施工组织设计下载简介

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（1）管道安装时，应对管道法兰的密封垫片及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。

（2）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

（3）法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。

脚手架施工方案.doc（4）法兰垫片应酬根据需要分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。

（5）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。

（6）螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有缝隙，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。不得用规格的螺帽或厚的铁片来调节螺栓的外露长度，更不能以短的管节作垫圈使用。以保证螺栓连接的稳定性能。

（1）安装阀件前应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够调节余量。

（2）法兰连接的阀件应在关闭状态下安装。

（3）安装阀件前，应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。

（4）水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。

（5）阀件传动杆（伸长杆）轴线的夹角不应大于30°，其接头应转支动灵活。有热侠移的阀件，传动杆应具有补偿措施。

（6）阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。

（1）阀门安装之前，应核对所用阀件的型号规格是否与设计相符，选用原则能否满足使用要求。根据阀门的型号和出厂说明书，检查，对照该阀门可否在所要求的条件下使用。

（2）检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量。

（3）检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象。

（4）待这些工作检查合格后，应根据管道工程的适用规范之要求对阀门作强度试验。强度试验合格后进行严密性试验。不合格的阀门应进行修理，合格后才可安装。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，涂防锈油。

4.3、阀门安装注意事项

（1）阀门在搬运时不允许随手抛掷，以免损坏。批量阀门堆放时，不同规格，不同型号的阀门应分别堆放。

（2）阀门应安装在维修，检查和操作方便的地方。

（3）在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，必要时，也可向上倾斜一定的角度，但不允许阀杆向下安装。如果装在难于接近的地方或者较高的地方时，为了操作方便，可

4.4、室外消火栓安装

（1）安装位置通常选定在交叉路口或醒目地点，距建筑物距离不小于5m，距道路边不大于2m。

（2）消火栓连接管管径应大于或等于100mm。

1）排气阀应垂直安装，不得倾斜。

2）管线施工完毕运时，应对排气阀进行调校。

1、管道水压强度的水压试验的压力为设计压力的1.5倍，试验的升压应缓慢,达到试验压力后，将稳压30分钟，目测无泄漏,压降不小于0.05Mpa，无变形为合格。

2、严密性试验压力采用设计压力，应在强度试验合格后进行，保压24小时以后无泄漏为合格。

管道的冲洗清扫排污，当管道安装完毕后与未端设备连接前，应对水管进行分段、分层、分区清洗，打开系统最终低点排污阀，排清管网内存水，管网反复排污数次直至无脏物排出为止。

7.管道沟槽回填及路面恢复

当施工管道完成后，将管道二侧及管顶以上0.5m部分回填，留出接口的位置。管道质量检验合格后，将剩余土方回填。一般地段回填土要夯实，靠自然沉实时，回填土要预留一定的沉降量，一般沉降量可按填方高度的30%预留。

1、管两侧应同时回填，以防管线产生位移。

2、只能采用人工夯实，每次填方厚15cm，用尖头铁锺夯打3遍，做到夯实相连。

3、夯填中不得掺有碎砖、瓦砾等杂物直径大于10cm的土块。

1、对管顶以上50～80cm以内的覆土，采用小铁锤夯打。

2、管顶以上80cm以上，可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。

用脚踏实后，用木夯或小铁锤轻轻夯打。

回填施工结束后，进行恢复路面的施工，要求按原路面的做法与材料要求进行恢复工作。最后清理施工余泥。

本工程共有267m长的管线采用非开挖水平定向钻顶管施工。采用PE管，其中DN200的PE管长232m，DN100的PE管长35m。

非开挖水平定向钻顶管施工的主要施工工序有：现场勘察；导向孔轨迹设计；施工前准备工作；导向孔施工；扩孔与拖管；竣工资料编写。见《顶管施工工艺流程图》。

施工前，向市政供水、供电、电信、规划、排污等部门了解施工地段管线的分布和埋深情况，并根据提供的施工图纸的位置，用地下管线探测仪对地下管线进行实地认真探测，了解清楚地下管线（网）的及建（构）筑物的位置、分布和埋深；做好位置和标高的测量工作，并作详细的记录以供导向孔轨迹设计，对影响工程施工的地下管线（网）及建（构）筑物进行专题研究并提出相应的解决办法，确保施工时不破坏其它地下管线。

根据现场地下管线的埋设情况和场地的施工情况进行钻孔轨迹的设计。

根据现场道路宽度和地下管线实际情况，选取下钻点（入土口）和出土口。

10.2钻孔轨迹设计内容

钻孔轨迹共分为三段：即入土口造斜段、中间水平段、出土口造斜段。

10.3钻头入土和出土工作坑

为确保钻头在入土和出土时不碰到其它地下管线，在入土和出土处各挖一宽0.8m、长2m、深1m的工作坑，将遇到的地下管线暴露出来，并作入钻和拉管用。

11.1施工前准备工作

1、施工设备、机械、人员进场。

2、进行对导向孔轨迹所经过的路由的地下管线详细勘查并将其在地面上做出其位置标记；如条件允许，尽量将重要的光纤电缆挖开。

3、根据地下管线勘查结果对导向孔轨迹进行调整。

4、在地面上标出导向孔设计轨迹的路由标记并测量其标高。

5、根据现场勘察的结果和导向孔轨迹的设计情况，选定入土点，开挖工作坑，然后进行钻机安装就位。

6、将施工场地用2.2m高专用压型钢板围蔽。

7、安装探头电池（新），然后将探头装入探头容纳管内；进行导向仪校核。

本工程采用定向钻机进行施工，根据白云山特殊的地质条件，钻机施工按钻进岩石考虑，并自备施工用水。其主要成孔方式为：

采用水射流和鸭嘴式钻头（也称斜面钻头）成孔，高压水射流切割土层，同时起冷却钻头和携带钻屑作用。斜面钻头用来控制钻孔轨迹方向，若同时给进和回转钻杆，斜面失去方向性，实现直孔钻进；若只给进不回转，通过斜面的反力，使钻头改变方向，实现造斜钻进。由步行式导向仪实现钻头位置和钻孔轨迹测量。在钻进时，孔底探头发出电磁波信号，地面上的导向仪接收孔底探头发出的信号，并显示钻头深度、倾斜度、工具面向角等参数，供操作人员掌握孔内情况，并随时按设计的钻孔轨迹进行调整。

施工时，先按设计入土角调整钻架的倾斜度，第一杆钻杆钻进直孔，第二杆开始按每根钻杆的设计倾斜度进行造斜钻进，每根钻杆的倾角改变量不准超过6%。探测员用导向仪进行钻孔轨迹同步跟踪，并通过导向仪所反馈的信息指挥钻机操作员进行对钻孔轨迹的方向控制。每钻完一根钻杆由记录员记录钻孔轨迹各数据参数，并在地面上用油漆作出实际轨迹的平面位置标记。钻机操作员做好钻进参数（包括转速、扭矩、推或拉力、泥浆流量）记录。

11.3扩孔与回拖拉管

导向孔施工完后，进行扩孔，扩孔的孔径一般为要回拖管道的外径的1.2～1.5倍。本工程施工时，若管材采用DN200的PE100管（壁厚147mm，规格1.2Mpa），导向孔钻通后，用φ350扩一次，拖管时用φ350回头带（视工程的实际情况定）；若管材采用DN100的PE100管（壁厚119mm，规格1.0Mpa），导向孔钻通后，用φ200扩一次，拖管时用φ200回头带（视工程的实际情况定）。在扩孔的同时要不断向孔内泵入泥浆，以便排出扩孔时所切削下来的泥土、防止孔壁坍塌以及减小回拖阻力。当钻孔扩至设计直径后，将PE管连接在扩孔钻头后面，回拖至入土坑，完成铺管工作。

泥浆的作用主要是：①护壁；②冷却钻具；③排渣；④切削泥土；⑤润滑减阻。

不同地层使用不同的泥浆配比，通过调整泥浆的粘度、比重、失水量和稳定性，达到护壁、防坍塌等效果。本工程使用泥浆马氏粘度值为40s/qt。为使膨润土的膨化效果更好，可加入适量的小苏打粉，使其PH值保持在8～9的范围内。泥浆的使用量以孔口有泥浆流出为宜，其配比要根据实际情况进行调整，以满足钻孔的需要又不要造成必要的浪费。

本工程使用DN200与DN100的PE管，需要对接。施工时采用热熔塑料对接机进行对接，因接头较多工作量大，在开始钻导向孔时就要开始进行对接。为保证接头的质量，对接时，要将两个接口刨平并保持清洁，并保证两管的中心在同一轴线上。加热时间要充足，对接时要保持压力。

11.6余泥、废浆处理

开挖工作坑的弃土用编织袋装起外运；施工中产生的废泥浆集中装在专用泥浆车上运走。拖管施工结束后，将管道两端用专用塑胶管塞封堵。设备退场至下一个路口。最后清理施工余泥。

拖管施工结束后进行与其他管道的连接和恢复路面施工，最后清理施工余泥。

持证上岗：特殊工种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。

技术交底：施工员在施工前对班组必须进行技术交底，明确施工质量技术要求。

现场监控：施工员在班组作业时必须经常在现场进行质量监察，发现不符合质量要求的及时进行纠正。

及时报验：对于现场须进行隐蔽验收的工作，施工员须及时检查并及时完成隐蔽验收资料进行验收工作。

材料进货检验：所有进场材料须向监理所验。

半成品保护：对于已预埋管道及时清理及时封口，对于安装完成设备进行有效的保护。

工作记录：对于现场完工事项及时完成资料整理，对于实际有变动的地方及时在图纸及文件中记录整理。

持证上岗：特殊工种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工等。

三级安全教育：对进场作为人员做好三级安全教育。

安全员巡视：专职安全员对现场施工经常巡视，发现有不安全行为和现象及时指正。

安全用电：临时电源接取由专职电工负责。

安全动火：动火时配备灭火设施，报安全员、施工员审批。

由于本工程施工时跨越雨季，需采取特殊的技术措施才能确保安全生产，进度和施工质量的要求：

1、施工期间密切注意天气预报，台风来临时，做好相应防护及加固措施。

2、加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。

3、所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施，机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

4、现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。对现有水沟进行清理。

5、土方开挖尽量避免雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

6、设置集水沟和集水井，并配足水泵。

4.1施工固体废弃物集中处理，不得随意丢弃。施工废油废水在指定打破排污点清理，不能随意排放。

做好图纸会审、作好设计交底等技术准备工作

熟悉施工图纸，了解设计内容及设计意图，施工图工艺性能是否符合要求；

设计采取新工艺或新材料的可能性，在目前技术、装备上能否保证施工；

施工图设计内容是否完整；

2.收集及掌握必须的技术资料

2.1.施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准、设计图纸及安装详图等。

3.做好安全技术质量交底，防止质量通病

3.1.技术质量交底；

1.组织设备、材料以及施工机械入场

1.1.按工程需要，编制详细的机具、材料采购计划；

织项目管理人员及劳动力入场

2.1.织管理人员进场，具体见“项目管理架构及组织”部分。

2.2.按工程实施的紧张情况、施工方案及进度计划，组织劳动力，并有计划地组织施工工人进场。

2.3.编制有针对性的工地管理制度

2.3.1.针对工地特点，项目部依据国家及省市、公司有关规定及管理文件，针对工程的特殊点和业主现管理制度，单独编制安全文明施工管理、质量管理、现场管理、防火管理等各项目管理制度，实施对整个工程各方面强制性管理。

2.4.1.办公及住宿由总包单位统一安排；

2.4.2.根据现场情况搭设加工场地。

2.5.组织施工人员的培训及教育

2.5.1.施工前，公司将针对本工程质量、安全、技术特点对项目部实施技术培训，使施工人员对设计图纸、施工组织设计、质量计划、施工工艺等技术文件有较全面的了解，以便科学地组织施工，按合理的施工程序进行作业，落实技术文件中的质量标准和技术要求。培训内容包括（但不限于）：劳动卫生、施工安全知识、施工质量知识、质量通病防治知识、应急事故处理知识、公司工地管理制度、创优工程实施知识、新材料应用及其工艺、新机具使用等等。教育培训可分期分批进行（但有些培训必须在工人入场院前进行），每次均应进行考核，考核合格后才准予进行施工，对不合格者，退离现场另由公司对期进行相应的培训处理。

2.5.2.对需要持证上岗的作业人员（焊工、电工等），必须严格管理，严禁现场无证人员代替有证人员进行作业XX市某医院综合住院大楼施工组织设计方案，确保施工质量及施工安全。

主要的机具、工具（含计量器具、测量器具、通讯工具）需用计划

第三节施工管理组织机构和人员安排

表二　　　　　主　要　劳　动　力　计　划

2005.1.19进场

某县艺术中心CFG桩施工组织设计-secret现场临时设施、临时用水和临时用电统一安排。