施工组织设计下载简介

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大地龙泉湾一期二标施工组织设计

中小型施工机械安装验收单

工程成品、半成品保护计划

单位工程基础、主体竣工体验申请表

检验、测量、试验设备台帐

北京某道路改造施工组织设计.doc不合格品报告、评审、验证表

工程成品、半成品保护计划

持证上岗人员合格证复印件

十四、文明施工及安全生产措施

14.1现场材料堆放要求

14.1.1进场砂石要分类堆放，无杂物，堆放场设置砼地面。

14.1.2砖堆要成垛放置并做到有计划进场，散砖、半砖头要归堆。

14.1.3构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。拆除的模板应及时清理干净，归堆放好；扣件应及时清检干净，并归堆放入扣件池中。

14.1.4进场的原材料、半成品挂产品标识牌，标明产品的规格、型号及检验状态等。

14.2施工作业面要求：

14.2.1工程质量要求观感良好，无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。

14.2.2拆模后工程产品上无残留模板，拆下的模板、钢管要及时归堆到指定地点，模板上铁钉要起出，不允许打弯随模板、方木转移，模板每使用一次，清理一次，刷脱模剂一次。

14.2.3施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等不允许出现乱放现象，拆下的钢管上不允许有扣件未拆就跟随钢管转移。

14.3施工现场总平管理

14.3.1场内运输道路，应按施工总平面布置图修筑，路基要坚实、路面要平整、四周有排水沟。

14.3.3现场临时设施（含仓库、工具房、办公室、加工车间、宿舍、浴室、厨房等）必须按施工组织设计的平面布置、结构、材料进行搭设、力求牢固、整洁、美观。施工用电按三相五线制敷设，采用总闸、分闸配电，不得东拉西扯。现场不应出现长明灯和长流水。

14.3.4施工场地应基本平整，保持道路畅通，无施工积水，禁止用脚手板、钢模、砖头垫路。

14.4办公、生活区环境卫生要求：

14.4.1现场安排专人打扫卫生，定时清理室外排水沟，沉砂井，防止淤积、堵塞。

14.4.2工地仓库及生活区配备足够的灭火器备用，并经常检查是否可用。

14.4.3冲凉房、厕所安排专人打扫卫生，保持清洁无臭气，切实做好污水的排放和处理设施。加强宿舍区的管理工作，落实卫生责任制，定期消毒灭菌，消除死角、灭四害。

14.4.4开展卫生防病宣传教育，落实急救措施及培训急救人员，配备保健医药箱。

详见（九、安全控制目标及风险管理规划）和（五、主要施工技术措施）

1、严禁在施工现场、仓库、车间、工棚宿舍私自烧火做饭、炒菜、烧水，使用明火应在指定地点进行，并有专人看管，用火完毕，须用水将火熄灭，预防火灾。

2、工棚、宿舍吸烟需备烟灰缸，烟头不乱丢，更不能躺在床上吸烟，不准将汽油、柴油、沥青、天那水、油漆等易燃物带入工棚宿舍内。

3、宿舍内用电一律由电工统一安装，任何人不得擅自装灯接线，严禁使用电饭锅，经发现后一律没收并追究责任，宿舍内不得使用超过60W灯泡，且灯泡要离开蚊帐等易燃物50cm以上。

4、消防器材设施，要按规定地点放置，现场办公室每层设置两个干粉灭火器，钢筋加工厂、木工棚各设置一个灭火器，每个楼面施工层配置两个干粉灭火器，并经有关人员认可，不得随便移动（楼层内的有专人移动）和使用（有火情除外）。

5、电焊作业必须经工长同意签发动火手续，焊接作业结束后必须清醒焊渣。电焊地点距氧气瓶、乙炔发生器应大于10m，对高空作业时会产生的火花应用石棉板或铁板隔离，用接火斗接收焊滴。

1、使现场清理泵车的水泥浆淌入沉砂沟，经过沉砂沟的泥浆水（清水）流入市政排水沟。

2、施工现场不得焚烧油毡、油漆及其他会产生有毒有害烟尘和气体的物质。

4、对现场临时道路保持整洁，每次清扫前首先洒水，待稍干后开始清扫，消除灰尘。

5、搞好门前“三包”责任制，对施工围墙段范围内的门前、围墙前定期派人清扫，大门及围墙面定期清洁，清除表面因下雨或人为造成的脏面。

6、现场的照明灯具、主照方向必须对向工地中心且向下，禁止将灯具的照向偏离现场，照向四周的建筑物或道路。施工人员不得随意将典钨灯照向外侧。

7、在地下室施工，其防水材料应选用环保型产品。

8、土方回填时，其回填土必须符合规范要求，不得含有有机物及有毒、有害废弃物。

9、现场施工产生声音比较大的机械，如振动棒，木工电锯等尽量避免夜间施工，木工电锯，可以达到这项要求，当连续浇筑砼无法避免时，必须向有关单位申请，得到批准后，在现场的四周张贴通知，敬请广大住户原谅。

10、进出车辆严禁带泥上路，外出车辆必须经过冲洗台高压水冲洗干净后方可上路。

2、高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。

3、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后及时遮盖和派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收浆人员，避免收浆不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。

4、根据气候特点在混凝土中加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

5、墙体砌筑时，应做到隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制当天使用完毕，以增加粘结力，确保砌墙的质量。

6、夏季施工作业时，必须做好防暑降温工作，作业时间尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或夜间气候条件较适宜的情况下施工。

1、雨季施工前，我公司将根据现场和工程进展制定雨季阶段性计划，经监理工程师审批后施工。

2、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

3、混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得己，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置临时施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝，再进行续浇混凝土。

4、雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择适合的时间施工，如中途降雨应采取覆盖及调整混凝土塌落度等方法。

5、雨季前应组织有关人员对现场临时设备、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查。出现隐患问题，应采取相应措施，及时整改。

6、对高耸物如塔吊、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。

1、现场配备足够的塑料薄膜、草袋。

2、对基坑内冻土及冰块及时给予清理干净。

3、砼浇筑时可参入适量的抗冻剂。

4、对已浇灌好的砼加以覆盖好，防止砼表面受冻。

5、竖向结构砼采取挂草帘保温养护的措施。

6、冬季钢筋的焊接在室内进行，当必须在室外焊接时，设置有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

7、配置的砼选用普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5R，最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。

8、施工安排时，抹灰工程尽量避开冬季施工。

9、墙体砌筑时，砌筑砂浆采取相应防冻措施，必要时加入一定比例的防冻剂，砂浆尽量现拌现用，避免砂浆结冰。

10、墙体砌筑时尽量不要向砌体上浇水。

11、对现场的临时道路，采取扫雪或防滑措施。

12、土方回填不得有冻土。

十八、施工合理化建议和降低成本措施

18.1施工合理化建议：

18.1.1为确保本工程总工期目标的实现，由于施工现场场地窄小无法满足现场砼搅拌及文明标化施工的要求，根据实际情况。建议本工程所有砼采用商品泵送砼，以提高工作效率。

18.1.2由于本工程为高层建筑，且≥φ22（III级钢）的钢筋采用闪光焊、电渣压力焊、搭接焊无法满足设计及规范要求。为了确保本钢筋工程的施工质量，建议建筑≥φ22（III级钢）的钢筋连接采用滚轧直螺纹套筒机械连接。

18.1.3由于本工程位于赣江旁，场区内地基土质均为砂土，在基坑开挖过程中极易发生坍塌事故。为确保施工安全，建议基坑四周的边坡应采取切实有效的防护措施——喷锚支护技术进行防护。

18.1.4由于本工程为于南昌市西北面，地理位置较偏僻，为提升大地·龙泉湾项目开发的知名度及今后售楼率，建议在施工过程中加强施工现场的安全文明管理，严格按安全文明标化要求进行施工。

18.2施工项目成本核算：

项目部是公司经济核算体制中的基层组织，必须坚持成本核算制度，如实地反映工程成本，根据公司规定的核算报告制，按季编报成本核算报告。施工项目竣工后，提出竣工决算，根据建设单位认定的工程决算造价，编制竣工工程成本结算报表。

18.3项目成本的组成：

根据公司核算体制的特点和会计制度的要求，以及公司规定的项目部核算范围，项目部核算“制造成本”。“制造成本”有人工费、材料费、机械使用费、其他直接费和间接费用五个别成本项目组成。

18.4项目预算成本：

工程预算成本是按照施工图纸计算的工程量和国家或地区定的预算定额单价及取费标准计算的社会平均成本，也称工程结算造价，根据新会计制度的规定，工程结算造价剔除税金，即形成工程预算成本。

18.5降低成本的措施

18.5.1中标后组建一个与项目规模相适应的项目经理部，以减少管理费用。

18.5.2公司以承包合同价格为依据，向项目部下达成本目标。

18.5.3审核图纸选择经济合理、切实可行的施工方案。

18.5.4制定降低成本的技术组织措施。

18.5.5加强材料、机械管理，保证质量、杜绝浪费，减少损失。

18.5.6做好合同索赔工作，及时办理工程量签证，避免经济损失。

18.5.7缩短收尾工作时间，合理精简人员。

18.5.8控制保修期费用。

十九、工程质量通病防治措施

19.1框架柱、剪力墙纵筋位移的防治

19.1.1独立基础与底层柱墙筋在底板或承台、地梁处加强固定，保证其柱墙根部的位置准确。常用的方法是用8根￠25mm筋作固定用，固定在柱墙纵向筋4个角处，弯曲角度不宜小，保证有好的拉固效果。

19.1.2柱墙上口的钢筋骨架必须牢固地固定在模板上口，一般可采用直径25mm的短钢筋头焊接在纵筋的侧面或采用预制好的25×25×100mm的砼垫块挂扎在纵筋的外侧。这样一方面保证了柱墙主筋的保护层厚度，同时使钢筋骨架与模板位置的相对固定。

19.1.3柱墙筋位置多次校正，浇筑前要对柱墙筋位置多次检查校正，由钢筋绑扎、模板支设人员自检；质检员复检再报监理工程师验检，确认正确无误后再浇筑砼。浇筑振捣后须再次检查校正，当有移位时立即进行纠正，此时砼尚未终凝，对少量位移可以调整校正。

19.2现浇钢筋砼板裂缝的防治

19.2.1板面干燥收缩裂缝的预防措施是：选择好水泥品种、控制水灰比、降低水泥单方用量、掺减水剂和矿物质掺合料、加强早期保湿和保温养护。

19.2.2板支座纵向裂缝的预防措施是：严格控制钢筋的绑扎质量和保护层厚度，在摊铺砼的同时防止钢筋的踩踏下移，及时复位，加强振捣；严格控制拆模时间，拆模前将同条件养护的试件进行试压，达到规范要求的强度时再拆除；不能过早上人或堆放各种材料，下道工序必须在保证不影响下部砼强度时进行。

19.2.3沿敷设预埋线管处裂缝的预防措施是：PVC管在板的位置必须放置在两层板筋的中部，尽量走直线，平行于板支座的短边方向，禁止埋管交叉、重叠敷设。浇筑砼时，应在管上、下部敷设300mm宽的钢筋网片，加强管底部砼的振捣，并保证该部位砼的有效厚度。

19.3结构砼浇筑缺陷的防治

19.3.1加强模板安装的刚度及稳定性，确保砼浇筑时模板不出现变形、移位、爆模等现象。

19.3.2严格控制模板的接缝宽度，一般不得超过1.5mm，对超过1.5mm的拼接缝须采用双面胶带或水泥素浆塞缝。

19.3.3为避免砼表面出现麻面现象，在每次安装模板前必须在模板面满刷隔离剂，对破损严重的模板应及时更换新模，延缓拆模时间。

19.3.4在柱墙模板的底部留设清扫口，模板安装完成后钢筋绑扎前必须将模板内的残留杂物清扫干净，以免夹渣或烂根。

19.3.5加强对进场原材料（水泥、砂、石、外加剂）的抽检及配合比的试配管理。

19.3.6加强对水灰比、原材料的计量控制。

19.3.7加强对砼的搅拌、振捣、养护及后期保护管理。

19.4砼砌块墙体裂缝的防治

19.4.1严把原材料质量关，进场砌块必须是生产28d以上的产品，对砌块的各项性能指标要严格抽查复试；运输和堆放要防止雨淋和潮湿，保持堆放规整，使用时先到的先用。

19.4.2砌筑前根据墙体长度进行排块设计，上下皮竖缝错开不小于1/3砌块长。当不能满足时，应在水平灰缝中设置2￠6的钢筋，其长度不小于1m；在砌筑前清理干净表面还应洒湿，深度10mm左右；在四个大墙角立皮数杆，控制其水平灰缝厚度；为避免干缩过大，要控制日砌筑高度，一般外墙砌筑高度在1.8m以下。在梁底部待24h再砌，以斜挤顶紧砌筑，砂浆要饱满。

19.4.3确保砌筑材料的质量，由于空心砌块壁薄，水平灰缝接触面小，必须保证其强度和饱满度。在砌筑时，砌块底面朝上，确保灰浆均匀、密实，水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度达到15mm左右，竖向灰缝可先用夹板在缝两侧再填充缝，不允许用水冲；铺砂浆长度以一砌块长度为宜，厚度均匀平整，挤压密实，搭接合理，速度要快，防止砂浆失去塑性。

19.4.4在填充墙与框架之间应按设计要求设拉结筋，以减少垂直方向的收缩，减小水平方间的裂缝。

19.4.5墙体内敷设暗管时，应使用同种材料作纵横槽的辅助砌块，施工时同水电施工人员密切配合，砌筑时要确保预埋管线、槽盒位置的准确，不允许在砌块上剔凿孔洞。砌块不得留脚手眼。

19.4.6加强施工整体性的控制，砌块与砼构造柱必须采用“马牙槎”连接并放置拉结筋；纵横墙要整体咬槎同时砌筑，如不能同时砌筑时，可留置斜槎；在窗台下砌体中增加配筋或砌筑反拱，抵抗基础的反作用力；墙体与框架接合处铺贴330mm宽防裂钢丝网片；顶层内粉刷应待屋面保温层做完后再进行，以减少温羊影响。外墙粉刷在结构封顶半个月后再进行，使墙体有干缩稳定的过程。

19.4.7在施工管理方面，充分认识裂缝产生的严重性，建立健全技术交底制度；制定加气砌块砌筑和抹灰的质量控制点和标准要求，使操作人员抓重点有章可循；强化施工现场的质量检验手段，使用的每一种材料由专人验收抽检合格后再使用；每道工序要进行中间验收，合格后再进行下一道工序；加大监控检查力度，专职质检员跟踪检查，确保制定的质量控制目标的实现。

19.5屋面渗漏的防治

19.5.1明确建筑物防水等级，选择适合本地区自然环境，耐久性较好的材料，确定防水层结构厚度。如屋面防水为I级时，采用合成分子卷材厚度不小于1.5mm；而III级防水厚度则不应小于1mm；采用高聚合物改性沥青时，I级防水层厚度不小于4mm；而III级防水为2mm；首先从厚度上要有保证，才可有效阻止水的侵蚀和延长耐久性。

19.5.2层面坡度适宜。设计人员必须明确屋面的排水坡度，结构层应掌握在3%，材料施工后应不小于2%；水落口位置周围的汇水区域划分应明确；流向水落口的泛水坡不应小于1.5%，高低差不应大于150mm，即从上水分界线至水落口流水长度不大于15m。水落口500mm范围内的坡度控制在5%，形成一个明显的漏斗，使其排水畅通，不积水。施工过程中的监督检查应切实履行责任，否则设计效果会落空。

19.5.3找平层设计应慎重考虑。作为防水材料粘贴的基层对找平层应按防水要求设计；如用水泥砂浆或细石砼找平，只在拌合料中掺合5%～7%的防水粉即可；如选用膨胀水泥防裂和自防水性更好。总之对找平层的处理不容疏忽。

规范要求：找平层采用水泥砂浆或细石砼时，分格缝不宜大于6m；采用沥青砂浆时，分格缝不宜大于4m，分格缝宽为20mm，应填嵌密材料。设计人员应熟知屋面形状特点，划分分格缝和排水分界线。

19.5.4对突出屋面的水构筑物和细部节点处的防水有时会失控，这也是防水的薄弱环节，设计时须增加对节点防水做法的构造详图，指导和监督施工。规范中对细部节点作了大样图示意，仅作为设计人员思路的向导，具体设计时还必须根据地区特点、选用材料、设防等级的不同作好节点构造。

19.5.5找平层施工：找平层施工前的屋面基层清理应彻底；不应只口头上要求，但不实地检查，而只走过场。沿女儿墙或栏杆（板）弹出排水坡度标准线、基层弹出分格缝线；标出排水坡度和找平层控制贴饼；水泥砂浆找平层抹压后应二次收光成活；细石砼应碾压出浆，用1：1水泥砂浆抹平，二次抹压成活。施工后的表面坡度应平顺，用2m长直尺查其最大凹凸要小于3mm；必须光洁、无裂缝、空鼓、脱皮和砂石集中点；分格缝处应平直。不得宽窄相差大松酥毛边。对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早干裂起皮，保养时间不于7d。

19.5.6设计的保护层如采用细石砼或水泥砂浆时，防水层与保护层的隔离选用沥青作料较好；保护层厚度砂浆一般好为20mm，细石砼为30mm；分格缝间块体面积：水泥砂浆﹤4m2、细石砼为16m2；缝内应嵌填密封防水材料。

屋面防水工程的技术规程作了详细规定，但对渗漏的防治，设计是前提，材料是保证，施工是关键，维修应及时，采取综合防治是根本保证。

19.6砼表面抹灰质量通病的防治

19.6.1基层的清理湿润

必须将基层残粘的灰浆、板缝塞纸残片、隔模剂清除干净；对不同的隔模剂，应采用不同方法清除干净；尤其对油质的更应认真清除，但还需用水洗干净。湿润是一项即简单但又不可以缺少的工序，往往在较高部位或底部难操作处不被重视，处理不好有时会造成大面积的空鼓开裂。夏季不能提前一天浇湿，只能在1～2h前浇湿，抹时尚可基本粘结牢固，否则起不到粘结作用。

19.6.2砼表面的处理方法：

（1）表面凿毛：应在拆模后立即凿毛，此时强度很低，容易实现粗糙，凿斩不能太深。

（2）刷素水泥浆：抹灰前在基面己潮湿的基础上再刷一道粥状（水灰比0.4～0.5）的素水泥浆，厚度1mm左右即可，立即抹灰后的粘结效果是十分理想的，关键是刷浆要匀、不漏刷。刷后应立即抹底灰。

（3）做结合层：在抹灰砂浆中掺一定比例的108胶水溶液或乳胶溶液，涂抹或用刷子甩洒，厚度1mm为宜；另外，也可采用掺外加剂做结合层，用于结构表面光滑表面，对抹灰面的粘结效果较好。

（4）采用机械喷涂打底：机械喷射有较大的冲击压力，在抹灰基面喷涂1～2mm厚度灰浆，可增加砼与抹灰层的粘结力，粗糙表面利于做面层抹灰。

（5）对于装饰影响外观的分格条处，提前浸泡使条充分吃透水，粘条灰稠度适中，镶贴压紧牢固。

19.6.3原材料质量的控制

（1）泥要有进场合格证，抽检合格的才可用于装饰抹灰工程；砂用用中粒、级配良好的，细砂和特累的不宜使用；混合砂浆的石灰膏淋后使用时间必须大于1个月；否则，使用后的数年内爆裂成坑，这种现象十分普遍。

（2）抹灰材料的配合比和砂浆稠度不容忽视，工程实践表明：必须根据工程实际、气温条件控制拌合稠度来进行；使用时要均匀。不允许料斗中上稀下干，出现抹后不均匀的效果。

（3）操作中控制实抹厚度对裂缝关系重大，一般装饰抹灰两遍成活儿，总厚度小于15mm为宜。一次厚度6～8mm较好，且第二层在上层终凝后进行，面层掌握好收压时间，过早或过迟将影响粘结效果或形成两张皮。

（4）保养工作不能轻视，装饰抹灰层较薄，浆中水分有限，基层及表面吸收蒸发极快，容易出现脱水，对成品的养护和保护是保证质量的重量环节。

19.7防水结构砼渗漏的防治

19.7.1防水砼的配合比控制：对防水砼的配合比必须根据设计砼的强度、抗渗及抗冻要求，当地土产材料的品质、外加剂以往应用的经验选择，在通常情况下试验室配制的试件抗渗等级应较原设计要求高出0.2MPa，有人防要求的应高出0.4MPa。

（1）水灰比：普通防水砼的水灰比应在0.4～0.5之间，如水灰比在0.4左右，和易性差时，可掺一定比例的减水剂量处量。

（2）坍落度和用水量：地下防水砼在现场拌制的坍落度以30～50mm为宜，但集中预拌和掺入复合料及外加剂的泵送砼坍落度，不能大于150mm。

（3）灰砂比：防水砼在1:1.5～1:2之间较合适。

（4）砂率：对防水砼选用的砂率以38%～42%为宜，不能超过42%的砂率。

（5）补偿收缩砼的配合比：防止砼因失水干燥收缩产生裂缝的办法，是采取补偿方法减少砼收缩防止开裂。补偿收缩防水砼对原材料、水灰比、砂率等技术条件的要求同普通防水砼基本相同。只需在拌合料中掺入一定的量的膨胀剂。其膨胀率不能大于0.2%。

19.7.2模板支设和砼浇筑

（1）防水砼结构内部设置的各种钢筋均不得接触模板，确保砼保护层厚度以减缓碳化及腐蚀速度。采用螺杆固定壁板时，螺杆中部焊接止水环，两端套丝扣用螺钉帽固定。螺杆位置的砼表面应留50mm见方、深30mm的坑，拆除模板后将螺杆在坑底割去，再用膨胀砂浆补平，最后再做外壁处理。

（2）模板表面必须平整干净，均匀涂刷脱模剂；其外支撑的强度和刚度必须承受砼振捣及自重，还要承受施工时的荷载。要确保模板在砼振捣过程不胀模和跑模，而必须用等长宽度的钢筋支撑，浇到支撑处打掉在砼中，不能贯穿砼壁厚。

（3）浇筑剪力墙砼时应分层交圈，连续浇筑；除设有沉降或温度变形缝、后浇带处可以停置外，一般不允许间歇留置冷缝。当分层需要间歇时，必须在上层砼初凝前将下层砼浇筑完毕。拌合的砼从出机到浇下层砼的接槎时间，当气温低于25℃时在2.5h以内浇完；当气温高于25℃时应在2h内浇完。如超过砼的初凝时间，应按施工缝处理。对于补偿收缩砼因坍落度损失很快，从搅拌机卸出料到浇筑的时间不宜超过1.5h。（4）浇筑时的砼自由落差应控制在2m内，振捣时振动棒要分布均匀，间距小于500mm，快插慢拨，不过振和欠振。

19.7.3施工缝处的质量控制

（1）施工缝的设置原则为：底板、墙柱砼应连续浇筑，不得留置施工缝，当必须留置时，墙柱可留水平缝，底部宜留在腋角或基础台阶上或底板上不小于200mm处；顶部宜留在板下不小于200mm处，当顶板下有腋角或梁下部50mm处。

（2）施工缝的留置形式：砼表面应留成凹形、凸形、企口形、阶梯及平缝，缝内埋置钢板或橡胶止水带。

（3）在施工缝处重新浇筑砼时己浇筑砼的抗压强度应达到1.2MPa，在拟浇筑的砼表面上凿剔检散层并冲洗干净，当表面无明水时刷一道1:0.5的素水泥浆作为粘结层，涂刷均匀，再用1:2的水泥砂浆铺20～30mm厚作为结合层，使新老砼良好结合。

19.7.4防水砼的养护措施

（1）砼浇筑完毕后，在正常气温下10h内（炎热气候2h内）对表面用湿草袋覆盖，防止水分蒸发干缩。

（2）防水砼的浇水养护时间一般为14d，后浇带的养护不少于21d，防水砂浆的养护不少于7d。浇水次数应保证砼表面处于湿润状态，底板、顶板可蓄水养护。对于立面竖向的养护要采取特别措施，立面不存水，要增加次数或包塑料薄膜保湿。

（3）当平均气温在5℃及以下时南京某系杆拱桥工程施工组织设计，可不浇水养护。剪力墙外侧面可采取回填保温。

19.7.4渗漏的处理修复

（1）结构表面的防渗漏抹灰：抹面预防结构表面渗水，最常用的以水玻璃为主要材料的促凝剂掺入水泥浆中，使浆凝结速度快，早期强度高，将渗水处堵漏。

（2）裂缝的渗漏处理：根据渗水的部位及渗漏的情况一般采用砂浆直接堵漏法、埋细绳堵漏法、用铁皮堵漏法、拐角处用铁皮堵漏法。

（3）地下室地面渗漏处理：将地面明显的漏水孔洞、裂缝分呷凿剔扩大，将砼剔槎处松动石子清理并冲洗干净，抹上1:1的水泥砂浆，厚10mm。待凝结后，认真检查渗漏水的确切位置，按孔洞漏水的处理方法直接堵塞渗处。集水坑可按预制砼套盒的堵漏法封堵，最后重新处理整个地面的防水及面层。

（4）砼蜂窝麻面渗漏的处理：处理前先半表面松散层凿剔干净，在其表面均匀涂抹2mm厚的胶砂一层，立即在胶浆表面上撒干水泥，仔细观察出现的湿点即为渗水处。处理时，对漏点用钢筋头挤压至胶浆凝结，漏点即被堵塞。

内蒙古某博物馆精装修施工组织设计组员：胡光有、王金华、章国平、黄福明、梁彦峰