施工组织设计下载简介

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某矿区膨润土加工车间单层轻钢结构施工组织设计

钢筋；不偏移；放线；线位无误；塔吊；轻带轻放

模板工程施工质量控制程序：

主线路基土石方施工组织设计.doc钢筋管理点设置如下表所示：

钢筋规格、形状、尺寸、数量间距、锚固长度、搭接长度设置符合设计及规范要求。

钢筋出厂合格、化验单及复试报告

必须符合设计要求和有关标准规定

1加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。

3严格按技术交底要求施工

按施工规范规定要求。用尺量、做物理性能试验和化学分析

三包三保：包质量、包数量、包材料、保质量、保工期、保节约。

凡质量不合格者令其返工并扣除人工费，材料费和质量奖

1施工前检查基层和上道工序质量。

2对使用工具经常检测和调整。

3施工过程中采取加固和定位措施

4加强工序的自检和交接检

2）.钢筋工程质量程序控制

1）.混凝土工程质量控制点

1.砼搅拌时严格控制配合比

2混凝土自由倾落高度一般不超过2M，分层振捣，掌握每点的振捣时间。

3.在钢筋密集处，采用斗石混凝土浇筑，选配适当的石子。

4.浇注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理、分布均匀

包质量；包材料；包材料；保优质；保工期；保节约；

凡质量未达到优良者，扣除工资和质量奖

2.位置线要准确，及时调整误差

3.模板应稳定牢固，拼接严密，无松动、螺栓固定牢固

4.振捣砼时，不得振动钢筋，模板和予埋件

5.浇注砼时采用平板振动器振捣

6.砼浇筑12小时后，浇水养护

框架结构允许偏差为8MM

允许偏差值为+5—2MM

2）、混凝土工程质量保证措施

制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决

合理选用水泥强度等级，按规定检查砼组成材料的质量和用量

监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合

3）、混凝土工程质量控制程序

⑤.砌体工程质量保证措施

制定施工工艺，并在实施过程中监督贯彻执行

所用材料必须进厂检验，质量标准必须符合设计及施工规范

合理安排施工，在操作过程中严把质量关

认真执行国家规范和质量检验评定标准

严格遵守施工工艺，在实际操作中认真执行

砌体工程质量控制程序：

⑥.抹灰工程质量控制程序

九、安全保证体系及保证措施

施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。

由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。

①.安全生产、文明施工管理网络图：

②.安全生产要素管理网络图：

安全生产要素管理网络图

③.安全管理人员组织机构图：

①.对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

②.对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、卷扬机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。

③.进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。

④.加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。

（1）开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。

（2）施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。

２.钢结构构件吊装安全措施

2.1.防止起重机倾翻措施

(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。

(2).严禁超载吊装。

(3).禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。

(5).不吊重量不明的重大构件设备。

(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。

2.2.防止高空坠落措施

(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.

(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。

(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。

(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。

(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。

2.3.防止高空落物伤人措施

(1).地面操作人员必须戴安全帽。

(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

(3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。

(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

(5).构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。

(6).吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

2.4.防止触电、气瓶爆炸措施

(1).起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。

(2).搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。

(3).电焊机的电源长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。

(１).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。

(２).起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。

(３).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。

(４).非机电人员严禁动用机电设备。

(５).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。

３.“三宝”“四口”防护

①.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。脚手架外侧使用密目式安全网围护。

②.安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。在没有防护设施的2m以上高处作业时，系好安全带。门口设防护栏杆，二道栏杆时，上杆离地高为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。三道防护栏杆时，上杆离地高为1.1～1.2m，中杆离地高为0.6m左右，下杆离地高为0.2～0.3m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相间的标志。

①.施工用电采用TN－S接零保护系统。施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。

②.在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。

③.配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

⑤.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。

5.中小型机械安全措施

①.各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。

②.所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

③.搅拌机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。

④.搅拌机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。

⑤.对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。

⑥.机械使用后，及时清理刷油。

①.在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。

②.合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。做好防台抗台工作，尽量避免台风暴雨造成损失。在台风暴雨前，全面检查施工现场，做好新砌墙体、井架、脚手架等的加固工作。

③.夜间作业设置足够的照明。

十、施工现场管理及文明施工措施

为体现公司现象，我们将按确保市级标准化工地进行现场布置，做到临时设

㈠.文明标准化管理要素网络图：

施工现场周围设置2.5m高围墙，围墙内外粉白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称。围墙顶铺贴绿色（C100Y100）琉璃瓦。施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成湖蓝色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，统一保安着装，24h分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按集团统一格式分工种发放。项目部备好10只安全帽，作为贵宾参观检查时用。

㈢.施工现场标志牌设置

建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图；卫生包工图；现场安全标志布置总平面图；

施工用电配电箱及施工机具平面图；消防器材平面布置图；十项安全技术措施牌；安全生产六大纪律；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；

㈣.施工现场场容场貌管理

②.施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。

㈤.施工现场临时设施管理

①.职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬期做好保温设施。

②.厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，顶棚吊顶，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设有临厕，有厕所保洁管理制度，设有专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，并喷射空气清新剂一次，确保厕所内无异味。

③.现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，添置电视机一台，备有报刊书籍，设好各类棋球室，丰富职工业余生活。

现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。

㈥.施工现场“三证”管理

在现场大门内两侧、办公区、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。

②.项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组、分包单位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。

③.加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。

以贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构做现场指导。在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公司总工程师、防火责任人审批。

对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。

焊割作业、熬制沥青、使用煤气灶等临时动火，必须报公司质安处审批后，能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过程监护。焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。

1.防火、灭火措施不落实不动火；

2.周围的易燃杂物未清除不动火；

3.附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；

4.盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；

5.盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；

6.储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；

7.在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；

8.未有配备相应的灭火器材不动火。

1.动火前要指定现场安全负责人；

2.现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；

3.发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；

4.动火人员要严格执行安全操作规程。

动火人员和现场安全负责人在动火后，必须及时、彻底清理现场火种后，才能离开现场。

高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。

动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10m，与氧气瓶应保持不少于5m距离，不得露天存放、曝晒。溶解沥青场所与稀释沥青场所的距离不得少于15m，溶解沥青炉旁必须配备灭火器材，并有专人看火，防止沥青溢出炉外。

施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》规定。非电工严禁私自拉线接电。电线绝缘层老化、破损要及时更换。

严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝做电路保险丝。

严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。

电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。

４.易燃易爆物品防火管理

施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经公司保卫科或消防部门审批同意后，方能存放，存放量不得超过3d的使用总量。易燃易爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。

使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔发生器作业。严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定操作，落实安全措施，并必须经施工现场防火责任人书面同意。

易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。严禁携带BP机、手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓。木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。

５.临时设施及宿舍防火管理

外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。

施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建（门窗除外）。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。

严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。严禁在宿舍内烧香拜神和使用蜡烛照明。严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。在建建筑物内，未经允许不得住人。

６.消防器材配置与管理

厨房：配备泡沫灭火器2个；

材料仓库：面积在50m2以内，配备泡沫灭火器不少于2个，每增50m2增配泡沫灭火器1个（如仓内存放可燃材料较多，相应增加）；

办公室：配备泡沫灭火器不少于1个；

配电房：配备灭火器不少于1个；

木制作场：配备泡沫灭火器不少于4个；

临时动火场所：配备泡沫灭火器不少于1个和其他消防辅助器材；

集体宿舍：按每25m2配备泡沫灭火器1个；

在建建筑物：施工层配备泡沫灭火器不少于4个，消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火器应放置在明显易取地方，一般放置高度不高于1.5m，保持放置点通道畅通。

施工现场由消防管理员负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火器药剂有效期为一年，灭火器总重量不少于瓶体标明总重量的1/10），确保消防设备、器材的有效使用。对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。消防设备、器材，任何人不得挪作他用和损坏。

在雨期施工应采取以下措施：应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。

混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。

①.钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。

②.钢筋加工区应砌240×300（宽×高）间距2m的砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。

③.钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。

④.在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。

对于钢制模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。模板存放要求高，应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。

①.混凝土搅拌机应搭设防雨棚，封闭施工。

②.现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚GB∕T 38680-2020 工业低品位余热集中供热系统技术导则.pdf，封闭施工。

③.雷雨期，加强施工用电源及用电施工设备的防雷安全设施的检查。

④.管道焊接时，要保证焊接区不受恶劣天气影响。焊条烘干后放入保温筒内。在室，外焊接时，如风力大于4级须设防风屏障，雨天应设挡雨棚。

⑤.场区排水沟定期清理，保持畅通。备足、备齐排水设备，提前选好排放点，保证雨天积水及时排出，以免影响施工。

⑥.室外放置的设备及材料，在下雨前及时覆盖好防雨塑料薄膜或蓬布，同时保证设备及材料存放点排水畅通，不得积水。

⑦.设专人搜集气象信息GB／T 38179-2019标准下载，根据气象预报，提前做好防雨工作，防患于未然。