大塘厂房施工组织设计

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大塘厂房施工组织设计

6、该工程层高较高,在装饰作业尤其是天棚吊顶及墙面装饰施工中,应搭设满堂里脚手架,并满铺架板,操作人员应栓好安全绳,并管理好施工机具、材料,防止坠落伤人。架下应尽量少安排交差作业。所有施工人员应带好合格的安全帽。

7、该工程吊装量较大,在吊装作业时应注意以下几点:

(1)吊装作业时应有专人负责指挥,统筹各项事宜韶关市五里亭武江大桥施工组织设计方案,并随时监督吊装的全过程。

(2)作业人员应稳定,不得随意更换,吊装作业应在白天进行,如遇到能见度差、大风或大雨天(六级风以上)一律暂停吊装作业。

(3)吊装作业时应一气呵成,不得半途停顿或空中过夜。

(4)吊装过程中,脚手架不得有过大的倾斜、晃动。非操作人员一律不得站在处于吊装状态的下方。

8、对某些新工艺、新设备在安全上重点进行管理,对脚手架、吊装、外装饰等易出现事故的分部分项工程应会同有关部门共同制订详细的使用、操作规程,并对操作人员、作业班组长专门进行培训,且在施工过程中进行实时监控,无论从硬件上还是软件上都力争将事故的可能性降为零。

9、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,工具应放在工具袋内,传递物品禁止抛掷。

11、现场井架应按照《起重机械安全操作规程》进行,精心操作、专人负责、正确指挥,装载合理,随时检查,严禁带病运行,修理前应断电,并派人监督。

12、现场用电必须按《施工现场临时用电规范》实行三相五线制系统配置和布线。实行两级保护,配电房应昼夜值班。各种开关箱都应有防雨、防潮、防尘等措施。楼梯间和行灯照明,应设安全电压,现场水泵,搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊、宿舍等都应设置漏电保护装置。

五、主要作业工序安全保证措施

(1)安装较重的杆部件或作业条件较差时,应避免单人单独操作;剪刀撑、连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。搭设途中,架子不得集中(超载)堆置杆件材料;搭设中应统一指挥、协调作业。

(2)脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业;每层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行,严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠,引起危险;拆下的杆件和脚手架板应及时吊运至地面,禁止自架上向下抛掷。

(1)严格按支模工序进行,立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒。

(2)禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

(3)模板必须架设稳固,连接可靠。

(4)拆除模板的时间应经施工技术人员同意,拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

(5)拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚;拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。

(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。

(2)拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。

(3)高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防止倾倒,绑扎墙、柱、钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。

(1)砼输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须御压。

(2)浇筑梁、柱砼时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。

(3)使用砼振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

(4)振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

施工中导至起火因素多,火灾危险性大,所以组织施工时,必须认真落实各项消防措施。

2、现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。

3、现场内设车辆循环通道,道路宽度不小于5~7m,严禁占用场内通道堆放材料。

5、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,对消防器材要有专人管理并定期检查。

7、现场的锅炉厂房应设在远离易燃材料的地方。

8、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育,持有操作合格证。在作业前要办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身携带灭火器具,在焊接过程中不准擅自离开岗位。

9、基础、主体结构、装饰施工防火要点

(1)由于该工程焊接量大,在焊点下方,尽量清理易燃物。电焊火花落点要及时清理,消灭火种;电焊线接头要卡实,焊线绝缘要良好,与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护,防止漏电打火。

(2)装饰施工中,易燃材料较多,对所有用电器具及电线要

(3)严格管理,预防短火。在吊顶内安装管道时,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,禁止在顶棚内焊割作业。在使用易燃油漆时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧、爆炸。

第七章环境保护管理体系与措施

建筑与绿色共生,发展和生态谐调。创建花园式的施工环境,营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。指标如下:

1、噪音排放达标:结构施工,昼间<70dB,夜间<55dB

装修施工,昼间<65dB,夜间<55dB

2、防大气污染达标:施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度<400mg/nm³)。

3、生活及生产污水达标:污水排放符合国家、省、市的有关规定。

我公司依据GB/T24001:2004环境管理体系,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐。

组长:项目经理副组长:项目副经理、项目总工程师

组员:安全员、各施工员、各分包队伍负责人。

2、环境管理组织机构见图:

1、交通环境:施工期间,除保证场外交通保持顺畅外,必须确保场地内临时施工便道的畅通。必须保证道路整洁。

2、排水排污:施工期间,严格场区内污水排放,不侵占已完成的人工湖及河道,保证河道畅通,不受污染。

3、声、光、气污染控制:严格控制各类污染,切实履行施工不扰民的承诺

(二)大气污染控制措施

2、搅拌站的降尘措施:砂浆及零星混凝土搅拌要搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。

(三)固体废弃物控制措施

8、所设自动冲水装置,实行化粪池存贮,管道排放,并有专人管理,化粪池的清掏与当地的环卫部门签订相应协议。

1、现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排入城市排水设施。

2、食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂,设置简易有效的隔油池,产生的污水排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油,防止污染。

3、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。

(四)噪声污染控制措施

1、人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

2、强噪声作业时间的控制。

3、产生强噪声的成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声。如确需施工现场加工,则安排在室内,并封闭以减少强噪声扩散。

4、选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚,以减少强噪声扩散。

5、加强施工现场的噪声监测。加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理的原则,在关键时间,监测施工现场的噪声,并及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。

(六)交通畅通保证措施

把配合交通措施列入施工组织设计的重要内容之一。施工前主动与交通部门联系,请交通部门给予支持和指导,改进和完善交通运输方案,制定实施细则。

施工场地采用全封闭隔离措施,工地进出口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。

设立专职交通纠察员,协助指挥交通,并且负责指挥车辆和人员进出工地,维持交通秩序,保证交通的畅通。

接受交通管理部门和建设单位的督察检查,如有影响交通的问题,及时整改。

场地内设置交通专管员,负责基地内道路的使用、调度,特别是在室外总体与单体建筑同步施工期间,实行24小时监控、指挥,确保基地交通畅通,施工有条不紊地进行。

(七)市容环卫保证措施

严格按《民用建筑工程室内环境污染控制规范》和设计要求,使用有产品出厂检验报告和合格证的建筑材料和装饰材料,并按规定进行环境指标复试。

项目工程的所有施工人员在施工前必须了解本工程的环保方针及环保目标、指标,接受社会各方在项目施工中的环保要求。

夜间除保留少量道路照明外,原则上22:00以后关闭大功率的照明灯。

夜间施工和特殊情况需要时,大功率的照明灯必须向场地内照明,并尽可能降低照明灯的高度,确保不对周围环境造成光污染。

第八章工程进度计划与措施

1、本工程进度计划只对工程的主要项目进行简述,若施工后有重大变更,工期安排再作相应调整。

2、水、电预留预埋和部分安装与土建穿插进行,不占用绝对工期。

第二节工期安排的指导思想和依据

1、工期安排的指导思想是

在保证工程质量的前提下根据工程实际情况,结合我公司的综合施工能力,严格按照施工工艺合理组织施工,获取最好的综合经济效益和社会效益。

根据工程结构特点,结合招标文件在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运作的前提下。并参考我公司类似工程的施工进度情况进行编制。

第三节工期安排总体思路

本工程甲方要求工期180日历天,我公司计划180日历天内按质、按量完成此工程项目。

详见附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图(附后)。

在投标阶段,我公司就着手一切开工前期准备工作,包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、管理机市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等,如果业主信任我公司一旦认可我公司中标,从宣布中标后,在业主许可的情况下,我公司将立即组织人员前往工地现场,并着手开始已完规划进行现场临设和临时用水、用电布设,施工场地定位,劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。

若我公司中标进驻现场后,将首先根据市政水准点和市政坐标点,对定位轴线、标高进行复测,并建立场区轴线网和现场测量布点,同时对主提供的城市测量基准点进行核实。

我公司进场后,将着手进行与先期进行降水护坡和土方开挖的施工单位进行交接协调工作,包括各种实施计划的详细制定工作。确保在土方护坡施工完成之前完成临时设施的设置、打井降水等所相关的一切准备工作。

根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所处的地区和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所积累的类似施工经验和总承包管理优势、施工实力,综合考虑各因素,科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应和各种配套计划,确定本工程如期或提前竣工。

本工程结构采取分阶段验收,随着结构的分阶段验收,砌体工程提前插入,为装饰装修施工创造工作面,从而有效缩短工期。外墙防水、回填土在基础结构验收、主体二层结构施工完后,马上进行施工;墙体砌筑在主体结构完后,经结构验收后插入施工;后续工序的及时插入施工,为现场创造良好的施工条件。

四、结构与装饰交叉施工

为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取屋面施工、抹灰工程等的提前插入的原则,以保证后期装饰装修有充裕的时间。通过采取分区验收的方法,可保证粗装修提前插入,精装修及时跟进的原则得以实施。本工程结构施工与砌筑抹灰工程有很多交叉矛盾,施工中要注意解决这些矛盾。

资源配备计划报人员、材料物资、继续设备主要方面的计划配置和临时的调配措施等。项目部根据工程的用工、所需材料和设备,组织人员制定计划,后勤保障部门专门负责执行计划的分段实施。

1、人力资源要求,除组成的项目部管理和技术人员外,应控制好,生产一线人员的素质、数量,使用范围。结合工程实际,充分考虑公司工人使用量和寻求当地熟练技工数量,另外,根据土石方工程的特点还需要更多的当地农民参加一般性工作,通过全面调查、分析用工的高峰时段,如何使用。

2、材料资源要求,认真核实开工初期、中期、后期的数量,确保足够运输力量,保证材料既能满足现场施工又不造成大量堆积,同时结合气候、施工道路条件,保证一定数量生产材料储备等。

(3)本项目有砼预制、砼现浇、砌体、土方回填碾压等工程项目,所所使用的机械设备比较多,提供准确的设备计划,扎实细致检修维护是工程进程和效率的关键,必须专人管理维护,及时维修。

根据施工进度需要和业主要求,人员及物资设备拟分期分批进入现场,并依据情况变化随时调整加强。本工程所有施工人员全部乘坐汽车进驻工地;人员计划见附表三:劳动力计划表(附后)。

建立完善的材料计划管理制度,严格按程序实施计划→采购→材质→检验→保管→投入使用,并派专人负责落实。

本分项所需的主要材料为,水泥、砂、卵石、红砖、条石及少量钢筋、回填用土等。根据初步调查,现在主要材料从附近山厂和砖厂采购或是开采。

采购计划:项目经理部应在项目分项工程施工前,依据施工进度计划,编制物资采购计划,并由项目经理审批。物资采购计划应注明物资名称、规格、数量、供应时间、质量标准或质量要求以及拟选用的供方。凡有标产品应标明类型、型号等级和标准编号;凡非标产品需标明规格、图纸、标样等。

工程材料进场后,应及时提交出厂合格证或质保书,需要进行复验的材料应及时通知技术部门和监理单位进行材料取样复验,经复试合格并经监理单位认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术部门妥善保管。

机械设备分阶段进场,首先应该调用挖掘机械,预制件生产机械,随后调集发电和砼拌和设备等。部分前期应急使用的机械设备,在中标后的五天内进驻现场。首批机械设备主要有挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机、吊车及测试仪器等,进场后主要工作是清理现场、修筑便道、接通水电、平整场地、修建临时房屋、联系购买地材等。

机械设备进场情况具体对待,行走机械可以上路行驶,直开进场,不便占路行驶的,租用或是利用内部的不同吨位的平板车托运。

三大主材的运输:商品砼、钢筋和木材从建材市场购买,用汽车运抵施工现场。(机械设备计划见:拟投入本标段的主要施工设备表和拟配备本标段的试验和检测仪器设备表)

第十章冬、夏季、雨天及高温季施工方案

2、组织各施工班组学习冬施方案,熟悉冬季施工要点,在施工过程中严格贯彻执行。

二、冬施前期施工准备工作

1、认真组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划,分析冬施施工特点,检查和督促各单位制定冬季施工专项措施,所需材料要在冬施前准备好。

2、各部门应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行冬施工作的全面检查,落实施工现场的冬施准备工作,包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。

3、冬季施工中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。

当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。

施工测量使用的钢卷尺和量具应相同,每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。

结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。

大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。

冬季在塔吊操作室取暖时,应采取防触电和火灾的措施。

雪后应及时清除栈桥和道路上的积雪、冰霜,钢平台和钢构件堆放采取垫木方等防滑措施。

场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。

水泵冬季运转时,做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。

对焊机冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,遇雪天时,绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜,浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

支模时,应清除基层的冰雪,并且在雪天时,支设的模板要覆盖上口,防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

拆除柱模板时,应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除,混凝土温度与环境温度差不得大于20℃,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

及时与混凝土供应公司沟通,做好冬施混凝土配合比的设计管理,混凝土中掺入的早强抗冻外加剂必须符合规范要求。

混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度;在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失,坍落度损失等现象。

在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

在施工缝处浇筑混凝土时,除掉水泥薄膜和松动石子,湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,接着浇筑混凝土。

混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、草帘等材料覆盖并进行保温;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍,并压紧填实、周圈封好;保温层要干燥;混凝土养护期间应防风防失水。

冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5倍,混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

混凝土测温:室外日平均温度连续5天稳定低于5℃即应开始测温,测温包括大气、原材及混凝土入模和养护时温度,测温孔按照要求进行布设,掺防冻剂的混凝土浇筑后达到在临界强度之前每2h测温一次,临界强度之后每6h测温一次。

拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。冬期施工的操作方法与常温施工相同,但砌筑铺浆的长度不应太长,砂浆应随拌、随运、随用。砖砌体收工前,应将最后一皮砖的垂直灰缝填满,墙顶面不得铺砂浆,应加以覆盖保护。继续砌筑时必须打扫干净,但不得用水冲洗。

每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于1.2m;填充墙门窗上应留缝隙,其厚度不小于5mm;留置在砌体中的洞口和沟槽等,应在解冻前填砌完毕;砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm;跨度大于0.7m的过梁应用予制件,予制件等级强度必须达到设计强度的90%以上方可使用;每日收工前必须在墙身上干铺砖块一皮,用草帘骑马式覆盖,再用重物或砖块应牢。次日天晴时掀起草帘接受日照取暖。

砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙。

风力大于5级、下雪、浓雾天气,停止高空吊装及安装的配套工作。

焊接遇风天施工时,为了保证焊接质量,需搭设一定的防风措施(用彩条布绕操作平台四周封闭高1.8m),并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。

在做好通风与防火的前提下,施工区域采用加厚门帘以御严寒。

施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干,防止冻裂。

设备及材料不宜置于露天,应合理安排进场时间,做到及时运输、及时安装就位,并作好防冻保护。

冬季气候干燥风大,防火工作尤其重要,对此加强对工人的防火教育,建立动用明火申请审批制度。。

油漆、涂料等施工时尽量封闭施工区域,防止任意向空气中释放。

电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。

将油料、油漆、涂料放入暖棚,防止冻坏流出。

第二节高温季节施工措施

本工程夏季施工,主要为装饰工程及总平面施工,施工应采取以下措施:

1、施工人员应尽量避免中午的高温期,以免中暑。

3、备足防暑降温用品,及必要的急救药品。

4、高温期间,混凝土施工配合比要作适当调整,控制缓凝减水剂的用量,要延长终凝时间,克服坍落度损失,浇注混凝土前对模板要充分浇水湿润,拆模后,加强对混凝土的养护管理。

5、施工混凝土时要求对已浇注的混凝土及时浇水养护。

6、高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用,在2h以内使用完。砖和加气混凝土砌块使用前要提前浇水湿润。抹面和装饰面的基层,施工前也要提前浇水湿润,蚀面的镶贴材料要充分润水。

2、针对雨天施工的主要工序编制雨天施工方案,雨天施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨天施工生产不受季节性条件影响。

1、做好防汛人员雨天培训工作,组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

2、夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要安排天气预报员,负责收听和发布天气情况,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的生产工作。

3、检查施工现场及生产生活基地的排水设施,沿建筑物四周设置环形排水沟,通过环形排水沟排入附近的污水管线,保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。

4、疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天场地内排水通畅。雨天前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时进行加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

5、雨天所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备,及时组织进场。水泵等设备应提前检修。

(1)雨天不宜进行室外测量放线,雨后进行施工测量,轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净,使投放的轴线清楚准确。

(2)对设备进行防雨保护,钢尺、仪器等用后进行保养,保持其良好状态。

(3)测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施,大风(6级以上)、大雨天气严禁测量作业。

(4)为防雨水冲刷,控制点位标识方法改油漆标识为“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。

(1)做好防雷装置,在雨天前对避雷装置进行全面检查,并应测量接地电阻,确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。

(2)露天使用的电气设备,如电焊机、切割机、电动葫芦等设备搭建好防雨篷,停放在较高的坚实地面上。

(3)小型施工机械在雨天尽量放置于室内;装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。

(4)施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施,并应装设端正、牢固。

(1)钢筋工程:现场钢筋垫起堆放,以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理;钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。

(2)模板工程:雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形,模板拆下后及时清理,刷脱模剂,经大雨冲刷过后应重新刷一遍;模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新进行检查,对模板重新进行调整、加固;模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固,对模板堆场应注意观察,如有下陷或变形,应立即处理。

(3)混凝土工程:混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土及时覆盖;底板垫层未施工前,遇降雨时须对地基表面进行覆盖,防止地基被浸泡;搅拌站随时测定砂石含水率,及时调整混凝土配合比。

(1)室内木制作、油漆及精装修在雨天施工时,其室外门窗采取封闭,防止作业面被雨水淋湿浸泡。

(2)当持续下雨,空气湿度较大时,即湿度计显示80%时,在木制作施工现场,增加工业用电风扇,同时放置干燥吸湿材料,在油漆施工时,加入适当的化白水,确保工程质量。

(3)下班前关好门窗,防止雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃遭到破坏;各种惧雨防潮的装修材料按物质保管规定入库存放,并覆盖防潮布。

(1)在场地的出入口对进出场地的车辆进行清洗。

(2)对于机械设备等进行覆盖。加强对油料的保管,防止油液随雨水进入排水管道。

(3)集中处理场区内的雨水,沉淀后方可排入市政污水管道。

(4)雨期使用的彩条布、塑料布用后要集中处理,禁止随处堆放和抛弃。

第四节季节性施工的安全技术组织措施

1、加强机械检查、安全用电,防止漏电、触电事故。

2、下雨尽量不安排在外架上作业,如因工程需要必须施工,则应采取防滑措施,并系好安全带。

3、砌筑、装修时【河北图集】12D16:空调自控,如遇雨天,在上班时应做好防雨措施。

4、拆除外架时,应在天气晴好时间,不得在下雨、刮大风的时间内进行。

5、当进入冬季施工时,应在上班操作前除掉机械上脚手架和作业区内的冰霜,严禁起吊时同其它材料结在一起的构件。

6、梅雨天节要对现场临时设施如办公室、库房等进行全面检查,对危险建筑进行拆除和加固,做好一切防雨措施。

7、大风季节,对外架等危险性的构件和部位要经常检查XX工程钢结构施工组织设计方案,并做好加固措施。

8、大风季节及暴风雨天气严禁进行设备吊装作业,露天堆放的设备材料和安装在室外的设备必须采取防风防雨措施。

9、大风大雨后应对外架、各种电器设备进行检查,对检查出的问题及时整改,没有安全隐患时方可恢复施工作业。

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