施工组织设计下载简介

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污水处理厂尾水排放工程施工组织设计

（3）采用钢管在模板外侧进行加固，确保浇筑时不出现漏浆、翻模。

（4）采用泵车输送C30混凝土4.72m3至基坑内，振动棒均匀垂直插入，充分拌合，避免产生离析现象。

（5）墩顶浮浆厚度≤200mm，至设计标高后，将制作好的预埋件置入支墩顶面。

（1）支墩混凝土达到一定强度时，拆除模板。拆除过程中，避免对墩身造成损伤，确保墩身完整。

（2）按规范要求对墩身进行养生。如冬季气温较低低碳城配EPC项目设计变更超大梁支模专项施工方案（扣件式钢管架），在墩身四围裹上塑料薄膜，保证混凝土强度。

（3）当支墩混凝土达到设计强度时，按设计要求进行土方回填，分层夯实，确保墩身稳定。

四、拖位管专项施工方案

尾水管道穿越临江大道时，为了不破坏现有道路的完整性及路基，按设计要求，采用拖拉管线施工（顶管），总长度约70米。

1、定向穿越回拉拖管流程图

根据所铺设管道的设计要求及技术交底情况，本工程管线定向穿越主要考虑以下几方面的因素：

1）、管线穿越路面下深度约为：2.3m。

2）、穿越轨迹要满足PE管曲率半径的要求，穿越设计轨迹。

1）、测量放线：确定管线的入土点与出土点；选好放线高程基准点，对管线穿越分段进行高程测量，利于导向孔施工时深度的控制。

2）、钻机就位于主工作坑（入土点）后10～15米处，进行场地平整，铺设枕木和木板，钻机四周挖排水沟槽，对测量放线中心桩进行复测后最终确定钻机就位点，确保钻机中心与入土点、出土点成一条直线。

3）、在入土点与出土点附近各挖一个泥浆池，用于排放泥浆，利于施工场地的整洁，泥浆池尺寸为：5m×3m×2m。

4）、距钻机后2m处，挖地锚坑1个，长2.0m，宽0.5m，深2.0m，用于固定钻机。

5）、钻机就位完成后，进行系统连接、试运转,保证设备正常运行。

导向孔的施工主要依据设计轨迹，采用导向钻头内的探头盒发射一定频率的电磁波传到地表。地面导向仪收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的目的。

1）导向孔施工步骤：a、探头装入探头盒。b、导向钻头连接钻杆。c、转动钻杆测试探头发射是否正常。d、回转钻进2米左右。e、开始按照造斜轨迹进行钻进。f、完成直孔段钻进。g、按照造斜轨迹进行上漂钻进。h、导向孔完成。

造斜钻进，就是充分利用导向钻头的造斜原理，使钻孔实际轨迹尽可能接近钻孔设计轨迹。实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。造斜的目的是使钻机达到造斜终点时其坡度和倾斜度均符合设计钻孔轨迹的要求。

3）本工程导向孔施工应注意事项：a、确定入土点与出土点的位置和深度。b、做好测量放线工作。按照设计要求，做好拟定穿越管线的测量放线工作，放线时要做好放线基准点的确认工作，并使钻机、入土点、出土点在同一直线上。c、掌握穿越段地层特性导向孔施工前，应对穿越的地层进行了解，以掌握其工程地质特性，保证钻孔施工时技术参数的合理性。d、导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致。e、导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹之间偏差在设计要求的范围内，发现偏差超标要及时纠正。f、合理使用泥浆作冲洗液，确保钻孔成型及钻具的安全。g、选用优质的碱性电池，以保证导向仪有足够的工作时间，确保导向孔施工时一次性完成。

1）施工步骤a、卸下导向钻头，换上反扩钻头及分动器。b、分动器后连接钻杆。c、扩孔。d、反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将前后钻杆连接起来。e、按照扩孔级次重复施工步骤，直至最终孔径。

2）、本工程扩孔采取回拉分级扩孔，根据扩孔的最终孔径和地质条件，扩孔级次分别为：φ500㎜。

3）、扩孔过程中，操作人员必须掌握孔内钻具的动态状况，认真观察仪表所反映的回转力参数值，对扩孔中出现的异常情况一定要分析其原因，以免碰到地下管线或不明障碍物，在未查明原因之前，不得强行施工。

4）、为保证扩孔顺利进行，在扩孔过程中采用大功率水泵，快打慢拉，使钻头与扩孔时破碎的土块充分搅拌，形成泥浆流出孔外。

5）、扩孔要按级次进行，从小到大，不得跨径扩孔。

6）、选择专用澎润土合理调制泥浆，根据施工实际情况，随时调整泥浆稠度，保证扩孔顺利进行。

7）、φ450mm及以上孔径，根据具体情况可采用2次重复扩孔，保证孔内顺畅，利于拖管。

1）最后一径反扩钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离，卸下反扩钻头，将钻杆连接起来。

2）、将待拖管沿中心线置于滚动支架上，以便保护管道防腐层不被刮坏并减小拉管摩擦力，有利于拉管。

3）、将拖管头前与钻杆后与待拖管连接，随钻杆的回拖管道慢慢进入孔内。本工程采取一次性焊接完成，一次回拉拖管。

7、管道连接：PE管口与聚乙烯管、钢管管口均采用法兰连接。

8、钻进操作的注意事项

1）钻杆的上、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧。

2）不允许使用弯曲和有伤的钻杆。

3）钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。

4）造斜顶进时,每次顶进尺度控制在0.5m左右为好,曲线要缓。

5）钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。

6）当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常,要进行检查。

7）当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯。

8）改变水泵排量时先摘开离合器,不得带速换档。

9）在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档,然后合上离合器,以保护分离轴承。

10）按规范开动钻机后不要马上用全负荷钻进,而应先进行试运转,待确定各部分运转正常后方可开始钻进

第四章：劳动力安排计划

由于本尾水排放工程分四段施工即第一施工段（WS1～WS13）：污水处理厂经联丰大道至北湖闸港；第二施工段（WS13～WS16）：北湖闸港围堰支墩（专项方案）；第三施工段（WS16～WS25、WS26～WS38）：北湖闸港至临江大道、临江大道至消力池（其中WS27～WS38段压力管道业主已单独承包，另行施工）；第四施工段（WS25～WS26）：穿临江大道拖拉管施工（专项方案）。故相应劳动力安排如下：

第五章：主要材料使用计划

工程项目开始施工前，即对各种材料的生产厂家、质量状况、运输方式及单价进行详细的了解，严格选择供料厂家，确定合格的材料供应方，并将所选定供应商的有关资质及材料样品送监理工程师审定后再签定供销合同。

所有用于工程中的材料，根据现场的施工需求采取边施工边购进的方式，用汽车运输的方法，陆续运达施工现场。

所用于工程中的材料，均做到先试验，符合规范的要求后方可使用，不合格材料不进场。钢渣、水泥等均应附有出厂合格证书，并在施工中按规定的检测项目和检验频率取样进行试验，出厂合格证书和合格的检验证书报监理工程师批准后方可进料或使用。

第六章：主要施工机械设备计划

由于管线过长，分段作业，涉及土方挖掘、填方、围堰、顶管等专业施工，相应机械、设备较多，所有机械、设备施工前进行必要的检查、保养。

按业主要求，工期为30天，因SW1～SW13段涉及池塘回填、房屋拆迁等事宜，池塘回填由承包方在前期准备工作中施工，拆迁由业主协调达到具备施工条件（不计入工期）。

各工序、分项施工进度横道图

施工中严格执行现行的施工规范和工程检验评定标准，按设计图和技术规范组织施工，经检验后符合设计要求，工程质量标准达到各单项工程合格率100%。

二、质量管理体系及保证措施

1、建立完善的质量管理体系

每一道工序完成后由质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，经质检核实后报质检组审查，质检员确认后，方可进行下道工序。

2）加强施工前的质量控制工作

（1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有部清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

（2）根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程度的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备。辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工技术的要求，分部分项地制定详细的施工方案，以保证该工程达到的质量要求。

（3）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

（4）开工前做好个部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底。按照四级技术交底的要求，是各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和终点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

3、做好施工全过程的质量控制工作

1）配齐满足工程施工需要的人力资源。特殊工种作业人员须持有效的上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

2）配齐施工所要的各类设备。自备设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检查和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。

3)工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

4）严格执行已经认可的施工方案，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位的工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制手段，是工程的每个部位、工序均达到优良标准。

5）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。

6）做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料。自行采购的材料，在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的承包方处采购。对于业主提供的材料，我公司将采取必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保起可追溯和完整性。

4、加强雨天施工的质量控制。根据本工程的施工计划安排，雨天施工难以避免，因此，做好雨天施工的防雨措施是质量保证的关键，做好临时排水沟、截水沟等。

5、主要工程施工过程中的质量保证措施

1）测量工作的质量保证措施

（1）对所有施工的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校订，满足精度要求后作用。

（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

2）挖土工程质量保证措施

（1）严格按要求施工，严禁超挖；

（2）降雨量大时及时做好坑内排水；

（3）沟槽底标高的控制应根据提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到沟槽周边较稳定的结构上，并做好明显的标志。

（4）必须采用碎石填平，严禁采用疏松土回填。

3）混凝土工程质量保证措施

（1）按标记要求选购合格的商品混凝土运至现场。

（2）混凝土浇筑必须连续进行。

（3）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。

（4）混凝土必须由专职级配员按规定要求制作的试块，并标明强度等级、使用部位、日期及编号。

（5）派专人做好混凝土浇水养护工作。

4）模板工程质量保证措施

（1）模板在每一次使用前，要全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一遍无色的脱模剂或清机油，以使拆模时保证混凝土面的平整度。

（2）模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油腻子批嵌。

（3）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上面留下铲毛或锤击痕迹。

（4）钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度，模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。

（5）未经许可不得擅自在模板上开洞。

5）管道工程质量保证措施

（1）沟槽基底注意不能扰动，否则，应挖除扰动部分，采用级配碎石回填。

（2）尾水管施工时，要搞好沟槽排水工作，保持基底干燥。

（3）确保钢管安装质量控制、焊接质量控制。

（4）橡胶密封圈不能破损，安装位置要准确稳固。

（5）伸缩节、阀门安装必须与管中轴线一致。

6）支墩围堰钢板桩质量保证措施

（1）钢板桩的性能和尺寸应符合规定要求，经过修整或焊接后的钢板桩应用同类型钢板桩进行锁口、检查；

（2）钢板桩堆存、搬运、起吊时，应防止因自重而引起的变形及锁口损坏；（3）施打钢板桩时，应注意以下事项：

①施打前，钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防漏水。

②施打钢板桩，必须备有导向设备，最初插、打的钢板桩，应详细检查其平面位置和垂直度。

③施打顺序由上游分头向下游合拢。

④施打时宜先将钢板桩打到稳定深度，在垂直度有保证的条件下可一次打到设计深度。

⑤钢板桩可用锤击、振动等方法下沉。

⑥接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开不少于1m。

⑦施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应立即纠正或拨起重打。

⑧钢板桩的转角及封闭，可用焊接或骑缝搭接。

杜绝重伤以上人身伤亡事故；杜绝一切机械设备重大损失事故；杜绝交通运输责任事故；杜绝等级火灾事故，达到安全合格现场管理目标。

安全生产管理网络体系图

1、夜间有人经过的坑洞应设防护栏杆，夜间挂红灯警示，现场道路应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378—84的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。

2、施工现场的临时用电。严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ48—88的规定执行。

3、施工前，应根据设计文件的下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现触及地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。

4、施工机械的安全控制措施

1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养、认真填写机械运转记录。

3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

4）机械设备在施工现场停放时应选择安全的停放地点。

5）用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。

6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

7）指挥施工机械的作业人员，必须在操作人员可以看到的安全地点，并用明确规定的指挥联络信号进行指挥。

8）起重作业安装架空钢管时，专人持证指挥，严禁歪拉斜吊。

9）使用钢丝绳锁管前，应检查索具、扣具及钢丝绳的安全性。

10）起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

11）特种作业人员持证上岗，两米以上高空作业必须佩挂安全带，且挂点牢固可靠。

12）管道、法兰焊接时，现场10m范围内必须确认无可燃、易燃物。

13）氧割时，乙炔、氧气瓶保证10m以上安全间距。

清表及土方填运、淤泥转运、商品砼运输等过程中，避免对原有建筑物、道路、铁路专线支墩等构建物造成碰撞、擦损。

沟槽挖掘时先探明地下物的铺设位置，确定保护措施后再施工。如北湖闸港WS15～WS30段乙烯核心厂区尾水管道、中心国际尾水管道，武惠堤外侧防汛光缆等。

三、施工时对临时用电、水设施采取保护措施。

DB22／T 2797.1-2017 玄武岩纤维复合筋及玄武岩纤维混凝土设计与施工规范 第1部分：玄武岩纤维复合筋.pdf第十一章：环境保护、文明施工

1、施工车辆限速15kg/h以内，避免扬尘。

2、降低施工机械和运输车辆的施工噪声，保护施工人员的健康。

3、对于施工中粉尘污染的主要污染源——施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染康。

4、所有施工机具保持整治机容，每天进行例行保养。

5、施工现场设严禁吸烟。

6、采取有效措施保证原有交通的道路通行。

35kV某变电所工程施工组织设计方案35kV某变电所工程施工组织设计方案7、冬季施工严禁明火及用电取暖。