施工组织设计下载简介

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（1）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。

（2）剪刀撑的设置应符合下列规定：

①每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按5～7根确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨2.桥梁施工工艺，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；

②高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

③高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

④剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

⑤剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（3）横向斜撑的设置应符合下列规定：

①横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

②一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；

③高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工的临时结构，要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以保证安全施工。

单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

钢管扣件式脚手架采用(48(3.5A3焊接钢管，扣件用可锻铸铁扣件，其机械性能和化学成分应符合有关规范规定和技术标准，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

搭设脚手架所用的钢管、扣件使用前必须进行挑选。有变形、裂缝、磨损严重的钢管和有砂眼、裂纹、断裂、松扣等不合格的扣件严禁使用。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2）每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3）底座安放应符合下列规定：

①底座、垫板均应准确地放在定位线上；

②垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

4）立杆搭设应符合下列规定：

①严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的构造要求；

③开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

④当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

⑤顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范构造要求。

5）纵向水平杆搭设应符合下列规定：

①纵向水平杆的搭设应符合规范的构造规定；

②在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

6）横向水平杆搭设应符合下列规定：

①搭设横向水平杆应符合构造规定；

②双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

7）纵向、横向扫地杆搭设应符合构造规定。

8）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

①连墙件搭设应符合构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；

②剪刀撑、横向斜撑搭设应符合规范规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

9）门洞搭设应符合规范规定。

10）扣件安装应符合下列规定：

①扣件规格必须与钢管外径相同；

②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

④对接扣件开口应朝上或朝内；

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

11）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

②上栏杆上皮高度应为1.2m；

③挡脚板高度不应小于180mm；

12）脚手板的铺设应符合下列规定：

①脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；

②采用对接或搭接时均应符合规范构造规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

④自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

13）搭设完脚手架后，应随时挂设安全网。安全网采用防火阻燃密目式安全网（2000目），规格为1800(6000mm，设立于立杆和护身栏杆内侧，四周满挂围护，安全网应封严，与脚手架固定牢靠。

14）脚手板铺设按四~五层设置，每段悬挑架的底部架满铺一层脚手板，最上两层的操作层满铺脚手板，中间每隔12m满铺一层脚手板。

15）悬挑脚手架底步架必须用4cm厚木板或竹串片脚手板铺满、铺严，与建筑物之间缝隙应封盖严实，并在架板满铺两层密目安全全网，安全网应用铁丝固定在钢管上。

16）悬挑脚手架悬挑工字钢梁下部应兜挂一道白色小孔安全网，安全网与建筑物及脚手架的最底部外侧纵向水平扫地杆应有可靠的拉接。

17）铺设脚手板的操作层和每段悬挑架的底部架均设200mm高的踢脚板，踢脚板用10mm厚的竹胶板或18mm厚的多层胶合板制作，并刷黄、黑相间的斜向油漆。

六、搭设脚手架应注意事项

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，并注意杆件的搭设顺序。

2、拧紧扣件，拧紧程度要适当，要求扭力矩控制在40~50N·m为宜。

3、扣件开口应朝上，但用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧，螺栓朝上，避免开口朝上，以防雨水进入。

4、搭设工人必须持有效上岗证上岗。搭设或拆除脚手架时，必须佩带安全带，先挂好安全带后，方可操作。

5、搭设时及时与结构拉结或采取临时支顶，以确保搭设过程的安全。

6、随时校正杆件的垂直和水平偏差，避免偏差较大。

7、没有完成的脚手架，每日完工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

8、搭设完脚手架后，应组织有关人员进行分层分段验收，应细致的检查每一个受力构件位置、绑扎质量等是否满足要求，并作好记录，合格后方可使用。悬挑脚手架分段搭设完毕，内部验收合格后，应报上级部门验收，并报送安检站审核复验，发现隐患，及时整改。

1、拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，禁止行人进入。

2、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

①应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

③应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

④应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3、拆除脚手架时，应符合下列规定：

①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

④当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范构造规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。一般是先拆栏杆、脚手板，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

4、统一信号，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。

5、拆下的扣件和配件应用滑轮及绳索及时送至地面，严禁高空抛扔。卸料时应符合下列规定：

①各构配件严禁抛掷至地面及基坑内；

②运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收

1)基础完工后及脚手架搭设前；

2)作业层上施加荷载前；

3)每搭设完10～13m高度后；

5)遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；

2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：

1)《扣件式脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）第8.2.3～8.2.5条的规定；

2)施工组织设计及变更文件；

3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：

①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

④高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；

⑤安全防护措施是否符合要求；

4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合“脚手架搭设的技术要求、允许偏差检查表”规定。

5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按照规范规定进行检查验收，合格后方准使用。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止落物伤人的防护措施。

10、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。

12、搭拆脚手架时；地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

十、“四口五临边”安全防护措施：

1、分层施工的楼梯口和梯段边，必须搭设临时护栏。

2、施工电梯和脚手架等与建筑物通道两侧边，必须搭设防护栏杆；地面通道上部搭设安全防护棚。施工电梯出入口用(14钢筋或型钢焊高1.8m铁栅门，钢筋铁栅门钢筋间距不应大于130mm，不上人时应随手关门。

3、一般情况下不允许搭设各种垂直运输接料平台，若确实需要搭设接料平台时，除两侧设置防护栏杆外，平台应设置安全门或活动防护栏杆，并且接料平台应根据荷载计算后要有详细的设计计算书，经有关技术负责人和监理及安全部门审核后方可施工，确保施工安全。

4、尚未安装栏杆或栏板的阳台，以及尚未砌砖墙窗下口和结构外墙留洞处，在脚手架分段拆除时，必须搭设1.2~1.3m高防护栏杆，并挂密目安全网围护。防护栏杆应与墙体连结牢固。

5、电梯井洞口必须设防护栏杆或固定栅门，固定栅门高1.8m,宽1.4m，下部焊180mm高挡脚板，栅门用(14钢筋焊成，钢筋间距140mm。

6、现浇板上的预留洞口，必须设置牢固的盖板，以防物体从洞口坠落伤人。

7、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施和安全标志外，夜间还应设红灯警示。

8、建筑物外架四周除满挂密目安全网防护外，在建筑物四周地面必须搭设防坠隔离棚和通道隔离棚，防坠隔离棚搭设宽度为6m。

9、施工现场附近的人行通道和操作棚，必须搭设双层安全防护棚，防护棚用竹笆覆盖蓬严。

10、所有的防护棚栏杆和防护门应用红、白油漆间隔涂刷做醒目标志。

11、凹进建筑物平面的采光天井以及电梯井内如无脚手架，应每隔三层并最多隔10m通过螺栓孔挂设水平安全网。

十一、防电避雷、防大风及防火措施

1、在高低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边沿与外电架空线路边线之间必须保持足够安全距离。

2、脚手架防雷接地可用建筑物本身防雷接地系统，工字钢梁及连墙杆的予埋钢筋吊环每隔30m左右与现浇板钢筋焊接，板钢筋与主体结构防雷装置部位的竖向钢筋焊接牢固，防雷装置电阻不得大于30(。

3、外脚手架的连墙杆应严格按要求设置，并固定牢靠，连墙的水平间距为4～6m，竖向距离为3~4m。

4、在施工期间遇有雷雨、大风天气时，脚手架上的操作人员应离开，停止作业。

5、施工期间工地应有专人负责发布天气预报资料，通报全体施工人员，以便安排工作和采取措施。

6、垂直悬挂密目安全网（2000目）和兜挂平安全网（孔径2mm）均应采用阻燃防火安全网。安全网必须有合格证、安全检验证和准用证。

7、在脚手架高处焊接作业时，应采取用非燃性材料做接火盘，大风天气焊接应设挡风板，防止火花飞溅造成架板及防护设施燃烧，引发火灾事故。严格执行动火审批制度（电气焊属三级动火）。

8、在施工层附近必须配设灭火器材。

十二、脚手架的维护与文明施工

①在架体搭设前，脚手架的杆件应先刷好防锈漆。

②架体的立杆、纵向水平杆、小横杆满刷黄色防锈漆，

③剪刀撑、防护栏杆、连墙杆所使用的钢管刷黄、黑相间油漆，间距500mm。

④工字钢挑梁满刷黄色油漆。

⑤挡脚板采用竹胶板制作，刷斜向黄、黑相间斑马线，间距200mm。

⑥安全网采用绿色安全网。架体外围四周用密目安全网封严，并在外架上按照文明工地要求挂设宣传横幅和条幅标语。

⑦按照外架搭设要求，在外架搭设时，槽钢间距应均匀、外伸长度一致，立杆和水平杆间距基本一致、小横杆伸出纵向水平杆长度统一整齐，立杆垂直，水平杆平直。

2、架子搭设或拆除操作人员应有架子工安全操作证，无证人员禁止操作施工外架搭设工作。

3、施工外架搭设前，项目部对所有架子操作人员应进行进场安全教育、施工技术交底、安全技术交底，使其了解架子的搭设要求、搭设方案、架子的构造要求及安全规范。架子操作必须挂好安全带。

4、架子分段搭设完后，应及时进行验收，发现不安全隐患和搭设不规范之处，及时纠正。

5、使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收、入库，分类堆放。

6、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复后方能入库存放。

7、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理。扣件要涂油，螺栓用煤油清洗，涂机油防锈。

8、脚手架使用的扣件、螺母、垫片等小配件极易丢失，在搭设时应及时将多余件收回存放，在拆除时亦及时检修，不得乱放乱丢。

9、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用方法，以减少丢失和损耗。

本工程主楼二层以下采用落地式双排外架，立杆横距为1.05m，纵距为1.8，架体步距为1.8m，架体总体高度不超过15m，并按构造要求搭设，架体的强度、刚度、稳定性能满足要求，不需进行验算。

十四、施工受料平台计算

为满足楼层内建筑材料垂直运输要求，制作施工上料平台。施工上料平台用I14、[10焊成，并铺设多层板，用(21.5钢丝绳牵拉于上一层施工洞口处，施工受料台容许荷载为2t。平台外两侧面焊(48×3.5钢管护身栏杆，端部用(35钢管作成格栅门，并装设多层板拦板围护。当吊运物品长度超过受料台长度时，可将端部格栅门打开。当受料平台就位后，入料口两边应及时设置防护栏杆。

1、荷载计算：自重I1413.68×14.4=197Kg

[1010×9=90Kg

(48×3.5钢管3.84×32=122.9Kg

多层板8×16.64=133.2Kg

活荷载：施工受料台容许活荷载为2t，施工荷载为200Kg，则受料台荷载设计值为

P=1.2×559.1+1.4×(2000+200)=3751Kg

分布于单根I14钢梁上的线荷载为

q=3751×9.8/(2×3)=6.13KN/m

2、内力计算：I14钢梁受力简图如下：

T=qa(a+2b)/2sin(l0

=6.13×3×(3+2×1.5)/[2×(3.15/5.09)×4]

15002500500

3、最不利荷载组合：当所有活荷载集中于B点时，钢丝绳的拉力最大，其受力简图如下

15002500500

q=(1.2×559.1×9.8+1.4(200(9.8)/(2×3)=1.553(103N/m

F=1.4×2000×9.8/2=13.72(103N

T=[2F(l0+0.5)+qa(a+2b)]/2sin(l0

=[2×13.72×4.5+1.533×3×(3+2×1.5)]/[2×(3.15/5.5.09)×4]

MC=Fm+qm2/2

=13.72(0.5(103+1.533(103(0.52/2

=7.05(103Nm

经查得，I14轻型热扎工字钢截面面积A=1743mm2，线密度13.68kg，截面惯性矩Ix=572(104mm4，截面抵抗距Wx=81.7×103mm3，取rx=1.0，则

(=Mmax/rxWx

=(12.7×106)/(1.0×81.7×103)

=155N/mm2

∴I14工字钢梁可满足要求。

选直径(21.5(6(19)钢丝绳，经查得，(21.5钢丝绳破断拉力总和为245.5KN，作吊索钢丝绳安全系数取6，则钢丝绳的容许拉应力为

[Fg]=(Fg/k=0.85(245.5÷6=34.8KN

选4.1#卸扣，经查得4.1#卸扣安全荷重为41.0KN。

从上面计算可知，钢丝绳最大拉应力为33.03KN丽岛新苑基坑支护桩头破凿施工方案及进度，由于33.03<34.8，钢丝绳和卸扣均可满足要求。

吊环用(20圆钢焊成，A=314mm2，吊环的拉应力为

=33.03×103/(2×314)

=52.6N/mm2

吊环采用双面焊，每根圆钢上焊缝长度之和不小于20cm，焊缝高度为6mm，则焊缝抗剪应力为

f(=T/(0.7helw)

=(33.03×103)/(0.7×6×200)=39.3N/mm2

∴采用(20吊环、焊缝长度不小于20cm某钢筋混凝土倒锥壳保温水塔施工方案，可满足要求。