏电保护器，用电设备要采取接零或接地保护措施，电线绝缘要良好，刀插、插座要完整。

防火重点部位的消防设施必须齐全、可靠、有效；消防通道畅通。动用明火时必须办理工作票。

加强脚手架搭设使用管理制度，平台、走道、斜道、楼梯、竖井等均要装设防护栏杆，并有可靠、畅通的安全通道，危险出入口要设围栏或警告牌。

主要生产区和各类沟（洞）必须齐全、牢固。

场所预留孔洞、坑、槽、沟等均要有盖板，因工作需要揭开的孔洞盖板要有围栏和警告牌。工作结束后，要及时恢复。

作业人员要正确使用安全“三宝”，杜绝习惯性违章现象。

现场各类安全设施要齐全可靠，起吊设施要取得合法的使用许可证。

做好防雷电工作，确保防雷区域避雷装置安全可靠。

运用现代化安全管理手段，如PDCA循环、OHSMS18000系列标准等，开展施工前危险辩识、风险评价及控制活动。

以安全文明施工为龙头，优质高效为方向，从严管理为措施，确保按期投产为目标。

2.安全文明施工措施：

十一、冬、雨季安全施工技术措施

锅炉系统设备的安装施工（包括土建单位施工）是一个整体系统工程，各单项、分部工程交叉、穿插几乎相继同时进行，再则由于系统设备、材料等不能如期、及时到位，其中也不排除人力不可抗拒的因素。因此，在锅炉安装施工工程中，往往此种因素会从中导致施工进度计划与施工现场实际情况不符，延误施工进度计划和施工周期。

由四川锅炉厂设计、生产的130t/h循环硫化床锅炉为露天布置。设备部件多、量大，现场施工环境条件恶劣。为此，在整个安装施工过程中，特别是一旦遇到冬、雨季节施工时，定会带来一定的影响。所以，必须及早计划，预防尽可能避免冬、雨季节安装施工带来不利的影响，确保锅炉系统安装施工工作顺序进行。现特计划冬、雨季节安全施工技术措施：

1.锅炉钢柱、大板梁钢结构系统安装完毕，计划抽调部分精干施

工人员准备先行安装炉顶防雨棚系统分部工程。从而可直接承受冬、雨季节施工恶劣环境的干扰和影响。

2.锅炉范围内系统平台、扶梯、拦杆安装齐全黄明路公交停车港扩建工程施工组织设计，增加整体刚性及

强度，加强安全施工防护措施。

3.计划在钢柱平台范围内，设置安全防护网和防雨彩条塑料布，

即可预防冬、雨季节风、霜、雨、雪的影响，同时，也能有效预防高空作业坠落和安全施工隐患的有效举措。

4.锅炉辅机设备则根据现场实际情况（不具备厂用仓库保管条件

下）计划采用塑料薄膜覆盖防护措施，严防冬、雨季节雨水侵蚀、防冻的安全技术措施。

临水临电专项施工方案十二、厂区平面图布置及锅炉钢架地面组合平台布置（附后）