施工组织设计下载简介

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1）、操作人员上机前，必须认真学习和掌握本施工方案及用户手册内容。使用前必须按检验项目逐项进行检验，使用后认真做好维护保养工作。

2)、工作平台严禁超载（工作平台的载重包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。具体规定是必须保证县挂机构的配重稳定力距要大于两倍的吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷及风荷载所引起的倾覆力距（参见用户手册）。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病工作。

3)、新投入使用的吊篮需经过磨全初始使用不要满载，载重量要由少逐渐增加。

4)、第一次使用前必须向油底壳注入机油70ml，磨合使用10日后，残油，再注入同理的清洁机油专项重要施工方案措施，以后在使用中应保持机壳内存有70ml机油。

5)、露天停放或遇雨天，雨后要及时放出油水混合物，重新注入机油。

6)、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

7)、钢丝绳有得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

9)、安全器及减速机上的防护罩不要拆除。若落入其内泥砂杂物，必须及时清除，否则将损坏机件，造成制动失灵。

10)、经常在棘轮、安全器、压轮等磨擦表面进行注油，以保持润滑灵敏。

11)、各连接部位的螺丝栓要经常检查并进行紧固。

12)、当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修，不要“带病作业”。

13)、安全器为封闭式，壳体内部的机件不可调整，切不得用器具敲砸。

14)、每日工作前必须按用户手册提供的（日常检查及问题处理参考表）逐项检查，并处理，合格后方可进行操作使用。

（1）操作人员不得有恐高症、高血压、心脏病等不适合高处作业的病证。

（2）必须经过培训，考核合格，持证上岗。

（3）操作前必须认真学习用户手册内容。

（4）吊篮内的操作人员应配置独立于悬吊平台的安全绳或安全带，必须戴好安全帽。

（6）严禁在相邻两吊篮内的人员横向相互攀进跨出。

（7）不得任意加长篮体（最长6米）或使用自制非标准篮体。

（8）出现异常情况要及时排除，发现不安全因素要及时报告，停止操作，严禁在故障状态下使用。

（9）饮酒不得操作，身体发病时不得操作。

（1）遇有雷雨、大雾大风的天气要停止作业。

（2）必须离开高压线10米以上。

（3）吊篮下方遇有通行道路，如不能封闭，必须设置警示标志或找专人监视。

（1）前吊臂最长探出不得超过1.6米。

（2）前吊臂的放置一定高于后吊臂，严禁前低后高。

（3）连接钢丝绳的卡扣必须符合使用手册的要求，且吊钢丝绳的索具杆必须要插入开口锁。

（4）配重物必须按“配重选择规定”的要求，且连接紧固，不得脱落移位。

（5）所有的栓孔要全部用螺栓紧固、不得漏装、错装。

（6）悬挂机构必须找专人安装，安装完毕须由专职安全人员检查验收合格后，方可使用。

（7）设置吊臂建筑的支撑处应能承受吊篮的全部载荷。

（1）必须使用符合标准的专用钢丝绳，严禁使用其它非标准钢丝绳。

（2）钢丝绳必须是整根的，不得将两根以上的钢丝绳对接使用。

（3）绳体不得沾油污、扭伤、散劲或断丝。出现锈蚀，锈蚀得以下不得使用。

（1）必须与吊篮体牢固连接。

（2）吊篮两端必须配置安全带，且必须处于完好状态，不得擅自拆卸。

（1）不得与直径小于7.7mm的非标准钢丝绳配置使用。

（2）若钢丝绳在压轮上出槽卡壳，须立即停止操作，使其顺归原位。

7、五级（含五级）以上大风不得使用吊篮，雨天严禁使用吊篮。

8、吊篮在每天开始使用前，必须认真检查后才可使用。

9、吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。

10、作业结束后，吊篮应于建筑物固定。

11、在吊篮内的操作人员不准穿插拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。

12、进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊篮。

13、吊篮平台内施焊，应对钢丝绳。

14、吊篮未着地不允许进行位置移动。

1、吊篮内的操作人员必须穿防滑鞋。

2、六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

施工过程中的应急措施：

在施工过程中遇到特殊情况时，操作人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊惶失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失。

下面介绍几种主要应急措施：

1、工作钢丝绳突然卡在提升机内：

钢丝绳松股、股部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。

发生卡绳故障时，篮内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作篮。派经过专业训练的维修人员进入工作篮进行排险。

排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕的吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端全部县吊载荷。然后在县挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作篮处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5mm左右停止不动，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。

2、一端工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳。

当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁住动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情。便是特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰。

3、工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立。

由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端县挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立时，工作篮上的操作人员切莫惊惶失措。有安全带抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛，尽量保存体力，等待救援。

救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序地进行施工救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升工作篮到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情。

8.4、日常检查及问题处理

磨损锈蚀、松散、断丝等

鉴定能否使用、若不能使用及时进行更换

卡扣、鸡心环、是否松动脱落

1.1、额定荷载400Kg

1.2、4000mm平台130Kg

1.3、钢丝绳400m85Kg

1.4、提升机2台48Kg

1.5、安全锁2把5Kg

1.6、抗倾覆配重Φ14钢筋

2、钢丝绳安全系数验算：

2.2、已知条件：吊篮额定荷载400Kg

4000mm平台130Kg

钢丝绳400m85Kg

钢丝绳破断拉力≥33.6KN

S=45.62KN，a=2，W=（400+130+85）*9.8=6.03KN.

安全系数n=45.62*2/6.03=15.13＞9

3、抗倾覆安全系数验算：

G=Φ14钢筋所承受拉力＞500Kg*9.8=4900N，b=4.3m， F=130+48+85+5+400=668Kg，a=1.5m

由此可见，抗倾覆安全系数K满足国家标准5.2.7的要求。

施工过程中的应急方案：

在施工过程中遇到特殊情况时，操作人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊惶失措，束手无策，延误排险时机，造成不必要的损失。

应用以下主要应急方案：

1、工作钢丝绳突然卡在提升机内：

钢丝绳松股、股部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进一步损坏或发生危险。

发生卡绳故障时，篮内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作篮。派经过专业训练的维修人员进入工作篮进行排险。

排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕的吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端全部吊载荷。然后在县挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作篮处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5mm左右停止不动，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。

2、一端工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳。

当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁住动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情。便是特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰。

3、工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立。

由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端县挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立时，工作篮上的操作人员切莫惊惶失措。有安全带抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛DB64／T 1544-2018标准下载，尽量保存体力，等待救援。

救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序地进行施工救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升工作篮到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情。

4、日常检查及问题处理

DBJ46-039-2016标准下载磨损锈蚀、松散、断丝等

鉴定能否使用、若不能使用及时进行更换

卡扣、鸡心环、是否松动脱落