某大学教学主楼工程施工组织设计方案

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某大学教学主楼工程施工组织设计方案

(4)满刮腻子时,腻子要横刮竖起,将腻子刮入钉孔及缝隙内,腻子嵌入后刮平收净,表面上的腻子要刮平刮光,上下冒头、榫头等处均应刮到。

(5)腻子干透后即可磨砂纸,要打磨光滑,不能磨穿底油,不可磨损棱角。磨完后清扫干净,用潮布将磨下的粉沫擦干净。

(6)涂刷底漆时,在涂刷顺序上应先上后下,先内后外,按木纹方向理平顺直。涂刷应做到横平竖直、均匀一致,在操作上应注意色调均匀,拼色相互一致,不可显露刷纹。

(8)打蜡时要将砂蜡打匀,擦油蜡时要薄要匀Q/GDW 11977-2019 电动汽车充电设施网络安全防护技术规范.pdf,赶光一致。

(1)本工程油漆喷涂质量要求高级。

(2)油漆的品种、颜色、性能、技术指标符合规范要求。

(3)腻子与基层粘结牢固,无起皮、裂缝等缺陷。

(4)严禁出现起皮、漏涂、透底、明显刷痕。

(5)无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼现象,颜色均匀一致。十四、墙面涂料

1.施工部位 本工程普通房间墙面及地下室顶棚。

2.材料要求 乳胶漆的种类、颜色、性能、技术指标符合规范要求

基层清理→局部刮腻子→轻质墙拼缝处理→满刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆

(1)在刮腻子前要将抹灰层表面上的浮砂、灰尘清理干净。

(2)用拌制好的腻子补平基层表面坑洼不平处,并将多余腻子清理干净,待腻子干透后,用砂纸磨平,并把浮尘扫净。

(3)为控制轻质墙面裂缝现象,在涂料施工前,在墙面上满钉一层纸面石膏板,纸面石膏板间缝隙采用嵌缝石膏补平,沿板缝粘贴一层玻璃网格布。并刮腻子一道。

(4)满刮腻子时,要用胶皮刮板,分遍刮平,操作时按同一方向往返刮,刮板要拿稳,吃灰量要一致,注意接槎和收头时腻子要刮净,不允许留浮腻子,阴阳角用直尺和方尺找正,不允许有碎弯。干燥后用砂纸打磨平整,并将浮尘擦干净。

(5)刷乳胶漆前,要将乳胶漆搅拌均匀,按先顶棚后墙面、先上后下、自左向右的顺序依次涂刷,干燥后用砂纸磨光,并擦干净。

(6)刷第二遍乳胶漆前,应对墙面进行检查,将墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子找补刮平,干燥后用细砂纸轻磨,并把粉尘擦净,达到表面光滑平整的要求后进行,腻子干燥后用细砂纸将墙面磨光,用布擦净。

(7)乳胶漆涂刷时要注意上下顺刷互相衔接,避免出现接头。

(1)本工程乳胶漆涂刷质量要求高级。

(2)乳胶漆的品种、颜色、性能、技术指标符合规范要求。

(3)腻子与基层粘结牢固,无起皮、裂缝等缺陷。

(4)严禁出现掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色及明显刷痕。

(5)无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼现象,颜色均匀一致。十五、防水工程

本工程地下室底板及外墙防水、卫生间及开水间防水均采用聚氨酯涂膜防水。屋面防水采用�+�型SBS防水卷材。

(1)防水材料必须有产品质量认证书,卷材出厂合格证,材质证明书,质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验,合格后,并报监理认可方可施工。

(2)聚氨酯防水材料进场后专库存放,堆放整齐,码放不易过高,存放地点要标高并设置足够的消防器材。

3.聚氨酯涂膜防水施工工艺流程基层处理→清理修补→配料→涂刷底胶→施工附加层→涂刷防水涂膜→质量检查→验收→保护层施工

4.聚氨酯涂膜防水施工要点

(1)防水基层应坚实、平整,无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷,阴阳角处做成50mm的圆弧角。

(2)防水层施工前,基层表面干燥,含水率低于10%(测试方法:在基层表面铺一块1㎡橡胶板,静置3~4h。覆盖橡胶板部位无明显水印)。

(3)涂刷顺序应先垂直、后水平,先阴阳角及细部、后大面,每层涂抹方向应与上层互相垂直。

(4)为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位防水抗渗性能,在上述节点部位增作附加层,附加层采用玻璃丝布紧贴在基层上,不得出现空鼓、皱折等缺陷。

(5)涂膜要涂刷均匀,薄厚一致,厚度不少于1.8mm。

(6)防水层未固化前不得上人踩踏,涂抹施工过程中应由里向外后退施工。

(7)每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化不粘手的时间确定,一般不小于24h。

(8)操作人员持证上岗,穿工作服,软底鞋,操作场地防火通风,操作人员应戴手套、口罩、眼镜,以防中毒。

(9)已涂好的聚氨酯涂膜防水层,在未固化前应进行封闭,不准人员进入,以防遭到人为破坏。

(10)涂膜防水层验收后应立即做防水保护层,以防其他工种操作人员进入施工时,防水层被硬物碰撞。

5.聚氨酯涂膜防水质量要求

(1)聚氨酯防水涂料必须有出厂合格证及检测报告,进场后复试验合格。

(2)防水层涂布均匀、表面平整,无漏底、开裂现象。

(3)防水层涂膜厚度符合设计要求。

(4)防水层经24h蓄水试验无渗漏。

6.SBS卷材防水工艺流程

基层清理→刷底油→施工附加层→第一层卷材铺贴→质量检查→第二层卷材铺贴→验收→保护层施工

7.SBS卷材防水施工要点

(1)屋面找平层必须平整干燥,基层处理剂涂刷均匀。

(2)按弹好标准线的位置,在卷材一端用喷灯火焰将卷材涂层熔融,随即固定在找平层表面,用喷灯火焰对卷材和基层表面的夹角,边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺�型卷材,将卷材与找平层粘结牢固。卷材的长短边搭接不小于8mm。第一层卷材施工完毕后,在卷材上面涂刷基底粘结剂,铺贴第二层卷材。第二层卷材必须与第一层错开1/2宽,其操作方法与第一层方法相同。

(3)女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加层做成圆角。

(4)卷材铺贴完毕后,采用粘结剂将末端粘结封严,防止张嘴翘边。粘结剂由厂家提供。

(5)防水层施工完成后,应及时做好防水保护层。

9.SBS卷材防水质量要求

(1)基层处理剂应涂刷均匀,不得漏刷。

(2)卷材捕贴方向符合要求,防水层表面平整,无积水现象。

(3)卷材的搭接长度符合要求,封边严密。

(4)防水层与基层粘结牢固,无空鼓、开裂等缺陷。

(5)卷材沿四周的卷起高度符合要求,附加层施工符合规范要求。

(6)防水层经两小时淋水试验无渗漏。

1.组织有关技术人员参加图纸会审,做好技术交底及安全交底工作。

2.组织施工人员仔细学习施工图纸和施工标准,合理安排施工人员以适应建设单位要求的施工进度。

3.组织有关人员对一般及特殊工序的有关技术操作规程进行学习,掌握现行的技术方法及措施。

4.组织编制施工预算和材料设备计划。㈡进度计划安排

按照土建施工进度计划编制水暖专业的施工进度计划,主体阶段配合土建搞好预埋、预留工作,不能因水暖单项施工影响整个施工进度计划。㈢具体施工技术措施

1)工艺流程:安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-系统试压—系统冲洗。

2)管材采用热镀锌碳素钢管,管壁内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺。管径DN≤50丝接,DN>50焊接。

3)安装时一般从总进入口开始操作,总进口断头加好临时丝堵以备试压用,要求防腐的管道应在预制后,安装前做好防腐,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开,安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好油麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2~3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置,方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。

4)在粘瓷砖前把立管做好,裹好塑料布做防护并把支管穿墙位置画好线,让土建粘砖时在相应位置留砖,等瓷砖粘好后再做支管和卡子。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

5)支管安装,将预制好的支管从立管甩口一次进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度,位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时管卡。

管道安装完后,应进行严密性试验,检查各接口和阀门均无渗漏,观察压力降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。

6)在施工过程中发现问题及时找技术人员及建设单位协商解决,并做好洽商记录。

1)施工程序:地下室消防干管—立管—消防备用水点

2)管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂;壁厚≥4.5㎜、直径

≥70㎜时应采用电焊;管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上;管道穿墙处不得有接口。

3)消防箱稳好后,用细石混凝土填实至墙面1㎝,然后用胶条把铝合金框粘好做保护,等工程竣工时再揭掉。

4)箱式消火栓安装栓口朝下,阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20㎜,阀门距箱侧面为140㎜,距箱后表面为100㎜,允许偏差5㎜。

3.排水系统排水管采用UPV�塑料管,采用粘接法。该粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。施工要求:

1)立管和横管应按设计要求设置伸缩节,横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。

2)非固定支承件的内壁应光滑,与管壁之间应留有微隙;管道支承件的

横管的坡度设计无要求时,坡度为0.026。立管管件承口外侧与墙饰面的距离为20~50mm。

3)管道的配管和坡口应符合下列规定

1)锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。

2)锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平正并垂直与轴线,

应清除端面毛刺,管口端面处不得裂痕、凹陷。

3)插口处可用中号板锉锉成15°~30°坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成后应将残屑清除干净。

d.地漏和清扫口安装:在土建粘砖前在相应位置做好标记,以便土建留砖,等瓷砖做好后在瓷砖正中位置安装,然后做好防水,再套割瓷砖。

4.雨水系统:内排水雨水管采用焊接钢管焊接。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装完后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

5.卫生器具安装卫生器具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂产品合格证,外观应规矩,造型周正,表面光滑美观,无裂缝。洁具零件规格应标准,质量可靠。

(1)自闭冲洗阀蹲便器安装

1)将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正、套实,用成品喉箍紧固。

2)将预留排水口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂

物,找出排水管口的中心线,并画在墙上,用水平尺或线坠找好竖线。

将下水管口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水管插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器进水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。

3)自闭冲洗阀的安装:冲洗阀的中心高度为1100m。根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90°的弯管,使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内40~50㎜,用喉箍卡牢,再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度。

1)对准给水管中心画一条垂线,由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸,由中心向两侧固定孔眼的距离,把胶垫、眼圈套入螺栓,将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐,抹光。

2)将孔眼位置剔成ø10×60mm的孔眼,栽入ø6mm螺栓。拖起小便器

挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓,将螺母拧至松紧适度。将小便器的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。

(3)台面盆安装:将台面盆安装在台面板上,将脸盆面找平,把脸盆与

台板接触处用白水泥沟缝抹光。卫生器具在室内装修基本完成后,再进行安装。容易丢失损坏的材料、配件要在竣工前统

二.空调工程(详见专业施工方案)

三.消防工程(详见专业施工方案)

针对高层建筑施工的特点,现浇陶粒空心砖的墙体结构,施工连续,工期紧,要求高,管线系统繁多,纵横交错复杂,根据上述情况,编制如下施工技术措施:

1.施工人员认真熟悉图纸,了解建筑结构与本专业有关的情况,同其他工种积极配合做好预埋预留工作,做到位置准确,无遗漏。

2.配管前要检查所选钢管有无裂缝,扁折,堵塞等现象,管内有无铁屑,毛剌杂物,经检查材质、规格符合规定,且钢管(除混凝土内外壁)内外壁必须除锈防腐后才能使用。

3.该工程楼板及部分墙选用特制盒86H75。

4.该工程配管分明配、暗配两种:

5.暗配管工程操作程序

6.本工程暗配管采用套管连接,套管长度为被连接管外径2.2倍,连接均以相应规格的套管焊接,每百米长度钢管以十个套管计算,PV�管每百米以16个套管计算。

7.当钢管经丝扣连接和经箱盒断开时均焊接地跨线,焊接长度不小于圆

8.管路超过下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时30m,有一个弯时20m,有两个弯时10m,有三个弯时8m。

11.明配管小于或等于G50以下的采用丝接,套丝长度不应小于连接管长度的1/2,并焊好接地跨接线,G50以上的管采用套管连接,套管长度为被连接管的2.2倍。

100mm100mm100mm

30mm×3mm扁铁40mm×4mm角钢

1.配合完工后电工人员要提前把盒清理干净,进行通管扫管等工作,发现问题及时处理。

至灯具和用电设备, 设备外壳连在一起,接地线两端加5A铜端子。

3.在吊顶顶棚上安装的灯具需设专门的框架固定,采用轻钢龙骨,每套灯具需加2m长的轻钢龙骨2根。

∟30×3角钢 φ8园钢

(2)水平安装的桥架采用吊架片安装,安装方式同金属线槽安装。

(3)竖井内每隔三层,桥架与接地线焊接一处,桥架之间用BVR16mm2的导线连接,每处需0.5m,两端加100A铜端子。

8.电缆敷设:在主体完工拆塔吊之前按图纸要求,电缆提前运至各需要层,由上至下放设,需专人指挥,另需配备步话机4台,在桥架内放设的电缆,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,敷设一根卡固一根,电缆的两端,拐弯处应挂好标志牌。

9.配电柜安装,首先是型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢,并刷好防锈漆,将预制好的型钢放在预留铁件上进行找平找正,型钢安装完毕后要可靠接地,将地线扁钢分别与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍,按图纸将配电柜放在基础型钢上进行找正,找平,确保配电柜的水平度,垂直度,在允许偏差以内,柜与柜,柜与基础均用ф12的镀锌螺丝连接牢固,每台配电柜要单独与接地干线连接。

1.电气工程安装完毕,经检查符合施工验收规范及安全技术规范规定后,断开配电箱负荷侧,配电箱配电间上锁,钥匙由专人保管。

2.对调试人员要做好安全技术交底,明确调试指挥者、操作者和监护人员,监护人员比操作人员要高一级。

3.调试时应先调试照明,后调试动力且调试由下层向上层逐层进行。

4.电动机控制起动保护设备调试前先对电机进行绝缘电阻测定,用1kV摇表摇测,绝缘电阻不低于1MΩ,如达不到要求时需做抽芯检查。电动机先在空载的情况下运行2h,并做好空载电流电压记录,电动机接通电源运行后,如发现电动机不能启动或启动时转速很低声音不正常等现象,应立即切断电源检查原因,进行处理。启动多台电动机时,应按容量从大到小逐台启动,不能同时启动。

(1)检查柜上的接线是否牢固,确认母线设备上有无遗留下的工具,金属材料及其他物件;

(2)用500V的摇表测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻必须大于0.5MΩ;

(3)将柜内的控制操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源;

(4)按图纸要求分别模拟试验,控制操作,继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠后拆除临时电源,将被拆除的电源线复位;

(5)当一切准备工作就绪后方可送电调试,调试工作必须分回路逐一进行调试,并做好记录;

(6)送电空载进行24h无异常现象办理验收手续。

6.调试完毕,由配电室进行断电,配电箱负荷侧断开,配电箱上锁,配电室(间)设两名电气工作人员负责看护,如需用电时,必须申请写明用电时间、人员回路及线路检查情况,经有关部门批准后,方可送电,并在送电线路挂“有电危险”警告牌,并有专人看护,待质检部门验收后办理验收手续,交建设单位使用。

(四)凡技术措施中所耗用的工料、机械台班应编入工程技术费用当中。

(1)雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前储备好。

(3)夜间设专职值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。

(4)应做好施工人员的雨期施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

(5)检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。

(6)现场道路两旁设排水沟,保证路面不积水,随时清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,保证视野开阔,道路畅通。

(7)检查脚手架,立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。

(8)施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨期前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。

(9)在雨期到来前做好防雷装置,在雨期前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。

(10)针对现场制定合理有效的排水措施,准备好排水机具,保证现场无积水,施工道路畅通。

(11)维护好现场的运输道路,对现场道路均进行马路硬化,对主要场地,比如砂、石场地、钢筋场地要进行场地硬化,并做好排水处理,使雨水顺利排走,不存积水。提前做好雨期排水平面图。

(12)工地使用的各种机械设备:如钢筋对焊机、钢筋弯曲机、卷扬机、混凝土搅拌机等应提前做好防雨措施,搭防护棚,机械安置场地高于自然地坪,并做好场地排水。

(13)为保证雨季施工安全,工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电,如有漏电应及时处理,各种电缆该埋设的埋设,该架空的架空,不能随地放置,更不能和钢筋及三大工具混在一起,以防电线受潮漏电。

(14)脚手架、塔吊在雨季施工中做好避雷装置,在施工期间遇雷击,高空作业人员应立即撤离施工现场。

(15)装修期间,排水系统应在雨季前完成,并作完屋面临时防水。并把雨水管一次安装到底,以便及时排水。

(1)水泥全部存入仓库,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水,现场可充分利用结构首层堆放材料,砂石料一定要有足够储备,以保证工程的顺利进行,场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入,空心砖应在底部用木方垫起,上部用防雨材料覆盖,模板堆放场地应碾平压实,防止因地面下沉造成倒塌事故。

(2)雨期所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等。材料部门提前准备,及时组织进行,水泵等设备应提前检修,雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

(3)大风天气,要做好大型高耸物件的防风加固措施,地下室出入口,管沟口等加以封闭或设防水槛,加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的工作,现场临时排水管道均要提前疏通,并定期清理,晴天派专人进行开窗通风换气。

(1)脚手架等做好避雷工作,也可利用建筑物自身的避雷设施,接地电缆一定要符合要求。

(2)雨季前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。

(3)外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。

(1)设备预留孔洞做好防雨措施,如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

(2)现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其他防雨材料盖好,室外架空线路施工立杆时,基坑挖出的土应甩离坑边1m以外,不要把高桩埋上,同时坑四周用土围堆,防止雨水流入。

(3)直埋电缆敷设完后,应立即铺砂,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内,室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,没浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气浸入时,应逐段切除,直至没有潮气为止,敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接应作密封处理。

2.施工前,对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教育,使其增加对有关方面重要性的认识,根据具体施工项目的情况编制季节性施工方案,根据季节性施工项目的需要,备齐季节性施工所需物资。

3.现场施工用水管道、消防水管接口要用进行保温,防止冻坏。

4.安装的取暖炉Abaqus 分析用户手册-材料卷,必须符合要求,经安全检查合格后方能投入使用,并注意防止煤气中毒。

5.通道、马道等要采取防滑措施,要及时清扫通道、马道、爬梯上的霜冻、及积雪,防止滑倒出现意外事故。

6.冬期风大,物件要作相应固定,防止被风刮倒或吹落伤人,机械设备按操作规程要求,5级风以上时应停上工作。

7.冬期施工的工程混凝土,选用42.5号普通硅酸盐水泥,每立方米混凝土水泥用量不宜低于300kg,水灰比不大于0.6,并加入早强剂.防冻剂。

8.混凝土采用综合蓄热法,对骨料及水进行加热.现场设一台2t热水锅炉.骨料加热温度不超过40°C,水加热温度不超过75°C,并在混凝土中掺加高效减水防冻剂。拌制掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

9.在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,试件的留设应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。每次取样应同时制作三组试件。一组在20°C标准条件下养护至28d试压,一组与构件在同条件下养护,在混凝土温度降至0°C时试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;一组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20°C标准条件下继续养护21dDB4117/T 290-2020标准下载,在总龄期为35d时试压,以确保冬施混凝土的强度。

质量保证措施及创优策划一、质量目标

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