某七星级酒店电气施工组织设计

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某七星级酒店电气施工组织设计

①均压环利用结构圈梁钢筋焊成环状来实现。利用结构圈梁钢筋时,均压环所在层的结构圈梁钢筋之间应电焊连接。外侧圈梁钢筋形成环状,内部钢筋通过绑扎形成不大于10*10m的网格。

②均压环还应与避雷引下线焊接,同时在外墙上有金属门、窗、金属栏杆、金属管道和其他金属件的地方预留两根Φ12mm的钢筋,作为今后上述金属物的接地点。

③均压环还应在室内电气竖井、管道竖井、设备间、电梯筒、垂直金属管道以及室外管道引入处预留1~2根Φ12mm的钢筋,作为今后上述金属物的接地点。

8.11.3接地及安全措施

1)本工程防雷接地,电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极DB31T 840-2020标准下载

要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。

2)电气竖井内垂直敷设一条、水平敷设一圈40*4mm热镀锌扁钢,水平与垂直接

3)凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可

4)本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线、

设备进线总管等进行联结,卫生间采用局部等电位联结。

5)过电压保护:在电源总配电柜及屋顶的配电箱内设置浪涌保护器。

8.11.4卫生间局部等电位联结

依据设计要求,在卫生间做局部等电位联结。本工程需在卫生间内作局部等电位联结,具体工艺如下:

将金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管和地面钢筋网通过等电位联结线在局部等电位联结端子板处连接在一起,当墙为混凝土墙时,墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通;金属地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物可不作连接。

地面钢筋网和墙内钢筋网保证可靠连接,在钢筋网上多作一些焊接点。等电位联结线与金属管道采用抱箍连接,抱箍与管道接触处的接触表面刮拭干净,安装完后刷防护漆;等电位联结线与金属浴盆连接时,采用螺栓直接将等电位联结线固定在浴盆配置的接线端子上。等电位联结用螺栓、垫圈、螺母等应进行热镀锌处理。等电位联结端子板截面不小于等电位联结线的截面积。

另外卫生问内局部等电位联结不得与卫生间外的PE线相连,因PE线有可能因别处的故障而带电位,反而能引入别处的电位。如果卫生间装有插座,已经引入了PE线,局部等电位联结则必须与该PE线相连。

在施工时,各工种间需密切配合,以保证等电位联结的始终导通。

电气系统送电试运行应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制详细的送电方案报监理工程师审批,成立相应的送电运行小组,明确各方职责,做好送电安全防护等工作。

所有调试进行前,需要通知供货商检查设备的状态并填写相应的交接记录;对牵涉到设备专业的联合调试,需要相关单位积极配合,确保调试安全进行。

8.12.2配电柜试运行

①配电柜试运行前,检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。

②在未闭合主开关时,直投柜要校相。

③将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后,逐个合上分开关。

④摘掉电动机接线端子,联动控制设备,看接触器动作逻辑是否按设计要求及动

⑤在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

⑥在负载运行时,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合厂家要

⑦送电空载运行24小时,无异常现象,经监理工程师及甲方检查确认后,向监

理公司及甲方各报一份存档。

8.12.3电机试运行

①电机试运行前,用1000V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻,在常温下绝缘电阻

②电动机的第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载运行时间2小

时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。

③电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升等

④交流电动机在空载状态下可启动次数及时间间隔应符合产品技术条件的要求;

无要求时,连续两次启动时间不应小于5分钟,再次启动应在电动机冷却至常温

⑤交流电动机的带负荷连续起动次数,如生产厂家无规定时,可按下列规定:

a.在冷态时,可连续起动二次;

b.在热态时,可连续起动一次。

⑥运行电压、电流应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求,符合设计要求。

⑦大容量导线及母线联接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温

升值稳定且不大于设计值。

⑧电动执行机构动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。

8.12.4照明器具试运行

①电气照明器具应以系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同

时投入运行,运行时间为24小时。

②全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流,并做好

记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次,直到达24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

8.12.5接地电阻测量

采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量,其测得的电阻值应满足设计及规范要

求。接地网接地电阻测量点不得少于3处,且每点测量最少为3次,计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。如果接地电阻不符合设计要求,需要按图在室外补打接地极。

①调试前应熟悉和掌握产品技术特性,明确试验标准及方法,否则不允许开展调

②调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志,仪表精度应符合要求。

③试验接线应采用一人接线,另一人核对检查,防止误接,损坏仪器设备及损伤

④高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志,并设专人看护,以防止其它人

员进入试验区域发生触电事故。

⑤试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。

⑥试验时不允许带电接线。

⑦用万用表检查时,应先打好档位,方可进行。

⑧进入调试现场应带好安全帽,穿好工作服。

⑨所有调试人员应持证上岗,严禁无证操作。

⑩送电的设备应挂送电标记牌,防止危害人身安全和设备安全。

8.13.1电气设备及材质质量通病

A.缺产品出厂合格证及材质性能试验记录;对主要电气设备如高低压开关柜及各类箱盘缺两部质量认证书;进口产品缺国家商检合格证书;合格证不符合要求,复印件或抄件未按要求处理;缺电气设备和主要材料进场后、使用前的产品检验记录。

8.13.2配管及预埋质量通病

A.线槽预留洞位置不准。土建合模之前,由质检员牵头进行洞口位置核验。管路连接质量通病:

A.钢管连接套管与连接管管径不配套;

B.钢管对口焊接或套管开口使用;

C.镀锌钢管不采用丝扣连接;

D.钢管连接管接头不是全通丝产品;

E.塑料管套管连接时不用胶粘或粘接不牢。管路套管连接时管口没有对严和对口不在套管中心;

F.不同材质或不同直径的电线管路直接连接。

G.暗管敷设不与土建配合施工,先预留沟槽后埋管或随意剔凿、断筋影响结构安全;

H.管路通过变形缝时不做补偿装置;

I.管路弯曲半径小于规定值,弯扁度大于管径的10%;

J.钢管未按照规定进行除锈防腐;

K.暗敷管保护层小于规范要求或管路走在钢筋外侧;

L.铁管管口有毛刺,管内有铁屑、管口不平齐;

M.钢管与设备、电器连接时不使用金属软管或金属软管两端没使用专用接头或

软管长度动力大于1.2米,照明大于0.8米;

N.管路长度超过规定值未加接线盒;

O.线盒陷入砼体太深。预防:预埋线盒与模板紧帖,与底筋绑扎固定必须牢固,

P.开关、插座有负偏差现象。预埋接线盒之前,必须就土建工程地面做法对施

工队进行交底(如是否找坡,是否为架空地板,是否铺设大理石等)。

管路不齐,套丝乱扣,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,

有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂痕。

锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出后缺乏润滑油。管口入箱长短不一,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内有没有设挡板而造成。管口有毛刺是有锯管后未有锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂痕是因为管路的保护层薄引起,在受力的情况下出现裂缝。

锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱入管较多时,可在箱盒内设置以块平挡板,间入内的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨管器,使煨出的弯平滑,敷设管路时保护层一定要大于20mm以上,这样才能避免出现裂缝现象。

8.13.3配线工程质量通病

A.穿线前不扫管,管内有杂物水分;

B.钢管管口先穿线后加护口或不带护口;

C.导线规格、截面、质量及与管径配合不符合设计和规范;

D.导线连接及导线与器具连接不符合规定;

E.垂直穿线的管口穿线后不做封堵处理,垂直穿线导线超长不加固定卡子;

F.配电箱、接线盒穿线后不注意防护,造成导线污染;

G.不同回路、不同电压和交直流的导线穿在同一管内;同一交流回路未穿入同

H.接线盒内污染严重,穿线前必须将接线盒内清理干净,

I.穿线后线头杂乱且外露,穿线后摇测绝缘电阻,合格后将电线盘圈放入接线

先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;损伤绝缘层;相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上,穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板,穿线不分颜色。

穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在轴线上做好记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿入管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿相间色。

8.13.4配电箱、盘安装质量通病

A.配电箱盒安装质量通病:

B.配电箱盒开长孔、大孔或电气焊开孔,未按一管一孔的原则;

C.箱盒标高、位置不符合设计和规范;

D.箱体固定不牢、四角受力不均匀,箱盒口与墙不平齐,箱盒口修整不平齐;

E.消火栓信号电源管出口在消火栓底部;

F.配电箱内配线有接头,盘后配线未绑扎或不整齐;

G.配电箱内闸具固定不牢、不垂直,闸具未标明回路;

H.配电箱体和二层板未按规定接保护线或保护线截面小于规定值;

I.未按规定标明相色、PE线、N线颜色。

J.箱体污染严重。箱体安装后,使用塑料薄膜用胶带覆盖

K.安装垂直度不够。安装时利用水平尺测量垂直度

箱体不方正,贴脸和门扇变形,箱盘面接地位置不明显,预留墙洞抹水泥砂浆不合格,在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱,墙面普遍裂缝。

箱体制作时未校正,在运输和搬运过程中造成变形,稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致,造成深浅不一,箱盘面接地装在盘面背后,没有装在盘面上,没有很好掌握安装标准,预留洞抹灰时,没有掌握尺寸,安装的配电箱,因墙体薄,箱体背面对钉钢板网,抹灰不粘贴,致使墙面普遍出现裂缝。

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉,入室储存在分层摆放,上方不能负重,箱盘面要装接地,保护箱体的保护接地线可以做在盘后,但盘面的接地线必须做在盘面上的明显处,以便于检查测试,不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

8.13.5灯具安装质量通病

A.灯位在房间内不居中,成排灯不在一条线。顶棚上的灯具、电器安装不均匀;

B.灯具吊链不符合规定,日光灯吊链不平行,吊线未交叉编入链内,造成导线受力;

C.灯具安装与土建装修工序颠倒,灯具污染;

D.灯具重量超过3公斤没有预埋件,灯具固定不牢,直径大于等于150毫米时的吸顶灯固定点数少于三点;

E.灯头线相线相反;灯具金属外壳未按规定装设保护线;灯具软线未按规定盘圈、涮锡、拍扁后再压接;

F.吸顶灯及有关防火要求的场所未按规定采取防火隔热措施;

G.软线吊灯不符合要求,吊线盒内没保险扣或保险扣不起作用,灯具线长度不符合要求;

H.灯具安装使用黑螺丝,灯具的导线穿过金属孔没有保护管;

I.分布杂乱,与探头、喷头间距不一,安装之前必须作出经设计认可的水电综合图。

吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口不对。

没有专用固定吊筋或吊筋过小,导线分色不清,未校查清楚,导线未分色。

换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具均用专用的吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后再接线。

8.13.6开关插座安装质量通病

A.开关不控制相线,扳把开关上下开关方向不一致,开关安装位置不当(在门后或距门太远大于200毫米);

B.开关标高不一致,在潮湿场所或露天敷设没采用防水型;

C.插座相、零、地线颠倒,方法不当;

D.在儿童活动场所插座低于1.8米未采用安全型;

E.插座标高和同一室内高差超过规范规定;

F.与土建施工颠倒工序,造成器具污染;

G.器具歪斜,安装后有漏洞。

8.13.7防雷接地质量通病

A.接地体安装不符合规范,如接地体、接地线焊接倍数不够,焊接质量不好,防腐遗漏;或本来是用接地卡子而焊接。对施工人员进行技术培训,坚持非焊工或无焊工上岗的人员不得从事电焊工作。

B.利用结构主筋作避雷引下线时引出屋面的圆钢直径小于12毫米;

C.避雷带支持卡子间距不符合规定;避雷带不平直,搭接倍数不够,焊接不饱满,单面焊接,防腐不按规定处理,锈蚀严重;加强对材料的验收,镀锌层有损伤的材料不应使用于工程中。严格按照工序顺序施工,作好成品保护措施,以保证避雷带的平直度。

D.突出屋面的金属管道或金属件未与避雷线焊成一个整体;

E.避雷引下线不做测试点;

F.接地、接零线截面不符合规定,压接地线不用弹簧防松垫圈;

8.13.8绝缘、接地电阻测试及试运行质量通病

A.绝缘电阻摇测记录与系统图不一致;

C.绝缘、接地电阻与实际不一致;

D.试运行记录未按规定填写,内容不全面、不具体;

E.绝缘摇测为二次,穿线后和安装设备前。

电工在安装过程中,严禁污染墙面、顶棚、地面等。施工前要对工人进行教育,做成品保护技术交底,要求电工在进行精装修安装时戴手套,地面铺报纸,安装完毕后将现场线头等杂物清理干净。

精装修分包进场后,项目组织两分包单位涉及接口部位的交接,对原强电安装单位主体预埋的管路敷设和线槽安装及预留盒/箱进行检查与验收,以满足其施工要求。

十、弱电、消防系统工程

弱电分包进场后,项目组织两分包单位涉及接口部位的交接,对原强电安装单位主体预埋的管路敷设和线槽安装及预留盒/箱进行检查与验收,以满足其施工要求。

十一、质量管理体系及创优措施

本工程质量标准为“合格”,为了充分保障质量目标的实现,必须建立对应的

质量管理体系和创优措施。

树立全员创优意识。创优工作的直接管理者是项目及分包管理人员,操作者是工人,只有将他们的精品意识和能力提高了,才能使创优战略贯彻执行。因此本项目需特别重视对各级员工的培训工作,组织学习精品工程生产的管理方法、ISO9001、ISO14001、ISO18001体系文件及体系文件要求、项目管理规定等文件;把项目的创优战略灌输到全体员工当中的思想意识中,使他们能领会撑握,并在项目进程里加以执行。

项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸、规范和标准的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给设计院。

创优质工程是一项系统工程,涉及到工程参与各方、各个阶段和各个专业。涉及到业主、监理、设计、施工、和用户等相关各方;从时间上而言,涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段等;从专业而言,涉及到土建、装修、水、电、弱电、消防等各个专业。

分项工程开工前,由责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。

实行“三检制”和检查验收制度,执行过程质量执行程序。在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。

11.5创优工程具体措施

分析工程的特点、抓住工程重点。我们必须经过周密细致的分析,找出本工程在精品工程生产过程中的各个难点及质量控制要点,并且制定出相对应的技术措施,严格预控措施,加强管理,使工程质量得到保证,最终实现创优目标。

对使用材料采购过程和环节质量控制。根据ISO9001质量标准和物资采购程序,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:

1、材料设备的选型及其质量标准和档次的确定。首先按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次;其次严格样品报批制度,通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制;对进入现场的材料、设备质量进行最终控制达不到质量标准的一律不能用在工程上,决不留情。

2、严格验证。采购物资(包括分供方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求,进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。

建立以设计为龙头,并加大对设计的协调力度,有效控制综合协调图及深化设计。我们必须重视图纸会审、深化设计和综合管线图的设计工作,积极主动地与原方案设计进行协调、沟通与配合,有效控制综合协调图及深化设计的深度和质量,确保工程质量和进度。

11.6机电工程各阶段主要质量结构图

过程中的质量控制是质量管理的一项实质性工作,专业工程师根据项目的要求,组织和监督施工.明确各自区域的质量管理点和管理措施,执行“三过程”管理。编制工艺流程图及质量控制点,如:在施工过程中严把工序质量、交接手续,避免返工、误工,建立工程联检制。各阶段主要质量结构图如下:

材料质量检验程序如下:

过程施工质量执行流程图:

11.7内业资料的管理

项目专业工程师负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档,将依据政府有关文件和《质量计划》的要求指导专业劳务队伍完成技术资料的管理工作。严格按照《建筑安装工程资料管理规程》的要求进行对施工工作的记录,对电气资料由专人负责,作到真实、及时、准确、详细、完整。

各分项工程开工前,由项目专业工程师,根据专项施工方案和技术交底及现行的国家规范、标准要求,组织人、机、料进行样板分项(工序)施工;并由配属队伍填写分项(工序)样板记录,项目复检后,报监理、项目验收合格后,组织全面施工。

11.8电气工程质量控制要点

电气设备上的仪表装置,应确保其功能准确有效;计量和具有保护性的仪表应经检定合格。

防雷接地金属导管、金属线槽等的接地或接零的施工等,避雷引下线、避雷带(网)、接闪器等的敷设等均符合创优验评标准。

金属导管、线槽应按规定做防腐处理。金属电线保护管及接线盒外观,不得有折扁、裂缝,管口应平整,管内无毛刺。表面涂层均匀,无污染、锈蚀。

电线、电缆的配管及线槽敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等,必须符合有关规定。

配线应分色,本工程电线绝缘层颜色应选择一致,接地保护线:(PE)应是黄绿相间双色线;零线应用淡蓝色线;相线分别用:A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。开关的回火线应用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。

三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

电源插座的规格、型号、接线和安装,应符合规范和设计要求。

厨房、卫生间安装防溅插座,潮湿场所采用密封型保护地线触头的保护型插座。暗装插座位置、高度符合要求。

安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相残(L),中间上方应接保护地线(PE)。PE线在插座间不串联连接。

照明开关的接线和安装,应符合规范和设计要求。照明开关应采用同一系列的产品,开关的通断位置一致。安装位置正确、便于操作,高度、距离符合要求,开关面板紧贴墙面,周边无缝隙,安装牢固,操作灵活,接触可靠。表面光滑整洁、无碎裂、划伤,部件完整,装饰帽齐全。厨房、卫生间的开关宜安装在门外开放侧的墙上。开关、暗装插座应采用专用接线盒,在厨房、卫生间等墙面上贴磁砖的地方,开关、插座的面板布置在磁砖的几何中心,并紧贴墙面,安装端正。

各种灯具应安装牢固、固定牢靠,不得使用木楔。灯具重量大于3Kg时,应固定在预埋吊钩或螺栓上。嵌入吊顶内的灯具应固定在专设的构架上。

灯具的外形、灯头及其接线应符合以下规定:

灯具及配线的规格型号应符合设计和规范要求,灯具及其配件齐全、无机械损伤、变形,涂层无剥落,灯罩无破裂;

各类灯具的灯泡容量在100W及其以上者,应采用瓷质灯头(敞开式灯具除外);

连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线;

灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。

安装在吊顶上的灯具与吊顶分格线相协调,灯具布置匀称美观。吸顶式灯具与顶部平贴;嵌入式灯具的贴脸与吊顶紧密结合。

专用灯具的安装应符合设计和规范要求。

配电箱柜安装要求应符合下列要求:

配电箱柜安装牢固,垂直度、平整度合格。箱体开孔与导管管径匹配无气割开孔。暗装配电箱与墙面贴紧,表面油漆完好,无污染。

配电箱柜内电器安装整齐牢固。配线正确;接线端子固定牢固。强、弱电端子隔离布置。照明配电箱(盘)内,分别设置N线和PE线汇流排,N线和PE线经汇流排配出。

开关、电器、电缆应按规定标识正确、清晰、齐全。箱、柜内电器安装系统图图例应与箱、柜内电器安装一致。绘图正确、清晰、整齐、适用。

导线按相序及用途、设备铭牌分色一致,接线不用开口鼻子。线鼻子根部用热塑封或绝缘布包扎,颜色与所分色一致,包扎整齐、美观。

箱柜内导线按回路分束绑扎,导线应留有余量。

中建某局界外支架专项施工组织设计(30P)-.doc十二、安全施工管理措施及机构设置

12.1安全施工管理措施

2、工人上岗前必须进行安全知识方面的教育,教育面达到100%。定期组织工人进行安全方面的学习,使大家充分认识到安全生产的重要性。

3、施工时按安全生产操作规程组织施工生产,杜绝违章作业。搞好安全交底和班前讲话,履行签字手续,并保存备查。工人进入自己的施工场地首先查看是否存在安全隐患。

5、杜绝违章指挥金华市某幼儿园新建工程施工组织设计方案.doc,发现事故隐患及时处理并上报。杜绝重大事故、减少一般事故。

6、现场行走要注意安全,施工作业不准穿拖鞋、凉鞋,不准攀登脚手架、井子架、随吊蓝上下,对各种安全设施和安全标志不准拆除和松动。

为确保安全、文明施工,建立相应的安全管理机构。机构设置体系如下图:

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