麦垛山副立井冻结施工组织设计文字

麦垛山副立井冻结施工组织设计文字
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麦垛山副立井冻结施工组织设计文字

根据应急预案准备充足的应急设备,并在规定的时间内对设备进行测试以保持完好。

做好应急救援预案的演练工作。

10.3.6安全运行控制措施

建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制,并逐级签定安全责任书,处设安全特派员现场把关。做到层层落实,实行下级对上级责任联保制,对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题GB/T 15135-2018标准下载,实行跟踪解决并落实,杜绝事故的发生。

建立健全安全监督检查机构,定期组织安全检查,坚持旬检、月检制度,做到警钟长鸣,把安全事故消灭在萌芽状态,达到安全生产的目的。检查时要注意以下几点:

--明确检查目的和要求,有针对性的编制好检查表;

--把自查与互查有机结合起来;

--坚持查改结合及建立检查档案;

--安全检查的主要内容包括:查思想、查管理、查隐患、查事故处理。

风险的控制措施包括技术管理措施、增设安全监控、报警、连锁、保护、隔离、标准化作业(文明施工)、安全教育培训、检测、检查、灾害预防计划、应急预案等

4)严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前,将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项,认真向工人进行交底,切实贯彻落实。

5)经常向职工进行技术、安全教育,提高安全意识和技术水平。对要害工种进行考核,坚持持证上岗制度。

6)建立健全各项管理制度和岗位责任制,并严格执行。

10.3.7安全生产责任制

1)项目部经理安全生产责任制

(1)项目经理是项目部安全生产第一责任者,对本单位安全工作负全面责任。定期组织安全大检查、按时召开安全办公会议。

(2)认真贯彻落实集团公司、公司、处制定的安全规章制度,将各项工作落到实处。

(3)安排并督促安全副经理建立、健全本单位安全生产责任制和项目部安全生产规章制度。

(4)安排并督促技术副经理制定本项目部的各岗位安全技术操作规程,并贯彻执行。

(5)认真审核项目部安计措费用投入计划,保证施工现场安全生产投入的有效实施。

(7)严格按照劳动定额配齐各工种人员,保证作业人员持证上岗。

(8)督促技术经理制定事故应急救援预案,发生事故时,立即组织抢救,并及时、如实报告生产安全事故。

(2)认真贯彻执行党和国家关于安全生产的方针政策、法令、规程、条例,督促项目经理贯彻落实上级有关安全生产的指示和文件。

(3)参加项目部安全办公会议,对安全生产工作提出意见,责成有关部门制订安全措施,并检查落实情况。

(4)负责制定、修改、项目部年度安全宣传、教育、培训计划,并组织实施。

(6)负责项目部安全网员、安全卫士和青年监督岗员等群监组织的业务指导和考核。

(7)对事故的调查处理负有监督责任。对事故调查组不负责任、有意掩盖事故真相或玩忽职守的行为,有权责成有关部门重新调查处理和对不负责任、有意掩盖事故真相或玩忽职守者进行处理,直至向上级党委报告。

3)项目部安全副经理安全生产责任制

(2)负责组织编制项目部安全生产责任制和项目部安全生产规章制度,报项目经理部批准后监督实施。对执行不力的提出改进意见,对违章人员提出处理意见。

(4)负责监督检查项目部安全经费和安全奖励基金使用情况、安全技措工程及费用和安全培训计划的执行情况。

(5)负责区队安全质量标准化考核、负责全体职工安全技能账户考核。

(6)组织项目部安全生产大检查,对查出的问题督促有关单位及时整改,对存在的重大事故隐患制定整改方案,并监督整改。

(7)协助项目经理筹备召开安全办公会、并对办公会决议的贯彻、落实情况负监督检查责任。

(8)发生事故,立即察看现场,按照应急救援预案组织抢救,组织轻伤以下事故调查,分析原因,制订防范措施,并对执行情况进行监督检查。

4)项目部生产副经理安全生产责任制

(1)认真组织项目部安全生产工作,坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格做到生产必须安全,不安全不生产。

(2)在布置施工生产任务的同时,安排好安全生产工作,严格按照规程措施组织施工,确保职工上标准岗、干标准活。

(3)认真组织开展“三个一”班前培训活动,按照“六必讲”要求开好进班会,并及时填写记录。

(4)按时参加项目部安全办公会,主持召开生产调度会,定期分析项目部安全生产情况,并同时部署安全生产的有关事项。

(5)坚持深入工作一线,经常检查生产现场的设施、设备作业环境及工人操作是否符合安全生产要求。

(7)协调项目部特种作业人员、入井人员的统筹安排,确保持证上岗。

(8)督促并协助技术经理及时组织编制施工技术安全措施,对施工方案选择提出指导性意见。

5)项目部技术副经理安全生产责任制

(2)负责组织编制项目部技术管理规定,区队、班组安全质量标准化考核标准,建立健全项目部技术管理档案。

(3)组织编制项目工程年度灾害预防计划、安全技术措施费用计划、事故应急救援预案、各岗位工种安全技术操作规程和施工安全技术措施,并对贯彻落实情况进行监督检查。

(4)负责召开安全技术专业会议,结合施工重难点及动态安全问题,制定可靠安全技术保证措施。

(5)主管项目部施工质量管理工作,以优良的工程质量保证施工安全。

(7)参加项目经理主持的安全办公会,汇报安全技术情况,提出改进意见。

(8)参加事故抢救工作,及时为抢险救灾提供技术方案。组织质量事故调查并主持制定防范措施。

6)项目部机电副经理安全生产责任制

(1)对项目部的设备安全运转和安全保护设施的正常使用负具体管理责任;切实解决好设备质量、设备运转中出现的问题,及时组织处理隐患,及时制止机电工作中的“三违”现象。

(2)负责组织编制和审查项目部设备大、中修计划,对其中安全措施部分严格把关。制定项目部的机电设备管理目标,并有切实可行的实施措施。

(3)负责项目部施工设备的采购、使用、检查维修等管理工作。加强防尘、防毒、防瓦斯等设备和设施的管理与维修,确保安全投入使用。

(4)负责分管部门的安全生产工作。负责组织机电设备安全大检查,对检查结果存在的隐患和安全问题提出处理意见,并督促整改,确保施工安全。

(5)负责机电设备、高压绝缘用具、提升钢丝绳、连接装置等安全性能的定期监测试验,按规程定期调试机电设备的安全保护装置。

(6)负责组织对项目部特种机械设备或有特殊要求的机械设备操作人员的上岗资格及技术培训工作。组织机电职工参加各种技能培训,不断提高业务水平。

(7)参加安全办公会,研究分析机电设备安全动态,对落实会议决议负责。

(8)参加事故抢救工作,保证抢险救灾期间设备的安全运转。负责组织机电事故的追查和处理,配合安监部门做好对重大机电质量事故的调查和处理。

10.3.8职业健康安全保护措施

1)切实抓好施工中的防治水、防瓦斯、防洪、提升吊挂管理等各种灾害预防工作。

2)伞钻、中心回转抓岩机等大型施工设备的使用,上下井要编制专项措施和操作规程。要害工种及特殊工种必须持证上岗。

3)提升、悬吊钢丝绳,应指定专人做好使用前、使用中的试验、检查工作。

4)认真分析研究地质和水文地质资料,确保工程质量和施工安全,及时推断含水层位。采取“有疑必探”的原则进行工作面的探水工作,探水注浆施工前,要有可靠的排水系统。

5)严格遵守不安全不生产制度,做好大临工程的检查验收工作,杜绝事故隐患。

6)加强火工品管理,严格按爆破图表组织施工。

7)关心工人身心健康,及时发放劳动保护用品(劳动保护用品必须有“五证”)。登高作业人员,必须佩带保险带并生根牢靠,所有作业人员必须按要求使用相应的施工作业劳动保护用品。

8)所用起重设备、机具、绳索等应严格按安全规程要求选用,使用前应认真检查检修,并有书面检查记录。

9)严格执行交接班制度,认真填写施工验收记录。

10)井内主要设备设施的设置、运行、维修的安全措施。

①吊盘在使用时的设置、运行、维修的安全措施

a、吊盘安装完毕后必须保证两层吊盘起吊后自成水平,误差不得超过±10mm,钢梁与圈梁之间误差不得超过±8mm。

b、安装完毕后必须保证吊盘起吊后,上下喇叭口中心重合。

c、吊盘在安装完毕后,必须对吊盘上的所有紧固件进行检查并二次紧固。

d、吊盘在安装好之后使用到50米时,对吊盘上的紧固件复查一次。吊盘上在准备安装抓岩机前对吊盘和立柱上的紧固件进行检查一次

e、每根立柱旁加设保护绳,保护绳的安全系数不小于6倍,保护绳两头分别采用5个钢丝绳卡固定。保护绳在安装时要进行拉紧后卡固。

f、吊盘在使用过程中设专人每一周对吊盘轴销和轴销处的悬吊钢丝绳进行检查。吊盘的每根悬吊钢丝绳采用七个钢板卡进行卡固并设专人进行检查。

g、吊盘在使用的过程用上层吊盘为保护盘,施工用设备放在下层盘,摆放的施工用设备与吊盘之间要可靠固定。

h、吊盘的固定装置采用楔紧法,上下层吊盘分别用四个木楔楔入吊盘与井壁之间,楔子用¢15.5钢丝绳系在吊盘立柱或吊点上,木楔用硬杂木制作并用δ2的铁皮包上,在起落吊盘时把木楔拔出放在吊盘上,在使用过程中设专人每10天进行一次检查,发现钢丝绳有断丝和磨损进行更换。

i、吊盘在起落的过程中,每层盘上必须站有不少于两人,在吊盘起落前调整吊盘稳车使其同步。在起吊盘时先起吊盘绳使稳绳始终处于不受拉紧状态。在落吊盘时先落稳绳再落吊盘绳,当吊盘落到位后调整好吊盘后,再按设计拉力张紧稳绳。

②保护盘(封口盘、固定盘)设置、运行、维修中的安全措施

a、保护盘中封口盘钢梁伸入梁窝内不小于300mm,各钢梁之间的紧固件牢固可靠,在安装好后进行检查。

b、封口盘上的钢丝绳孔和电缆孔要用橡胶皮垫封闭严密,封口盘铺板槽钢与槽钢之间的缝隙要封闭严密。

c、封口盘铺板槽钢每根都与封口盘钢梁进行焊接,铺板槽钢之间进行焊接使铺板槽钢之间和槽钢与钢梁之间形成一个整体。

d、封口盘上的井盖门小绞车若安装在二平台上,小绞车固定在二平台的钢梁上,固定要牢固可靠,钢丝绳采用¢15.5的钢丝绳,每周对钢丝绳和井盖门慢速小绞车进行检查,发现钢丝绳有断丝和磨损时要进行更换,定期对小绞车进行加油和检查。

e、封口盘上的井盖门在开启时用钢丝绳做限位装置,井盖门的两边采用橡胶皮垫将缝隙封闭严密,井盖门的门绞装置与封口盘钢梁进行焊接,且焊接达到要求设计。井盖门上的螺母在拧紧后必须与螺栓焊接。

f、双钩提升的情况下禁止一边吊桶在翻矸时另一边在打开井盖门的情况下运行,井盖门上的杂物要及时清扫防止坠入井下伤人。

g、封口盘上下放物件时要有专人进行捆绑和挂钩,在下放之前必须做试吊试验。

h、保护盘中的固定盘钢梁若安装在牛腿上,牛腿采用树脂锚杆固定在井壁上,在安装树脂锚杆时要采用煤电钻安装使锚固剂搅拌均匀方可安装牛腿。固定盘的钢梁与钢梁,钢梁与牛腿之间的紧固件牢固可靠,铺板和方木安装达到设计要求。

i、固定盘上的杂物要清扫干净,固定盘上不准遗留杂物。

j、在每次放炮前要把吊桶提至井盖门上5m左右处并打开井盖门,减少对固定盘和封口盘的冲击,在每次放炮之后要对固定盘和封口盘进行检查无误后人员方可下井。

③伞钻设置、运行、维修中的安全措施

a、检查伞钻钢丝绳的索具卸扣,对索具卸扣做探伤试验,合格后方可使用。

b、夺钩用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有6倍的安全系数,对钢丝绳做钢丝绳拉断试验,合格后方可使用。

c、在各油雾器注满润滑油后,将保养完毕的调高油缸和各支撑臂、动臂收拢至零位,用绳将整机管路捆绑牢靠后,拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管,用小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近,将主提钩头下放至伞钻顶盘的水平位置,然后将伞钻的夺钩绳挂在主提钩头上,用主提将伞钻提起松掉伞钻与小跑车的连接钢丝绳扣;夺钩时,夺钩人员在伞钻上要挂保险带,钢丝绳鼻挂在钩头上,挂好后方可提升。

d、伞钻被主提钩提起后,就可以与绞车司机、井口、吊盘、工作盘,工作面的信号工联系,将伞钻下放,伞钻下井时运行速度不能过大,当伞钻下行至工作面200mm时停止下放。每次在伞钻下井、夺钩前,先通知绞车房,让绞车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中。

e、伞钻停止下放后工作面的人员立即将底座放在井筒中心,吊盘上的人员与井下人员互相配合,利用主提侧中心回转的悬吊绳将钩头提升至井中,然后将伞钻顶盘上的风水管路接好,就开始送风。每次伞钻下井时,封口盘井盖门处要设专人把钩,散钻在到吊盘时,二层吊盘的喇叭处均设专人把钩,防止伞钻臂碰吊盘。

f、先启动油泵马达,然后操纵五连多路换向阀,将调高油缸根据工作面高差情况,调到合适的高度。调整其支撑,要求坐稳而整个钻架又不倾斜。

g、松掉捆绑伞钻的麻绳,将支撑油缸支起,将支撑油缸支到井壁上,注意三个支撑油缸要协调支撑,使整个伞钻竖直,在伞钻调整好后,伞钻的操作工就可以进行钻凿炮孔。

h、伞钻在井下使用过程中如果出现故障时在维修过程中,伞钻全部停止运行,待维修完成后方可使用。

i、在冬季使用伞钻时,伞钻上井后采用不支撑开来维修的办法,防止冻住无法收拢,在下井后在井下解冻。

j、维修人员在伞钻上进行维修时一定要抓稳扶牢,在必要时挂保险带作业。

k、井下打钻人员在作业的过程中,要设专人负责观察伞钻的支撑臂和井帮岩石。井下照明亮度要采用投射灯照明,井下作业人员要时自己和别人使用的钻臂之间保持一定的距离。

④抓岩机设置、运行、维修中的安全措施

a、抓岩机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固,检查抓岩机使用钢丝绳的索具卸扣,对索具卸扣做探伤试验,合格后方可使用。

b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳要有6倍的安全系数,对钢丝绳做拉断试验,合格后方可使用。两根钢丝绳鼻一定等长防止单根钢丝绳鼻受力。

c、抓岩机在下井前要做试吊试验,由专人进行挂钩,确认无误后方可下放。在下放抓岩机下井时,先通知绞车房,让绞车司机开慢车,绞车司机和井口信号工精神要高度集中,封口盘井盖门处要设专人把钩,大抓在到达井下时,各层吊盘的喇叭口处均设专人把守,防止碰吊盘。

d、抓岩机在到达井底后,使抓岩机靠在靠近吊盘抓岩机口处的模板上,确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩,下放抓岩机悬吊钢丝绳,作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。在夺钩的过程中下放提升绳到抓岩机至就位后解开。

e、抓岩机在安装时四个U形卡一定要牢固,U形卡采用¢30圆钢制作。在紧固时设专人检查。抓岩机在使用的过程中每班都对四个U型卡螺栓进行检查。如有松动应立刻拧紧。

f、抓岩机在使用的过程中应每班进行检查,主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗用的钢丝绳采用直径为¢18.5钢丝绳,在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。

g、每次出矸完毕后进行下一个工序前,把抓斗上提并用¢18.5钢丝绳鼻锁在抓岩机的机身上。抓岩机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机的入气阀门。

h、每次抓岩机维修工在完成抓岩机的检修工作之后抓岩机司机才能开始工作,如在吊盘上安装的是两台抓岩机,维修工在维修一台抓岩机时另外一台抓岩机不能进行作业,防止抓岩机臂碰到维修工。

i、司机在动抓前,必须先检查抓斗等处有无矸石等,发现后清理干净,防止坠落伤人。抓岩机司机在操作时要时刻注意井底的工作人员和井下管路、风泵的位置,如是两台抓岩机同时作业,也要注意另一台抓岩机抓斗的位置。

j、抓岩机在使用过程中悬吊钢丝绳要拉紧,起到悬吊抓岩机的作用。

10.3.9施工安全注意事项

(1)打眼安全注意事项

①打眼时,推进气缸吓退速度不宜过快,以防跑道顶尖碰坏,并注意防止推进丝杆旋转缠手伤人。

②支撑臂、调高器一经固定,在打眼未全部结束时,严禁扳动其控制阀,支撑臂的高压软管严防钻臂回转压坏,以免伞钻倾斜造成事故。

③伞钻固定支撑臂位置要避开升降吊桶的位置。钻眼中,回转、冲击和推进合理匹配,可有效地提高钻凿速度,延长部件寿命,当岩石中硬时,冲击、回转、推进手柄都扳至最大位置;硬岩时,则加大冲击;遇断层和裂缝等特殊底层时,则应全部采用全档。

④在吊桶升降部位钻孔时,要注意防止吊桶碰撞钻臂。伞钻上下井转换挂钩时,必须关闭井盖门,在伞钻升降时应采用慢速,各盘口应设监护人。

⑤凿岩机的回转、冲击部分应尽量减少空转空打现象,以免转速过高和气缸过热而损坏。

⑥经常检查悬吊伞钻的钢丝绳套及有关机具有无损害,发现问题应及时更换。

⑦打眼过程中,驱动油泵风马达应关上,动臂动作时再开;以免因溢流阀频繁而失灵及液压油蒸发。冬季施工则要采取保暖措施,防止液压油冻结。

(2)出矸安全注意事项

①抓岩机悬吊位置必须找正调平,为防止万向接头断裂掉入工作面伤人,应采取防坠措施,吊盘必须用固定装置进行稳固。

②抓岩机、抓斗上下井时,封口盘、各层吊盘均应派人员监视,防止刮碰到各盘口,在各绳子轮的绳子口边缘补焊斜垫铁,防止钢丝绳掉槽。

③抓岩机司机上下抓岩机时,应佩戴安全带;离开机器时必须将操作阀的抓钩挂在手柄上,防止误动作。

④安装和检修人员必须佩戴安全带,工具、零部件用绳头拴牢。吊盘以下的管路应尽量靠近井帮并悬挂整齐。

⑤抓岩司机上岗前要进行培训和实际操作训练,熟练后方可上岗。非司机不得操作。每次抓岩前后都要认真检查抓斗的各部连接是否完好。发现问题及时处理,严禁带病运行。

⑥抓岩时,工作面要有足够的照明度,并要加强通风,以保证抓岩司机视力清晰,使其抓岩稳、准、块、安全。抓岩司机、信号工和把钩工行动要协调。工作面的所有人员都必须服从统一指挥。

⑦抓完矸石,抓岩机抓斗必须收拢到最小直径,并提升至吊盘以下以防放炮崩坏。

⑧在抓岩过程中,工作面得工作人员要集中精力注意抓岩机的起落摆动。起落的高度要适当,确保抓岩在指定的范围内安全运行。

⑨抓岩机在工作面操作时,不得与吊桶同时启动,以防两者相互碰伤人。吊桶的装满系数不大于0.9。

①立井施工中,遇到不稳定岩层或破碎带时,可采取缩小掘进段高,短段掘砌的施工方法。缩小周圈眼距,减小最小抵抗线,采用不偶合装药方式,放小炮辅以风镐刷掘,避免过度破坏岩石的的稳定性,同时要采用锚网喷作为临时支护,尽量减少围岩暴露时间,必要时增设钢井圈复合支护或采用工作面注浆加固围岩后再掘砌,确保安全顺利通过不良地质地层。

②永久支护上下模之间混凝土接茬要密实,保持整体性,混凝土永久浇注后,脱模间隔时间不可过短,以免强度不够,造成井壁脱落事故,为增强外壁承压能力,在来压区可采用钢筋砼永久支护。

③过不良地层施工时必须编制专项安全技术措施。

①井口周围设置栅栏,栅栏门只有在通过人员或材料时打开;非工作人员严禁进入井口棚。

②三盘两台应保持清洁,不得留有杂物。

翻矸台、封口盘、固定盘上所有空洞及缝隙,均用δ10胶皮封严;各盘、台所有洞口不用时,都要封闭,各盘、台上铺板、固定螺栓螺帽等,均应经常检查,发现松动现象,应及时拧紧或钉牢。

③井盖门处于非关闭状态时,严禁在井盖门处传递工具或材料。

④在天轮平台、翻矸台及井内悬吊设备上工作时,所用工具均要留绳,配件要装包。

⑤井上、下工作人员,必须配戴安全帽,帽带系紧,以免低头掉物伤人。

⑥工作人员在下列情况下,必须配戴保险带

a吊桶或随吊盘(工作盘)升降时;

b井架上或井筒内的悬吊设备上作业时;

e倒矸台上需要在围栏外作业时;

f保险带必须生根在牢固的构件上,保险带应定期进行试验,每次使用前必须检查,发现损坏必须立即更换。

①人员上下井时,必须严格遵守吊桶乘坐制度,听从把钩工的指挥。开车信号发出后,严禁进出吊桶。人物不得混装,底卸式吊桶不得乘人。

②吊桶提升至地面时,人员只有在吊桶停稳和井盖门关闭后方可进出吊桶。

③吊桶的连接装置的安全系数不得小于13,提梁的安全系数不得小于8。

④吊桶乘坐人员上下井,在装吊盘前及吊盘下无罐道时,提升速度不得超过1m/s,有罐道时不得超过3m/s。

⑤用吊桶升降物料时,有罐道提升速度不得超过5m/s;在装吊盘前及吊盘下无罐道时,提升速度不得超过2m/s。

⑥井上、下信号工在吊桶提到适当高度后,先发停点,进行稳罐,待吊桶稳定后清理底部附着物后,再发提升信号;信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任区段。

⑧吊盘升降后,必须通知绞车工重新做好吊盘及井筒工作面标记,并要进行试运行后,方可正式使用。

⑨吊桶不得装的过满,装满系数为0.9,以免掉物伤人。

⑩凿井期间提升采用吊桶,必须符合下列条件:

a吊桶要沿稳绳升降。在凿井初期尚未装设稳绳前,吊桶升降距离不得超过40米,凿井时吊盘下面不装稳绳的部分也不得超过40米;

b吊桶上方要装保护伞;

c禁止人员坐在吊桶边缘,装有物料的吊桶不得乘人,乘吊桶的人员必须佩带安全帽和安全带,必须面向桶外;

d关闭井盖门之前,禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;

e没有特殊安全装置的自动翻转式或底卸式吊桶,不准升降人员;

上下材料及人员时,井盖门要随时关闭。

吊桶提升到地面时,人员必须在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时,井盖门不得同时打开。

提升绞车必须2人值班,1人开车1人监护,8小时工作制。提升绞车司机应经过培训并持证上岗。

提升绞车司机应按照《绞车司机岗位责任制》、《绞车司机操作规程》、《交接班制度》作业,并填写《绞车运行日志》、《绞车巡回检查记录》,对外来人员要求填写《进入要害场所登记簿》。

竖井提升系统的提升装置(包括滚筒、制动装置、保险装置、连接装置、提升容器等)和钢丝绳等要每天检查一次。发现问题,立即处理,检查和处理结果应留有记录。

提升钢丝绳每天必须检查一次,悬吊稳车及其悬吊钢丝绳每周至少检查一次。提升钢丝绳和悬吊钢丝绳应按要求试验,检查、试验应留有记录,检查和试验不合格的钢丝绳应立即更换。钢丝绳的检查、试验和使用必须按《煤矿安全规程》第399条至第409条执行。

①加强火工品管理,严格按爆破图表组织施工。

②火工品下井必须专人专罐,无关人员不得同罐。

④每次打眼前必须清至硬底,点好眼位,方可打眼,严禁套残眼。

⑤放炮员必须经过专门训练,经考试合格持证上岗,并依据放炮有关规章制度进行火工品的领用,保管及放炮。

⑥装药前应将炮眼内岩粉吹尽,应用木制炮杆轻轻推进药卷,不得冲撞。

⑦爆破前,放炮母线短路。

⑧放炮钥匙由放炮员随身携带,不得交给他人,不放炮不得打开,放炮后必须立即把钥匙拔出,摘掉母线并扭短路。

⑨配专职瓦斯检查人员,必须坚持一炮三检制度和三人联锁放炮制度。

⑩炮烟吹散后,必须先由班长、放炮员、瓦检员入井全面检查工作面情况,吊桶不得蹾撞工作面,发现问题及时处理,确认无误后其余人员方可进入工作面工作。

如出现通电后不响,必须等15min后,方可进入工作面查找原因。

a由于联线原因造成的瞎炮,可以重新联线放炮。

b对不能再放的瞎炮,在距瞎炮至少0.3m处另打一个与瞎炮平行的炮眼,重新装药放炮。

c严禁手拉、镐刨、风镐挖、压风吹瞎炮。

(7)浇注砼安全注意事项

①加强施工现场砂石等原材料采购货源及质量管理制度,确保全部符合设计要求,不合格的材料不得使用。

②砼浇注时,采用高频振捣器振捣,分片专人负责。

③浇注砼应对称分层进行,防止模板受力不均而产生位移,随浇灌随捣固,每层不超过400MM。防止出现蜂窝、麻面、狗洞等质量事故。浇注砼应连续进行,间隔时间不得超过砼初凝时间,超过出凝时,要先用风镐凿成毛面,清理干净后再进行浇注。

④液压整体模板组装时,必须做到螺栓齐全、紧固牢固、并定期对模板连接螺栓进行检查。液压整体模板、金属装配式模板设计制作是,必须保证有足够的刚度。

⑤施工前,应掌握现场条件下砼强度增长规律,以确定合理的安全拆模时间;拆模时应保证砼强度不低于1Mpa。

⑥人员站在模板工作台上时,必须佩戴保险带,并生根牢固。

⑦专用砼吊桶装满系数不大于0.9,防止高空坠物。

(8)探揭煤安全注意事项

1)探揭煤前,由技术副经理负责组织相关人员编制学习专项安全措施。

2)在接近煤层的施工过程中,无特殊情况不得任意关停风机。关停风机必须撤出人员。

3)施工中如发现异常情况,必须撤出人员,加强通风。

4)揭煤或过煤层施工,装药时必须采用正向装药,严禁反向装药。

5)探揭煤过程中当工作面瓦斯浓度大于1.0%时,必须立即停止作业,不得拔出钻头,人员全部升井。

6)探、揭煤期间所有入井人员必须佩带自救器。

7)探揭煤期间班队长、技术人员及爆破员必须佩带便携式报警仪入井。

8)井筒过围岩破碎带施工,应及时采用缩小掘进段高(小段高模板),采用锚喷或锚网喷联合支护,尽量缩短围岩的暴露时间,必要时增设钢井圈复合支护,确保施工安全。

10.3.10冬雨季施工措施

在冬雨季施工,为保证施工质量、工期及安全我单位将作好以下几项工作:

(1)与当地气象站保持联系,及时接收天气预报,依靠科技,做好监测预报工作。

(2)开工前,组织专人针对灾害性天气应编制施工方案。编制的原则是:确保工程质量、施工工期;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗。施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防护措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向施工人员进行交底。

(3)施工前,针对各种可能出现的灾害应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

(5)冬季宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

(6)冬季施工各职工宿舍、各施工场所采用水暖供热,露天稳车油泵须使用棉被及电热毯进行包裹,保证稳车的正常运行。

(7)定期与季节性检查相结合,防止各类事故的发生,对事故隐患和苗子,认真分析原因,提出和落实改进方案。

(8)架空电缆,过路电缆需认真检查,确保抗风抗暴雨能力,以防损害人身安全和危及财产。

(9)各临时建筑物地坪要求高出自然地标20cm,生产、生活区周围施工排水沟,排水沟保持畅通,确保具有充足的泻洪能力。

(10)各生产厂房、宿舍及施工车间房顶用Ф5mm钢绳拉紧拉牢。且将钢丝绳埋入地下,确保具有一定抗大风能力。

(11)各施工牌板必须牢固生根。

(12)井架安装避雷器,接地电阻部不大于10Ω。

(13)冬季施工,各供水管用保温材料捆绑。井口厂房应具有烤火炉。并具有放火措施。

(14)冬季施工井筒内要经常检查,发现结冰要及时处理,风筒等不得有结冰现象。

(15)雨季施工要增加各种设备、设施的防雷电、防淋雨措施。

(16)雨季施工要及时疏通井口等处的排水通道,做好防洪措施

(17)雨季施工要排出室外设备、设施附近的积水,防止因积水浸泡而破坏基础。

(18)砂、石等施工材料要有防雨措施,防止受潮变质或因含水率变化而影响砼的质量。

10.3.11施工现场临时用电安全措施

(1)电气设备的操作必须由专业人员进行,严禁无证上岗。

(2)操作时必须佩带绝缘用具,并且做到一人操作,一人监护。

(4)高压柜停电要有警示牌,并设专人看护。

(5)临时变电所、箱变、开关箱等场所悬挂“要害场所、闲人免进”警示牌。

(6)职工生活区宿舍内严禁私拉乱接电线。

10.3.12防火安全措施

(1)生产及生活场所配备足够的消防器材如:灭火器、消防栓、消防水带、消防锨、消防砂箱等,灭火器要定期校验T/CEC 165.12-2018 电供暖系统技术规范 第12部分:检测,确保完好有效。

(2)对职工进行消防、灭火常识教育,普及火场自救知识,使职工遇到危害不慌张,能够采取果断措施自救、逃生,使火灾危害减小的最小化。

(3)井口20m范围内严禁明火,并悬挂严禁明火警示牌。

10.3.13机械设备安全管理措施

(1)建立和健全机电设备安全管理机构,明确任务,责任到人,实行包机制。

DB61/T 489-2010标准下载(2)定期对各种机械设备进行大、中、小修。

(3)机电人员不定期进行机械设备安全巡查,发现故障或异常及时汇报处理,严禁设备带病运转。

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