施工组织设计下载简介

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神华宁煤集团有限责任公司红石湾煤矿副斜井井筒掘砌工程施工组织设计

（8）混凝土应分层喷射，每分层喷射厚度：墙部50～80mm，拱部30～60mm；下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当时间间隔超过2小时，应先喷水湿润混凝土表面。

（9）喷射区环境：混合料及水的温度不得低于5℃，喷后7天不得受冻。

（10）喷射混凝土的养护

地基基础-桩基施工组织设计方案（五）混凝土支护质量保证措施

浇筑混凝土强度等级为C25。为确保强度等级和浇注质量，必须采取以下措施：

水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥；

外加剂：使用正规厂家出厂的合格外加剂，按设计或使用说明书掺加。

施工原材料必须有出厂合格证，并委托验收部门，经试验合格后方可使用。

施工前应根据原材料状况，必须经业主指定的试验室出具混凝土试配报告单作为基准配合比，经项目监理准许后，方可照单作业。

（1）施工应严格各种原材料的计量，水泥、水的计量误差不超过±2％，不得任意加水。粗细骨料计量误差不超过±3％。塌落度误差不得超过±20mm。

（2）混凝土拌制施工过程中必须由技术员根据砂石含水率变化将基准配合比换算为符合现场实际情况的配合比，供搅拌配料时使用。

（3）每班必须由专职质检员、技术员随时抽查混凝土配制的塌落度，配合比计量等施工参数。符合质量标准要求方准施工，否则立即整改。

（4）上料次序：先上石子、砂子，后上水泥，搅拌时间：各种料上齐后搅拌时间不得少于2分钟。

（5）混凝土的运输：拌和料从搅拌机卸出到浇筑完毕时间，正常状况下随拌制而及时入模浇筑，特殊情况（如停电等影响）运输浇筑时间不得超过90分钟，超过时间的拌合料不准入模。

（6）浇筑：分层对称浇筑，每层高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。浇筑时及时放出模块内积水，以保证井壁质量。

（8）养护：已经浇筑成形的井壁每班必须用工程施工用水洒水养护，使井壁保持湿润状态，养护天数不少于14天。

（9）接茬用接茬模板捣制合口、接茬时必须振捣严实合口，严密吻合。

（10）搅拌、浇筑人员必须经常参加技术培训学习，经考试合格持证上岗，不断增强责任心提高操作水平，以人的工作质量确保混凝土的捣制质量。

（六）锚杆支护质量保证措施

1、使用成品锚杆时，必须选择正规厂家，并要有产品合格证或检验报告；使用自制锚杆时，材质必须经检验合格；

2、采购的树脂药卷必须在其有效使用期内，过期或失效的禁止使用；

3、锚杆使用前必须先做试验，当抗拔力符合要求时，才能投入使用；

4、打注锚杆时，必须使用专用机具；

5、锚杆间、排距、角度、深度必须符合设计要求，间、排距误差不超过±100mm，孔深不大于50mm，外露长度不超过50mm；

6、角度不够的锚杆眼必须报废，并用1：1砂浆封孔，保证围岩整体性。

（七）自购配件、器材材料质量保证措施

1、甲方所供应器材材料不能按时供应时，经签证后，方可由乙方（施工单位）自行采购，乙方自购器材、配件材料必须达到材质要求，否则不得使用。

2、材料采购计划应明确提出材料材质标准、供货日期，经项目经理审核批准后方可采购。采购前应签订供货合同，合同中必须明确规定所购材料所应达到的质量技术指标。

3、采购员要由具备材料质量鉴别能力的人员担任，严格按照质量标准进行采购。

4、采购材料必须选用正规大厂生产的材料，不得采购小水泥厂、小钢厂的产品。

5、供应商应选择规模大、信誉好的商家，其供货来源必须可靠、可溯源。

6、采购材料必须具备生产许可证、出厂合格证、质检报告单等质量证明材料，否则不得采购。

7、材料入库前必须按材料质量标准进行检验，必要时委托专业机构进行检验。

①钢材验收必须以订货合同指定的技术指标及规格、数量作为检验依据，与产品质量证明书所列各项技术指标进行核对，并进行外观质量检测，均无问题后方可入库管理，否则不予验收。

②水泥验收时应根据质量证明书分别核对水泥包装上注明的工厂名称、品种、标号、混合材料名称、出厂日期等是否相符，核查相符后再检查水泥是否受潮，均无问题方可入库存放。水泥存放期不应超过3个月。

③验收中砂、石应重点检查级配是否符合要求,泥质含量是否超标，是否含有杂质等。

8、加强材料防护，砂石主要防止在存储、运输环节中混入其它杂质；钢材要设防雨棚，防止钢材锈蚀；水泥应在干燥库房存放，防止受潮；锚杆存放、搬运应注意防止碰撞变形并保护好螺纹。

9、钢材、水泥、砂、石、外加剂的材料在使用前必须按规定送当地质检站试验室进行检验，检验不合格材料不得使用，并追查原因，防止同类材料出现相同问题。

1、严格按照设计图纸施工，执行国家现行施工与验收标准、规范。

2、严格执行公司工程质量监督管理制度。

3、加强职工技术培训，不断提高全员职工质量意识和操作技能，以创优良工程为目标，实行质量与工资挂钩的质量否决制度。

4、建立健全质量管理制度、质量管理责任制，明确各级职责，严明奖罚制度。

5、定期开展质量检查评比，严格执行奖罚。

6、实行挂牌留名制度，明确各级质量责任，主要工种做到持证上岗。

7、严把原材料进场关，不合格材料不得入场，存放过期、变质的原材料不得使用。

8、加强计量工作，保证混凝土搅拌、运输、捣制的质量。

9、施工中坚持执行光面爆破，严格按光爆图表施工。现场施工技术人员根据岩层实际情况，及时合理调整爆破图表。

10、严格执行一工程一措施的管理制度，每项工程开工前现场技术人员首先编制《质量计划》、《施工作业指导书》，施工前向全体人员进行技术交底。

11、及时做好隐蔽工程的检查验收与签证工作。

12、搞好施工质量原始检查记录，各种技术资料和各项材料试验报告数据的整理归档工作。

15、抓好施工过程中的工序管理，做到每一道工序严格把关，上道工序不合格下道工序不许施工。

质量检测是检查施工质量好坏的有效手段，是工期、质量、安全保证体系中最重要一环。

1、井筒中腰线的检测：根据矿区近井点、按5秒导线的精度要求，向井下布置5秒导线，并按设计要求标定，建立标定基点，绘制各点坐标控制图。在激光作为井筒施工的中线后，每次使用前都要检定激光仪的水平度、激光束的角度和井筒坡度相符。

2、井筒标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准的精度要求测定。

3、钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检，砂子、石子、砼配比检测，送监理单位（或建设单位）指定的检测单位进行检测和配置，不合格产品严禁使用，严格按设计给定的配比进行配制砼。

4、巷道掘进规格尺寸每炮检查一次，偏差不得超过标准规定。锚杆眼及锚杆安装每班检查一次，并符合标准规定。

5、井帮位移检测，在膨胀的泥岩、砂质泥岩段采用位移收敛仪观测。

6、混凝土拌制与浇注过程检测：

（1）混凝土材料用量：专职质检员称量、检测，每一工作班至少检查两次。

（2）混凝土拌制地点及浇筑地点的坍落度：用坍落度筒、尺量检查，专职质检员每一工作班至少检查两次。

（3）配合比因天气变化或外界影响而有变动时，专职质检员及时检测。

（4）混凝土搅拌时间：专职质检员随时检查。

7、砼强度检测：井筒浇筑砼每40m及以下分部工程取一组（3块），水沟、铺底砼每100m3取一组，规格为150×150×150mm立方体试块；喷射砼用喷大板切割法制作，模规格为200×450×120mm试块，送监理单位指定的检测单位进行抗压强度检测。

8、砂浆强度检测：每砌筑100m3取一组试块（3块），规格为7.07×7.07×7.07cm，送监理单位指定检测单位检测。

9、浇筑砼平整度的检测；采用2m直尺量检测点上最大值，不得超过质量标准的要求。

10、浇筑砼接茬检测：采用尺量检查点一模两端，最大值不得超过质量标准的要求。

11、锚杆拉力检测；锚杆每300根，抽样1组；设计或材料变更后应另取一组，每组锚杆不得少于3根。采用锚杆拉力计检测。

八、防止质量通病的措施

在施工过程中要把成品保护作为交接检的重要环节，做到工序责任明确，落实到人，做好施工过程及完工后的成品保护工作，为业主移交零缺陷工程。具体保护措施：

1、健全制度，管理上台阶。把成品保护作为质量保证的一项特殊任务来抓,项目部把成品保护作为交接检的重要环节,作到工序责任明确，落实到人。

2、加强施工人员的思想教育，提高职工的成品保护意识。

3、对于工序之间成品的保护，直接落实到班组，上道工序干完，进行下道工序时，将成品保护作为技术交底和班组交接检的一项重要内容，一旦发生损坏或污染等，要追究其责任。钢筋绑完后，支模浇筑砼时，要保护好钢筋，不能随便踩踏，防止钢筋变形。

4、模板脱模剂安排在支模前涂刷。

5、模板拆除必须在砼强度达到要求后方可进行，操作过程文明施工。

6、拆模后的砼养护不少于28天。

第八章　劳动力组织安排计划

根据工程量和施工需要，编制施工劳动力需用计划，做好调配培训工作。根据工程进度需要组织进场，在保证施工进度工期前提下，尽量避免人员窝工，对进场人员必须切实做好培训教育工作，定期组织培训学习，不断提高员工的思想水平和业务素质、操作技能。

项目管理机构由公司总部和现场项目部两部分组成，实行项目经理负责制。由项目经理全面负责，代表公司对该工程实施项目管理，保证工程质量、安全、工期、效益的综合控制。项目部下设综合部、工程部、经营部及技术质量、测量、安检调度、材料供应、工程管理、机电设备、计划统计、政工、财务劳人、总务、保卫、工会等专业组室及综合施工队。综合施工队设机电维修、运输、掘进等班组。项目班子实行集体承包，风险抵押，单独核算、自负盈亏、按劳分配、全员全方位管理。各级管理人员和技术人员选配施工经验丰富，中级职称以上专业人员担任。

1、公司总部：由公司一名副经理担任项目主管，质量技术、经营财务、劳人管理3名高级管理人员担任该项目管理。

项目部设项目经理、副经理、技术部、质检部、经营部、工程部、劳动人事部、安检部、材料部、综合部、综合施工队。施工配备了足够的施工员、质检员、预算员、机械员、安全员，形成了齐全完整的质量管理保证体系。

1、在主斜井井筒施工中应用工业电视，栈桥卸载由提升机房监视，井下耙岩机由调度室监视，保证施工信息及时反馈给项目部管理层，应用微机进行技术管理，对施工中的各种爆破参数、混凝土配合比参数、锚杆支护参数、材料消耗、工程进度、质量管理、统计技术，全部进入数据库，以机代人进行分析。

2、采用绞车、箕斗、耙斗为主要装运机械的配套作业线，装运能力大，适合大断面斜井的施工。

3、选用PLD－800配料机，该配料机采用电子称量、微机控制、数字显示、有线遥控操作，具有称量准确，配料精度高、速度快、控制功能强、操作容易，而且性能稳定、可靠性强等优点。

5、减震光面爆破技术和深井激光指向技术。

6、地面临时设施采用彩钢板轻型屋顶，加快大临设施施工速度，缩短施工准备期。

第十章环境保护及文明施工

1、结合现场实际沿工地四周连续设置整洁、稳定的围墙。

2、工地实行封闭管理。出入口设置大门，并设置企业标志，制定门卫制度，配备认真负责的门卫值班人员。

3、施工现场道路，各种管、缆、线顺直畅通，场地无积水，不随地吸烟，不乱扔烟头。现场制定防火制度，落实防火责任人，贯彻“以防为主、消防结合”的方针，配足必要的灭火器材，保持消防水源满足要求。

5、生活区与施工作业区分开设置。施工现场有专人负责管理职工宿舍。职工宿舍有保暖、防煤气中毒、消暑和防蚊虫叮咬的办法和措施。宿舍内生活用品摆放整齐，宿舍及其周围经常清扫，不留渣物，保持卫生。

6、生活区设置职工学习和娱乐场所，制定治安保卫制度和措施，落实到责任人，确保现场无打架斗殴、无盗窃、无丢失国家财产的现象，让职工在安定的环境中工作和生活做到休息时开心，施工时专心。

7、施工现场“六牌一图”内容齐全，标排规范，挂置牢固、整齐。并经常张贴宣传标语，举办宣传栏、读报栏、黑板报、宣传安全生产的重要性，做到警钟长鸣。

8、食堂与厕所保持一定距离。食堂应有纱门、纱窗、纱罩和防蚊蝇等害虫的措施。

10、现场配备经过培训合格的医务人员，经常开展卫生、防病宣传教育工作。备足急救器材、疗伤和保健医药，落实急救措施，确保职工安全和健康。

11、井口和井筒内打扫干净，无积水、积渣现象。杂物、油污及时清理，井筒内管、缆、线等顺直，无打弯盘曲现象。做到每位入井人员认真履行《井口管理制度》。

三、减少扰民，降低噪音措施

1、对进场的施工管理人员加强法制教育，提高遵守法律、法规的自觉性，尊重当地群众生活风俗习惯。

2、经常教育职工与当地群众发生交往时，有礼有节、文明对待，处理好群众关系。

3、教育职工不做任何违反法律、法规的事，做当代文明职工。

4、选用低噪声或配有消声降噪的施工设备，对有噪声的局扇、压风机、电锯等设备设置在降噪声棚内，以防止噪声扩散。

5、配备专人检测施工现场环境噪声，凡超过规定的噪声要分析原因，采取措施。

本矿区风沙大，冬季来临早，冰冻期长，气候条件恶劣，特别是冬季较为寒冷的气侯条件，会给斜井施工作业造成了一定的困难，直接影响施工质量和施工速度。为了确保斜井工程在冬季期间顺利施工，确保施工工程质量和施工安全，特编制此措施。

2、取暖、保温的主要施工地点及设施

（1）井口信号房、绞车房以及工业广场各机房的取暖

（3）砂、石、水泥等原材料的保温

（5）向工作面供给热新鲜风流的措施

（6）生活区、工业区职工宿舍与办公室的取暖

3、保温、取暖具体措施

（1）井口信号房采用电暖气取暖；绞车房及工业广场各个机房采用煤炉生火取暖。

（2）对砼搅拌站采用钢架杆、棉帆布搭设帐篷，里面用煤炉生火取暖保温。所搭设的帐篷必须绑扎牢固可靠，以防止大风吹翻及冬季冰雪落入仓内会影响到施工及施工质量。

（3）水泥库用防水帐篷围闭，一定要封闭严密、绑扎结实，以防冰雪融化后侵入水泥中。

（4）砂子、石子因条件的限制不可加热，但材料部门必须保证进场砂子、石子干净干燥,粒径符合设计要求（符合砼和砂浆所用标准），在干燥的基础

上，采取覆盖保温层的措施，覆盖层的厚度不小于500mm，覆盖层采用塑料蓬布装保温材料缝制而成。覆盖层周围一定要封堵严密。

（5）井口供水管采用石棉保温材料进行包裹。职工生活供水管路埋入冻土线以下200～300mm深处，以防冻结。

（6）生活区职工宿舍、办公室及机电维修各车间和井下通风均采用锅炉取暖。

（1）井口周围在20m以内严禁采用明火取暧。所生火、电炉等取暧的地点，一定要多加小心，必须设专人看管，24小时不能离开现场。

（2）采用电暧气取暧的地点，要派专门人员随时随地检查通电是否正常，是否损坏。

（3）生活区、工业区内炉灰要到指定的地点统一堆积。不得有明火，发现明火要及时用土覆盖。

（4）井口上下周围以及各办工宿舍门前冰块和积雪一定要清理干净，尤其是井口栈桥的地方，以防滑倒伤人。

（5）以确保冬季施工安全，项目部一定要严格加强施工管理，提高工作人员的安全意识，确保冬季施工顺利进行。

（6）加强职工消防安全知识培训，努力提高职工消防意识和安全操作技能。

（7）所有有火地点及其附近，必须按消防管理规定配备合格足够的防灭火器材和工具

1、浇筑混凝土使用的砂石测定其含水率后要调整配合比，喷射混凝土用砂、石搭设防雨棚；

2、水泥库采取木板垫高200mm防潮措施。

斜井井口，风硐、安全出口预留口；职工宿舍、食堂；充电房、压风机房、绞车房；

（1）将斜井井口、风硐、安全出口预留口部位比地坪垫高，高于其他地坪不小于150mm，并在该区域四周施工防洪水沟，确保水流疏畅，避免井口周围大量积水。

（2）用纤维袋装黄土堆放在井口，以防天下暴雨，当大量积水涌入井口时，便于应急堵截。

（3）检查职工宿舍、食堂、压风机、充电房、绞车房等屋顶漏雨情况，有问题及时处理，确保层面完好，无漏雨现象。

（4）在职工宿舍、食堂、压风机、充电房、绞车房等房前屋后施工防洪水沟，确保天下暴雨时积水及时疏通。

（5）平整好工业场区，使广场有一定的流水坡度，以防天下暴雨时场区内大量积水。

三、防风、防雷电安全措施

1、经由地面架空线路引入井下的供电线路，必须在入井处装设防雷电装置。

2、由地面直接入井的轨道及露天架空引入（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好的集中接地。

3、通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷装置。

4、地面变电所、爆破材料库或易受雷击的建筑，必须设避雷接地设施，其接地电阻不大于10Ω。

5、刮风天气粉尘影响视线，能见度不足30m时，排矸汽车应停止作业。

第十二章安全保证体系及主要安全措施

安全工作是矿山建设工作的重中之重，它与工程质量紧密联系，相辅相成。要始终坚持“安全第一、预防为主”的方针和“先安全、后生产、不安全不生产”的原则。要教育全体职工牢固树立安全、质量高于一切的思想。建立以企业法人代表总负责的安全生产保证体系，坚持每周一次的安全办公会议制度。

2、积极开展安全培训教育。

①所有进场人员必须进行安全培训教育。

②对重要工种、特殊工种必须进行新技术操作和新岗位安全培训教育。经考试合格发给安全合格证书之后，方准入场作业，且必须持证上岗。

③坚持每周不少于两次的安全学习及安全活动。分析安全事故案例，努力提高职工安全意识、安全操作技能和自我保护能力。

3、认真编制切合实际的安全技术措施并严格执行。

4、建立健全各项安全管理制度，奖罚分明、严格执行。

5、确保安全检测仪器设备、器材、人力、资金所需，使安全检测工作正常进行。

6、狠抓工程质量管理，以优质的工程质量确保安全。

8、开展群众性安全生产活动，做到党、政、工、团齐抓共管，充分发挥群检网员的作用。

9、认真制定矿井施工灾害预防和处理计划，并严格执行。

（一）斜井提升运输安全措施

1、斜井施工与运输必须坚持“一坡三挡”。各挡车器必须专人看管，实行岗位责任制。

2、斜井中为防止耙岩机、喷浆机等设备下滑，除卡轨器外，还必须用地锚、钢丝绳拉紧固定牢靠，各配件必须齐全。

3、斜井内严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

4、加强巷道内滑落物的管理，应加固好巷道内一切设备。斜巷内禁止放置管子、道轨等物料，以免沿斜巷滑落伤人。

5、斜井运输提升绞车工及信号工，必须每班详细检查钢丝绳、绞车制动器、矿车连接装置（如三环、插销、钩头等）是否完好，确认无问题时，方可提升运输，严禁用钢丝绳环、钢钎、木棍等代替三环链和插销。

6、提升绞车工及信挂工必须严格执行操作规程，严禁放飞车。信号必须设专人打点，把钩工、信号工、绞车司机必须相互配合，做到提升挂钩准确无误、安全可靠。

7、建立健全岗位责任制，严禁无证操作，绞车司机必须经培训、考核合格，持证上岗。

8、斜井轨道铺设必须符合质量标准，以免矿车运行中跳销发生跑车。

9、矿车碰头及连接器必须每班检查，严禁使用不合要求的连接器，以免断裂造成跑车事故。

10、绞车司机操作必须按信号指示进行，信号必须采用声光信号。提升矿车数量应严格按规定执行，严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。绞车提升的最大速度不得超过5m/S，严禁放飞车。运输长物料必须使用专用材料车，物料必须绑扎牢靠。严禁超高、超宽。对于较大设备、超大物件应设专人负责运送。

（二）掘进、放炮、顶板管理、通风、瓦斯管理安全措施

1、严格执行交接班制度、汇报制度及顶板管理制度，切实搞好敲帮问顶工作，各班组应充分发挥安全网员、班组长的作用，认真履行自己的责任；

2、打眼前应检查凿岩机各部件是否完好，风水管连接是否牢靠，严格执行操作规程。多台风钻打眼应注意区间布置，以防断钎伤人；

3、放炮员必须持证上岗，严格按操作规程进行；

4、在放炮地点20m范围内，有未清除的矸石或其它杂物阻塞巷道断面1/3以上时不准放炮；

5、装药放炮前应切断该巷的所有电器设备的电源，放炮地点在距工作面不小于100m的安全掩护地点进行。放炮前由班长派专人到能进入放炮区的各通路口安全地点设警戒，警戒人员未得到通知不得私自离开。

6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，装药放炮前必须检查瓦斯，如果放炮地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时不准装药放炮；

7、放炮后，至少等15分钟，由放炮员、瓦检员、安全网员、班组长巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、爆破等情况，如果有危险情况，必须立即处理，处理拒爆必须按《煤矿安全规程》第341、342条执行。当确认工作面无问题后，其它人员方可进入工作面作业；

8、掘进中必须按规定进行临时支护，加强顶板管理，打眼前、放炮后、支护前都要有专人进行敲帮问顶工作，及时撬掉危岩活石，临时支护紧跟工作面，放炮后的空顶最大不得超过2m，岩石松软时不得超过该茬炮进尺；

9、严格执行瓦斯检查制度和汇报制度，当工作地点的瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》规定范围时，应立即通知撤出人员，并向调度及有关人员汇报；

10、局扇应有专人看管，并应经常保持向工作地点供给新鲜风流，任何人不得随意停开风机，风筒口距工作面保持在10m以内；

11、装矸过程中，班组长、安全网员随时注意工作面及矸石堆中是否有瞎炮、残爆等情况，发现问题及时处理。

（三）综合防尘安全措施

施工中必须采取湿式钻眼、冲冼岩帮、水炮泥、放炮喷雾、装岩（煤）洒水和喷雾净化风流及个人防护等综合防尘措施。

（四）综合防治水安全措施

根据地质资料，在主斜井井筒掘进穿过含水层及导水破碎带前，必须坚持“有疑必探；先探后掘”的原则，如发现有水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门。有突水预兆时，必须停止作业，采取措施，撤出所有受水威胁的作业人员。在井筒开凿到中部、底部后，在其附近必须设置临时排水仓，保证掘进工作面不被水淹和施工安全。

（五）使用耙岩机必须执行下列措施

1、耙岩机绞车的刹车装置必须完善可靠；

2、耙岩机上必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽护栏；

3、耙斗作业开始前，瓦斯自动检测报警断电装置的探头必须挂在耙斗作业上方；

4、每次移动耙岩机后必须将机体用卡道器固定牢固，斜巷除用卡道器外，还需用地锚、钢丝绳加固。每次装岩前，必须对固定装置进行检查，确认牢靠后方可耙岩，严禁人员在耙斗运行范围内进行其它工作和行走；

5、耙岩机距工作面的距离不应大于20m，且不小于6m；

6、耙岩机尾轮固定锲采用ф32螺纹钢加工，其锚深不小于500mm。

（六）使用喷浆机必须按操作程序进行

1、使用前检查各种构件、管路是否合适，经检查无误后方可使用；

2、风、水管一定要用专用设施连接牢固；

3、喷射时要保证料管平直，严防打折或弯度过大，以免发生堵管现象；

4、暂时停喷射时，应关闭水阀，喷嘴应放在无人处，以免高速喷射伤人；

5、严格按先开风后开水的顺序作业；

6、喷嘴和喷射机之间，必须建立有效的信号联系；

7、喷射过程中发生堵管现象时，处理时要有专人抓住喷头，以防乱摆伤人，必要时要停风后再处理；

8、必须使用潮料喷浆，但喷料不能过湿，以免发生堵管影响喷浆。

1、地质部门应经常了解围岩的变化情况，按掘进速度提前做出地质变化预测送有关部门，以便及时采取措施防止冒顶、涌水或气体等事故的发生。

2、加强机电设备管理及维修工作，实行岗位责任制，提高设备完好率，杜绝机电设备带病运转。所有使用的机电设备保护装置齐全，严格按操作规程维修操作，坚持提升系统的安全装置“一日三检”制，完善使用风电闭锁及漏电保护装置，所有井下设备全部符合防爆要求。

我公司已取得省建委颁发的施工安全认证书，见复印件。

第十三章降低成本措施及合理化建议

1、按工程量合理安排人员，项目部实行一人多职、一专多能DB65／T 4050.3-2018 停车场（库）车辆信息管理 第3部分：数据通信规则，减少管理和辅助人员；

2、实行项目承包责任制，强化项目施工管理、材料管理、资金管理、人员管理、机电运输管理、生活服务设施管理，节约费用，降低成本；

3、井筒掘进严格执行光面爆破，减少超挖量，节约排矸费用、材料费和人工费；

4、喷射回弹料必须收集利用，按混凝土配合比比例加水泥后捣制水沟JGJT380-2015 钢板剪力墙技术规程.pdf，节约材料费。

1、与其它井筒之间间隔500m施工一联络巷，以利于通风及安全。

2、表土砼块砌碹段建议采用钢拱架锚网喷联合支护形式，促进施工速度，缩短工期、节约工程造价。