1-12m框构桥线路加固及顶进施工组织设计

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1-12m框构桥线路加固及顶进施工组织设计

20mD型便梁主要技术参数表

20mD型便梁架设所需工具一览表

本框架桥设计最大顶力为1351.41吨。本次框架桥顶进选用320吨千斤吨8台,另外配备2台320吨千斤顶备用。

1、安装顶进设备DB32/T 1321.4-2019标准下载,包括安装高压油泵、千斤顶、顶铁、顶柱等安装就位,以及安装油路。

2、组织监理单位对框架桥进行验收,混凝土强度等级必需达到设计强度。

3、组织有关人员检查各种电缆、光缆及接触网等设施移位后是否满足顶进要求。

5、安装作业面与地面线路值班人员之间的联络信号,安装工现场的照明设施。

6、检查线路加固和后背的情况是否满足顶进作业的要求。

7、清理工作坑,包括拆除与框架桥相连的一切脚手架、电源线,清理地面上的零星钢筋头、钉子,修整滑道等。

8、搭设车道出土便道。

以上准备工作完成后,进行一次试顶,以检查顶进设备、后背及框架桥墙身有无异常,经验证一切正常后方可进行正式顶进。

挖土→运土→开镐→顶进→换顶铁(顶柱)→接长车道→测量校正

(四)框架顶进的施工技术:

1、框架顶进速度主要取决于洞内挖土和出土的速度。

3、挖土时应掌握土坡的平整,并保持与钢刃脚坡角一致,严禁出现逆坡,一般采用60度坡较为安全。

4、顶进时做到四不挖:

(1)列车通过时不挖;

(2)开镐顶进时不挖;

(3)顶进的机械设备有故障未下达开挖命令时不挖;

(4)长时间顶进未下达开挖命令时不挖。

5、顶进工作必须与观察工作紧密配合,根据框构顶进时的偏差情况随时改进挖土方法。

6、顶进要坚持“先挖后顶、少挖勤顶”的原则,事先检查顶铁安装是否平直,顶铁每5m左右设一道横向分配梁,以防顶铁崩出伤人。

7、顶进中加强中线测量,及时用增减顶镐,增加刃角正面阻力,侧面超欠挖等方法调整框构偏斜。

框架桥顶进过程中的劳力组织

负责顶进施工的现场指挥

指挥吊装机具设备、垂直吊装运输等

负责施工现场的施工安全管理

负责既有线路的安全防护

负责弃土场和平整、维修便道

负责发电机、卷扬机、翻斗车、挖机、装载机等机械设备的驾驶及维修

负责工作坑内、外的联系

负责框构顶进过程的中线测量及高程控制

配合机械上土、装土、运土

顶进框构所需设备及工具一览表

(五)拆除D型便梁及恢复线路

1、分解D型便梁和拆除纵梁在一次封锁点内完成。

2、拆除顺序:先将每股道两片纵梁拆除,然后再依次抽换钢横梁。

3、抽换横梁按工务规则“隔六抽一”的要求。由主梁两端向中心排列抽换,抽一根横梁复位一根轨枕,并捣固道床。

4、线路恢复后列车按45km/h以内慢行,并不间断加强线路养护,24小时后恢复正常速度。

1、在TT运煤专线工点两侧800m处各配备1名防护人员,带齐防护用品,作业现场轮流值班,按要求接发列车。

2、利用施工封锁点进行线路加固,铺设横梁时,要在基本轨底间设10mm厚的绝缘胶垫隔离,以防止出现红光带。

3、加固线路地段每隔1.5m布置一根绝缘轨距拉杆,以保证线路的几何尺寸。

4、开挖前,人工挖槽探出各种管线,在设备管理单位人员监护下进一步做好管线的防护。

5、顶进过程中,要坚持“先防护、后施工”的原则,加强对边坡的防护管理。

6、配备必要的线路维修人员,每过一趟列车,要对既有线路进行检测,对各种支承、垫等进行检查,发现有松动的要及时加固,并做好铁路既有设备的防护。

7、工程结束后,按《工务维修规则》对线路全面整修。

8、服从工点负责人的指挥,在规定的地点或区域进行施工作业,人员、工具、材料、机具等不得侵入限界。

1、线路加固前,提前组织施工人员对D型梁拼装进行培训,把绝缘扣件涂成红色以区分,不得上错,防止由于操作不当引起线路联电。

2、线路加固期间,联系电务配合人员对线路随时进行测试,做到每穿一根钢枕测试电阻一次,如发现情况不良应立即撤除,做好绝缘再穿,再测试,做到万无一失,确保行车安全。

副组长:段峰武刘勤韩明奎

小组成员:周立君李永龙李连河韩晓东白斌

1、发生事故时,发布和解除应急救援命令、信号。

2、向上级部门、当地政府及相关单位通报事故情况。

3、必要时向当地政府和有关单位(消防、医院、公安)发出紧急救援请求。

4、负责事故的调查组织工作。

5、负责总结事故的教训和应急救援经验。

1、组长:负责组织单位的应急救援指挥工作。

2、副组长:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

3、安质部长(安全工程师):协助组长作好事故的报警、情况通报及事故处置工作。负责人:刘勤

4、工程部长:负责事故处置时生产系统的调度,事故现场的通讯联系。负责人:韩晓东

5、保障部长:协助组长现场指挥,并负责抢修、抢险设备、物资供应和调配工作。负责人:付殿军

6、办公室主任:负责现场医疗救伤亡人员的有关必需品的供应工作及对外联系工作。负责人:陈雪荣

动力机械设备工具—备用千斤顶、切割机、工具车、高压油泵、注浆机、顶镐、顶铁、装载机、挖掘机、吊车。

急救设备—急救用车、医药箱

其它物资:编织袋、钢板、钢轨桩、木板、木桩、旧枕木等。

并准备线路配件、机具及便梁配件。

1、在顶进框构的过程中,如果发生轨道变形及20mD型便梁纵梁偏移,影响线路行车时,现场施工管理人员紧急组织人力及物力现场排除险情,如果险情尚未排除而列车将要通过时,将由现场安全员通知驻站联络员告知车站,待处理完后列车再通过。

现场负责人:段峰武周立君李连河

2、在顶进框构过程中,若发生路堤坍塌事故时,现场负责人组织人员及时在坍塌部位打进钢轨桩,并迅速用装满土的编织袋堆码在坍塌部位进行防护,在险情排除后继续进行顶进。

现场负责人:刘勤付殿军韩晓东

3、在顶进过程中,若遇不良气候的影响(大雨或暴雨等)施工现场将及时停止顶进挖土,并备充足的水泵进行排水,对路基重要部位进行防护,待雨停后,及时清理现场,使顶进继续进行。

现场负责人:韩明奎李永龙

4、顶进过程中若发生机械及其它意外的伤人事故时,利用自备急救车将伤者送至附近医院进行医治或抢救。

5、此外,现场将组成由技术人员和施工人员共50人的施工应急抢险队,并配备6台对讲机,昼夜进行监护,发现异常及时通知施工人员及机械撤离工作面,及时汇报,及时排险。

劳动机具,对号入座,分工到位,责任明确

统一服装,列队进场,线外待命,严禁上道

1、线路加固(抽换枕木)

专职负责人有序指挥工人进行枕木抽换,按工务规则要求“隔六抽一”,并保证安全施工

专职负责人有序指挥吊车进行吊装工作,工人进行移梁作业保证安全

3、恢复线路,拆除D型纵梁

专职负责人指挥吊车进行吊运工作,工人进行线路恢复工作,保证安全

4、恢复线路(抽换枕木)

专职负责人有序指挥工人进行枕木抽换工作,按工务规则要求“隔六抽一”,并保证安全施工

确认轨枕,料具不侵限,线路和路基稳定,施工安全

检查监督便梁落位不偏差,框构顶进控制不偏差

纵梁吊装时间总体安装及拆除

线路施工,便梁安装及拆除

支撑桩及路基防护桩开挖

遇其它原因,施工期顺延

多塔作业防碰撞安全专项施工方案专家论证后工务、电务、供电、铁通、车站配合

线路加固(吊装D型梁、纵梁)

开通后45km/h慢行速度

恢复线路(吊运D型梁、纵梁)

开通后45km/h慢行速度

点内防护,确保人身及行车安全

线路加固吊装D框构顶进恢复线路恢复线路

DB41/T 2079-2020 水土流失监测点建设技术规程.pdf抽换枕木型纵梁拆除D型纵梁抽换枕木

施工单位:XX集团第四工程有限公司负责人:冯向前

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