PVDF管施工工艺

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PVDF管施工工艺

IR63或N75(日)

剪切DN13—50管子

切断DN40—150管子

割断DN13—200管子

DB44/T 1490-2014 带传感器的LED灯性能要求.pdf式中L——管子下料长度

Z1、Z2——管件的Z尺寸

BZ——端面切削长度2×2=4mm

XV——热粘重叠余量(见下表)

IR热粘接重叠余量XV

9.1按计算好的管子下料长度,用PVDF专用割刀切割,并用焊机附带的焊口切削机切削焊口,切削后达到焊口平整,无伤痕,无毛刺。

9.2用吸尘器吸出碎屑,用专用洁净剂和洁净布擦拭焊口,然后立即用塑料管帽封上。

10.管子焊接(热粘接)

10.1焊接应在洁净环境中进行,环境温度以10℃—30℃之间为宜,温度变化不宜太大,不能在空气流动较大的场合焊接,周围不得有易燃易爆物资(详见3.1)

10.2焊接工艺流程(在热粘机上完成)

10.3焊口组对尺寸允差

对接错位:管子壁厚的10%

组对间隙:≤0.2mm

10.4焊接参数(见下表)

11.焊接(热粘)质量要求

上视内外全圆周均匀呈双重焊道

测定外测双重焊道间谷底至管表面的距离K,K值应大于0

3)焊道的幅b应在下图基准之内

12.PVDF管现场安装

按照图纸会审确定的最终施工图制作、安装管道支吊架(遇有不可避免的现场打孔时要进行吸尘)。

活动支吊与接头、焊头的关系

在活动支吊情况下,为不妨碍管道伸缩,接头、焊道应离开支

吊架设置,离开的净距离为8cm以上。

如下图所示,支承方法有松动支承和固定支承两种形式。

在紧固固定支承时,管子与鞍形或U形带之间,填入橡胶之类,以免伤及管子。

对阀而言,因其工作时的负荷及流体的流动会引起振动,需对阀本体进行支承。

13.管道系统的脱气和压力泄漏试验

DB13/T 2936-2019标准下载13.1配管完成后的管内脱气

在施工过程中不得已进行粘合连接时,由于粘剂气体(溶剂蒸气)滞留管内可致使管子产生裂纹(SC现象),使接头、阀门受损,应使包括阀门在内的全部管道系统处于开放状态,用洁净空气或洁净氮气进行吹除。

试验压力:气压时0.196Mpa(2.0Kg/cm2), 水压时由设计确定,试验时自系统最低点供水。

试验流体:纯水(与工作介质纯度相同)

在洁净、禁水区域可采用高纯氮气。

合格判定:无渗漏DB44/T 2017-2017标准下载,压降≤3%

保温范围和材料由设计确定,在穿墙、三通等处标明纯水流动方向,以便检查。

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