管廊地下结构施工方案

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管廊地下结构施工方案

⑹、支设模板前,必须将钢筋上的砂浆、施工缝处混凝土的松散石子等杂物清理干净,并按规定设置清扫口。

⑺、砼浇筑完毕后12h以内进行养护,其养护不少于7天。

⑻、模板拆除执行拆模申请制度,拆模时间由混凝土同条件试块的试压强度确定。

6.4.1混凝土施工中质量通病的预防

⑴、蜂窝、麻面:施工中DL/T 799.4-2019 电力行业劳动环境监测技术规范 第4部分:生产性毒物监测.pdf,振捣时间应充分且不得有过振和漏振。拆模时间应严格控制,防止拆模过早,造成粘模。

⑵、龟裂:浇筑时混凝土上下层接槎应振捣均匀,并控制好混凝土塌落度,避免因塌落度过大,混凝土产生收缩裂缝,施工中有专人负责看管钢筋和模板。

⑶、施工缝夹渣:在混凝土浇筑前认真清理施工缝,清除已硬化的混凝土面上的松散骨料,并冲洗干净,浇筑时要振捣密实。

一处不大于200cm2,累计不大于400cm2

凿去孔洞周围松动石子,尺量孔洞面积及深度

凿去夹渣层,尺量缝隙长度和深度

地基承载力、截面尺寸、

二、钢筋混凝土构筑物工程

验证材料合格证书及材料试验报告

审定混凝土试块试验报告及质量评定记录

钢筋直径、接头位置、绑扎搭接长度及接头面积百分率

检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告

钢筋搭接长度、焊接质量

检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性

能可靠的承受砼质量、侧压力及施工荷载

(1)、A2级:为重要质量控制点,是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经项目分部、监理单位、设计单位、施工承/分包商四方确认;

(2)、B级:较为重要的质量控制点,该控制点的工程质量需经监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商三方确认;

(3)、C级:一般质量控控制点,由施工承/分包商的质量检查部门进行检查,各相关质量管理部门抽查。

7HSE保证体系及措施

7.2.1基坑开挖工程

⑴、根据设计要求,结合现场土质的实际情况,按一定的放坡系数进行基坑开挖。

⑵、在开挖过程中一定要安全操作,严禁随意操作,且在机械的安全距离以内严禁站人。

⑶、基坑开挖时,两人操作间应大于2.5m。多台机械开挖,挖土间距应大于10m。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。

⑴、使用钢筋调直切断机时,应该注意:在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料,作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙;钢筋送入后,手不得接近拽轮,必须保持一定距离;送料前,应将不直的料头切出。

⑵、使用钢筋切断机时,应该注意:机械未达到正常转速时不得切料;一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定的范围内;切断短料时,手和切刀之间应保持150mm以上,手握端小于400mm时,应使用套筒和夹具;严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物,非操作人员不得在钢筋摆动范围和切片附近停留。

⑶、使用钢筋弯曲机时,应该注意:工作平台和弯曲机台面应保持平直;弯曲钢筋时,严禁超过规定的钢筋直径、根数和机械转速,作业中严禁进行换芯轴、销子和变换角度、调速等作业,亦不得加油和清扫;严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一测站人。

⑷、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。

⑸、进行焊接作业时,应遵守以下安全技术措施:焊机必须接地良好,不准在露天雨水的环境下工作;焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空(2m以上)作业必须戴安全带,焊工操作要配戴防护用品。

⑴、木工使用工具不得乱放;地面作业时应随时放入工具箱,高处作业时应放入工具袋内。

⑵、作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。用火必须先申请用火证,并设专人监护。

⑶、使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。

⑷、成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。

⑸、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日情、活完场清。

⑹、模板安装应遵守下列规定:模板安装作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求;支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素;模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。

⑺、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙面、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立杆顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

⑻、基础模板安装,必须检查基坑边坡的稳定状况,基坑上口1m以内不得堆放模板和材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。

⑼、拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

⑴、浇筑混凝土时,不得站在模板和支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

⑵、使用泵车输送混凝土时,设有2人扶住混凝土出料管;防止混凝土四处喷射,污染现场,甚至伤人。

⑶、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须安装漏电保护器,插头插座应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

⑷、混凝土浇筑完后要及时养护,用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

⑵、办公室应经常打扫,保持干净、整洁,办公室内资料、图纸应码放整齐有序。

⑶、各种油料应在容器内存放,废油应及时回收集中储存,严禁就地倾倒,油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。

⑴、坚持HSE方针,贯彻执行消防技术规范、法规。施工现场必须按照相关标准,对现场进行整体规划布置。施工现场消防道路畅通;划分责任区,设立标牌;采取排水措施;危险部位应设立围挡及信号灯提示。

⑵、施工现场动用明火,工长会同消防人员经检查,明确防火要求后做书面交底,办理用火证,并坚持“三不动火”制度。

⑶、电气焊(割)作业前,必须按有关规定办理《动火作业票》,电气焊设备的安装使用必须符合安全规定。电气焊用火证一次一申请,乙炔、氧气瓶与焊点保持10m安全距离,两瓶间距〉5m,两侧线压接牢固,焊把双线到位,无破坏并绝缘良好,不准借用回路做地线。

⑷、根据操作特点,对易燃物的使用存放指定相应的防火制度。仓库内易燃性油料和料具不能混放,剧毒、易燃物品应有严格的领退手续。

⑹、现场设专门消防人员。

⑺、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺,箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通;

⑻、保护零线中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接,产生振动的设备的重复接地不少于两处;

⑼、所有电动机具电源都必须通过触电保护器,电线绝缘良好无破损,插座完整,接线正确,严禁将工作零线错接到地极孔中,严禁用电线代替插头直接插入插座内;

⑽、电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止使用其他金属丝代替保险丝。

(1)、柱子钢筋绑扎后不准踩踏,不准在柱子主筋上施焊。

(2)、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。

(3)、木模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。

(4)、半成品钢筋在加工好后,进入绑扎现场前,作好防锈保护,在阴雨天要做好排水及防雨措施;有锈蚀的钢筋,在后台先进行清理,清理干净,经过预检以后,才可以进入绑扎现场;

(5)、钢筋绑扎前,钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求,有疑问时,及时向项目有关人员进行反映,然后检查钢筋加工的外观质量,在运输过程中有无破坏情况,如果有及时向有关人员提出。

(6)、钢筋绑扎过程中,搭设架子进行绑扎,一次绑扎到位;钢筋成型后,严禁进行蹬踏;

(7)、浇筑混凝土结束后,及时对钢筋进行清理、调整。

(8)、混凝土在拆除模板后,如无法及时进行回填应用塑料布和草帘加以覆盖养护,待符合回填条件后及时回填。

(9)、对于露出地面上的管廊柱头混凝土部分用塑料布裹好,并用多层板或木方把四角锁死,以防磕碰掉角。

(10)、柱外露钢筋要经常检查保护帽,如有遗失或破损要及时更换,以防钢筋套丝部分锈蚀。

现场预加工的木模板要有存放场地,场地要平整。模板平放并用木方支垫,保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在加工好的模板上堆放分散模板和配件。

运输木模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形和损坏。

拆模必须执行拆模申请制度,严禁强行拆模。拆除模板时,要有专人到现场指挥。

拆模时,对各部位模板要轻拿轻放,注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角,不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。清理运输模板,靠近桩承台、基础梁时,要缓慢移动位置,避免模板撞击混凝土桩承台、基础梁。

⑴、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料;当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

⑵、独立柱各个阳角均用废竹胶板包起来,用铅丝绑扎固定,防止各个阳角被碰坏。

⑶、在浇筑完柱等纵向结构构件混凝土后,要派工人及时进行清扫落地灰,以保证楼板面的平整与清洁。

⑷、已浇筑顶板表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×100mm木方。在混凝土未达到强度时不允许上人,并制作警示牌以醒目

总指挥(项目经理):马民

副总指挥(生产经理):姜宝祥

⑵、办公室设在施工现场办公室

主任HSE工程师:(温润华)

紧急反应协调员:各专业工长、HSE管理员、安全员。

⑶、医疗救护组、现场救护队

医疗救护组由行政管理部负责组建,配备必要的器具、药品;现场救护队由应急状态员工中熟悉伤害情况的人组成。

7.6.4报警、通讯和联络方式

项目经理:马民15022155453;项目副经理:姜宝祥13662154199

HSE工程师:温润华15022205612;土建工长:武振海15822766751

急救:120;匪警:63805000;火警:63824910.

⑴、涉及严重伤害和死亡的事故

立即进行必要的急救,通知HSE管理部;救护队负责撤离或隔离一切不相关人员;必要时,所有现场人员都要对求助人员提供帮助;不要向新闻媒介透露任何意见、看法,把所有的调查提交HSE管理部;除非得到批准,现场不允许摄像、照相;没有甲方及HSE管理部的允许,在撤离受伤人员后,事故发生地及邻近地区不允许有任何变动。

①、由于焊工作业,焊火花溅落或线路短路引起火灾,起火初期启用作业附近备用的灭火器材,组织自防自救。

③、在消防车未到现场前,义务消防抢险队要积极使用常备消防器材、设施进行扑救。

④、抢救时,首先要抢救人员,再抢救乙炔瓶等易发生爆炸物品和重要物资。

⑤、组织人员对火场警戒,保护火场秩序,要有通讯设施保障。

⑥、了解有无触电、脚手板、脚手架倒塌危险,先断电、疏散人员,如有火势蔓延危险的要阻断其火路,保护设备。

⑦、消防车到达后,仍要积极配合灭火。对抢救的受伤人员及时送医院救治。对抢救出的物资放置在安全地点加以保护。组织好灭火用水及器材的供应和人员支援。

⑧、火灾抢救完成后,全面细致地检查火场,防止余火复燃。必要时安排人员监视、保护现场,配合消防部门调查处理。

⑨、恢复消防设施,使其处于备用状态。对已使用的消防器材进行检修、更换。

⑶、机械事故、触电等事故

②、当发生有人触电时,首先应迅速拉断电源或用绝缘材料将触电人员与接触的电器分离开,然后抬到安全的场地进行急救。

③、当发生物体打击、机械伤害事故时,要根据伤员受伤部位利用现场的备用药品立即进行包扎处理,尽可能送往专科医院,以便得到妥善救治。

②、对可能涉及的有毒物品进行控制,等待卫生、环境、公安机关检测。

③、对接触到有毒物品的人员进行检查,避免毒后复发。

④、配合有关部门调查追踪有毒物品来源,对有毒物品可能涉及的场所进行检查,避免事故扩大。

⑤、高空作业人员在作业过程中发生中暑事故,其他人立即将其抬到阴凉处,起用操作平台上备用救助药品,并通知地面管理人员。

⑸、土方塌陷及机械伤人事故

在沟槽开挖过程中,派安全员巡视,随时观察桩体及周围土体变化,一旦发生搅拌桩偏移、土体裂缝、塌陷等现象立即上报(姜宝祥13662154199),并立即停止施工,将槽内施工人员撤离,并增加对搅拌桩的对顶支护,再对土体周围进行卸荷,减轻槽周围荷载;

若造成人员伤亡,及时拨打120进行抢救,现场工长、安全员负责保护好现场,并留好影像资料。

当现场发生人身伤害并需要急救时,在现场医疗救护组进行简单处理后,应立即就近送往医院进行抢救。

在现场培训期间,培训人员应在发生变化时或定期接受应急程序的培训。应急小组和现场人员将进行定期的仿真演习,以考核其准备情况。

一、应急准备及响应流程图。

二、应急准备和响应报告书。

1.2主要规范、规程 1

3.1施工组织机构 1

3.1.1项目部施工组织系统图 1

3.1.2项目管理人员具体职责 2

3.2施工部署原则 6

3.2.1安排合理的施工措施 6

3.2.2安排合理施工进度 7

3.3.1总包与业主的关系 7

3.3.2总包与监理的关系 7

3.3.3总包与设计的关系 8

3.3.4总包与分包的关系 9

3.3.5总包与供应商的关系 9

3.4施工进度计划 9

3.4.1施工进度目标 9

3.4.2施工进度控制 9

3.5主要项目工程量 10

3.6主要劳动力计划及劳动力曲线 10

3.6.1劳动力资源配置依据 10

3.6.2劳动力计划表 10

3.7施工平面布置及管理 10

3.7.1布置原则 10

3.7.2办公区、加工区 10

3.7.3临水、临电布置 11

4.1.1一般性准备工作 11

4.1.2测量、试验器具配置计划 11

4.1.3技术文件工作 12

4.1.5高程引测与建筑物定位 13

4.2施工现场准备 14

4.2.1地下结构主要材料计划 14

4.2.2主要机械计划 14

5.1流水段的划分 15

5.2主要施工方法 15

5.2.1工艺流程 15

5.2.2测量放线 15

5.2.3降水与排水 16

5.2.4基坑的支护结构 16

5.2.5土方工程 16

5.2.6钢筋工程 17

5.2.7模板工程 19

5.2.8混凝土工程 21

6.1质量保证体系 24

6.2质量计划及内部的QA/QC组织 24

6.2.1总体计划 24

6.2.2内部的QA/QC组织运行 24

6.3各工程安装质量检验 25

6.4施工注意事项 26

6.4.1混凝土施工中质量通病的预防 27

6.4.2质量控制点 28

7HSE保证体系及措施 29

7.1HSE保证体系 29

7.2安全管理措施 29

7.2.1基坑开挖工程 29

7.2.2钢筋工程 30

7.2.3模板工程 30

7.2.4混凝土工程 31

7.4消防保卫措施 32

7.5成品保护措施 33

7.5.1钢筋工程 33

GTCC-104-2019 铁道货车承载鞍7.6.1编制目的 34

7.6.2适用范围 35

7.6.3应急组织 35

7.6.4报警、通讯和联络方式 35

7.6.5应急措施 36

某电厂锅炉施工组织设计_secret7.6.6应急演习 38

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