施工组织设计下载简介

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A1:混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生

A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑

T／CEC 154-2018　电站煤粉锅炉入炉燃料的分类与选择A3:墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内

A4:墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%

A5:墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象

A6:墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内）

A7:墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧

A8:外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆

A9:楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模

A10:梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。

A11：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用

A12:柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱）

A13:模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆

A14:钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m

A15:斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3）

A17:采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作）

A18:混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg

A19:楼板后浇带二次支模前，砼底板处粘双面胶或海绵，模板与砼搭接宽度≤200mm，立杆放置在交接处的底部

A20:楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于500mm）

A21：底板、墙后浇带采用快易收口网的做法，钢筋支撑间距500mm

A22:墙后浇带两侧采用双面胶或海绵，两侧利用原有螺杆锁边

A23:雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖

A24:地下室施工时，每个承台底部要预留小型集水井，浇筑时明水及时利用水泵抽走

A25:柱墙采用薄膜包裹养护

北京 地下室底板施工方案A26:采用刷或喷养护剂养护

A28:夏季混凝施工时，为更好控制混凝土入管温度，泵管采用麻袋覆盖

A29:现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表

A30:同条件试块放置在楼层设定位置，采用钢筋笼放置

A31:拆模后三天内将实测值标注在墙体上，施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、项目部用红色

A32:统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息

A34:泵管清理干净堆放在指定位置（不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置）

A35:模板拆除后楼层清理干净05北京邮电大学风雨操场工程施工组织设计上（第一章至第六章），管线位置采用木盒保护