基础筏板施工组织设计

基础筏板施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:92.67K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

基础筏板施工组织设计

D、模板的安装及拆除要求

(1)组装的模板必须符合施工设计要求。

(2)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。

Q/GDW 10238-2016 电动汽车充换电站供电系统规范.pdf(3)预组装的模板必须符合下表:

≤0.4(用2M平尺检查)

组装模板面对角线长度差值

≤7.0(≤对角线长度的1/1000)

a.现浇结构模板安装允许偏差见下表:

表面平整(2M长度以上)

b预埋件和预留孔洞允许偏差见下表:

预留管预留孔中心线位置

(1)模板的拆除,除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1N/mm2)方可拆除。

(2)模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计和规定进行。

(3)拆模时,操作人员应待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。

(4)拆下的模板、配件等、严禁抛扔,要有人接应传递,指定地点堆放,做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。

E、模板的运输、维修和保管

(1)不同规格的钢模板不得混装混运。运输时,必须采取有效措施,防止模板滑动、倾倒。

(2)预组装模板,应分隔垫实,支捆牢固,防止松动变形。

(3)装卸模板和配件应轻装轻卸,应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。

(1)钢模板和配件拆除后,应及时清除粘结的灰浆,对变形和损坏的模板和配件,宜采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准。

(2)对暂时不使用的钢模板,板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处,应补刷防锈漆,并按规格分类堆放。

(3)钢模板宜存放在室内,模板底支垫离地面200mm以上,两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6,底面要有排水措施。

本工程基础混凝土工程量较大,施工范围小,混凝土供应集中,供应强度较大,给施工带来一定难度。

由工程特点及现场条件所限,本工程混凝土拟采用现浇混凝土。

A、混凝土浇筑前的检查和准备

1、混凝土基层要清理干净,浇水冲洗,但不得有积水,模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净,缝隙、孔洞已堵严,并做好模板予检、钢筋隐检等资料,符合要求后,方可浇筑混凝土。

2、对施工缝进行处理,清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层,并冲洗干净、充分湿润,且不得有积水。

3、为了避免振动影响底板钢筋和基础梁模板的位置,须架设马凳支架,马凳下铺废旧竹胶板,马凳上铺放钢跳板作为工作面,混凝土浇筑完毕,及时将马凳和竹胶板拆除。

1、普通混凝土结构施工要有具有相应资质的试验单位出具的施工配合比。

2、本工程立足于高性能混凝土设计原则,保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性,即如下所述:

a施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能,和溢性好,便于搅拌、运输、浇筑、振捣密实、充满模型,并且始终均匀。

b混凝土在投入使用中各组份均匀,包括集料和气孔的分布均匀、胶疑材料的均匀。

c混凝土收缩、徐变小,温度变形系数小,不产生不均匀的变形,无非荷载体作用约有害裂缝。

d混凝土高密实、低渗透性,对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力,不发生碱骨料反应。

e强度达到设计要求的强度,并在后期能持续增长而无倒缩;经济上尽可能降低成本。

C、混凝土配和比技术控制措施如下:

a使用低碱水泥、低碱外加剂,水泥中碱含量(以当量Na20计,下同)≤0.6%,混凝土中外加剂含量<1kg;

b精选混凝土中粗细集料,避免使用碱活性集料。使用河水系的水洗中砂和碎石。

d在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应、改善混凝土性能的掺合料;

混凝土搅拌严格按配合比执行,运输根据不同工程部位和工程质量的大小,提前做好估算和调度工作,以即时运到施工现场。

1、为防止扰民,振捣棒采用低噪音振捣棒。

2、基础混凝土必须保持连续浇筑。

3、局部钢筋特点密集的部位,无法进行振捣,可采用自密实混凝土。

8、混凝土浇筑时,严格按施工操作工艺标准要求,保证混凝土的密实性。

普通混凝土养护不少于7d。

1、按规范规定留置试块。

2、按规范规定进行混凝土强度统计,并进行评定。

振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平,全现场振捣手全部进行培训,通过培训评选出优秀振捣手,对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒,其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况,振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。

根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算,浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土,为了准确控制,应配备尺规杆和手把灯。

5、严格控制新旧混凝土接搓时间

应认真计算分层浇筑混凝土的用量,根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量,计算出均匀供应的速度。合理组织,使新旧混凝土接槎在规定时间内完成,确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖,不会出现冷缝。

7、把好施工缝关,防止出现冷缝。

施工缝应严格规范和设计批准的位置留置,严格禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容,应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查,符合要求后方可浇筑混凝土。此外,施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土,剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润,并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。

8、强化混凝土施工试验工作

混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间,制作不同强度的混凝土同条件试块,放在施工层上进行同条件养护,作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供可靠依据。

9、确保混凝土质量控制程式

预算部门、工程部各一份,用于报价,后者用于现场施工控制

由工程部编制,用于报价和现场施工组织

预算部门、工程部门按质价比及服务水平选择合格供应商

工程部门安排浇筑作业计划,计算用量,通知并协助有关部门进行查验

工程部控制浇筑量、防止不同标号混凝土混用

会同监理、甲方现场取样JTG 2111-2019 小交通量农村公路工程技术标准.pdf,及时送检

按国家验收规范进行,会同监理单位共同检查验收,并填写验收单

拆模后工程部进行检查并填写评定表

1、浇注混凝土时,不得污染墙面。

2、振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。

3、操作时不得踩碰钢筋模型试验测控及数据处理中心工程施工组织设计,如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。

4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

©版权声明
相关文章