桩基施工方案(机械桩)

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桩基施工方案(机械桩)

3.3吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固

钢筋笼的位置。用ø8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置,桩顶四周用ø16钢筋绑扎加以固定。

3.4钢筋笼制作允许偏差符合下表: 钢筋笼制作允许偏差(mm)

4、在不同地层中的不同挖掘方法

根据不同的地质状况苏鲁两省省界京杭大运河的一段河道清扩施工组织设计,选用不同的挖掘方法。基本原则是确保在与周围地层保持最小摩擦力的状态下进行。以下是列出本工程中可能遇到的地层所对应的挖掘方法。

为防止坍塌,挖掘时钢护筒要超前推入地层中1~1.5m,然后用抓斗在钢护筒内抓土。当由于地下水的压力使桩孔底部砂土向外膨涌时,增加泥浆进行防护。

⑵普通稍硬土层和密实砂土层

钢护筒要超前推入地层中30㎝左右,再进行挖掘,这是标准的挖掘方法。

对此类地层,挖掘时钢护筒不推入土层,但超前开挖的深度不能太深,一般采用20㎝,若卵石直径较小,则应采用15㎝。

挖掘十分坚硬的土层时,钢护筒不提前推入土层,可提前挖掘深度以100㎝为限。

当遇较大的卵石或孤石时,采用如下方法处理:在锤式抓斗装上破碎箍进行破碎、等其落到孔底时进行开挖、使用岩钻、用凿井机钻凿。

冲抓钻机控制桩孔垂直度主要通过以下两方面实现:

一是精确安装钢护筒套架;

二是在推入第一节钢护筒时用水平尺检测确保其垂直推入。

当遇特殊情况需暂停挖掘工作时,需对周围的土层进行仔细分析,以便准确掌握回转停止时的土压力,并每间隔一定时间回转一次钢护筒。

钻进过程中,使用机体配置的测量锤进行测量。

冲抓成孔施工过程中要根据抓斗出渣情况判断桩孔地质资料是否与设计提供资料一致。如果不相符,应向监理、设计及相关部门提出,按审核确定的方案及时处理。

冲抓成孔施工采用全钢护筒跟进钻孔,钢护筒外径与设计孔径一致,不需要检查桩基直径。因钢护筒自身的质量过硬,刚度较大,在确保首节钢护筒精确就位和垂直推入的情况下可不进行桩孔垂直度的检测,主要检查桩孔的深度。

检测时,采用测量锤进行。在冲孔达到设计高程后,进行孔底处理和自检;合格后,报请质监、建设、设计、勘察、监理各方,共同验收并填写检查验收记录。确认合格后进行下道工序施工。

七、常见故障的原因与处理方法

为了保证施工质量、工程进度和机械设备安全,施工前应对可能发生的各种情况进行预测,制定切实可行的应紧预案。本工程采取的应紧预案措施如下:

在软土地基上安装钻机,因重心位置向桩位方向前移,使钻机向前方下倾。

挖掘开始后,应随挖掘随测定钢护筒是否竖直,若钢护筒倾斜则需将其拔除并重新进行钻机安装及调平。

当旋转钢护筒的反力比钻机自重和钻机与地面之间的摩擦力大时,将使钻机向后部产生滑动。特别是雨天发生此类故障的可能较大。

1、减少钢护筒表面摩擦力,如避免钢护筒卷曲、反复上下转动钢护筒、向钢护筒内外注水、在钢护筒外周灌注膨润土泥浆。

2、采取钻机后部压重的方法,如在钻机后部打设防滑桩、在钻机液压支架上安设防滑体、加配重等。

3、事先对安装钻机的地基进行加固处理。

因地下水作用,钢护筒外部土砂呈流动状,流砂将沿钢护筒外的缝隙下降,经由钢护筒刃口之间的间隙侵入护筒内,导致土层松动并留有孔隙,造成孔径过大。

砼浇注时,护筒提升速度减缓,并随时测量砼导管底部距砼顶面的高度,始终保持导管在砼里的埋深不小于6米。

钢护筒在含有地下水的土层中旋转时,周围细砂被振实,进尺缓慢。当地下水位以下有5米以上厚砂层时,钢护筒不能向下推入。

当遇5米以上厚砂层时,不适宜使用此方案,可改用反循环法施工。

漂石粒径较大NB/T 14014-2016 页岩气井试气技术规范,不易挖掘。

采用先行挖掘施工法,即先超挖40㎝左右,把漂石取出来,挖掘时将孔径稍扩大一点,并向孔内加入粘土,以阻止地下水的反涌。如此反复操作。或采用冲击锥将大漂石冲碎后再用冲抓钻钻进。

吊索磨损、钢丝绳插扣连接不好、中心链条磨损

勤检查和及时维修或更换。

八、冲抓成孔灌注桩孔施工要求

1.为了提高冲抓成孔机械设备工作效率,桩基础钢筋笼加工要在桩基成孔前进行,清孔后能马上安装。

S6施工组织设计2.要做好桩基础掘进的地质情况记录。与地勘资料不符或出现其它情况要及时有关方面及时处理。

3.要提前做好商品砼供应准备,要确保每个桩基础水下砼能及时、连续灌注。

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