施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
加气混凝土砌块施工方案-专用砂浆3.1.4.1墙体接触楼面的最下面均先砌约200mm高的水泥标准砖，并调整砖灰缝厚度，进行抄平，控制墙体轴线与边线，使砌块正好符合皮数杆的要求。
3.1.4.2厨房、卫生间墙体底部均浇筑200mm高钢筋砼挡水台做道墙。
3.1.5.1按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排DB33／T 888-2020 旋转式防撞护栏设置规范.pdf，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
3.1.5.2试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
3.1.5.3试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
3.1.6.2皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结件以及梁下预留空间尺寸（预留15~20mm）。
3.1.6.3皮数杆间距宜为15m左右，固定于框架柱或四角及内外墙处，一般距墙边或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.1.7设置墙体拉结件
每隔2皮砌块高度（500mm）用专用拉结件与主体结构（框架柱、剪力墙）拉结。
3.1.8拌制M5专用砂浆
粘结剂使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌和量宜在4h内用完为限。
3.1.9.1第一皮加气块砌筑前，应先用水湿润基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并将加气块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂方可砌筑。
3.1.9.2第二皮加气块的砌筑，应待第一皮加气块灰缝砂浆和粘结剂初凝后方可进行。
3.1.9.3已砌筑的加气块表面要平整，否则需要用磨砂板磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑。
3.1.9.4加气块砌体灰缝应饱满，并及时清理挤出来的粘结剂，做到随砌随勾缝。
3.1.9.5砌上墙或刚砌筑的加气块不应受到外来撞击或随意移动。若需要校正，应该重新铺抹粘结剂进行砌筑。
3.1.9.9砌体与周围的结构构件间应采用柔性连接方式，能有效地避免各种应力引起的墙面裂缝，必须注意界面缝的处理。外墙界面缝须和外墙抗渗、立面效果综合考虑，住宅内墙界面缝应考虑住户的接受程度，结合房间功能、装饰方案采取措施。
砼构件与加气砌块之间墙缝柔性连接，当加气砼砌块为内墙时，可取消缝隙两端的嵌缝等做法，如上图
3.1.9.10墙体砌完后，应检查墙体平整度，不平处应用钢齿磨板和磨砂板磨平，控制偏差在允许范围内。
3.1.9.11墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m，施工时宜采用双排架，外墙体不得留脚手架眼。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
墙体与门窗框的连接与密封： （1）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。 （2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上（洞顶往下300为中）、中（间距均分600）、下（洞底往上300为中）位置每边砌入带防腐木砖的砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定，详L10J125第16页大样4。 （3）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上（洞顶往下300为中）、中（间距均分600）、下（洞底往上300为中）位置每边砌入C20砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定，详L10J125第16页。
（1）墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设，水平方向不应剔槽，若开槽应控制长度。管线开槽应用切割机和凿槽工具进行，严禁使用锤斧剔槽。
（2）电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平。
（3）为保证预埋管线的抹灰质量，必要时宜在这些部位满钉钢丝网加强层。水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于45度，开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3；敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于200mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。
a、加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼，每一楼层内的砌块应应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
b、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。必须设置的沟槽，须用切割机开凿沟槽，宽度和深度不应大于50mm。
c、墙体的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。
d、在构造柱两边，为方便构造柱支模必须留设洞口方便穿钢管，按离地300mm开始，往上按800mm间距留眼。
e、在对架眼进行修补时，先将架眼内清理干净并洒水湿润，内墙采用与原墙相同的块材补砌严密，外墙采用C20细石砼（中掺水泥重量6～8%的膨胀剂）分层填补密实。
7.1.1.1砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
7.1.1.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
7.1.1.3砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。砂浆自出料到用完应控制在4h内。
7.1.2.1加气混凝土砌块不得与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
7.1.2.2填充墙砌体留置的拉结件位置应与砌块皮数杆相吻合，拉结件应置于灰缝中，埋置型号应符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖的高度。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
检验方法：外观和用尺量检查。
7.1.2.3填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块的搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砖。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
检验方法：观察和用尺量检查。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
检验方法：用尺量5皮砖砌体的高度和2m砌体长折算。
7.1.2.5填充墙砌至接近梁板底时，应留一顶的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。
7.1.2.6填充墙砌体的砂浆饱满度，水平灰缝、垂直灰缝都应≥80％，用百格网每步架不少于3处，每处3块砌体的平均值，垂直灰缝观察检查。
7.1.3允许偏差项目
用经纬仪或拉线和尺量检查
用2m托线板或吊线、尺检查
用2m靠尺和楔形塞尺检查
水泥灰缝厚度（10皮砖累计数）
门窗洞口高、宽（后塞口）
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
水平、垂直灰缝宽度及要求
用尺量4皮（每皮250mm高）或5皮（每皮200mm高）加气块的高度和2米墙体长度折算
7.1.4要求每楼层的实测值合格率均在90%以上。
8.1墙体拉结件、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
8.2粘结剂稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
8.3安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自打凿。
8.4管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割甚至打凿，必须经过我土建方同意并予以签证认可。未经申请擅自作业的，一经发现不予在我施工管辖范围内作业，直到赔偿10倍经济损失为止。
9、环境保护及安全文明施工
9.1必须佩戴好安全帽。
9.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
9.3在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
9.4不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大面垂直等工作。
9.5不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。
9.6切割砌块时必须面向室内方向，严禁朝外，以免碎块从穿透外架网跌落伤人甚至更为严重的安全事故。
9.7用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。
9.8砌块运输车辆两车前后距离平道不小于2m，坡道上不小于10m，装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
9.9在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
9.10人工垂直往上或往下转递砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度应不小于60cm。
9.11不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。
9.12在砌块砌体上，不得作为其他施工临时设施的支撑支承点。
9.13做到工完料尽场地清。每施工完一层后，对落地的砂浆、碎砖等应及时清理回收使用或运送至指定地点。
9.14不准随地大小便，不准乱扔烟头，以免引起火灾。
7.1施工操作人员应养成良好的材料节约意识和高尚的职业道德观，爱惜材料、珍惜材料，是每个公民应尽责任和义务。以珍惜自己财物的不可侵犯意识而爱惜别人或公家的财物。在施工操作过程中应作到以下几点：
⑴施工作业前脚手架工程分项施工方案---，清扫干净施工区域；
⑵及时回收并使用落地灰；
⑶不随便切割砌块，尽量合理搭配使用，减少渣滓的产生；
⑷不过量搅拌砂浆，以至砂浆过剩而浪费；
⑸夹取或运输砌块，轻拿轻放，不允许倾倒或筐覆；
⑹材料节约与文明施工相辅相成。
⑴每天施工前计算材料日需用量，限量供应材料并签接收单，下班后清点完成工作量，得出材料损耗（浪费）量；
⑵实行奖罚制度，节约材料按一定比例提成高边坡防护施工组织设计（范例），浪费材料则罚（此一项另行协议签名）。