施工组织设计下载简介

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普集路水电安装工程施工组织设计

12）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨接截止变形缝的两侧应固定，并留存适当余量。

13）金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：

①金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。

②非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

意华广场10#、14#住宅楼水暖通风工程施工组织设计14）线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。

1）电缆敷设前应按下列要求进行检查：

①桥架安装完毕后杂物清理干净；

②管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺；

③电缆技术文件是否齐全，规格、型号、电压应符合设计要求；

⑤敷设前进行绝缘摇测，绝缘电阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV以下40MΩ)；

⑥敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；

⑦配备足够的工具机具及敷设人员。

2）电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出，电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。

3）电缆沿桥架敷设时，应按设计图和实际路径预先绘制好的排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。

4）电缆垂直敷设时，最好将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。

5）电缆的固定，应符合下列要求：

①垂直敷设时每隔1.0～1.5米；

②水平敷设时，在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处，直线段宜适量增加固定卡；

6）电缆固定完毕，桥架加盖，防止其它专业施工时损伤电缆。

7）每根电缆应单独穿一根管，电缆进出管口应密闭；管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。

8）标志牌的装设应符合下列要求：

①在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。

②标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；标志牌的字迹应清晰不易脱落。

③标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，挂装应牢固。

9）电缆头的制作：热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。

电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。

4.2.4密集铜芯母线槽安装

本工程采用从5～17层、18～30层分两段密集型铜母线槽供电。

1．密集铜芯母线制作：根据图纸和现场实际尺寸向厂家提供标准长度、转弯角度、转弯个数，委托生产厂制作。

1）密集铜芯母线水平敷设时用8#镀锌槽钢或厂家配套供应型钢做托架，Φ12镀锌园钢做吊杆。

2）各种金属构件的型钢严禁用电、气焊烧割，应用电动工具如砂轮机切割；安装孔不准用电、气焊烧孔，应用电钻钻孔。孔径应比爆炸螺栓(或预埋镀锌螺栓)直径大1～2毫米。

3）支、托架安装应用大于Φ12爆炸螺栓(或预埋镀锌螺栓铁件)固定在墙、梁底、楼板上。

1）耐火铜芯母线(插接母线)各段标志应清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。

2）安装前应进行铜芯耐火母线各段的绝缘电阻测试，确认绝缘良好后方可安装。且安装一段测试一段。安装时应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每段外壳的纵向间隙应分配均匀。

3）段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

4）密集铜芯母线槽不得用裸钢丝绳起吊或绑扎，不得在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内应清洁无遗留物。

5）密集铜芯母线槽分段母线外壳与外壳之间应有跨接线，并接地可靠，严禁焊接。

6）密集铜芯母线槽安装允许偏差应符合下表规定：

4．线路检验：对整个回路进行相间、相对零、相对地、零对地等之间的绝缘摇测，绝缘值不应小于10MΩ。

4.2.5高层建筑电气竖井安装

电气竖井是高层建筑各种电气管线及配电线路的竖向通道，本工程强电竖井、弱电竖井，设在电梯前室两侧，它起着将电能分别送向不同楼层，将各种信息载体传输到不同地方的作用，在高层建筑有机运转中，起着举足轻重的作用，是高层建筑电气安装的关键部分之一。

高层建筑土建施工中，安装人员应密切配合土建施工做好竖井内的安装部分的预埋件预埋预留孔洞的预留，一但电气竖井土建施工结束，即可进行电气竖井的安装。

电气井内电气线路及电气箱体的安装工序和工艺包括：

1）电气竖井的布置，电气线路泊放线，箱体位置的确定，特别是垂直干线到箱体的分支线，以及经过箱体到本层的分支线的走向、连接方法的确定。

2）支架安装，电气竖井内的支架包括插接母线的支架、电缆桥架的支架、电缆的支架、箱体的支架等，各种支架有各种支架的规格型号，安装时应分别参照插接母线、电缆桥架、明敷管线、配电箱明装等安装工艺要求进行。

3）插接母线槽、电缆桥架、明敷线管的安装。

4）电缆或电线放线敷设。

5）电气箱体安装、插接母线插接箱体安装。

6）电气竖井并接地干接线及支线安装。

7）电气竖井内电气接线。

8）电气竖井内电气照明灯具及检修插座安装。

9）电气竖井电气装置检测。

10）电气竖井内层间孔洞封闭，防止“烟囱效应”。

11）电气竖井清扫，关门工作。

12）电气竖井试运行。

上述各种工序工艺应当按照相应的工序工艺要求进行，虽是竖井又经常处于隐蔽，但它却是高层建筑的动脉，所以必须精心安装。

13）施工时电气人员应与土建密切配合，作好预留预埋工作。

14）强弱电井要求设备安装应位后，用防火堵料对楼板预留孔洞进行隔层封堵，防止火灾时蔓延。

15）所有明敷钢管应防锈及防火处理。

3．电缆桥架安装应符合现行有关规范的要求，托盘式桥架固定支架间距1.5～2.0m,做法参照88SD169,垂直桥架上电缆固定间距1.0～1.5m，电缆桥架在穿过防火分区防火墙时应做防火隔板处理。

4．密集母线槽安装详见本节4.2.4密集铜芯母线槽安装。

高层建筑电缆敷设的艰巨之处是竖井电缆敷设，敷设的关键之处又在电缆的运输与施放，根据施工现场的具体情况选择最安全、快速、经济的敷设方法是很重要的工作，有如下的几种方法：

1）电动卷扬机敷设电缆

采用电动卷扬机敷设电缆的方法比较适合井道较大，垂直联络方便，有较大施工场地，则越能体现它快速、经济的特点，有较好的适用性。在采用此方法时，要重点检查卷扬机的刹车系统的可靠性，这是安全施工的首要保证，是财在施工时必须保证竖井内畅通，上下通讯联系及时和人员跟随到位，因为这种方法升力大（可达2t），速度快，如在上升发现阻挡时，未及时通知停车，就会造成损坏设备、电缆，甚至发生更大的安全事故。

2）利用施工现场设备（如施工电梯、卷扬机、塔吊等）敷设电缆利用施工现场设备，如施工电梯、施工卷扬机、施工塔吊等垂直运输设备敷设电缆，是将电缆盘送上所需楼层，或过道、或房间，用电缆架支撑电缆盘，从上到下施放电缆，施工时只需由数人掌握电缆盘，并顺势放出电缆，注意下放速度、节奏和轻重，然后工人随电缆端头逐层下楼跟踪到位。

如果电缆盘过大，不能进入起吊垂直运输设备时，可将电缆翻入小规格而又能进入运输设备的电缆盘里进行运送。

这种方法简单，节约人力，全部利用土建现场设备，是比较经济的方法，所以在很多高层建筑中采用这种方法敷设电缆。但这种方法不适合型号大，长度长的电缆。由于电缆自身的重量和惯性，放电缆越长，越不容易控制住电缆盘。如有疏忽容易发生滚动伤人或电缆附落的事故，一般在电缆长度超过100m，铜芯电缆3×95mm2以上的电缆不宜采用此方法。

人工绞磨是自行制作的拖动牵引机械，成本低，适合在较小场施工，提升重量可超过1t，对各种规格型号电缆都能敷设。在使用绞磨时，磨座一定要固定，并用钢丝绳拉紧，以免电缆过重翻绞磨。

在采用电动卷扬机、柴油卷扬机或人工绞磨敷设较长、较重电缆时。应特别注意这几种方法有很多竖井过深，不能一次拉到位，还要转接二次，做不好也容易损坏电缆。当电缆拉出竖井时，必须固定牢固，然后放下钢丝绳，下放钢丝绳的长度为电缆从竖井到设备的位置，固定在电缆上进行牵引，不能使用单卡固定牵引，这样容易损坏电缆，应采用多个卡子固定，以增大它的受力点，从而保护电缆。

1）事故照明箱装距地1.5m；

2）双电源切换箱，挂墙明装中心距地1.4m；

3）电表箱挂墙明装，底边距地1.0m。

1）按设计图纸确定接地装置的位置。

2）所有材料的规格型号应有合格证，并符合图纸设计要求。

1）建筑物设避雷带保护以防直击雷，避雷带的设置见平面图，避雷带与引下线焊接长度不少于120mm。

2）利用建筑物钢筋混凝土柱内二根主筋（每根≥Φ16mm）作引下线其接点应焊接形成可靠电气通路部分引下线在首层室外距地坪0.3m处预埋一块60×60×10mm的镀锌钢板与引下线焊接（钢板露出柱面）以便测试及外引接地线用。

3）利用基础主筋作接地网，详见平面图。

6）变压器发电机的中性点直接接地，综合接地电阻应不大于1欧姆，施工后实测不满足时，则应补加接地极。

7）接地连接板与接地扁钢焊接，该连接板与柱内（引下线）主钢筋及基础接地网焊接，具体做法参见国标“86SD566”。

8）正常情况不带电的电气设备金属外壳（包括电缆桥架、变压器外壳等）均应可靠接地。

11）强、弱电竖井及电梯井道内从底部至顶部敷设一根40×4镀锌扁钢，底部通过柱上予埋接地连接板或通过40×4镀锌扁钢与接地网焊接连通（不少于两处焊接）。竖井内金属电缆桥架、金属线槽及电缆支架及保护钢管等应与扁钢接地线可靠连接。

12）防雷接地、电气接地、信息系统接地及其它系统接地共用一个接地网，综合接地电阻≤1Ω。

13）屋面女儿墙顶避雷带及支架、Φ10镀锌圆钢支架全长0.2m，埋深0.1m。水平间距1m，转弯处0.3m，并通过Φ10镀锌圆钢下引下线可靠焊接连接。

14）利用构架内钢筋（≥Φ10）做避雷网，四周通长焊通并利用构架梁内钢筋及构架柱内钢筋或≥Φ10镀锌圆钢把构架避雷网与金属栏杆避雷网焊接连通，其他构架避雷网做法同此。

15）将桩筏基础钢筋焊成环形电气通路做接地极再与引下线承台桩基钢筋焊接形成电气通路；接地电阻R<=1欧；不满足的应补打人工接地极。

16）防雷接地装置钢筋焊接应搭接其长度>120mm，且双面焊接。

17）利用柱内不少于两根主筋（≥Φ16）或四根（≥Φ12）主筋对角焊接做防雷引下线，下端接至共用接地网及桩基主筋中间接头处用电焊焊接不少于两根；变断面及错位时仍保持两根主筋连续焊接到底；接地施工做法参见国标03D501。

18）利用筏板基础内两根Φ20或小于Φ16四根钢筋作接地装置，钢筋搭接长度为宽度的三倍，三面施焊。

3．测量接地电阻应在连续晴天后进行，实测电阻应小于1欧姆，接地电阻达不到要求时，需增打接地装置，直到满足要求为止。测量时请甲方、监理、质检站有关工程技术人员参加，并填写“接地装置接地电阻测量记录”共同签字确认。

1）技术负责人根据施工进度情况，向全体施工人员进行现场安全交底和技术交底工作。

2）检查调试设备是否通过国家计量的校验，应有校验合格证。

①安装是否符合设计要求和施工规范规定。

②设备应无损坏，零部件是否齐全。

③主母排和分路母排的连接螺母应用力矩扳手进行紧固，紧固螺母接触应良好(一般以弹簧垫压平为准)。

④检查核对内部接线是否符合设计原理图及接线图。

⑤抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻碰撞现象，抽屉应能互换。

⑥动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密。

⑦抽屉的机械联锁和电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。

⑧抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出程序应相反。

①电缆规格应符合设计要求，排列整齐无损伤、固定间距、挂牌应满足本施工方案的要求。

②馈线绑扎整齐美观，色相正确。

①交流电动机应完好无损伤

②轴承转动灵活无卡阻，已按规定加入滑润油

3．继电保护调试及交流电动机检查

①摇测馈电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器、仪表等放在断开位置。

②用500V摇表测试，耐火铜芯母线绝缘电阻阻值应大于10MΩ，电缆(1KV以下)绝缘电阻阻值在应在40MΩ以上；电线绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；馈线两端相位一致。在端子排处测试每条回路的绝缘电阻阻值应大于1.0MΩ；在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。

③热继电器、继电器、电压表、电流表采用计量合格表进行校验检查，其动作应符合产品说明书及国家标准。

④电动开关应作最高合闸线圈吸合电压值、检测最低跳闸线圈的动作电压值试验。

⑤二次回路中的集成电路、电脑模块、电子元件的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。

⑥接通临时控制电源和操作电源；将配电装置(盘、柜)内控制、操作回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。

⑦模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、断电保护和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。

⑧拆除临时电源，将被拆除的电源复位。

⑨电动阀门开关先通过手动校验行程，确定正确锁定限位。

2）交流电动机检查接线

①测量绕组的绝缘电阻：用1KV以下的摇表摇测常温下绕组的绝缘电阻应大于1.0MΩ，在比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。

②测量绕组直流电阻是否平衡，可使用单臂(或双臂)电桥，分别测量各相绕组的直流电阻，其差值不应超过2%。

③交流电动机的极性检查，用万用表直流毫安档进行测试，方法是将绕阻一端三个接头联在一起接一支表笔，绕阻另外三个接头联在一起接另一支表笔，此时要转动电动机转子。如万用表指针不动，则表明绕组头尾连接是正确的，如果万用表指针动作，说明三相绕组内头尾连接有错误，应对调一相绕组头尾重新测试，直至万用表指针不动为止。

①准备齐试验合格的验电器，粉沫灭火器等。

②彻底清扫全部设备及低压室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。清理除送电外不需要的物件。

③检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其它物件。

④检查起动器的操作手柄，应标明“起动”、“运行”、“停止”等相应字样。

①所有检验工作完成后，由项目技术负责人组织有关人员进行试送电，技术负责人具体指挥，执行操作人员重复技术负责人员的指令，第一次送电后立即停电，再次送电，以防他人触电或检验设备线路有无故障。

②供电局高压环网柜开关送电后，合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常。

③在低压联络柜内，开关的上下两侧(开关未合状态)进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两端的同相，此时电压无读数，表示两路电同一相，用同样的方法检查其它两相。

④依次送至动力柜、控制柜，在分配至各用电箱(盘)、用电点，停电时操作顺序相反，禁止带负荷拉闸。

⑤交流电动机空载运行时应作下列检查：

a.交流电动机的旋转方向应符合要求，无杂音；

b.测量交流电动机空载起动电流和空载运行电流并作好记录，三相电流相差不大于5％；

c.测量交流电动机温度，不应有过热现象；

d.判断交流电动机响声情况是否正常；

e.空载运行时间为2小时。

⑥交流电动机带负荷运行

a.交流电动机带负荷试运行，连续启动次数如无产品规定时，可按下列规定：

——在冷态时，可连续启动两次；

——在热态时，可连续启动一次；

b.交流电动机在带负荷运行中应注意的问题：

——监视电源电压的变化。电压变化范围不应超过额定电压的±10％，任意两相电压差数不应超过5％；

——监视电动机的运行电流，不应超过铭牌上的额定值，任意两相间的差值不应大于额定值的10％，并将测得的起动和运行电流作好记录；

——监视电动机的温度。一是用手摸，不能有烫到要缩手的感觉；二是用电子测温计，将测温计探针插入吊孔内，测得温度加10℃为绕组内最高温度，将这一温度减去环境温度，即电机运行中的温升并作好记录；

——监视电动机运行中的声音、振动和气味，正常运行声音均匀，运行平衡，无绝缘漆味和焦臭味；

⑦调试电源漏电保护应选择电流为5安培，漏电动作电流为30毫安的小型漏电保护器作为开关源，一个回路一个回路的逐一送电，送电成功后再送另一个回路。通电应先空载后负荷，先单机试送电后再联动。

⑧从低压柜至控制柜及消防电源箱、照明器具及其它用电设备空载运行24h,无异常现象,填写“电气设备送电验收记录”，并请监理、甲方检查验收签字确认。

第五章保证质量的技术组织措施

5.2保证质量组织机构图

5.3保证质量管理措施及控制程序图

5.3.1认真贯彻执行公司制定的把好“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关），做到“五不准（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、对检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工”。

5.3.2坚持“三自”、“三检制”

“三自”指施工班组自检、自分、自记。

“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。

5.3.4加强技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和检验评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计，建立健全技术交底制度。技术管理控制程序见下表。

5.3.5工程所用一切材料（含成品、半成品），都必须符合设计、规范要求和规定，采购订货前提交订货申请，同时提供货物精品，经建设方或监理工程师同意后才能进行采购订货，另附有材料、材质和使用说明，设备、材料进场时须填写《材料、构配件设备进场报验单》监理工程师批准，才能用于工程。

材料使用质量控制工程程序见下表

5.3.6主动虚心地接受监理、甲方、质检站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。

5.4保证质量的技术措施及检验程序图

5.4.1根据规范、施工图纸及编制的施工组织设计、专项施工方案，以及公司内部作业指导书等由施工员精心编写分项工程施工技术质量交底卡，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度。

5.4.2施工过程检验程序

1).分部工程质量检验流程

2).分项工程质量检验程序

5.4.3在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。

5.4.4做到特殊工种焊工、电工、机操工及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。

5.4.6材料、工程设备及工艺的质量所有的材料、工程设备和工艺均应：

1).符合合同规定的相应品级并符合甲方的指令要求。

2).按甲方的要求及××市有关规定随时在制造加工或准备地点，不准在工地及在其他本合同可能规定的其它地点和任何此类地点进行试验。

3).所有材料应按甲方的要求提供样品，经甲方书面确认后才能用于本工程。

5.4.7不合格工程、材料或设备的拆运

1).在指令规定的时间内一次或分几次从现场搬走甲方认为不符合合同规定的任何材料或设备。

2).用适用、符合合同规定合格的材料或设备取代原来的材料或设备。

3).已进行检验或中间支付，但甲方认为须重新复检，按甲方要求重新复检。

4).材料、设备或操作工艺不符合要求。

5).由乙方本身进行的或由其负责的设计，仍不符合合同规定时，均要将工程拆除并重新建造。

5.4.8原材料、成品半成品的采购与使用，坚持质量检验制度，采购前应选合格供应商签定合同，明确材料质量标准、规格、数量；采购时应有出厂证明和质保书；进场时应由质检、材料、技术、监理、联合进行观感验收；进场后经专职试验人员与监理工程师共同按规定抽样复查，结果符合合同标准规定，确认合格后方可使用到工程上。

5.4.9定期检查、校正和维护各种施工用的仪器、质检用具。

5.4.10对涉及隐蔽、关键和特殊工序的分项工程的检验，当甲方和监理有要求时，按其要求及规定执行。

5.4.11消灭通病，根据工程进展情况，提前制定消灭通病的技术措施。不仅各项要求要达标，而且要在观感上下功夫。

5.4.12隐蔽工程的质量保证措施,结合我公司标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。

1).每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。

2).由项目技术负责人、质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理，直至验收合格。

3).在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。

4).隐蔽工程验收不合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复检，并办理相应的签字手续。所有隐蔽工程必须在监理签证后方可进入下道工序的施工。

5.5工程技术档案管理措施

5.5.1资料的收集、整理、填报及保管指定技术员专人负责。

5.5.2资料的填写必须准确、真实，不得涂改或增删，字迹清楚，并报技术负责人（或项目经理审核签字确认后报监理、甲方有关工程技术人员签字确认）。

5.5.3资料中文字和图示一律使用碳素墨水具有同等效力的签字笔填写。

5.5.4资料的收集、整理必须与工程同步不得随意提前或落后。对不符合要求的文字资料及时返回有关部门整改、完美。

5.5.5所用计量单位一律采用法定计量单位。

5.5.6资料表格应采用××市建设局（或档案馆）统一制定的表格。

5.5.7工程竣工前由收集、整理、保管专人将所有资料交档案室，由档案管理人员按档案馆的有关规定整理、装订。

1.管道在安装中断时，必须将留下的管口临时封闭（木塞、专用塑料布、牛皮纸包好）。

2.安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支、托、卡架不得做为其它用途的受力点。

3.给水管材（PE）在室外安装时要有防紫外线的保护措施。

4.其他专业不得随意打卫生间、厨房的墙体，以防打坏已暗埋的给水管。

5.装好水表的水表井要及时将门锁上，以防水表丢失或损坏。

6.从安装至竣工验收前，施工现场必须建立严格的成品保护值班制度。

7.搬运和安装陶瓷、搪瓷卫生洁具时，注意轻拿轻放，避免损坏。

8.洁具表面的原始保护胶纸先不要取掉，以起保护之用，待交工前去掉并清扫干净。

9.交工时须将瓷器表面擦试干净。

10.如PVC盒，用胶纸将管口封住后用纸或泡沫将盒塞满，防止杂物（砼）进入。镀锌钢管则用铁皮将管口堵焊死。

11.土建浇灌混凝土时应派专人看护，防止位移或受机械损伤。

12.搬运物体时不得砸伤管、盒。

13.储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。

14.照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。

母排、桥架安装施工完毕Q／GDW 11522-2016 电力变压器分接开关测试仪校准规范.pdf，竖井内密集母线周围用砂浆稍抹高，防止水进入密集母线内。

电缆在保管期间，电缆盘及电缆应完好，标志齐全。

15.配电箱进场后应摆整齐稳固，注意防潮；搬运时文明搬运，以免碰环表层及损伤部件。

16.配电箱安装时保持清洁，不污染设备及建筑物。

17.防雷接地材料应妥善保管，防止镀锌层锈蚀，焊接后要注意不碰坏。

18.施工中注意不污染建筑物。

19.为防止探测器损坏西安市某办公搂旧楼改造装饰工程施工组织设计，在调试后再安装探测器。

20.安排专人负责通电调试，调试完成后，未经许可，其他人员不得随意操作。