施工组织设计下载简介

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⑴我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。

⑵根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，在公司总部服务和控制下，成立由项目经理、执行经理为核心，生产经理、主任工程师组织实施，工程、技术、物资、质量等各部门具体实施的质量保证体系。

3.1“检查制”验收制度

自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

互检：经自检合格的分项工程某农房迁建工程 施工组织设计，在项目经理部责任工程师的组织下，由相同工序之间的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。

3.2质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度

⑴每周生产例会质量讲评

项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。

由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有施工及技术人员均参加。首先由项目施工的责任工程师汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法。

项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。

⑷成品、半成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

⑴发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员等，也要对工程质量事故承担相应责任。

⑵对不合格检验批、分项分部工程必须处理。不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任。

我司将根据多年项目管理经验和工程实际情况制定《作业队伍质量管理规定》，在作业队伍进场时就向其宣讲交底，使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化，避免野蛮施工。

依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。

工程上所使用的物资实行分级管理。A类物资，包括三大材等，由公司集中采购，项目提出技术质量标准要求，并负责进场复试检验及资料收集整理，其余材料由项目自行采购。

经评审后确定的材料进场，必须填报材料报验单报业主、监理等单位验收签字认可，确保进场物资符合要求。

进场物资均应有质量证明文件（包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等），质量证明文件的复印件应与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处。项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告，保证工程资料的可追溯性。进场物资应按要求进行复试或试验，按要求进行见证取样检验。

4.2施工工序质量控制

⑴施工人员应按规定经考核后上岗。

⑵责任师对班组进行交底，班组对作业人员进行交底。施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。

⑶工序的检验和试验应符合规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。

⑷施工管理人员应记录工序施工情况。

⑶工序检验严格按照三检制和报验制度执行，工序质量符合国家标准和图纸要求。

⑴物资进场检验和工序检查发现的不合格物资和不合格工序，按照不合格品控制流程处理。

⑵一般不合格，由项目质量部和物资部会同技术部、工程部处置，并由项目物资部、质量部重新检验直至合格。

⑶严重不合格，由公司总部相关部门负责进行评定，做出处理方案并记录，由项目进行处理。

⑴我公司总部质量部门对项目通过月、季度检查考核，按照考核结果进行相应奖惩，并通过各工程的交流，提高工程质量管理水平。

⑵项目经理部通过项目质量管理目标考核，对工程质量管理工作进行量化，提高项目员工的全员质量意识。

4.5检验、测量和试验设备的控制

⑴设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作，并建立计量器具发放及管理台帐。

⑵未经校准的检验、测量和试验设备不得使用。不合格的检测设备，及时采取措施给予更换。

⑶本工程计划投入的计量设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢尺、测绳、靠尺。

5.1降水井质量检验标准及质量保证措施

成孔前由专业测量人员放线

垂直度<1％，孔深设计要求，孔底沉渣厚度<300mm

成孔过程中随机检查钻杆垂直度和钻杆进尺深度，成孔后用测绳量测深度和沉渣，保证孔深和垂直度，若沉渣厚度超标，则要进行清孔。

测量钻杆垂直度，测绳量侧。

井管垂直度1%，井管插入深度≤200mm，井管间距≤150%，

清孔合格后立即下井管，检查井管质量和数量，下管时慢慢上下提升，严禁强行下管，接头处用纱网及铁丝绑扎结实，保持垂直和居中，到设计深度后固定在孔中，不能偏斜，管口高出地面300～500mm。

井管垂直度：目测；井管间距尺量检查；井管插入深度水准仪检查

过滤砂砾料填灌≤5mm

下完管后注入清水稀释泥浆，开始填入滤料，填料前检查滤料质量，滤料要沿四周均匀填入，填料时边填边测量孔深的变化，核对填料数量与孔深变化是否相符，并与计算值作比较。井口下1~2m用黏土填实封死。

与设计相比，检查回填料用量。

洗出清水，水泵安装位置符合要求。

采用空压机气举法，从井底逐节，逐层吹洗，将井底泥砂吹净，洗出清水为止。安装水泵前测量实际井深及井内水位，严格按要求下泵，泵底部距井底不得小于1.0m，水泵下到预定深度用绳索吊住在孔口，安装完毕将井口封住。

洗井目测；下水泵测量绳索长度。

井内水位低于基坑底标高>1m

降水系统施工完后，进行试运转，如发现井管失效，立即采取措施使其恢复正常，如无可能恢复则报废，另行设置新的井管。降水期间对设备进行定期检查维修，设专人记录地下水位变化情况，确保基坑施工过程中，地下水位保持在基坑底至少1m以下

检查水位观测记录表和设备维护记录。

5.2土钉墙质量检验标准及保证措施

严格按照设计要求开挖，过程中专人测量。

成孔之前专人验收孔位，合格后再进行成孔施工保证孔位准确；在成孔用的洛阳铲上做长度标记，保证孔深。

对每根土钉钢筋全数检查，保证长度；每隔2m左右焊定位支架，保证土钉位于孔的中心位置。

浆体强度符合设计要求，注浆量大于理论计算浆量。

严格按照配合比制备水泥浆，保证浆体强度；全数检查土钉的注浆计量数据，保证注浆量。

取样检验，检查试验报告；检查计量数据

规格符合设计要求，与土钉连接牢固，保护层厚度准确。

加强过程控制与检查，发现不合格随时纠正，提前制作保护层砂浆垫块，保证钢筋保护层。

混凝土强度符合设计要求

喷射混凝土作业分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度为30mm～50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，并保持0.6m～1.0m的距离，同时控制好配合比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。混凝土终凝后根据现场情况确定养护措施。

尺量检查，符合设计厚度；喷射过程加强检查，按照配合比和施工工艺施工；混凝土强度取样检验，检查试验报告。

5.3护坡桩质量检验标准及质量保证措施

1/6d且≤100mm（d为桩径）

成孔前由专业测量人员定桩位控制桩，根据定位桩校核护筒位置。

并用十字交叉法确定桩中心位置。

检查桩位预检记录，钢尺量护筒位置。

成孔过程中检查钻杆进尺深度，导管长度提前量测并做好标记。现场准备测绳及钢尺，及时用钢尺检验测绳长度。

用重锤测，或测套管长度

成孔过程中随时检查钻杆垂直度。

加强过程检查，有问题及时整改。

钢筋笼加工完成后做专项预检，确保笼长度满足设计要求。钢筋笼下放后利用水准仪检测桩顶标高，并通过计算确定钢筋笼下放的深度。

5.4锚杆质量检验标准及质量保证措施

成孔前由专业测量人员放线

锚杆长度±30mm锚杆位置±100mm钻孔倾斜度±10

钻机进尺长度控制成孔深度，按照测量放线的位置开孔保证锚杆位置，钻进过程中注意量测锚杆倾角控制成孔倾斜度。

锚杆位置偏差用钢尺量，锚杆倾角量钻机倾角。成孔后检查成孔预检记录。

预应力钢绞线不应有污物、铁锈和其它有害物质，严格按设计尺寸下料。放置前应检查钢绞线的隔离架，用扎丝和胶条绑好，自由段套塑料管，套管端用胶布封闭；钢索下料长度应满足设计要求，下料长度为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。

浆体强度设计要求，注浆量>1

浆体在灌浆前做试验确定水灰比、灰沙比，浆体制备严格按照配合比，保证浆体强度。在清孔完成后进行一次注浆，将一次注浆管插至孔底，慢速连续注浆，直至钻孔内的水及杂志被置换出孔口，孔口流出水泥浆为止。

浆体制备过程中检查施工配合比与要求配合比的一致性，必要时取样检验，检查试验报告确保浆体强度；检查注浆计量数据保证注浆量大于理论值。

预应力筋锁定48小时后，若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。锚杆张拉顺序考虑对临近锚杆的影响。灌浆材料达到设计强度时，方可切除外露的预应力筋，切口位置至外锚具的距离不应小于100mm。

5.5土方质量检验标准及质量保证措施

⑴土方开挖工程质量检验标准

由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

1、场地的表面坡度应符合要求，防止开挖过程中有积水，排水沟方向坡度不小于2‰。

2、机械开挖到边坡时应该离开开挖线200～400mm，避免超挖以及扰动斜面原状土体，开挖至基底标高300mm以上时停止机械开挖，由人工清理基底土方。

3、基土土质符合设计要求，并严禁扰动。

4、由于是冬季施工，清土时应该随清理随覆盖草帘被，以防冻槽。

基坑开挖好后，立即浇筑混凝土垫层保护地基。不能立即进行下道工序施工时，应预留150～200mm厚土层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200～300mm厚用人工清理找平，以避免超大开挖和基底土遭受扰动。

基坑挖好后，避免在基土上行驶机械和车辆或大量堆放材料。必要时，应铺路基或垫道木保护。

开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑。

采用管井围降降水方案，将地下水位降至基坑最底标高以下再开挖。

施工中保持连续降水，直至基坑回填完毕。

做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方，做好基坑四周的降水、排水措施。

土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。

机械开挖应预留300mm厚采用人工修坡。

对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施。

加强测量复测，进行严格定位，在坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专人检查。

加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、地质构造、滑坡迹象及地表、地下水流向和分布，制定切实可的施工方案，采取合理的施工方法，避免破坏地表的排水、泄洪设施，消除滑坡因素，保持坡体稳定。

施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或堆放材料。尽量遵循先治理后开挖的原则。

发现滑坡裂缝，应及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及时修复。

施工过程中，锚杆锚固长度、间距及倾角一定要满足设计和方案的要求；夹片及锚具的质量一定要符合有关质量要求；预应力施工人员应有经验技工操作，当锚头锚住后还应检查横梁是否受力，如不受力应立即停止施工，查明原因，采取补救措施后方可继续施工。

喷射砼的配比要满足设计要求，喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度的标志，注浆前，应将孔内残留及松动的渣土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；钢筋网片不应紧贴土壁，需采取有效措施，使之与坡面的间隙不宜小于20mm；横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。

修坡时专人进行测量,确保不吃槽。喷射砼时,由专人检查网长及标志杆的安装。

插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。

注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆直到注满。

向孔内注入水泥浆体的充盈系数必须大于1，每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的水泥浆体的体积，并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体的体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。

进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。

锚杆机就位前应先检查锚位标高,锚具是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆，用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计,并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁,经检查无误后方可钻进。

钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，然后拔出钻杆。

锚索前应检查锚索并做隐蔽工程检查记录,下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。

浆液搅拌必须严格按配比进行,不得随意改变。水泥应不含杂质,不用过期或受潮水泥。水泥浆体的28d抗压强度不小于20MPa,水灰比为0.5,水泥浆体试块每检验批做一组标养试块。

注浆由孔底开始,边注边外拉浆管,并缓缓拔管,直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆2~3次。

连梁的承压板及预埋筒的位置要安装准确,浇砼前做隐蔽工程检查记录。

水泥浆体强度达到15MPa时方可张拉。张拉的技术要求，按《土层锚杆的设计与施工规范》中的相关规定执行。锚杆的张拉要有固定的操作人员和记录人员,严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。

先进行试抽和洗井T／CECA 20001-2019 模块化微型数据机房建设标准(完整正版、清晰无水印).pdf，检查合格后交付使用；下井点管前必须严格检查滤网，发现破损或包扎不严密，应及时修补；井点滤网和砂滤料应根据土质条件选用。

为充分利用泵的抽水能力，集水总管标高要尽量接近地下水位，并宜沿抽水水流方向有0.25~0.5%的上抑坡度；降水的全部管路，在安装前均应将管内铁锈、淤泥等杂物除净，在使用过程中发现漏气和死井等问题，应立即处理。

详细记录钻孔过程，精确控制孔深；井的深度应达到或不超过设计井深的±2%；井身直径须达到或大于设计直径；井的顶角偏斜不得超过1度；在降水过程中，应加强降水系统的维护和检查，保证不断抽水。

降水前，应考虑到水位降低区域内的建筑物和构筑物可能产生的沉降和水平位移，必要时应作好沉降观测和采取防护措施；加强降水观测：从开始降水起，每天由专人观测降水井内水位，并作好记录。

对于水位变化异常的情况，应及时研究，采取措施处理。随着土方开挖、喷锚护坡的进行，随时观察基坑边坡，如发现坡壁有水渗出，应判断水源性质。对上层滞水，可以采用插排水管的方法处理，并在渗水处设置过滤层，以防止土粒流失。

混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制，其配比应通过试验确定，具有良好的和易性；选用适当的粘度和密度的泥浆四川省城镇老旧小区改造技术导则(试行)（四川省住房和城乡建设厅2020年7月），适时掏渣。

清孔时应把沉渣清理干净，保证实际有效孔深；钢筋笼周围每隔一定距离放置混凝土垫块来控制保护层，隐蔽工程验收合格后应立即浇筑混凝土。