施工组织设计下载简介

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电解整流系统建筑工程施工组织设计

（2）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关国家标准的规定。

（3）涂料工程基底或基层的含水率：混凝土和抹表面施涂溶剂型涂料时，含水率得大于8%施涂水性和乳液料时，含水率不得大于10%，木料制口含水率不得大于12%。

（4）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。

（5）涂料工程使的腻子应坚实坚固，不各粉化、起皮和裂纹交通疏导工程施工方案.doc，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

（6）涂料的工程粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

（7）施涂溶剂涂料，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。

（1）涂料工程所使的涂料和半成品包括施涂现场配置，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

（2）外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。

（3）涂料工程所有腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥应坚固并按基层涂料和面涂料的性能配套使用。

（1）施料前应将基体或基层的缺棱掉角处，用 1:3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应腻子填补充齐平。基层表面上的类尘污垢，测沫和砂浆流痕应清除干净。

（2）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等为分界线。

（3）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。

基层处理→找标高弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝。

基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下测出面层标高，并弹在墙上。

抹找平层砂浆：在基层处理后抹砂浆找平层。

洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa,开始上人弹砖的控制线。在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（第隔4块砖弹出一控制线）。

铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上椤略高出水平标高线，找正、找直，找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往处铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合形状。铺地砖时最后一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

拔缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。

勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥措撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

（1）后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。

（2）门框应用钉子固定在墙内预埋的木砖上，每边的固定点应少于两处，其间距应不大于1.2m。

（3）后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度。

（4）门扇安装前应检查门扇的型号、规格、质量是合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。

（6）门框扇安装的允许偏差及留缝宽度应符合有关标准的规定。

（1）大门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。

（2）木门框与墙体间应嵌填严密。

（3）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

（4）木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。

木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平整光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。

塑钢窗安装时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。

安装塑钢窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与塑钢窗框的规格是否相适应。

按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求统一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差时，应及时调整、处理。

按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。

塑钢窗上的锚固板与墙体固定的方法有射钉固定法以及燕尾铁角固定法等。

锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。

锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时锚固板方向宜在内外交错布置。

塑钢窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意补得损坏窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。严禁用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。

全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。

本工程屋面采用高聚物改性沥青卷材防水屋面。

基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收

原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5%。水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做圆弧或钝角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。表面平整允许偏差为5mm。

施工准备→基层清理、处理→涂刷基层处理剂→接点和特殊部位增加处理→铺贴防水卷材→防水层清理与检查整修

卷材防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈园弧形或钝角，卷材基层处理剂应均匀，无漏涂。所用卷材和胶结材料的品种，标号及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，屋面卷材防水层，严禁有渗漏和积水现象。屋面坡度应准确，排水系统应通畅，卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，搭接应严密，节点做法应符合设计要求，封固严密。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定可靠，密封严实。

3、卷材防水层施工方法

卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺时，能以此为准进行铺贴。

卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后，采用油漆均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后可进行粘合，粘合时，应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象。然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。三层重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。

（十一）水、电、暖等施工

本工程包括给排水工程、采暧工程、电气安装工程等。根据工程的特点要求我们必须做到：预留准确、预埋及时、密切与土建配合，精心施工。

一、土建工程应提供或具备的施工条件

1、电气工程预埋：土建工程要适当留有一定的电气预埋工作时间，有双方施工条件时可穿插进行施工，土建施工人员如不慎损坏已埋下的管线及接头，应及时通知有关人员及时修复。

2、土建预留洞，土建人员和埋设管线人员要密切配合，作到准确、及时、无遗漏，出现偏差位移应及时修复。

3、拆模之后每层应及时弹出+50线以利于电气箱盒、水、在管线边的安装。

4、教育有关施工人员做好成品或半成品的保护工作。

电气安装：电气管道应根据图纸设计要求进行敷设，预埋后管线应采取封闭措施，以防杂物进入管内，预埋且应及时扫管，并把扫管铁口留在管口，以利于下一步的穿线施工。穿线顺序依土建装修顺序逐层进行安装，但所有的电气箱、板、盒等应在穿线之前敷设到位，以防以后不能更换钱。穿线时必须分色，分色应符合以下标准：

为防止线盒进水造成电路的短路，所有接头包扎一律采用防水胶布，接头必须符合规范的规定。开关插座的接法必须符合现行有关规定。

施工人员必须严格遵守《电气装置安装施工及验收规范》及《建筑消防喷淋设计及施工规范》之规定；部分规定如下：

敷设于用水房间的电线管路，管口、管子连接处均应做密封处理，暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离混凝土表面的距离不少于15mm，埋于地下的电气管路，在穿越建筑物基础时，应加保护套管。电线管路在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径应符合规范要求。敷设的导线应便于检查、更换。灯具配件应齐全，无机械损伤变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。同一场所的开关的切断位置保持一致，且操作灵活，接点可靠。避雷带规格严格按设计要求选用。施工女儿墙压顶时应预埋上连接钢筋，避雷引下线应利用柱内的钢筋，在施工时应焊接并保持上下连通，与底板钢筋和桩内钢筋焊接。

三、给、排水、采暖管道安装

管道采用预制和现场安装相结合的流水作业施工法：标准层给水、钢管安装丝接部分采取制丝车间套丝（安装测画草图），集中预制较大长度编号后，再分层安装，必须在过梁洞口处留一段可调管线，以消除预留洞偏差位移尺寸，排水管道分层运料分层集中预制，从上到下逐层安装。

施工人员必须严格遵守《采暖及卫生工程施工及验收规范》冷媒管道部分和规定。

1、室内给水系统及采暖系统安装：

排水管道的横管与横管，横管与立管的连接，应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个450弯头或曲径不小4倍管径的900弯头。生活污水管道上，立管应每两层设置一个检查口，但在最底层和卫生器具的最高层必须设置。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础时必须下返时，应用450三通和450弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口，暗装或埋池的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层地面高度。雨水管道不得与生活污水管相连接，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏头号边缘与屋面相连接处应严密不漏。

卫生器具的连接管，煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷，卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺丝固定时，预埋的木砖须做防腐处理，并应凹进净墙面10mm，器具支托架的安装必须平整牢固与器具接触应严密，安装完的卫生器具，应采取保护措施。交工前不得乱用，地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。

第四章　拟投入的主要施工机械设备表

工期目标：本工程要求工期为125天，我公司根据技术、设备情况确定120天完成合同约定内容。为保证工期的实施，我公司制订以下措施：

2、项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。

3、成立由业主监理、分公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，第周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况、施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。

施工的主要工序作业效率的高低决定工期快慢的最重要因素，所以我公司决定在本工程中投入高效率新技术手段提高施工速度，确保工期目标的实现。

1、砼工程：优先采用泵送混凝土施工提高砼的浇筑速度，此项技术比普通方法施工提高工效约10%左右。

2、模板采用18mm厚防水胶合板大模板及简易装、拆体系，经我们估算，此项比普通模板支模提高该分项工效约30%，大大缩短支模工序时间，从而压缩总工期。

3、钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用窄间隙焊，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。

三、机械设备的配置措施

1、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况，我公司决定主体施工阶段采用物料提升机，保证垂直运输材料的及时性和准确性。

2、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。

3、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证工作的连续性。

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。

按照质量保证标准，编制详细的质量要素的控制方法及措施，保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。

1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

2、针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

6、装修工程坚持做好“样板间”，包括面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。

7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

四、主体阶段质量控制措施

（1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。

（2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。

（3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

①进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。

②每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。

③班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。

④完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。

②模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。

③模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置

①检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。

②加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。

③严格按照图纸和配料单下料和施工。

④楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。

⑤对使用的机具应经常检测和调整。

⑥焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。

⑦焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。

⑧每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。

（2）钢筋工程质量控制要点

②钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。

③钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。

⑤预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。

⑥钢筋保护层厚度及绑扎质量。

⑦严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。

②浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。

③下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。

④预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

⑤为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得啃踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。

⑥砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动。

⑦大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。

①包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。

②搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。

③浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

①墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。

③基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑。

④砌块墙底部应砌200mm高标砖，在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。

⑤砌块墙中不够整块砌块的部位应采用标砖来补砌。

⑥框架维护墙和内隔墙，墙高大于4.0m时，在窗顶或墙中每隔3m设置构造圈梁。严格按图纸要求设置构造柱。

⑦墙体与柱洞墙体高度每500mm设置2φ6.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。

⑧构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。

①屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。

②向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。

③所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。

④找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。

⑤在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

五、装饰阶段质量控制措施

①审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。

②做好材料的试验、检验和试配工作。

③做好装饰节点的大样设计，做好装饰样板间、样板块，经甲方、监理等有关部门验收合格后方能大量施工。

④加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。

⑤装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目经理为首的安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的安全施工。

２、实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象。）

３、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。

４、严格执行各分项工程的安全技术交底。

５、建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。

6、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。

二、安全施工的具体措施

１、基础和主体阶段作业安全措施

（１）根据现场实际情况，针对本工程特点，编制基础施工支护方案和支护设计并应对基坑支护进行变形监测。

（２）基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料并不得设置机械道路。

（３）基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。

（４）脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。

（５）模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。

2、外装饰和高空作业安全措施

㈠应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

㈡高空作业所需料具、设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。

㈢高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗证并须体检合格。

㈣高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷、传递。

㈥高耸金属物，外架应事先设置避雨装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。

㈦在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。

3、现场施工用电的安全措施

㈠现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录。接地电阻测定记录表，定期检验（复）查表，电工维修工作记录。

㈢架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五芯电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损作的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2处，必须加设防护套管。

㈣配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并作防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱、开关箱须上锁。

㈠塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合《施工现场临时用电安全技术规范》，塔吊运行必须有专人指挥深圳市南山区电力工程施工组织方案，并按规定有明确的信号。

㈡塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小安全操作距离不得小于5m。

5、“三宝、四口”防护措施

㈠进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业人层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。

㈡对临边高处作业梁式转换层施工方案，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。

㈢每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。