卸料平台施工方案_内附计算_内容全面_中建

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卸料平台施工方案_内附计算_内容全面_中建

3)、卸料平台周围用钢管作1.5m高的防护栏杆,密目安全网封闭;

4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装。

5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超过800kg;如下图示

重庆市轻轨施工组织设计6)、现场安全文明施工按项目部相关办法执行;

4.3、工具式卸料平台安装方法

1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。

2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。

3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。

4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。

5)具体构造要求如下:

(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。

(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)于工具式卸料平台两边,各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接,焊缝双面焊长度5D,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。

(4)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用选用6×19φ17.5光面钢丝绳的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

(5)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

(6)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(7)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(8)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。

3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

4.卸料平台四周必须装置固定的防护栏;

5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;

6.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在45~60度;

7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,并配专人监督。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

次梁采用16号工字钢,主梁采用16号工字钢,次梁间距1.50m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。

次梁选择16号工字钢槽钢,间距1.50m,其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2;

Q1=0.30×1.50=0.45kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;

Q2=2.00×1.50=3.00kN/m

(3)槽钢自重荷载Q3=0.20kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.45+3.00+0.20)=4.38kN/m

经计算得到,活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到,最大弯矩计算值M=4.38×2.502/8+14.00×2.50/4=12.17kN.m

其中x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度=12.17×106/(1.05×141000.00)=82.22N/mm2;

次梁槽钢的抗弯强度计算<[f],满足要求!

4).整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

经过计算得到强度=12.17×106/(0.884×141000.00)=97.62N/mm2;

次梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢槽钢,其截面特性为

面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm

截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm

(1)栏杆自重标准值:标准值为0.30kN/m

Q1=0.30kN/m

(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.20)=0.60kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=2.89kN

P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=5.48kN

P3=(1.2×(0.30+2.00)×1.50×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)+14.00/2=12.48kN

P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.20×2.50/2)=2.89kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=13.227kN,R2=13.209kN

支座反力RA=13.209kN

最大弯矩Mmax=14.803kN.m

其中x——截面塑性发展系数,取1.05;

[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

经过计算得到强度=14.803×106/1.05/141000.0+18.076×1000/2610.0=106.915N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

经过计算得到强度=14.80×106/(0.742×141000.00)=141.51N/mm2;

主梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!

6.3、钢丝拉绳的内力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=22.399kN

6.4、钢丝拉绳的强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为

RU=22.399kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;

K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×22.399/0.850=210.811kN。

选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa,直径17.0mm。

6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力NNB/T 20532-2018 核电厂消防系统调试技术导则,为

N=RU=22.399kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;

所需要的吊环最小直径D=[22399×4/(3.1416×50×2)]1/2=17mm,本工程预埋吊环为20,满足计算要求!

经过计算鲁jj-004施工组织设计、施工方案审核表,悬挑式卸料平台满足施工要求!

七、附图:卸料平台大样

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