道路工程二标段(需强夯路段)施工方案

道路工程二标段(需强夯路段)施工方案
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道路工程二标段(需强夯路段)施工方案

1、天然砂砾最大粒径不超过31.5mm。

2、天然砂砾的压碎值不大于30%。

T/CCES15-2020 桥梁健康监测传感器选型与布设技术规程及条文说明.pdf3、砂砾颗粒中其扁平及细长颗粒含量不应大于20%。

4、天然砂砾组成要符合技术规范要求。

1、在监理工程师验收合格的路基上铺筑底基层。

2、在铺筑底基层前,应将路基面上的浮土、杂土全部清除,并洒水湿润。

3、经过整平或整型,按试验路段所确认的压实工艺,在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的95%以上,每层的压实厚度不应超过30cm。

4、一个路段碾压完成以后,按批准的方法做压实度试验。

5、凡压路机不能作业的地方,采用土质台阶法压实,直到达到规定的压实度为止。

6、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

二)水泥稳定级配碎石基层施工方案

本合同段水泥稳定砂砾采用集中厂拌、汽车运输、机械摊铺、压路机碾压一次成型的方案,稳定料拌和机按生产配合比调试好后,正式生产,由自卸车运至施工现场,摊铺机摊铺,压路机碾压成型的施工方案,施工作业程序如下:

a、施工用水为饮用水。

b、水泥:P.032.5普通硅酸盐水泥,初凝时为5h,终凝时间为8h。

最佳含水量5.9%,水泥剂量6%。

二、人员、机械设备配置:

1、中线组在交验后的底基层上每20米一个点打中桩,用8cm水泥钉上系红色醒目标记与底基层顶面打平。

2、纵向每10m打钢钎,钢钎长80cm,打入底基层30cm,外露50cm,分别在距底基层约40cm的高度上挂钢丝绳,按1.5%的路面横坡,由设计高+弦高(9cm)+1.5%×0.5m确定高程,操平控制每断面钢丝绳高度。规则整形,线形直顺,注意保证水稳层宽度满足设计要求

4、安置摊铺机,将测高程感应表探头搭在钢丝绳上,在钢丝绳上搭线,按松铺厚度调整好熨平板高度,距搭线高差为9cm,垫上方木,松铺系数为1.25。

5、洒底水,拌和机出料,自卸车运至摊铺现场。

摊铺机手均匀打料入料仓,一般一车料分三次打入料仓,摊铺碾压完后平整度较好,如一次把料仓打的过满就会形成局部水稳料过密,碾压完后形成拥包,影响平整度,应尽量避免。

摊铺机匀速行进,进料斗前民工3人,负责清除卸料洒落的水稳料,使摊铺机行走平稳,无起伏,左右料仓各一人,负责将摊铺机料仓边角填满,避免局部过于疏松而出现凹槽。

熨平板两侧各1人,负责用水稳料填补两侧水稳料未填满的沟槽和边角塌落部,保证水稳层的宽度。

摊铺机后设松铺厚度弦高控制组3人,两人在两侧搭在钢丝绳上拉线,保护并调整高程控制仪满足松铺厚度要求,1人用钢板尺测量弦高及松铺厚度,指挥调整弧高和松铺厚度。

8、摊铺完的水稳基层上设平整度控制组,备平整度尺,刮板,小推车、铁锹等,碾压前检查局部过疏松部分,适量填补水稳料并用刮板整平;碾压后测平整度,如遇局部平整度不理想,铲去拥包,填平凹槽,并用刮板刮平,补压,保证平整度满足规范要求。

双钢轮压路机静压一遍→振动碾压一遍→宝马压路机振压两遍→双钢轮压路机振动碾压一遍→静压一遍收光。

10、摊铺碾压成型后采用塑料滴灌管喷洒法养生。养生过程中用轻型压路机或平板振动夯压实土路肩达到规范要求的压实度。

11、成型的基层路段封闭交通,严禁重型车辆在新成型的水稳基层上行驶,派专人日夜巡查,保证基层在形成强度过程中不受荷载破坏。

12、测量、拌和、摊铺、碾压、养生各项工作由基层施工队队长统一指挥控制,各作业组互相协作,紧密配合,使水稳基层的施工规范有序地进行。

二)、通过试验路段的铺筑,确定了拌和运输、摊铺、碾压工艺和控制程序:

A、混合料的拌和方式和设备生产工艺。

B、控制水泥计量、用水量拌和集料控制的方法。

水泥满满罐时压力大,低转数进料,水泥罐贮量小时进料压力小,采用较高转数进料,对进料转数进行标定,进料转数视罐中水泥存量而定,出料后现场灰剂量抽检控制灰剂量,每天统计拌料总量和水泥总用量,不断校正灰剂量及进料转数。

集料级配在输送带上取样筛分抽检,控制骨料掺配量,不断修正骨料仓下料转数,以使各筛孔筛余量达到规范级配中值。

C、控制机具的方法和组合、压实的顺序、速度和遍数。

安置摊铺机,将高程感应表搭在钢丝绳上,在钢丝绳上搭线,按松铺厚度调整好熨平板弦高,垫上方木。

D、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。

一、工程施工要决定的主要内容 1、   水泥稳定碎石基层表面浮灰的正确清除方法。 2、   乳化沥青的喷洒方法及用量的掌握,起步、终止及横向、纵向喷洒幅间的搭接工艺等。 3、   集料撒布方法及用量的控制。 4、   碾压工艺。 5、   确定施工产量及作业段落长度。 6、   全面检查材料质量及试铺层的施工质量是否符合要求。 7、   确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式等。 二、原材料的准备及验收 1、   乳化沥青:采用优质乳化沥青,蒸发残留物含量不小于53%,蒸发残留物的针入度、延度、软化点等三大指标符合规范要求。 2、   集料:采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的米砂,粒径为3~5mm,小于0.6mm的粉料含量不超过5%。 3、   玻纤网:采用幅宽为1.5m的自粘式玻纤网,玻纤网应能耐170℃以上的高温。技术指标满足规范要求。 三、主要施工机械及检测仪器 我部沥青下封层施工所需的施工机械及检测仪器均已进场,详见进场设备报验单附件 四、施工工艺 (一)水稳基层裂缝的处置 1、对水稳基层表面进行全面检查,在路边标明收缩裂缝位置,并将每条裂缝位置、长度、宽度记录在专用表格内。 2、对裂缝两侧各1m范围进行清扫、吹尘和清洗,并用森林灭火器吹除裂缝内灰尘。 3、灌缝:对小于等于5mm的裂缝灌乳化沥青,对大于5mm的裂缝灌热沥青。 4、喷洒透层油:在裂缝两侧各0.75m范围内喷洒透层乳化沥青,沥青用量按0.5kg/m2控制。 5、布设玻纤网:将玻纤网平铺在裂缝两侧各0.75m范围内,铺设好的玻纤网必须与水稳基层粘结牢固。 6、洒布粘层油:在裂缝两侧各0.75m范围内喷洒粘层乳化沥青,沥青用量按0.3kg/m2控制。 7、撒布集料:待乳化沥青破乳后,按10kg/m2人工撒布集料,将玻纤网全部覆盖。 (二)、下封层施工 1、水稳基层需经检查与验收。经验收合格的水稳基层应在7天正常保湿养生后才可施工下封层。 2、彻底清除基层表面的浮灰和泥浆,确保下封层与基层粘结牢固。先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫,然后用4台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线吹净浮灰,如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗,使基层顶面集料颗粒部分外露。 3、喷洒乳化沥青。用沥青洒布车喷洒乳化沥青,喷洒均匀。用油量控制:每单幅100延米,乳化沥青用量控制在2100公斤左右(蒸发残留物含量按59%计算,每平方米乳化沥青用量为1.69公斤),试验段施工时,每100米后称乳化沥青用量。根据现场喷洒面积与所用乳化沥青数量调整用油量,最后,使现场操作人员熟练掌握乳化沥青的用量。 4、撒布集料。人工用铁锹均匀撒布集料,集料用量为6~8m3/km2,采用总量控制的方法,每辆车按5吨左右计算,则每车可撒布40米左右,撒完后用扫帚扫匀。 5、碾压。撒完集料100米左右,轮胎压路机开始碾压,遍数为三遍。 五、施工中应特别注意事项 1、水稳碎石基层表面一定要清扫干净,使基层顶面的集料颗粒表面部分外露。 2、根据实测的沥青含量决定乳化沥青的喷洒数量。 3、乳化沥青要做到喷洒均匀,数量符合规定。起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒,对于局部喷量过多的沥青予以刮除。 4、集料撒布要在乳化沥青破乳前完成。集料撒布均匀。料撒完后进行碾压,如果局部露黑处粘轮,再补撒少量集料。 5、碾压完毕后封闭交通2~3天,方可允许施工车辆低于5km/h的速度均匀行驶,不得在下封层上刹车或调头。养护7天后才可摊铺沥青砼下面层。

四)沥青混凝土下面层施工方案

A、粗集料包括碎石、破碎砾石等。它应洁净、干燥、无风化、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性。

B、粗集料的粒径规格要符合图纸要求,并按技术规范的要求选用。

C、粗集料的质量要符合技术规范要求。

A、细集料采用人工砂及石屑两者的混合料。

B、细集料要干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质,并有适当的级配。

C、人工砂、石屑的规格和细集料要符合质量技术要求。

填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等僧水性石料经磨制的矿粉,不含泥土杂质和团粒,要求干燥、洁净,其质量要符合技术规范要求。

B、运到现场的每批沥青都要附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、装运日期、定货数量等。

C、沥青材料的技术要求要符合技术规范的规定,沥青标号根据当地的气候情况和图纸要求确定,并取得监理工程师的批准。

2、沥青混合料组成设计

A、沥青混合料面层采用双层沥青混合料结构。

B、各层沥青混合料的技术标准要符合技术规范的规定。

D、在沥青混合料配合比设计未被批准之前,不得进行施工。未经监理工程师认可,对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。

A、拌和厂在设计、协调配合和操作方面,都能使生产的沥青混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂配备足够试验设备的实验室,能及时提供试验资料。

B、拌和设备用量(以质量计)分批配料的间歇式拌和机,其产量不小于120t/h,并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘装置。拌和设备的产量和生产进度相匹配,在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试,直到符合要求。

D、运料设备采用有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料,车槽内在未装料前要保持洁净,不得沾有杂物。运输车辆要备有覆盖设备,车槽四角要密封紧固。

A、摊铺沥青混合料时,摊铺机的摊铺速度根据拌各机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。

B、摊铺机配备熨平板自控装置,传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度和平整度。

压实设备配有钢轮式、轮胎式,能按合理的压实工艺进行组合压实,还备有小型振动压(夯)实机具,以用于压路机不便压实的地方。

A、粗、细集料分类堆放和供料,取自不同料源的集料分开堆放。每个料源的材料进行抽样试验,并要经监理工程师批准。

B、拌和时,每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计算,其计算的误差控制在规定的范围内。

C、沥青的加热温度、矿粉加热温度、沥青混合料的出厂温度,保证运到施工现场的温度要符合技术规范的要求。

D、所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时,混合料要予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致,无花白、无粗细料离析和结团现象。

E材料的规格或配合比发生改变时,都要根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标,并报请监理工程师批准。

已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都要废弃。

A、在经监理工程师验收合格的基础上,方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。

B、沥青混合料的摊铺温度要符合技术规范要求,并随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。

C、摊铺机要以均匀的速度行驶,其摊铺速度根据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。

D、沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处要及时进行调整。

E、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准后采用人工铺筑混合料。

A、混合料摊铺后立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压(包括成型)三个阶段,每阶段的碾压速度要符合技术规范要求。

B、压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时,要采取有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。

C、在沿着缘石或压路机压不到的其他地方,采用振动夯板或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。沥青面层初压用双钢轮压路机、胶轮压路机各静压一遍,复压用双钢轮压路机振压3—4遍,终压用宽轮双钢轮压路机静压一遍。碾压时要求匀速慢性,速度控制如下表:压路机碾压速度

五)路线平面交叉施工方案

本合同段在经纬路交叉处采用加铺转角过渡,按平面交叉设计图施工,天然级配砂砾底基层、水泥稳定级配碎石基层、乳化沥青透层油、沥青混凝土下面层、沥青马蹄脂碎石混合料表面层。

六、质量保证体系及措施

本合同段分项、分部、单位工程交验一次性合格率100%,优良率90%。确保项目工程为优良工程。

(1)、建立以项目经理为质量第一责任人的质量管理体系,以总工程师为否决权执行人的试验、测量、质检三个保证体系。

(2)、质量由质检工程师具体负责落实,负责工程质量的各个环节通力配合,质检工程师、测量工程师、试验工程师,专职质检、测量、试验工作。全方位的对工程质量进行监控,做好数据的精确记录、处理和保存工作。

(3)、现场工程师负责制,对工程的分部、分项严格把关,不定期检查工程质量,对实施的各道工序,必须征得监理工程师的同意验收后方可进行下道工序的施工。

、试验人员对路基填料进行严格控制,并及时检测,坚决杜绝非适用材料上路。

(5)、严格按照规范进行各种作业,尊重监理工程师的意见。

七、安全保证体系及措施。

B、无中毒、火灾、火警事故。

C、杜绝重大车辆交通事故,减少一般责任事故。

D、特种作业人员合格证件上岗率100%。

E、按照安全“一标三规范”检查综合评定合格率100%,优良率95%以上。

(2)、现场配备专职安全员,同时对上岗人员进行安全生产,安全操作及规范的学习培训,大力宣传安全生产知识。教育大家提高安全意识。

(3)、采取必要的安全防范措施。配备相应的安全生产装置与保护器材。

(4)、坚持安全第一,预防为主的原则,谁出工谁负责:严肃纪律,提高责任心。

(5)、严禁带病机械设备施工作业:经常检修、保养、预防机械故障保证安全作业。

八、绿化及环境保护措施

1、严格按照招标文件的具体要求;努力作好环境保护工作;文明施工,项目部建立环境保护、文物保护、文明施工规章制度。

2、环保工作由办公室主任负责具体落实,各部、室、队大力配合;搞好责任区的环保工作。

3、严禁车辆任意行驶,避免破坏草皮或其它植被。

4、严禁任意取土和弃土,以免破坏原地貌。

6、临时便道、临时道路;工作生活区要经常性的洒水,控制扬尘;预防污染。对机械设备废气要控制达标维持在最低水平。

施工便道设置以保证地方通车为主、方便我单位施工为原则。修建的便道符合新疆交通厅新交监察文件规定并设置符合国家标准的标志及文字说明,指定专人管理养护,确保客货运输畅通。对临时便道做好养护维修,确保晴雨通畅。

由于沿线的地表水水质较好,均可用于工程的施工,所以工程施工所需用水可利用水泵直接从河流中抽取,地下水经检验合格后方可使用,在搅拌站内修建蓄水池,即可储存施工用水,也可对用水进行一定程度的净化。

施工现场周围靠近村镇地段电力资源丰富,工程的用电可直接由电网接入,通过变压器进行调压。另外在搅拌站、预制场、及桥区配备大型发电机,保证工程的施工用电。

新疆八钢南疆钢铁基地公辅系统全厂道路工程二标段

一、安全管理体系及安全管理目标.

安全管理体制(安全组织机构见附表)

贯彻“安全第一、预防为主”的方针,建立健全安全组织机构,严格实行安全生产岗位责任制,安全保证与安全监督体系。

实现“五无、两控、一消灭“

五无:无施工行车事故;无因工死亡事故;无机械设备大事故;无火灾、水灾事故;无爆破器材被盗和爆炸事故。

两控:年重伤负伤频率控制在1.5‰以下;年轻伤负伤频率控制在8‰以下。

一消灭:消灭惯性事故。

成员:项目副经理、项目工程师、治安组长、项目专职安全员

B、项目经理为本项目的第一安全责任人,负责对本施工队人员的安全管理和文明现场施工情况的监督检查。

D、项目工地服丛并支持业主和监理的一切工作,并采取强制性措施确保全体施工人员自觉接受业主管理和监理的检查监督。

本工地的安全管理制度为安全制度纪律:

A、进入施工现场必须正确戴好安全帽,系好下额带。

B、高空作业必须系好安全带,并做到高挂低用,严禁高空抛物,以免伤人。

D、严禁非电工接线和其它人员私自乱接线。

E、进入现场施工人员工着装要紧身,配带合理的劳动保护用品,严禁穿高跟鞋,拖鞋,裙子进入现场。

F、保护工地的一切安全设施,严禁私拆或故意损坏。

G、易燃场地严禁吸烟或带火种进入。

H、严格遵守安全规定,服从安全人员的管理。

1、明确安全生产责任制,坚持谁主管生产、谁主抓安全的原则,配置专职安全员,建立安全生产保证体系。

2、认真执行安全操作规程,不违章作业和不违章指挥。

3、制定安全技术措施,做好安全技术交底工作。

4、做好工人的安全三级教育工作,对特殊工作必须执证上岗。

5、对工人进行经常性教育,学习安全操作规程的法律法规,查出事故隐患,制定更改措施,杜绝事故发生。

6、发生重大事故及时上报,维护现场,分析事故原因,并参加事故调查,坚持四不放过原则。

1、认真贯彻安全制度,建立完善安全体系

从组织、工作、制度、群众组织四个方面来进行保证。建立一整套严密的切实可行的又经过检验的工作制度,从制度上进行保证。从开工前、施工中到竣工全过程全方位进行检查控制,以确保安全。从基础工作,防范重点及安全目标全面来进行防范控制,以确保生产安全。

3、明确安全体系要素职责分配

建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责,管理生产必须管安全,建立严格的考核制度,将经济效益与安全挂钩。制定详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责。

2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定安全措施。

3、定期举行安全会议,检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后,均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。

4、加强劳保用品管理,按国家劳动保护法的规定,现场作业人员一律穿戴相应的劳动用品。

5、加强夜间生产、生活安全措施,涵洞施工现场内道路、作业面布置足够的照明灯具。

6、施工期按时收听、收看天气预报,提前落实各项防范工作,做到有备无患,确保安全施工。

7、加强安全教育,做到教育制度化、经常化,对职工进行安全技术培训,对新进工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除,定期进行班组安全活动,树立安全意识。

9、签定安全责任状,制定安全考核奖罚制度,安全考核与班组、个人经济责任制挂钩,做到分工明确,职责分明,实行安全否决权。

五、保证安全的主要措施

1、建立完善的安全保证体系。

2、制定切实可行的保证安全的奖惩办法

(1)项目部予留安全奖金(保证金)按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。

3、保证安全的主要措施

(1)、认真执行安全技术措施。

(2)、做好防火工作,职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱,并经常检查保养,使其处于良好状态,焊接切割等明火作业必须在安全地点进行。

(3)、现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动,如有变化须经工地负责人和安全部门同意,并采取相应措施。

4、各种机械实行专人使用,下班前清洗干净,机械设备定期保养维修,确保正常运转,尤其是须严格遵守安全大检查,清除事故隐患

六、雨季施工安全预防措施

施工应尽量将工期安排在无雨、少雨季节,以保证施工连续性和各结构层材料强度形成。如不能避免雨季施工则应:

1、集中力量,在雨季前将该项目准备做好。

2、疏通排水系统,保证排水良好。

3、在雨季进行灌注砼等作业时,尽量利用不下雨的时间集中进行。

4、力争在洪水期来到之前,施工完桥涵基础120t转炉工程施工组织设计,并清理河道内杂物,以利于排洪。

5、修筑路堤时,要做到随挖、随运、随铺、随压实和整平,每层填土表面筑成2~4%的施工横坡以利排水。当日收工前将铺填的松土碾压密实,不致积水。

6、雨季施工要采取有效措施。修建施工便道并保持畅通,修建临时排水设施,保证排水及时。砼的运输应采取遮盖等防雨措施。砼浇筑后用塑料薄膜覆盖,防止其遭受雨水冲洗破坏。

7、路面施工时应及时掌握有关气象资料,恰当的安排生产,在路基沿线处在有洪沟、冲沟处,做好围堰导流和排水,避免冲毁路基。

8、在雪融性洪水及雨季期间施工时,桥涵施工队临设要设在高处,机械设备要停在高处,正在施工的桥涵基础,要做好围堰,并准备好沙袋、铁丝笼子、片石和装载机,以备洪水来临之际防洪抗洪之用。

文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益,同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事,一旦在文明施工方面掉以轻心,造成的损失和影响是无法弥补的,我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针某生态绿地施工方案,作为我单位组织施工的准则。

确定场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面责任人,采取“标准明确,责任到人”的管理目标责任制,将文明落到实处。

安全生产管理保障体系框图

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