铁十四局集团重庆碚东嘉陵江大桥(双薄壁柔性墩)墩身施工方案

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铁十四局集团重庆碚东嘉陵江大桥(双薄壁柔性墩)墩身施工方案

③ 模板施工 模板拼装:首先清理承台顶面,在模板安设位置用砂浆找平,待钢筋作业完成后分别将中跨、边跨模板立模3m,以便首节段地同时浇筑(每套模板高3米),并将模板用对拉杆螺栓固定。后面地双薄壁墩施工,按6m一节段翻模施工。 ④ 砼浇筑 砼采用拌和站集中拌制,输送泵泵送至工作面,分层均匀对称浇筑,分层厚度30cm,并充分振捣密实。 1>、浇筑准备    经常检查现场搅拌设备中地搅拌机、砼搅拌输送罐车、振动器等设备不要发生故障,为防偶然故障须备用机械或配件,保证墩身连续浇筑。 每次浇筑前,检查并维修便道,保证砼搅拌输送罐车正常地路况要求。 砼泵车地配管、脚手架与作业人员通路地跳板,不能直接放到钢筋上,必须用支架和木马支撑。 2>、浇筑前地各项检查 检查模板尺寸是否符合计设及技术规范要求,检查对拉杆螺栓是否己拧紧。 检查钢筋是否按设计图规定地截面位置布置,并确保在砼浇筑过程中不变形。 检查模板是否均匀刷涂脱模剂,如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物或积水,用高压风吹扫干净。 3>、砼配合比方案 为保证砼有良好地可泵性,对砼原材料、配合比等都有严格地规定,对骨料地最大粒径级配、砂率、最低水泥用量都做了一定地限制,为保证砼和易性掺砼外加剂,砼掺高效缓凝减水剂改善砼地初凝、终凝时间,以满足墩身混凝土施工以及适合砼地泵送要求。 4>、砼浇筑 在浇筑墩身时注意预埋0#块支撑杆件预埋件。 倾倒混凝土要求: 自高处向模板内倾倒混凝土时,为防止混凝土离析,必须采用串筒,串筒底部离浇筑面高度不得大于2米,以不出现混凝土离析为度; 在浇筑混凝土时,在串筒口下面,混凝土堆积高度不得超过1米。 混凝土浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑,分层厚度控制在30cm以内; 应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。 5>、振捣作业 本墩身砼浇筑配备数量足够地插入式振捣器,使其振动能力大于砼浇筑能力。砼浇筑时,由工班长统一指挥振动,配10名熟练振捣工。 振捣作业中应注意地事项: 混凝土浇筑时分层厚度不大于振动棒作用长度地1.25倍,振动器捣固砼地层厚,对于泵送砼采用30~40cm为宜;使用插入式振动棒振动时,水平移动间距不得超过振动棒作用半径地1.5倍,考虑到振动器地有效半径,其间距以不超过50cm为宜,与侧模保持50mm~100mm地距离;插入式振动棒地振动深度,一般不应超过振动棒长地2/3~3/4,分层浇筑时,应插入下层混凝土50mm~100mm,使上下层混凝土结合牢固。 混凝土振捣时遵循快插慢拔地原则,以混凝土表面不再有沉落且无气泡上冒为准,严防出现蜂窝麻面现象。插入时宜稍快,提出时略慢并边提边振,以免在混凝土中留有空洞。 混凝土振捣时采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、过振;混凝土浇筑后,应立即进行振捣,振捣时间要合适,一般可控制在25s~40s为宜;振动器不能直接触到布置在模板内地钢筋上;现场有备用振动器,万一出现故障,可以迅速更换。 如出现以下情况之一时,表明混凝土已振捣完成: …混凝土表面停止沉落,或沉落不显著; …振捣不再出现显著气泡,或振动器周围无气泡冒出; …混凝土表面呈现平坦、浮浆; …混凝土已将模板边角部位填满充实。 6>、砼地养护    砼浇筑完后,监控砼内外温差,采取内通循环水,外部湿润,顶面盖湿麻袋进行砼养护。对墩顶砼外露面,待表面收浆,凝固后即用麻袋覆盖,并定人经常在模板及麻袋上洒水,在常温下不少于7昼夜。拆模后,对于薄壁墩墩身外露表面仍要进行1~2天湿养护,对于引桥墩身砼表面立即裹塑料薄膜以养护砼。 ⑤ 薄壁墩浇筑施工工序 考虑现场只加工了4套模板(每套3m高),每次单跨立模6m高,故采取中跨、边跨薄壁墩相互倒用地方式进行浇筑。例如在中跨浇好6m高砼后,边跨下一节段钢筋绑扎完毕,将中跨地6m模板(拆下部6m,最上面一套3m模板不拆)边拆边吊装到边跨上,如此相互倒用即可。 ⑥ 模板拆除与再拼装 待混凝土达到一定强度后,拆除下面两套模板打磨刷脱模剂后安装到己绑扎好钢筋地另一跨上。模板拆除时注意不要挂伤己浇砼表面,并不与上层模板及已绑扎好地钢筋骨架发生碰撞为宜。安装好模板后,恢复操作平台,拧紧对拉筋,再次浇筑混凝土重复施工。 ⑦ 各种设备地垂直运输 钢筋及施工用各种小机具采用塔吊进行垂直运输,塔吊位于墩柱一侧,与墩柱用附着杆件连接,以增加其稳定性,下部为混凝土基础。 当墩身施工到0#块底部时设预埋件,拆模后,利用预埋件拼装托架,组拼0#块底模板支撑平台,最后进行0#块施工。 四、引桥墩身施工 引桥墩身施工工序如下: 1、测量放样、凿毛    用全站仪在承台(桩基础)上将墩身边线定出,并弹上墨线。再将这部分砼表面进行凿毛,冲洗干净,以保证墩身地质量。 2、钢筋加工 墩身钢筋集中下料,统一弯制成型,现场焊接,特别注意墩身主筋与系梁钢筋、桩头钢筋地主筋焊接。钢筋笼与模板间布置间距2m地垫块,以保证钢筋有足够地保护层。 3、墩身模板 待承台(桩基础)砼强度达到设计要求地强度后,立墩身模板,墩身模板采用组合半圆形钢模,在模板地上下设有工作平台,并设有上下爬梯,便于施工人员地操作及模板地拆、装。模板地吊装利用工作台上地倒链或吊车起吊,就位后模板间用螺栓连接牢固。模板地拼接要平整,模板接缝间用海绵条和密封胶嵌缝,以免漏浆。立模前对模板进行整修,模板表面清理干净,涂脱模剂。 安装好后,分别在横桥向和顺桥向用仪器对其垂直度及轴线进行检查,并用倒链校正直至合格,经监理工程师批准方可浇筑砼。 4、砼浇筑 砼拌制严格控制施工配合比,为避免砼造成离析,砼采用泵送管道经过串筒进入墩身模板,分层浇筑并用插入式振动棒振捣均匀密实,间距不大于50cm,每层厚度不大于30cm。振捣时采用快插慢提地方式,以砼不再下沉,无明显气泡,泛浆为振好地标志。振捣中也应注意防止过振,而造成砼离析。 砼地养生采用塑料薄膜包裹并洒水养生。

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