施工组织设计下载简介

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闹市区人行桥修缮工程围堰施工方案

（2）施工机械设置：0.5t小型吊车一台；电动胡芦两台；电焊接两台；气割设备一套；

（3）钢板桩及钢板桩焊接搭接板在加工厂加工之后运到工地使用。

3、经过此次实验性施打钢板桩：共完成钢板桩1条5米的施打，花费时间一天。如果按此时间按照组织三个班组分别对三个桥墩进行施工计算，很难保证施工工期；

通过施打成桩过程中发现土地整理项目施工组织设计_secret，大量的时间花费在焊接钢板桩上，而且钢板桩由于单米重量重不利于采用人工施打。

1、由施工设计图纸可知，钢板桩施工围堰的作用是防止新增承台的基坑外泥浆流入基坑内；通过进行钢管桩的施工使地基沙层达到固结作用。按照施工设计图纸钢管桩的钢管上开设了许多的孔洞，在进行高压水泥浆灌注过程中水泥浆必然渗入周围的沙层中，达到固结钢管桩施工范围内的地基。

2、完成钢管桩施工清除钢板桩施工围堰内的淤泥，浇筑新增承台基坑的C15水下混凝土垫层之后；混凝土垫层既能作新增钢筋混凝土垫层，又对围堰内的基坑有着封底固结基坑底的作用。

3、完成混凝土垫层之后，再在进行基坑抽水。此时经过C15水下混凝土垫层的封底及钢管桩对地基的水泥浆固结，不会有太多的渗水，从而保证了新增钢筋混凝土施工过程中的干基坑作业。

4、由于受到桥拱的限制，只能将钢板桩切割成3m以下的钢板桩进行人工施打；并且在施打过程中再将钢板桩进行焊接接驳形成7.5钢板桩;

5、由于钢板桩在施打过程中，两块钢板桩之间需要扣紧；但是如果两块钢板桩之间扣紧，采用人工施打很难使钢板桩下沉；

6、由于受潮水位及桥拱高度的限制，必然能够进行焊缝施工的时间减少，从而影响到施工的进度。

综上所述，如果采用人工施打钢板桩作为基础处理的施工围堰，必然无法保施工工期、存在一定的施工难度。为了解决这个问题，我公司建议采用组合钢模围堰施工的方法进行施工。

钢材Q235，组合钢模钢板：3、5、6厚；

钢筋：代表HPB235钢筋；

支撑:钢管φ75χ3；

混凝土：砼等级为C25

（二）组合钢模围堰制作及拼装

1.钢模材料Q235：面板厚3厘，肋板5*100，间距250*260满焊。

2.组合钢模按平面布置中间桥墩矩形周长26.856米、层高1.00米，重20803.7kg，每层分6件制作，最大尺寸2.056*4.116*1.00米，重量为344.7kg/件。共分7层组装高7.0米，总重10497.8kg。

3.组装施工：准确放样定位，沿桥面两侧对放两组φ14钢丝绳吊耳，各挂2吨手动葫芦四个，手动葫芦的吊装点对准放样定位后组装一层钢模，先组装两侧直板拼接缝打上两道玻璃胶止水然后使用M14*50螺栓连接拧紧，再组装两侧端模，拼装闭合后调整定位及水平校正，然后用重复第一的组装方式组装第二层钢模。

(四)浇混凝土围堰基础

浇注混凝土围堰基础按水下浇混凝土方法施工，沿钢模沉放位置使导管直径为20cm的胶管，长度应不小于5m插入槽沟，其底部距孔底有20cm～30cm的距离注入混凝土后，槽沟的宽度约40cm～50cm，注混凝土的高度约150cm～170cm，首批砼灌入孔底后，立即探测槽沟内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。慢慢向前移动至环形槽沟基础闭合，要求控制在1个半小时到2个小时内浇完。

(五)沉放组合钢模围堰

浇注水下混凝土围堰基础完成后即沉放组合钢模围堰，下沉一层接一层，放置设计标高后用铁锤敲振动钢模，增加水下混凝土与钢模之间的密实度，要求控制在1个小时内完成，并安装简易支撑将钢模固定。在钢模侧板按最低潮水位，开一个潮汐水进退孔孔径为φ50mm，保持围堰内外的水位平衡。

浇注水下混凝土强度达80%时方可进行钢模内支撑架设，可利用面层支撑搭设加固施工工作平台。

由专业公司进行注浆管布置预埋管，此项工作要求在水上完成作业。

注浆管布置预埋管完成后即可用导管浇400厚C25水下混凝土垫层。

C25水下混凝土垫层达到50%强度值。方可对基础加固的预埋管加压注浆。

预埋管加压注浆达一定的强度后，利用拱桥自重在钢模两侧顶立φ75*2.5钢管12支撑顶抗浮，堵塞漏洞抽排干围堰内积水，抽水时每下降一米水位增设一层钢管支撑，积水干涸后，按新增承台结构施工。

（十二）拆除组合钢模围堰

全部水下结施完成后即可拆除新增承台以上的钢模。

1.在水上围堰基坑过程中，施工现场应张贴每月的潮汐预报表，应避开潮汐高峰值施工，尤其在基坑内涸水施工时，确保持水上基坑围堰控制内外水位高差在2.5米范围内进行安全施工。

2.基坑施工过程中，应采取措施防止碰撞支护结构，若发生异常情况时，应立即停止施工，并立即查清原因及时通知设计方。

3.施工工艺应严格按规范要求执行。

1.本支护工程安全等级为3级，主要监测项目有：坑内底板渗漏、竖向抗浮观测。

（1）由施工员及现场安全员做好日常的项目监测工作；

（2）监测频率：施工抽水期间观测周期为1天，潮汐高峰值期每天观测2次；遇特殊情况（如变形出现突变或出现险情）时，每天观测3次。

（3）基坑周边底板渗漏水量不得超过8立方/小时，报警值为5立方/小时；抗浮位移不得超过10mm，报警值为5mm。

当施工中基坑变形出现预警值后，应立即召集建设方、设计、监理、施工联席会议，通报情况、考察现场、分析原因、制定对策。必要时上报各技术职能部门征求对策。出现任何风险都要高度重视，迅速行动GB／T 18477.3-2019 埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统 第3部分：轴向中空壁管材.pdf，切勿麻木迟钝侥幸隐瞒。开工前施工单位应作好应急的预案及准备实施预案的材料、设备，施工单位也应及时监测和专职安全巡查，将不利安全的隐患消灭在萌芽阶段。出现紧急情况时通常的方法是：放水平衡等措施。

十、围堰基坑支护结构计算过程及结果：

钢模立面承受侧向水压力q＝Δh*r2=2.50*1.02=2.50吨/m2

侧向支撑压力取P=b*h*q=1.50*1.0*2.5=3.75吨/支（选取支撑φ75χ3）

淮安某小区供热供暖工程施工组织设计2）水下垫层砼容重＝40.45*0.4*1.3＝21吨

3）水下钢模基础砼容重＝1.7*0.5*23.28*1.3＝25吨

4）钢模自重＝6.50吨