施工组织设计下载简介

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第八章安全生产与文明施工

第一节安全目标及安全保证体系

杜绝重伤以上的重大伤亡事故。

⑴建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，设专职安全员现场把关，做到层层落实，实行下级对上级负责逐级联保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。

⑵建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查公共卫生中心装饰装修施工组织设计，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。

⑶严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。

⑷经常向职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。

⑸对要害、特殊工种进行考核，坚持特殊工种持证上岗制度。

⑹配备有害气体检测仪，按规程检测井筒工作面有害气体，超过规定及时处理。

⑺建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。

⑴井下作业人员必须经过严格的安全技术培训，并考试合格方可从事井下作业。

⑵进入井口棚人员必须戴安全帽，入井人员必须佩戴安全帽和保险带，入井前严禁喝酒。

⑶进入井口人员必须听从信号工、把钩工指挥。

⑷无关人员不得进入井口棚，检查及参观人员须由项目部有关人员陪同。

⑸乘吊桶必须背靠背面向外，不得坐在吊桶边缘，不得将身体和头部探出桶外或伸头向下看。吊桶上下人员时严禁超员运行，3.0m3吊桶不超11人。吊桶在井盖门上停稳，得到信号、把钩工允许后，方可上下人员。

⑹乘吊桶人员不得携带大材料、工具，人与物不得混装。下放超出吊桶的大件材料或超长材料，应有专门措施，并由井口信号工和专职安检员检查是否捆牢后并与绞车工联系后方可下放。

⑺凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门；井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密。

第四节立井提升系统管理制度

⑴每天由专人对井筒提升系统(提升绞车、凿井绞车、钢丝绳、天轮、提升钩头、吊桶及提升连接装置等)进行检查，并留有记录，发现问题立即处理。

提升绞车、变电所、高压电缆等使用前，要经过技术测试合格后方可投入使用。机电人员使用的绝缘用具（如绝缘鞋、绝缘手套等）要定期检验。

⑵绞车司机必须持证上岗，班前不得饮酒，司机开车时要精力集中，不能与他人交谈，熟悉绞车的性能和技术特征，并能熟练掌握操作规程。

⑶开车前要做好检查准备工作，操作手柄是否在零位，检查减速机离合器是否调到正确位置，电源是否送上，棘爪是否打开，停车后应切断电源。

⑷开车时，操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，排除故障。

⑸在交接班升降人员时，必须由主司机操作绞车，副司机严密监视。操作人员要熟记凿井绞车的升、降、停止等信号，及时准确地按信号要求开车，信号不清不开车。

⑹当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验记录，运转日志要求整洁、清楚。

⑺维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养，涉及到安全运转的问题要及时上报，检查情况和处理结果都要做好记录。

⑻机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐，不得移作他用。

⑼钢丝绳到场后，应妥善保管，防止损坏或锈蚀，每根钢丝绳悬挂前必须做钢丝绳拉力试验，合格后方可用。

⑴工作人员在下列情况下必须佩带保险带：

①乘吊桶或随吊盘升降时；

②在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；

③在翻矸台上需要在围栏外作业时；

④在模板上清理浮矸时；

保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。

⑵防止从井口坠人、坠物

①井盖门、各通过口平时要盖严封好。两井盖门不得同时打开。

②井盖门打开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。

③升降管线需打开通过口时，须将所通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。

④井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。

⑤井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。

⑥吊桶升至井口60～80米时，信号工及时打开井盖门，防止提升时顶撞井盖门造成事故，但不要过早开启，以防坠物。

⑶防止从吊盘坠人、坠物

①吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。

②在吊盘上使用的工具，必须固定好，必要时用绳栓牢，确保不坠落。悬吊设备、管线起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。

③在吊盘口作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。

④吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手、盖门等有问题要及时处理。

⑤吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保安全。

⑷防止从吊桶坠人、坠物

①提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。

②乘吊桶上下人员，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投掷任何物品。

③乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物方可工作。上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢固物以防坠人。

④在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢，防止坠人坠物。

⑤利用吊桶和钩头下料、下设备时，捆绑必须牢固，经检查无坠落危险后方可下放。

⑥在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。

①应按施工措施规定控制井筒荒壁高度，不应超过措施的规定。

②及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。

③对喷浆井壁，每次接班后，班长、值班队长应下慢罐观察井壁，发现问题及时处理。

④不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢靠。

⑹防止从抓岩机上坠人、坠物

①抓岩机上工作人员必须佩带保险带，使用的工具必须栓绳，材料物品必须固定牢固。

②抓岩机上的部件应经常检修，损坏部分要及时更换，紧固件要经常检查，发现松脱的要及时处理。

③严格按操作规程操作，工作时留心观察各部件，仔细监听各部件发出的声音，发现异常及时处理，防止部件受损坠落。

⑺防止从翻矸台、天轮平台坠人、坠物

①在翻矸台上工作时要系安全带，工具要栓绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时处理。

②翻矸台上存放的电缆等材料要排放整齐，用绳固定，以防松动坠落。

③翻矸台、天轮平台上的机械设备安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检查，发现松脱损坏须及时处理。

④在天轮平台上工作的人员要系安全带，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要将现场清理干净。

⑤翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常打扫保持清洁。

⑥翻矸台、天轮平台进行大检修时需要有安全技术措施。

⑦在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与本工作无关的工作。

第六节吊盘运转及检修安全措施

⑴吊盘及喇叭口必须保持完整，不变形，各部件连接螺栓必须紧固，不得锈蚀，盘面要保持清洁。

⑵吊盘在井筒施工过程中，必须明确专人不定期地对吊盘进行检查，发现问题立即整修。

⑶起落吊盘时，稳绳的稳车必须同步运行。必须要有专人指挥，严防意外情况发生。

⑷每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳盘装置将吊盘稳定；经常清除吊盘上的各种杂物，保持盘面整洁。

⑸吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。

⑹在每次放炮前，应将吊盘及施工设备提至安全高度，以减轻爆轰波对其冲击，每次放炮之后，应对吊盘检查无误并清除盘梁下、吊盘及设备上的矸石后，人员方可下井工作。

第七节中心回转抓岩机安全运转及检修措施

⑴抓岩机下井前必须详细检查各紧固件及悬吊抓岩机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。抓斗吊链上的吊环、链条和链环上的焊缝有无开裂脱焊等损坏现象，发现问题及时整修。

⑵回转机构中的万向接头的十字球结合处转动是否灵活，销轴是否折断，有无松脱现象。增压器动作是否灵活，控制油阀及配油阀动作是否灵敏，有无漏油漏气现象。

⑶抓岩机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在抓岩机下井时，先通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，在达到吊盘时，各层盘的喇叭口处均应设专人把钩，防止碰撞。

⑷抓岩机下到井底后，确认抓岩机靠稳后，通知绞车司机准备夺钩，下放抓岩机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。

⑸司机在开动抓岩机前，必须先检查抓斗处有无矸石等，发现后立即清理干净，防止坠落伤人，抓岩机在操作时，要时刻注意井底工作面人员和井下管路、水泵等物件的位置，防止碰撞伤人。

⑹抓岩机在使用过程中，每班进行检查，主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损，立即更换。

⑺抓岩机工作时，要有专人指挥，严禁抓斗乱放、乱抓、乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其他人员进行操作。

⑻装桶时，抓斗不要提的过高，控制在距桶500毫米左右，投放要准确，吊桶装满系数不得超过0.9。

⑼严禁使用抓岩机拔取钎杆和牵动重物。在清底和抓岩过程中，如发现有残炮、瞎炮，应及时停止抓岩进行处理。

⑽装岩结束后，要及时清扫机器各部件。定期升井做全面检修与维修，更换易损件。

⑴必须指定专人负责维护管理局部通风机，保证其正常运转，任何人不准随意停风机。

⑵压入式局部通风机和启动装置，必须安装在新鲜风流中。

⑶加强通风管理，风筒口到掘进工作面的距离不准超过10m，确保工作面风量。

⑷装岩过程中，要采用喷雾洒水等降尘措施。

第九节爆破作业安全措施

⑴必须严格遵守爆炸材料领退制度、雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。

⑵保持放炮日志完整。交接班时，认真清理工作地点的爆破器材数量，向接班人交接清楚，并和接班人共同签字。

⑷爆破工必须由专人担任，且经培训合格后持证上岗。

⑸运送爆炸材料时，应遵守下列规定：

①必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。

③运送爆炸材料时，吊桶的升降速度不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证吊桶不震动。

④交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。

⑤禁止将爆炸材料存放在井口房内。

①必须避开电气设备和导电体的地点附近进行。

③雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用雷管代替竹、木棍扎眼。

④雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住。

⑥装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。

⑦炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合规程要求。严禁边打眼边装药。

⑺放炮员下井时，先到吊盘上，将放炮电缆与放炮母线断开，并将放炮电缆扭结成短路。完成装药和联线工作后，设备、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)。井筒、井口房内的人员全部撤至安全距离，经班组长清点无误，打开井盖门后，方可放炮。

⑻在井筒工作面装药、联线工作时，井筒内所有电气设备必须断电，采用矿灯照明。

⑼爆破后，待通风吹净井筒工作面炮烟后，第一钩下井人员不超过4人（即信号工、班长、放炮员、有害气体检查员），仔细检查井筒工作面瞎炮、残爆、涌水、有害气体、井壁等情况，清除崩落在井圈上、模板上、吊盘上或其他设备上的矸石，确认安全后，方可其他人员下井工作。

⑽爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得礅撞工作面。

领钎工、钻工绑好袖口，扎腰带好，袖口不得带有线状物，防止被缠绕扭伤手和手臂。禁止在冲击、旋转或把钎时，肩扛钻臂。

②大胶管与铁管采用两道双股铁丝绑牢并与铁管连上防脱。并加挂钢丝绳保险绳。

③经常检查小风管的连接，要有防脱措施。

④开孔时凿岩机要慢速轻压钻进，待钻进一段距离后再开大风压钻进；

⑤严禁套残眼、套炮窝、打在裂隙上。吊桶下打眼时，信号工必须密切注意，防止吊桶压人、压钻。

第十节井筒综合防治水安全措施

为确保快速施工和井壁质量，在施工过程中将采用综合治水方案。

井筒涌水量小于10m3/h时，施工过程中主要采取以截、导、排为主的常规治水措施，即安设截水槽、埋、排设导水管和设置集中排水站等常规措施，实现打干井，加快施工速度，保证工程质量。

二、工作面预留岩帽注浆治水

井筒接近或穿过含水层组时，井筒涌水量较大且大部分来自工作面时，则采取工作面预留岩帽短段注浆和工作面深孔注浆封水方法通过。

施工砂岩含水层，工作面深孔长段注浆封水方法需专用钻机和钻具。利用已注岩帽作止浆垫，有水即注，无水便掘，可以解决因水文地质资料不足带来的治水方案难定问题。

施工砂岩含水层或其它含水层短段注浆时，沿着井筒荒径用风钻均匀打10～20个深5.0m注浆孔，下放注浆泵进行注浆。浆液为水泥—水玻璃双液浆，水泥浆与水玻璃体积比控制在1：0.8～1：0.4之间为宜。注浆结束后，即可以进行井筒下掘3.0m，预留2.0m作止浆垫，循环往复，最后通过含水层。

成井后井壁如果局部出现淋渗水或有集中出水点时，则采取壁后注浆方法进行封堵，使成井井筒涌水量符合规范要求。布孔原则是定点造孔，孔深穿透井壁进入井壁后围岩600～1000㎜为宜。注浆过程中，要随时观察注孔周围井壁，避免注浆压力过大破坏井壁。壁后注浆浆液采用双液浆，水泥浆水灰比为1：1～0.6：1之间；水泥浆与水玻璃浆液体积比为1：0.8～1：0.4为宜，水玻璃浆液浓度（35～40Be′）。

在接近含水层时，工作面要采用探放水措施，每次打掘进炮眼前，先用5.0m长钎打探放水眼，如发现有水涌出时，立即采取工作面预留岩帽注浆法注浆封水。当探放水孔涌水特别大，不能进行注浆封水时，须加强井内排水能力，工作面直接施工混凝土止浆垫，进行长段注浆封水。井筒内的排水设备，能够满足突发涌水量45m3/h的排水能力。

第十一节防漏电保护措施

⑴安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检修、移动电气设备时，严禁带电作业；加强对电气设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。

⑵严禁井下配电变压器中性点直接接地。

⑶严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。井下供电，必须有漏电保护设备。

⑷不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

⑸变电所应设专人值班。无人值班的变电室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。

第十二节施工期间防汛、防雨及防雷等的措施

⑴成立以项目经理为首的防洪指挥部，并组建防洪抗洪抢险队，负责井口及各要害部位的防洪工作。所有临建构筑物应牢固，简易板房的房顶都要用钢构件连成一体。

⑵地面临建及施工场地周围都要设排水沟，防止雨水、洪水流入影响施工。增加各种设备、设施的防雷电，防雨措施，井架、变电所设专用避雷系统。

⑶汛期之前，应对施工工地、仓库、料场等进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害的隐患。对于阻碍排洪的工程，应进行现场检查。发现易受水害的隐患，应限期解决。

⑷井口周围设置足够数量的备用沙袋，一旦发生洪水灾害，立即将井口保护好。在汛期中，施工用的机具、材料设备等，应放置在不易被水淹没的高处。

⑸汛期应与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水文情况，能及时做出部署。

⑺每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向调度室报告。

第十三节冬季施工防冻措施

⑴冬季施工确保混凝土入模温度措施

为保证井壁质量，在冬季施工中，必须保证砼入模温度不低于15℃，为此拟采取如下措施：

①加热混凝土用水温度，加热温度不超过80℃。

②制定合理的投料顺序：搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机。先加入砂子、石子和热水搅拌1min，再加入水泥和外加剂搅拌。搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定，避免出现假凝现象。

③混凝土搅拌站搭设暖棚，减少混凝土的热量损失。砂、石用帆布或塑料布覆盖，防止砂石冻结。水泥在使用前1d运入暖棚内存放，使它保持正温。

④混凝土原材料必须符合设计要求。水泥优先选用硅酸盐水泥，混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，可根据实际情况，在砼内加入防冻早强剂。

⑤派专人测量施工期间的室外气温、原材料及混凝土的温度并作好记录，根据入模温度高低决定水的加热程度。

⑥做好混凝土施工人员培训工作，进入冬季施工前，对加热原材料人员、添防冻剂人员、测温人员等人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

⑦在入冬前由项目部技术人员根据现场实际情况编制冬季混凝土施工方案，经相关部门审核后，严格执行。

⑵冬季施工机械设备防冻措施

在冬季施工，为防止伞钻、稳车等机械设备受冻引起故障，影响施工，采取如下措施：

稳车群电机采取厚棉布保护的办法，避免受冻，引起故障。

地面风、水管路采取保温防冻措施。

第十四节施工安全应急预案

②针对本井筒施工特点，必须针对以下事故制定应急预案：

立井提升事故：施工过程中，必须明确专人定期对提升系统定期维护、检查，并留有记录，发现问题及时处理。吊桶出矸时，装满系数不超过0.9，防止提矸过程中，矸石掉落伤人。人员乘吊桶升降时必须佩戴保险带。

水灾事故：施工过程中，为防止井筒工作面及相关硐室施工过程中突然涌水，项目部技术负责人每月施工前，要对当地地质、水文地质及小矿、老窑进行调查研究，并根据实际岩性揭露情况及时对照地质柱状图，分析研究水文地质情况，必须针对主要含水层（段）建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预报，采取“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则，提前准备好治水材料及设备，防止发生突水事故，威胁井下施工人员的安全。施工过程中，井筒排水系统必须可靠，保证正常运转，泵工每班坚守工作岗位。一旦发生突然涌水，立即启动排水系统，按避灾路线撤出受水威胁人员。

停电事故：在施工过程中，若发生一回路停电事故，则立即启用另一回路供电，确保正常生产。若双回路均停电，提升绞车不能提升时，井下人员可由软梯撤到吊盘，再由安全梯升井至地面，安全梯通过人工绞升或备用发电机运转将施工人员撤到地面。施工过程中，井筒内安全梯必须紧跟吊盘，吊盘上面备有直通工作面的软梯。

⑴施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备充足的消防器材和充足的水源。

⑵施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。

⑶在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。

⑷做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。

⑸保卫、安全及消防部门要定期检查，并制定整改措施，完善整改措施，完善消防安全制度。

⑹消防器材要制定管理制度，并明确责任人。

⑺做好电气设备的用电管理工作，井内必须使用阻燃风筒。

③应急处理机构相关职责

a.在事故发生后，迅速启动预案，进行事故抢救工作。

b.负责人要及时向上级有关部门汇报事故情况，并负责制定、落实抢救方案和措施。

c.定期组织预案的演练、培训，并根据情况的变化及时对本预案进行修正、完善。

a.事故发生后应急预安小组人员必须亲临现场，组织抢险、抢救工作。

b.应急救援小组发布动员令，调动项目部全部人力、物力进行抢险、救援工作，全体人员必须无条件服从，对拖延、拒绝执行抢险命令的人，给予处分。

c.施工过程中，根据本单位的实际情况，编制本工程具体的事故救援措施。

⑤事故处理的一般原则和步骤

c.接到报告后，项目部立即组织成立应急抢险救援队进入事故地点开展抢救工作。

f.现场应急救援指挥部迅速向所在地120急救中心或医疗机构报警，保障受伤人员在最短时间内得到医疗救护。

g.在应急抢险过程中，要认真贯彻“生命第一”的思想，要把抢救受伤人员作为首要任务，对处于危险环境中的职工，及时进行疏散。

第九章环境保护及文明施工措施

⑴合理进行场区平面布置，高噪音车间尽量远离居住区、生活区。

⑵风机等高噪音设备加消音器或隔音罩，降低噪音。

⑶食堂污水、施工污水经过净化处理后再排出，不往农田里排污水。

⑷不将有害物质，如燃料、油料、化学品等任意倾倒。

⑸矸石堆弃严格照业主及合同有关规定执行，防止水土流失和河道淤积，施工场地布置尽量优化，有效地利用土地。

⑹施工时尽量减少对地表植被的破坏，同时做好各种护坡的处理工作，将对自然界的破坏降低到最低限度。

⑺作业区设置足够的卫生设施，专人及时清扫处理。

⑻竣工时及时清除临时设施，做到工完场地净。

文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理职工精神面貌的综合反映。

（l）在井口外侧挂设施工公告牌板，其上标明工程名称安全管理体系、质量管理体系及施工单位组织机构。

（2）机电车间、库房要有醒目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度。

（3）井口附近要严禁烟火、戴安全帽和防止坠物警标。信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板，要悬挂掘进图表和井筒施工断面图。

（4）各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。

（1）井口附近清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐。

（3）场内外水沟畅通。

（4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。

（5）管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。

（6）有防火、防冻、防盗等安全设施和管理制度。

（l）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，材料堆放整齐。

（2）管线网布置合理整齐。

（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水。

（4）材料分类放在货架上，并有明显标签。

（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。

（6）绞车房要悬挂电路系统图。

（1）室内清洁整齐卫生。

（2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染。

（3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰。

（4）办公用品、施工仪表摆放有序。

（l）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。

（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒。

（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂。

（4）主食和菜类要花样多、味道好某小区智能化系统施工组织设计方案.doc，要有保证热饭热菜设施。

（5）熟食、生食要分放。

（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水。

（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴。

（8）澡堂、更衣室内要有管理制度。

（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放。衣物吊挂以及被褥折叠要整齐。

（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。

（11）宿舍要有管理制度GB／T 23981.1-2019标准下载，室内、室外、走廊、厕所及公共场所要有值日清扫卫生制度。