施工组织设计下载简介

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第一机械厂西区住宅楼工程脚手架工程施工方案

7.1材质及其使用的安全技术措施

7.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

GBT 8421-2020 农业轮式拖拉机 驾驶员座椅 传递振动的实验室测量.pdf7.2脚手架搭设的安全技术措施

7.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。

7.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

7.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

7.3脚手架上施工作业的安全技术措施

7.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

7.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN／m2，确保较大安全储备。

7.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过l层。

7.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

7.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

7.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

7.4脚手架拆除的安全技术措施

7.4.1拆架前，应全面检查待拆脚手架，订出作业计划，报请批准手，才准工作。

7.4.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

7.4.3拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7.4.4在拆架时，不得中途换人，拆架下班时，不应留下隐患部位。如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7.4.5拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

7.4.6所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

7.4.8拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

8.1进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

8.2严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

8.3脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，持证上岗。

8.4上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

8.5护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

8.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8.7不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时，不能碰撞和拖动脚手架。

8.8不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。不得与井架、塔吊等一并拉结，不得截断架体。

8.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件、绑扎扣等所有架子部件。严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具等用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧

8.10脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行经常性检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

8.11六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

悬挑式脚手架设计计算书

本工程标准层施工时采用悬挑式脚手架，挑梁用18＃槽钢，间距1.5m，悬挑长度南面为1.8m，北面为2.2m，在建筑物内侧长度不小于1.2m，并用2φ16以上钢筋固定，钢筋锚固在楼层砼内。

连墙件二步三跨，施工时均布荷载标准值（二层操作层）：∑QK＝2+2＝4KN／m2,木脚手板自重标准值（满铺二层）：∑Qp1＝2*0.45＝0.9KN/m，栏杆、脚手板挡板自重标准值：∑Qp2＝2*0.14＝0.28KN/m

立杆横距ιb=1.4m，立杆纵距ιa=1.7m（按最大值考虑）,内立杆距建筑物外墙皮距离m1=0.3m,步距h=1.8m。铺设脚手板按规定层考虑，基本风压W＝0.35kn/m2，脚手架与建筑物连接点的布置，其竖向间距H＝3L＝5.4m，水平距离L=3L＝4.5m。

根据规定施工荷载：结构施工荷载标准值：3.0KN／m2。

1、验算密目式安全立网全封闭双排脚手架搭设高度：

由h=1.8,H2=3h=5.4m,b=1.4M得：长细比

λ＝ι0／i=μh／i＝1.6*1.8*1000／15.8＝182〈210

（2）确定轴心受压构件稳定悉数ψ：

ψAf=0.216*489*0.205=21.65KN

（3）确定构配件自重标准值产生的轴心力NG2K：

　NG2K＝0.5（ιb+a1）ιa∑Qp1+ιa∑Qp2+［H］Qp3ιa

　　　＝0.5（1.4+0.3）1.5*0.9+1.5*2*0.14+50*1.5*0.005

　　　＝1.943KN

（4）求施工荷载标准值产生的轴向力总和∑NQk：

　∑NQk＝0.5（ιb+a1）ιa∑QK

　　　　＝0.5（1.4+0.3）*1.5*4

（5）求风荷载标准值产生的弯矩：

　有规范公式4.2.3、5.3.4得：

　Ｍωκ＝ωκ·ιａ·h2／10

计算作用于脚手架上的水平荷载标准值：

计算公式：Wk=0.7·μz·μs·W0

式中：Wk－风荷载标准值KN／m2

　μz－风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》规定采用；

　μs－脚手架风荷载体型系数，按本规范表4.2.4的规定采用；

　W0－基本风压KN／m2,按现行国家标准《建筑结构荷载规范》的规定采用

　Ｍωκ＝0.85*1.4*ωκ·ιａ·h2／10

　　　　＝0.85*1.4*（0.7*1.52*1.3*0.626*0.35）*1.5*1.82/10

　　　　＝0.125KN／m

（6）确定按稳定计算的搭设高度Hs：

Hs取73m时，［H］＝Hs／（1+0.001Hs）＝68m

脚手架搭设的高度限值位68m

2、脚手架立杆整体稳定验算：

N／ψA+Mω/W=KAKnf

（1）求轴向力设计值N值：

恒荷载NGK＝H0*（gk1+gk3）+n1*la*gk2

=13.8*(0.1215+0.0768)+2*1.5*0.4509

活荷载NQK＝n1*la*gk＝2*1.5*2.25＝6.75KN

N＝1.2（NGK+7*QGx1）+0.85*1.4*NQK＝1.2*(4.089+7*0.442)+0.85*1.4*6.75＝16.65KN

（2）计算风压标准值：

本地区风压　W0＝0.35KN／m2

Wk=0.7·μz·μs·W0

=0.7*1.52*1.3*0.626*0.35=0.303KN／m2

　（3）风荷载的弯矩值：

Ｍωκ＝0.85*1.4*ωκ·ιａ·h2／10

　　　　＝0.85*1.4*（0.7*1.52*1.3*0.626*0.35）*1.5*1.82/10

　　　　＝0.125KN／m

0.9（N／Ψa+Ｍω／W）≤fc/γm/

0.9［（16.65*1000／0.216/489）+（0.125*106/5080）］

＝0.9（157.63+24.21）＝163.66≤（205/1.108）＝185.02N／mm2

其中γm/=1.19［1+0.9（η+λ）］／（1+η+λ）

　　　＝1.19*［1+0.9*（0.5+1.65）］／（1+0.5+1.65）

3、悬挑钢梁强度、挠度验算：

（1）计算简图及计算参数NNq

选用18a号槽钢作悬挑梁，槽钢截面特性：

截面积25.699cm2，理论重量20.174kg/m,

I=1270cm4,　　W=141cm4,t=7.0mm

悬挑梁有关数据：计算简图如上图，

m=1.7m，m1=0.3m，I＝1.2m,l=1.7+1.2=2.04m,

λ＝m/l=0.833，λ1=0.12，由脚手架传来荷载为：N＝16.65KN

（2）钢梁抗弯强度验算：

则：σ＝307.96N／mm2

（3）钢梁抗剪强度计算：

V＝（2　N+ qm）　＝－（2*16.65+0.169*1.7）

τ＝33.587*1000N／（21.96*102）＝15.29N/mm2＜fv＝185N/mm2

式中：E—弹性模量，查表得：E＝2.06*105N／mm2

将以上数据代入图，则：

＝6.883mm＜1/150*1200＝8mm（安全）

RA=－16.35KN

支座反力RB：RB=N(2+λ+λ1)+（1+λ2）ql/2

　　　　　　RB＝16.65*（2+0.883+0.1）+（1+0.8832）*0.165*1.2／2

　　　　　　RB＝49.85KN

预埋件采用Φ16圆钢制作,截面积为A=254.5mm2

＝16.35*103/2*254.5＝32.12N〈[σ]=50N/mm2（安全）

N－砼的握裹力　　　N=π·dlτw

τw=25.0N/mm2则：

N＝π*162*25*2＝40.19KN

KQ／2＝4*16.35/2＝32.7KN（安全）

局部承压验算按下式计算：

σ＝KQ／bd≤fcd

式中：K－动力系数K＝1.5

　　　　Q－每个吊环所承担的力

　　　　b－吊钩宽度70mm

　d－吊环直径16mm

　fcd－钢材局部承压强度设计值215KN

σ=22.3N/mm2

主次梁为［12，上铺5cm厚脚手板一层，钢丝绳选用φ20.5。要求焊接牢固，卸料平台结构构造详见图。此平台限载1.5吨（总荷载），计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活荷载标准值的1.4倍之和。

静荷载：5cm厚脚手板，自重取400KN／m2

[12槽钢：自重100N/m　　惯性矩IX＝198.3*104mm4

截面系数WX＝39.7*103mm3

钢管：　自重38.4N/m　　　　　　　　　　　　q1

　　施工荷载：100N／m2

2、次梁［12槽钢验算：

均布荷载q1=1.2*[0.4*1+0.1+0.0384L1=5000

*(1.5*20+5.0*2)/(4*3)]+1.4*1*1

最大弯矩：Mmax=q1*L12／8＝2.13*25/8＝6.66KN·m

Mmax／（γx·Wx）=6.66*106／（1.05*39.7*103）

＝159.68N／mm2＜［f］=215N／mm2

受力分析见右图　　　　　　　　　　P　　　　　　　

均布荷载q2=1.2*112.5＝0.14KN／m　　　　　　　　　q2

　　　　　　　　　　　　　　　Fx

集中荷载P＝q1*L1=2.13*2.5==5.33KN　Fy　　　　L2=3000　　　　　　　　　

绳动力T＝（2.0P+0.5q2*L2）／sinβ＝10.87／0.61＝17.82Kn

最大弯矩：Mmax=q2*L22／8+PL2/3

=0.14*32／8+5.33*3/3

Mmax／（γx·Wx）=5.49*106／（1.05*49*103）

＝106.71N／mm2＜［f］=215N／mm2（安全）

钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85(对6*19钢丝)

取钢丝绳使用安全系数K1＝10（规范要求K1≥10）

由公式Tmax≤ａＰｇ／Ｋ1知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于：

　　　　Ｐｇ≥TmaxＫ1／a=17.82*10／0.85＝209.65KN

　则选用6*19、φ20.0的钢丝绳普通混凝土现场搅拌施工工艺标准QZXJZ J241，其Ｐｇ＝234.0KN＞209.65KN

要求卡环与钢丝绳配套，查表支与φ20.0的钢丝绳配套的卡环为GD２２号

其安全荷重Ｑb=273.9KN＞209.65KN，所以它是安全的。

吊环取d=20mmSL 314-2018标准下载，焊缝高度he=8mm、长度LW＝50mm

　　　　　　　　　　＝38.13N／mm2＜1.22*160＝195N／mm2（安全）

　　　　　　　　　　　＝24.26N／mm2＜1.22*160＝195N／mm2（安全）