省道201线泉州某段软土地基(cfg桩)施工方案

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省道201线泉州某段软土地基(cfg桩)施工方案

八、主要管理人员安排表

xx年10月25日~xx年1月22日,具体详见附件《施工进度计划横道图》。

①、开工前由项目总工组织有关人员对设计图纸进行全面的复核,并向施工班组作好安全技术交底。

②、开工前做好三通一平工作大桥现浇段施工方案,架设好临时电力线路,并修好临时施工便道,方便施工材料、机械、车辆等进出。

③、测量放样:用全站仪根据布桩图进行放样。

④、材料准备及其性能检验

根据施工进度计划,在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、碎石、钢筋、外掺料等),并在实际使用时核对调整对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值,应提前1~2次冲洗或过筛至符合规定为止,若其他项不符合规定时,应另选料或采取有效的补救措施。

⑤、混合料配合比检验与调整

混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适,如不合适,应及时调整。

a、和易性(工作性)检验与调整。按设计配合比取样试拌,测定其工作性(或坍落度),必要时还应通过实地检验。

xx、强度的检验。按工作性符合要求的配合比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,养生28d后测定强度,或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。强度较低时,可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。

除进行上述检验外,还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料,通过比较,从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化,必须逐班测定,并调整其实际用量。

⑥、C30钢筋混凝土桩尖制作

由专业厂家生产,待工地需求后再运进现场。

场地清理完毕后,按设计的要求铺设海砂垫层,满足机械进场要求。

(三)、钢筋笼制作及安装

①、应按设计图纸的规格尺寸及各位置,下料摆放,钢筋放样时应考虑焊接变形和预留拱度。

②、拼装时,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后按规定进行焊缝施焊;施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行。

③、钢筋安装完毕后自检,自检合格后报监理检验,检验合格后方可进入下道工序。

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距

(四)、CFG桩技术要求

①施工放样:依据设计图纸进行实地放样,采用振动沉管施工,施工顺序采用由路中间向外围间隔跳打,但单桩未完工不得跳打。施打桩与已打桩间隔时间不得少于7天。

②就位对中:桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直差不大于1%。

③静压沉管:沉管时不启动马达,借助桩机自身重量将沉管沉至设计标高,桩机自重不小于39吨。桩机的管长要超过设计桩长2m以上。

④下放钢筋笼:按照设计图纸和设计桩长制作钢筋笼,注意控制好钢筋长度和箍筋间距。保护层厚度不小于5cm。下放钢筋笼时注意钢筋笼的顶面标高与原地面的标高要相吻合,即桩顶标高要在砂垫层顶面往下60cm的位置。

④投料:投料充盈系数应大于1.15,混合料必须搅拌均匀,搅拌时间不得小于2分钟。当混合料加至钢管投料口齐平后,沉管原地留振5~10秒,才可拔管,拔管时要严格控制拔管速度,一般为0.6~0.8m/min,拔管速度要均匀,且每拔管0.5~1.0m,停拔振动5~10秒,如此反复,直至拔出管。

⑤桩保护:CFG桩施工时,应调整好打桩顺序,以免桩机碾压已施工完的桩头;CFG桩检测完毕后,才可反开挖基坑,开挖采用人工开挖,以避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。

⑥剔除桩头时应采用如下措施:找出桩顶扩头桩帽施工标高位置,在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎,用大锤同时击打,将桩头截断。桩头截断后,再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头,直至设计标高,并在桩顶上找平;剔除桩头过程中不可用重锤或重物横向

打击桩体.桩头剔除至标高后,应尽快进行桩顶扩头桩帽施工,其强度与桩身同。

在工程大面积施工前必须通过室内配方试验的检验,并选择代表性路段进行成桩试验,桩数不少于10根,通过试桩的施工和检测,分析其结果以便指导设计和改进施工,取得本路段相关工艺参数。

单桩承载力特征值(KN)

桩体混合料平均强度(Mpa)

(五)、CFG桩质量检验要求:

A、单桩承载力:单桩承载力应通过现场荷载试验确定,压桩数为0.2%。

XX、单桩桩身质量:桩身质量应通过动测法进行检测,检测数量不少于5%。

C、复合地基承载力:复合地基承载力通过现场单桩复合地基或多桩复合地基试验确定。

D、桩间土的加固效果:通过动力或静探试验评估。

E、检测时间:检测时间应在桩身强度满足试验荷载条件时,并在施工结束后28天后进行。

F、CFG桩施工质量标准

单桩和复合地基承载力(KPa)

G、施工工艺流程见“CFG桩施工工艺流程图”

CFG桩施工工艺流程图

1、加强计划管理,实行目标分解

根据合同工期和合同段内主要工程的分布情况,制定本工程工期、质量和安全的计划目标,并将目标分解到各施工队,工程队根据所承建的工程情况,把各项目标要求进一步分解到各施工班组,逐级分解落实,为实现项目总体目标打好基础。

2、采取经济制裁手段,克服拖拉作风,强化工期意识。本工程项目要求项目部与工程队、工程队与班组,直到一个工号负责人,签订以工期、质量、安全、廉政为主要内容的合同。在工期上加大奖罚力度,奖惩认真兑现,才能克服拖拉作风,确保各项工程按计划完成。

3、抓好控制性工程和重要工程的施工。认真调查和分析本标段工程中控制性工程和重点工程,分别制定这些工程实施性的施工组织设计。根据施工组织设计的要求,分别制定各月的施工进度计划。按照计划目标的要求,在劳力、机械和材料等资源配置上,必须优先满足控制性工程和重点工程的需要,必要时还得加大投入,以确保这类工程的工期和质量。

4、广开工作面,实行平行流水作业。要实现有序作业,均衡生产,必须广开工作面,实行平行流水作业施工。要求各工程队根据承建的工程情况及开工顺序,采取全面压紧、见缝插针的措施,使劳力、机械达到满负荷,这既保证了工期,又可以获得一定的效益。

每一项工序做到严格施工管理确保工程质量,精心施工勤于质检,严格按照公路工程检验评定标准及施工操作规程进行施工,严格按照工程质量监理程序办事,具体措施如下:

1、分项工程开工前,首先向监理工程师报交详细的施工方案,施工计划、机械设备人员组织情况、原材料检验报告、配合比设计成果、测量放样资料等。并依此向监理工程师送开工申请,经批准后按照施工方案确定的施工方法施工。

2、在施工中,加强试验和测量检测工作,依据试验测量结果来检验所采取的施工工艺、机械设备人员的配置,材料配合比是否达到工程设计要求。对不足之处及时予以调整和改进。

3、分项工程施工过程中,严格按照规范和监理工程师要求精心自检,认真、及时、准确地填写质量检验表格,每道工序都经过自检合格后,再请监理工程师检验合格后才进行下道工序。

4、全过程随时接受监理工程师抽检,随时接受关于工程质量的监管意见,不断改进施工工艺和提高施工的水平。

5、采取“预防为主”的质量管理办法,工程施工关键部位,施工薄弱环节,工程施工管理及技术质量人员亲自负责其质量监督,提出更具针对性且切实可行的质量措施。从项目经理开始把责任层层落实到每个人,保质、保量完成工程任务。

十三、安全生产、文明施工

2、制定分项工作的安全生产措施,强调相应的安全生产注意事项。

3、加强施工中的用电管理和各种电器的漏电检查。

4、定期进行安全检验,召开安全生产碰头会及时发现安全隐患并及时纠正。

5、加强消防管理,配备必要的消防设施,避免发生火灾。

6、各工序开工前,项目经理组织技术人员和施工管理人员加强施工管理力度(大建改建施工时,采用换边法施工),所有的便道派专人进行养护,确保畅通。

7、进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。

8、操作人员须经培训,并严格按操作规程操作。严禁瞎指挥、蛮干。

9、严格按照作业时间进行工作,防止因疲劳而发生意外。

10、随时检查钻机的运转情况。

11、凡患有高血压及视力不佳等症的人员huayang道路绿化施工组织设计,不得进行机上作业。

12、施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。

1、重视环境工作,加强环保教育。组织职工学习环保知识,加强环保意识,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。

2、认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令。

3、定期进行环境检查GB/T 6113.104-2016标准下载,及时处理违章事宜,主动联系环保机构,请示汇报环保工作,做到文明施工。

4、场地废料、土石方废方处理,应按设计要求按工程师指定地点处理,防止水土流失。保持排水通道畅通,工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

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