路水泥稳定砂砾基层施工方案提要

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路水泥稳定砂砾基层施工方案提要

文章来源房地产E网

  公路水泥稳定砂砾基层施工方案

  开工准备时间: 2003年 月 日;

我有静压桩的施工方案  计划开工时间: 2003年 月 日;

  计划完工时间: 2003年 月 日。

  路面基层为20cm水泥稳定砂砾基层,根据规范要求一层铺筑,施工方法采用混合料场拌、自卸车运输、摊铺机摊铺、压路机压实的全过程机械化施工。工艺流程为:施工放样→   上料拌和→   运输 →  混合料摊铺 →  碾压→养护→ 封闭交通.

  经施工现场检测,当摊铺机夯锤50%时,摊铺的松铺系数为1.25.

  2、施工工艺流程图(见下页)

  3、具体施工方法如下

  基层施工前首先对下承层进行验收,表面一定要清扫干净,并严格整形

  路面基层施工工艺流程框图

  压实,使其符合规范要求。放样采用人工挂钢丝绳控制高程:每10m左右两边各钉一钢钎,进行高程控制,钢丝绳张紧度应以两桩间(10m)挠度不超过2mm(水准仪进行检测)。

  (2)混合料最佳含水量控制

  根据拌和场的生产能力和作业的要求,项目部组织了足够的运输车辆,为了防止运输过程的离析现象的发生,运输车在料斗下装料时,可以先装车斗靠前部分,再装车斗靠后部分,最后装中间部分。并且运输车辆在运往施工现场的途中,应尽量匀速行驶,避免颠簸。

  (6)混合料的碾压

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文章来源房地产E网 以上压路机组合共碾压8遍,经现场检测,压实度均满足二极公路基层压实度达到97%的要求。碾压结束后,人工把两边按设计坡度1:1进行整修。

  若因故中断时间超过2~3小时,则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面,然后在摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度,将超出范围的部分用人工切除,断面与下承层垂直,杜绝斜接缝。

  (8)现场压实度检测

  采用灌砂法,在轮胎压路机碾压2遍以后,全幅每20m目测压实度薄弱点检测其压实度,若合格则检验下一段,若不合格继续振动辗压,经试验,振动6遍后,完全满足压实度的要求。

  (9)一作业段以60~80m为宜,太长则受到水泥凝结时间的影响,太短则压路机的碾压接头太多,影响平整度。

  压实度检测合格后,水车洒水,然后用塑料薄膜覆盖,上用砂粒压好以免被风吹掉,同时封闭交通。

  按频率目测压实度薄弱点在复压结束后,用灌砂法跟踪检测,压实度不合格则继续碾压至检测合格;并在检测压实度的同时进行厚度检测,也可用测量基准线的高差进行厚度的控制。

  每完成一工作段及时用3米直尺检测平整度和钢尺检测宽度。

  在每个断面打两个钢桩(带托架),一个桩打在中线处,另一个打在边线处,然后根据基层设计高程为基准抄平、挂钢丝,每段长度为80m,钢丝两头固定,用紧绳器将钢丝绳崩紧。

  4、无侧限抗压强度

  每天上、下午分别取样检测水泥剂量,并制取试样,以检测无侧限抗压强度,同时把水泥剂量的检测结果及时反馈至拌和厂,以便及时调整。

  施工 队长:ZZ  技术 人员:ZZ  质检 人员:ZZ  现场检测人员:ZZ  拌合场负责人:ZZ  稳拌机操作员:ZZ  维修 人员:ZZ

  普       工:100名

  2、施工机械计划:

HG∕T 5630-2019标准下载  CA25振动压路机1台

  六、安全生产组织机构图

  七、质量、安全保证体系框图

  1、路面基层施工是技术人员、试验室、拌和厂、运输组、摊铺组、碾压组和质检人员的联合作业。施工时一定要紧密配合,切实搞好机械人员的调配工作。

  2、机械是影响施工进度和质量的核心,因此,对各种机械要加强维护和检修,提高机械的使用效率GBT24353-2009风险管理 原则与实施指南.pdf,从而减少对施工的影响。

  3、加强施工现场、试验室与拌和厂的通讯联系,混合料出现异常现象应及时反馈到拌和厂。

  4、由于该地区气候多变,因此要密切注意天气变化情况。

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