施工组织设计下载简介
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长虹·银湖新都一期A工程施工组织设计砂浆配合比、通缝、拉接筋、轴线位移、标高、垂直度、平整度、水平灰缝平直度、水平灰缝厚度、灰缝饱满度、洞口尺寸
表面平整、基层、空鼓、裂缝、连接处和转角处、分格缝
基层、坡度、搭接宽度、细部处理
管箍固定、几何尺寸、顺直、坡度
锅炉及工艺管道施工组织设计基层、水磨石配合比、表面平整度、踢脚线上口平直、空鼓、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度
垂直度、标高、相邻高差、横框水平、对角线长度差、连接、预坦件、附件、外观、与墙体间隙
平整度、垂直度、阴阳角方正、基层粘接、滴水线、护角
结构连接、表面平整、立面垂直、阴角方正、接缝平直、接缝高底、接缝宽度、表面颜色、流水坡度、滴水线
标准稠度、抗压强度、抗折强度、安定性、细度、凝结时间
屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、抗剪
含水率、顺纹抗、抗拉、抗弯、抗剪
抗压强度、抗压强度、抗冻
颗粒级配、密度、表观密度、细度模数、含泥量、有机物含量
颗粒级配、密度、表观密度、含泥量、空隙率、强度
容重、孔隙率、抗压强度、抗冻
拉力、耐热度、不透水性、柔度、吸水率
表观密度、含水率、导热系数、抗压强度、抗折强度
稠度、分层度、抗压强充
坍落度、表观密度、抗压强度、抗冻、弹性模量、抗渗、抗弯、干缩
表观密度、耐火度、抗压强度、吸水率、重烧线收缩、荷重软化温度
干表观密度、含水率、最佳含水率和最大干表观密度
减水率、抗压强度、凝结时间、含气量、泌水率、收缩
土方工程质量控制程序
钢筋焊接工程质量控制程序
室内一般抹灰工程质量控制程序
防水工程施工工艺流程及质量控制程序
塑钢门窗安装工程质量控制程序
玻璃安装工程质量控制程序
计划投入的主要施工机械设备表
实施各级人员安全教育：
有关施工单位的行政、技术负责人，公司职能部门负责人
1、由公司负责编制的施工组织设计。
2、由公司决定的重点工程、大型工程或技术复杂工程的施工技术关键性问题。
3、设计文件要点及设计变更洽商情况。
4、总分包配合协作的要求，土建和安装交叉作业的要求。
5、国家、建设单位及公司对该工程的工期、质量、成本、安全等要求。
6、公司拟采取的技术组织措施。
单位工程负责人技术员、质量检查员、安全员、职能部门的有关人员，内部协作（或分包）单位的技术负责人
1、由项目部编制的施工组织设计或施工方案。
2、设计文件要点及设计变更、洽商情况。
3、关键性技术问题，新操作方法和有前技术规定。
4、主要施工方法和施工程序安排。
5、保证进度、质量、安全、节约的技术组织措施。
6、材料结构的试验项目。
参与施工的各班组负责人及有关技术人员
1、落实有关工程各项技术要求。
2、提出施工图纸上必须注意的尺寸，如轴线、标高、预留孔洞、预埋件、镶入构件的位置、规格、大小、数量等。
3、所有各种材料的品种、规格、大小、数量等。
4、混凝土、砂浆、防水、保湿、耐火、耐酸、防腐蚀材料等的配合比和技术要求。
5、有关工程的详细施工方法、程序、工种之间、工建与各专业单位之间的交叉配合部位，工序搭接及安全操作要求。
6、各项技术指标的要求，具体实施的各项技术措施。
7、有关结构、规程和工程质量要求。
8、设计修改、变更的具体内容或应注意的的关键部位。
9、在特殊情况下，应知应会注意的问题。
技术复核项目及内容参考表
标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高
基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基耐压力、基础垫层标高、基础位置、尺寸标高、基础墙皮数杆及标高、杯底弹线。
位置、尺寸、标高、预埋件位置、预留孔尺寸、位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及润湿情况。
水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比；钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度及接头位置、保护层厚度。
砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、砌块排列。
模板翻样图，外加工构件及铁件大样图，砌块排列图，特殊项目大样图。
全面质量管理小组组织机构图
渗漏产生的常见原因与防治措施表
1、连接处砂浆不饱满、不密实产生缝隙。
2、连接处因灰缝过宽而收缩开裂或因过窄而无法堵缝。
3、基层处理不净，产生脱离缝。
l、严格控制连接处灰缝的宽度与砂浆饱满度;
2、在连接处贴宽400的钢丝网;
3、在钢丝网范围内采用防水刷浆抹灰。
基层处理不净，堵缝不严，空鼓，窗框角和钉眼封闭不严。
1、清净基层，刷水泥浆连结膜;
2、窗框四周支模灌防水砂浆;
3、窗四周外侧300mm范围内采用防水砂浆抹灰；
4、窗框角和钉眼采用玻璃胶封注严密。
1、结合处结构施工缝未清干净，产生脱离缝。
2、结合处建筑构造不合理。
1、施工缝清理干净，灌女儿墙混凝土前先下50厚防水砂浆；
2、女儿墙与屋面阴角处做好圆角泛水及滴水线。
管道周围封堵不严;楼板薄、混凝土质量差;楼面积水、排水不畅。
1、管道周围清净后，用防水砂浆分两次浇灌;
3、楼面抹灰找坡后，要放水试坡，确定无积水再面层。
附件1：B1#楼植筋工艺
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土 B、材料要求 (1)、锚固胶：
钢筋规格为Φ8，符号"Φ"表示Q235钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大5mm左右，钢筋直径为Φ8，钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），本工程实际钻孔深度取160mm，钻头始终与混凝土墙面保持垂直。
洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出洋山深水港一期工程东侧施工导流堤施工组织设计，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。
植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FM YD／T 3497-2019标准下载(9)、绑钢筋浇筑混凝土 检测试验合格后就可进行下道工序施工。