施工组织设计下载简介

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济南市某水库泵站工程施工组织设计方案

（2）门窗安装：在内墙抹灰前，进行门框、窗框安装，抹灰工程完成后，再安装门扇和窗扇，要严格按设计高度及施工规范进行安装，。

10、水电暖工程：随着土建施工进行配合预埋、安装，按设计要求和施工规范的规定，在土建工程展开的相关施工过程中穿插进行。

外墙采用水泥砂浆墙面、水泥砂浆勒角、成品檐线、腰线、窗套线、门套线及外墙预制人造石板、灰绿色渡膜隐框玻璃幕墙,表面饰外墙漆，线脚白色，其它浅驼色。水泥砂浆墙面的做法参照内墙混合砂浆做法，外墙勒角采用常规建筑做法。

（1）施工前有关人员熟悉图纸，并进行逐级技术交底。熟悉图纸及技术要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求。如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，由施工技术科办理洽尚。结构砼应按实验室下达的配合比拌制。进场的结构、防水等材料，必须有合格证，需进行检验的材料经试验、检验合格后才能使用。

（2）严格执行质量控制和保证制度。施工前两层框架厂房工程施工组织设计，对各分项工程制定质量指标，由施工技术科下达分项分部隐预检计划，由各有关作业队长和有关人员及时执行。施工过程中推行全面质量管理，班组在健全自检、互检和健全原始资料的基础上，按施工阶段定期开展质量管理活动。工序和施工阶段交接时，应由上一级主管主持，作好交接验收检查。

（3）测量：施工前必须做好轴线和标高控制桩。主要控制轴线，每层都用经纬仪测设，标高用水准仪、钢尺向上传递。

（4）基础处理应严格按设计要求清除软弱土和扰动土。挖土加深部分应按1：2（高：长）全断面做阶梯留槎。

（5）做好装修样板间。做好成品保护。

（6）编制基础土方施工工艺卡和构造柱、圈梁和进深的施工工艺卡。

（1）做好防坠落、防塌陷：按安全操作规程规定，支搭完善的防护措施。防护栏应保持超过操作面1m高；脚手架除架子工外他人不准自行搭设，搭设好的脚手架须经安全员验收合格后方可使用；基础及外线工程施工时，开挖坑槽边1m内不准堆重物或行驶重车，夜间保证场地照明，坑槽边设置警示红灯，基础处理时，对加深挖土部分做好槽壁支护。

（2）机电设备必须由专人操作，按规定做好维修保养，机电设备均应做好接零线保护，并做好防雨、防潮、防雷工作。

（3）现场用火严格执行申请和看火手续，易燃物品与杂物及时清理和妥善保管，消防通道随时保持畅通，消防栓周围3m内不准堆存物件。

（一）基础施工：参照办公楼基础施工的相关部分。

桩基施工：副厂房共有53根灌注桩，桩径80厘米，２米，

灌注桩施工顺序（见下页）

2、筏基基础施工：同办公楼施工方法中相应部分。

3、筏基浇筑完成并且其强度达到设计强度的25%以上时，立即进行室内沟槽施工，先在筏基上放线、凿毛、绑扎钢筋、立模，然后进行砼浇筑；浇筑之前必须先在待浇筑部位均匀地铺设2—3厘米厚的同标号水泥砂浆，以保证先后浇筑的砼之间结合良好。

（二）结构墙体施工：同办公楼施工方法中相应部分。

副厂房拟采用两套提升架作为垂直运输机械，满足施工中和材料的垂直运输问题。

（三）构造柱、圈梁、雨篷梁、现浇挑檐施工：同办公楼施工方法中相应部分。

（四）预制构件安装：同办公楼施工方法中相应部分

（五）地面施工：根据设计要求，地面采用山东省标准设计《建筑做法说明》LJ102中地15的做法。

（六）屋面防水工程：根据设计要求屋面为蛭石保温层屋面，采用山东省标准设计《建筑做法说明》LJ102中屋16的做法，并将防水层改为改性沥青防水卷材。

（七）脚手架工程：同办公楼施工方法中相应部分。

（八）内墙装饰工程：同办公楼施工方法中相应部分。

（九）水电暖工程：同办公楼施工方法中相应部分。

（十）外墙装修：外墻采用水泥砂浆墻面、水泥砂浆勒角、成品檐线、腰线、窗套线、门套线及外墙预制人造石板，表面饰外墙漆，线脚白色，其它浅驼色。水泥砂浆墙面的做法参照内墙混合砂浆做法，外墙勒角采用常规建筑做法，外墙装修做法同办公楼施工方法中相应部分。台阶面层做法为斩假石墙面，采用山东省标准设计《建筑做法说明》LJ102中外墙12的做法。

（十一）斩假石施工工艺

墙体基体应清除表面的灰尘和多余的灰浆，预留孔洞堵好，并充分浇水湿润；砼基体表面休整，剔平凸出部分、凹处采用1：3水泥砂浆分层找平。光滑的表面应凿毛或者涂刷界面处理剂；有油渍和水溶性隔离剂时，可用10%火碱稀溶液冲洗，再用清水刷净，然后用刚丝刷满刷一遍，最后，浇水湿润；

首先应由基体的顶部从上到下吊坠垂线，弹出垂直线，并在墙面和四角弹线找规矩，确定基准的垂直线和水平线；根据墙面的垂直度和水平度，在墙面的阴阳角等部位冲筋。

底层和中层的技术要求；

砖基体：采用1：3水泥砂浆、分两遍成活，其厚度以12毫米为宜。抹灰时应将水泥砂浆压入砖缝内，使其与基体结合牢固，并用水抹子压实搓平，将表面搓成毛面，成活24小时后浇水养护；

砼基体：首先涂刷一道掺107胶水泥浆（15%—20%水重的107胶），即可抹混合砂浆（配合比为：水泥：石灰膏：砂=1：0.5：3），表面应扫毛，24小时后浇水养护。

（2）抹中层砂浆：底层砂浆达到强度后，上下拉垂直线、拉水平线、套方、冲筋，即采用1：3的水泥砂浆刮平，搓平压实。

3、贴分格条：中间层砂浆达到强度后，按照设计要求或规定的数据弹线，确定分格条的位置。木质分格条应在粘贴前放入水中浸透。粘贴时应在分格条两侧用素水泥浆以450抹成八字形。分格条的粘贴应横平竖直，交接紧密平顺。

（1）分格条粘贴完毕后，抹灰前应认真检查几何尺寸和完整性。经检查合格后，浇水湿润。底层的干湿度应严格控制；

（2）基层湿润后涂刷一道素水泥降（内掺5%—10%的107胶），要求刮满、刮匀，厚度以1毫米左右为宜；

（3）按厚度抹罩面层水泥石渣浆，厚度以10毫米为宜，在分格内应从下而上随抹随揉平、压实，石渣浆应与分格条相平；每做完一块分格内的罩面层应用靠尺检查，及时修补抹平压实，应将露出的石渣尖棱轻轻拍平，以使表面压出水泥浆为宜。待水泥浆稍收水后，用铁抹子溜一遍，将小孔洞分层压实、挤严，分格条边的石渣浆要略高出1—2毫米，在石渣初凝前用刷子带水刷去表面浮浆，应使露出的石渣均匀一致。24小时后开始浇水养护。

常温15—300C时在养护2—3天后（低温5—150C时在养护4—5天）开始剁为宜，且试剁以不掉粒为准；剁石之前应洒水湿润，以免石渣爆裂；一般以石渣剁掉1/3—1/4为宜，剁斧要垂直于大面，走向一致，可在分格条内侧作一平行和垂直线加以控制，剁纹要顺直、均匀、平正、清晰；墙面的阳角和分格条应留边条15—20毫米不剁有利美观。取出分格条，同素水泥浆（或色浆）勾缝，要保持棱角整齐、线条清晰、美观。

剁完成活后，应用软质扫帚顺剁纹方向清扫一遍，去掉粉渣，修整完成以后应注意采取防护措施，防止暴晒和冰冻，阴阳角处易损部位应采取防护措施。

（十二）质量措施：同办公楼施工方法中相应部分。

（十三）安全措施：同办公楼施工方法中相应部分。

三、附属建筑物施工方法

参照办公楼和副厂房施工方法中相应部分。其中锅炉房由于牵涉到室内锅炉等设备的安装，应该在筏基和设备基础完成且其强度达到设计强度的70%以后，先进行锅炉等较重设备的吊装就位，然后再进行砌体和其它工程。施工方法参照以上做法。

1、管理区平台地面、路沿石：

包括院内道路，为200mm厚砼整体路面；水泥方格砖路面；卵石拼花路面；碎大理石路面；铺广场砖路面；以及路沿石等。

排涝（水）沟、暖气沟：

砌体结构，工序及质量控制同主机房砌体。

铁栅透空围墙，刷黑色油漆。

振动碾完成路基碾压，密实度不小于95%；然后进行200厚灰土铺填，表面做20厚砂垫层，最后浇筑200厚砼路面；砼浇筑采用吊罐入仓，分格浇筑，平板振捣器拉平，压浆辊提浆，人工抹平、拉毛；分格缝内嵌松木条（详细做法见图集LJ102）。

按照设计要求，遵照相应的图集（LJ102、L91J001—8—1）施工，质量符合设计要求

（一）结构及构造特点：

传达室为一层砖混结构，筏式钢筋砼基础，屋面为预应力空心板，沿北墙外侧设铁爬梯。建筑装饰：铝合金门窗，成品窗套线饰白色外墙漆，墙面刷浅驼色外墙漆。大门为电动伸缩门。

基坑开挖、钢筋砼工程、预应力空心板吊装、内外装饰、门窗及大门安装。

自卸汽车配合反铲完成基坑开挖后，即开始钢筋砼基础的施工。基础砼浇筑采用吊罐入仓浇筑，8t汽车吊车配合，人工平仓、振捣，抹平。主体为砖混结构，先砌砖，后浇筑构造柱，设拉筋与马牙槎，预制构件遇现浇时采用现浇，圈粱遇过梁时采用过梁配筋。北侧砖墙外预埋铁爬梯。外购预应力空心板，8t汽车吊车安装。

主体及装饰工程施工的详细做法及质量控制同办公楼。

大门安装调试：安排在土建完成后进行，道路施工时预埋导轨，做法应符合设计及规范的规定。

第四节金属结构件及水机设备等安装

本工程包括闸门安装、启闭机安装、水轮机组起重设备安装、水轮机组、管道等设备及附件制作、安装。

金属结构安装必须遵循以下规定：

设计图纸和技术文件齐全。设计图纸包括总图、装配图、易损零件图、建筑物图和设备安装图、电器控制原理图等；设备检验的资料、质量证明、外购合格证；主要零件装配检验记录及产品预装检查报告；安装用控制点位置图等。

设备安装必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有该设计修改通知书。

安装用测量仪器必须为经过法定计量部门予以检定并且处于有效期范围内。其精度必须达到以下要求：精度为万分之一的钢卷尺；J2型经纬仪；S3型水准仪。

测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。

焊接材料必须具有出厂合格证书，其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标，符合国家现行有关标准规定。

设备及构件吊装时，标出其中心位置，并应采取措施，防止损坏和变形；埋件加工面应妥善保护，避免碰伤与锈蚀。

设备及构件在运输保管过程中应防锈、防碰撞；设备运至工地后，入临时仓库妥善保管。

预埋件埋设前要根据图纸要求，在安装场地对其进行检查、检验和防腐处理，门槽埋件安装前首先要按照门槽安装图纸互相较对主要尺寸、控制点高程，并指定门槽安装基本控制点图，校对无误后作为门槽安装的依据，然后根据设计要求对门槽尺寸、高度检查，较正测放门槽安装基本点控制高程，对门槽提前进行预拼装和防腐处理，检查检验无误后进行安装。

闸门共六扇，其中铸铁圆闸门4扇，每扇重1700kg；铸铁平闸门2扇，每扇重2800kg。经检验校对后进行防腐处理，由塔吊吊至闸门井处，然后桥机设备从闸门井送至安装处安装就位。

预埋件安装必须符合设计要求。启闭机及油压管路和泵站系统等设备安装前，对所有预埋件的中心、高程按设计要求严格控制和检查，以确保油缸等设备受力情况符合设计要求。

机组起重设备在厂家制造或购置，载重汽车运至厂房附近，对照图纸逐件检查、检验，进行组合、拼装，检查尺寸，再检查埋件位置、高程无误后，进行安装。安装在厂房盖顶前进行，吊装设备采用40t履带吊。

闸门运至工地检验校对附件安装防腐处理吊至闸门井吊入安装就位全程起落试验检查验收

施工准备基础埋件检查真空泵安装气水分离器安装管路安装附件安装电接点真空引水装置安装调试防腐处理检查、验收

二、水机、输水管路及附属设施制安

1、水机及附属设施安装

（1）水泵机组安装：水轮机组安装包括水泵、电机、蝶阀、通风系统、抽真空系统等设备及其附件安装，泵机组采用分体吊装。从厂家用拖车运至泵房门前卸下，对照图纸严格检查满足要求后，用汽车吊吊至板车运至安装处，经检查核对安装地螺栓或预留孔和泵技术文件完全相符后，利用厂内桥式起重机和手动葫芦吊起安装就位。就位后，用合适的斜铁垫将泵体调整至要求的方位和高度，检查其垂直度、同心度合适后，安装地脚螺栓并紧固。待管道安装完毕后，即可进行精调整。复查泵驱动电机与连接器的间隙及泵体同心度与垂直度，合适后紧固地脚螺栓电焊固定垫铁，进行二次灌浆。上述工作完成并确认合适后，将电动机进行吊装，方法同前述。后将电动机与泵轴脱开，对电动机进行不小于2小时的单机试运转，单机试运转合格后且电气联锁控制、安全保护装置调整合格后，方可对泵进行负荷试运转。

2、管道及附属设施安装

管道及附属设施安装包括埋管、明管支架安装、镇墩等附属设施的施工等。管道的内外防腐严格按设计要求和施工规范进行施工。埋管前精确放线，修筑施工便道。开挖采用反铲和人工配合进行，基底30cm以上采用反铲开挖，人工清至基底，镇墩、附属设施按设计要求及施工规范进行，并根据管道的施工统筹安排。管道的焊接和连接挑选有焊工证和多年类似工程工作经验的人员操作，垫层施工采用汽车运输材料，人工铺设。回填土施工时，管顶高程以上0.5m以下采用人工回填，机械配合；管顶0.5m以上使用推土机回填，人工配合；管顶高程以上1.5m以下采用蛙夯和人工夯实，管顶1.5m以上采用推土机碾压。

第三章工期及施工进度计划

按招标文件要求，2000年2月10日开工，其中主厂房6月25日以前竣工，综合楼及其附属2000年9月20日竣工。

业主提供的招标文件的工期要求，实际工程量。

国家及水利部现行的施工技术规范、标准。

本企业的实际施工水平，劳动生产，设备状况等。

主机房的施工是整个泵站工程的关键，主机房至6月25日全部完工。主机房施工必须增加投入，保证各分部工程的计划完成日期，各分部、工序之间保持连续，积极创造工作面，注重各分部、工序间的紧密衔接，比如，灌注桩施工部分完成，具备土方开挖的部分工作面时，土方开挖可以先进行具备条件的部分施工。

土方开挖：2月11日开工，2月12日完工。

主机房灌注桩2000年2月15日开工，3月20日完成，完成直径80厘米的灌注桩钻孔3148.4米，C20水下砼1582.39立方米。

钢筋砼底板2000年3月16日开工，4月8日完工。完成C20砼1789.4立方米。

泵室及吸水室侧墙2000年3月27日开工，5月15日完工，共完成C20砼2500立方米，侧墙分两层施工。

主厂房框架柱2000年5月16日开工，5月25日完成；砌砖工程2000年5月20日开工，6月10日完工；中控室2000年5月16日开工，5月30日完工；装饰工程及屋面防水在不影响总进度的情况下，可以和水机安装同时进行。主厂房570.5平米，中控室91.0平米。

主厂房水机、电器安装2000年5月25日开工，6月25日完工。

1、坝内引水渠土方开挖2000年4月26日开工5月30日完成，完成土方开挖5673立方米。

2、浆砌块石护坡2000年5月31日开工，6月20日完工，完成浆砌块石1067立方米。

引桥2000年5月15日开工，6月20日完工。穿坝涵洞及管道安装2000年5月20日开工，5月31日完工。

1、穿平台廊道、闸阀室等土方2000年4月10日开工，4月12日完工，完成土方开挖15000立方米。

2、浆砌块石底板及挡土墙（已变更）。

3、平台输水管镇墩（已变更）。

4、输水管安装2000年4月15日开工，5月20日完工。

闸阀室2000年4月15日开工，6月20日完工。

1、办公楼、副厂房灌注桩2000年3月28日开工，4月20日完工。

2、办公楼阀基2000年4月25日开工，5月5日完工。

3、办公楼主体2000年5月6日开工，7月25日完工。

4、办公楼装饰及水电暖安装2000年7月20日开工，9月20日完工。

1、阀基2000年4月25日开工，5月5日完工。

2、主体2000年5月6日开工，6月5日完工。

3、装饰2000年6月6日开工，6月25日完工。

4、安装2000年6月26日开工，7月26日完工。

5、锅炉房2000年4月15日开工，6月15日完工。

6、传达室及大门、车库2000年4月15日开工，6月15日完工。

1、进度计划横道图中，管理区平台按三月二十八日具备工作条件，若平台提供时间有变动，可以适当调整管理区建、构筑物的开工时间。

2、从二月十日开工，泵站水机安装安排于六月二十五日前完成，是指泵室部分水机，其他的坝后输水管、闸阀室、穿排涝沟管可以视情况而定。

3、最终全部竣工工期为九月二十日，竣工清理时间预留十三天。

4、本工程工期较紧，所包含的施工项目较多，各节点间的相互关系是相对的，必须采取科学的管理方式，根据施工中草药的具体情况不断加以调整与完善。

1、建立建全项目经理部经济责任制，采用科学的管理机制，层层落实工期目标责任制，工期与专业施工队伍、职工的利益持钩，用经济手段调动职工积极性。

2、运用科学手段，合理安排各项工程的施工计划，严格执行整个工程的月度和周的作业计划，合工程按计划有序进行。

3、科学管理、合理安排计配劳动力、机械设备、资金，避免窝工，浪费现象，加强机械维修和保养，合人力、物力、财力发挥最大效益。

4、尊重监理工程师意见，遵守施工规范，抽好与当地政府及相邻施工单位的关系，使工程施工能顺利进行。

5、重点抓好几个关键工序的施工进度控制。如灌注桩、底板、侧墙、主厂房施工等。周密计划，确保总工期。

6、做发施工材料采购和供应，对供货周期的材料应提前做好采购计划，及时定货，保证材料满足施工要求。

7、采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，增加劳动力，分班流水作业，广泛开展劳动竞赛，激励员工发扬“四海为家、开拓为志、信誉为上、团结为本”的我局精神，充分调动广大取工的工作积极性，提高工作热情。

第四章质量目标与质量管理措施

我局的质量方针为：科学管理、规范施工、优质服务、质量一流。质量目标是：创优质工程，单位工程的检查合格率达100%，优良率达90%以上。质量承诺的保证：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标作不懈努力。

（一）质量目标：争取优良工程

（二）建立有效的质量保证体系

2、建立质量组织管理体系

为了确保工程质量，在项目经理部内部，实行三级质量管理制度，项目经理部设质检部，每个现场施工队配专职质检工程师，施工班组设质量检查员。质量保证体系框图见下图：

3、建立严格的质量保证措施

建立严格的质量保证措施，完善施工管理，确保质量目标的实现。

为了确保工程质量，项目部将在开工之前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。

4、施工过程中的质量管理制度

（1）建立开工前的技术交底制度

每项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

（2）建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经换手核签不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序三检即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

（3）建立质量计划制度

每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制定定相应的质量计划，明确技术难度，材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。

5、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同工程师一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字，并由工程师签发隐蔽工程验收证明。

6、建立严格的“跟踪检测”制度

跟踪检测将由项目部质检部和施工队质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。

7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：（1）进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；（2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；（3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；（4）取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料。成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。

8、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度

检查合格,同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐止卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

9、建立原材料采购制度

原材料采购需制定采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。

工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：（1）项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；（2）施工合同规定的质量保证规范、标准；（3）工程招标技术说明书的要求；（4）运输和交货条件；（5）质量鉴定和检查方法。

10、建立原始资料和质量记录的保存制度

本工程中的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：（1）质量计划；（2）工作程序；（3）技术标准、规范；（4）采购的技术要求。质量记录包括：（1）基线点、水准点测量验收记录；（2）施工断面、平面测量记录；（3）各施工工序、项目检验、验收记录；（4）砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；（5）预制构件检查记录和出厂合格证；（6）隐蔽工程验收记录；（7）不合格品控制及处理记录；（8）审查和处理结果记录；（9）位移沉降观测记录。以及有关质量的来往文件和一套完整的设计修改通知书。

单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质量安全部。

质量安全部应将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我局同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

11、建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。

（1）施工过程质量控制程序

施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始，程序图见下页。

（3）隐蔽工程检查验收程序，并附必要的施工记录

（4）单项工程验收程序，并附试验报告。

（5）钢筋砼工程质量保证控制程序

第五章安全生产、文明施工

一、组织全体职工学习有关安全规章制度，树立“安全生产、生产必须安全”的指导思想，把施工中安全工作置于重要的位置。

2、施工现场树立安全樗及警告牌，施工人员进入现场院必须戴好安全帽，高空作业配安全带，设防护网，防滑鞋等。

供电线路应符合安全检查规定，并有专职电工负责操作运转。各种电器设备、开关箱等应有瞬间保护装置。非电工人严禁操作电气设备开关。

吊车以及各种机动车、电动加工惟电气焊设备均应专人负责，保管和运转，做到专人专机，其他人偿得侣作，特殊工种要持证上岗。

吊装时应由专业人员操作、指挥，其他不得干扰。吊装作业区内亲人不得进入。

在仓库生活区醒目位置设置足够的来火器具要经常检查保养。同时还要培训足够的消防人员。

1、严格按照施工总体部署搭设临建、布署施工机械，堆放材料。

2、规范设置各种标示牌

3、材料堆放整齐有序，各施工面要做到工完场清

4、施工道路平整，坚实，畅通，场区内道路要经常洒水，降低粉尘。

5、施工人员衣冠整齐，保持良好的形象。

6、做好各种生活设施的卫生，厕所卫生整浩，生活和施工堆放及时运至指定地点。

7、生活污水要排入排水沟，防止污染水源。

在施工周围与当地村落接壤处，设立安全标语与警示牌以提醒村民防止意外发生。约束全体施工人员不要随意在附近村落游荡，不要影响当地村民的正常生活秩序。选用先进的机械设备，以减小噪声和污染，对确实噪音较大的作业项目，要尽量避开当地村民的休息时间施工。与当地地方政府密切配合，创造良好的施工外部环境。

三、切实做好地下管线及其他地下、地上设施的加固保护工作，在施工中遇到地下管线、电缆等设施及进报告业主，并采取可靠的措施加以加固，保护。

第三节特殊施工保证措施

本工程于二月十日开工，首先进行泵房灌注桩的施工，冬季施工的部分较少。在灌注桩的施工中，针对施工时的气温情况，当在00C以下浇筑灌注桩时，可以采取：

对拌和用水进行预热，水温不超过600C，砼出机温度控制在50C以上。

2、尽量缩短砼运输的时间，砼到井口后，马上浇筑。

图文并茂脚手架专项施工方案3、把浇筑时间尽量安排在气温较高的时间。

1、及时同气象部门取得联系，获取长、中、近期气象资料，掌握雨情信息，做好心雨的准备工作。

2、准备一定数量的塑料布、防雨布、塑料薄膜等防雨材料，下雨进对未到强度或正在进行施工的怕雨的部分及时覆盖。

3、做好场内的排水工作，保持排水沟畅通，防止施工过程中排水沟堵塞，雨后将只水及时排除。

4、对于雨后的砂、石料含水量较高，及时测定其含水量，浇筑砼时调整流器拌合用水量，保证砼的水灰比。

5、雨季的施工道路表面应铺石英钟或炉渣等材料，防止道路泥泞。

6、对砂石料场采用铺砖或浇砼等到硬化措施，周围做发排水沟，防止与雨层的泥土的接触。

7、对水泥及钢筋、木工加工厂的材料要采取可靠的垫高、覆盖措施DBJD25-65-2018标准下载，防止雨淋。