施工组织设计下载简介

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(6）、夜间施工要有充足的照明，并对现场照明线路设二个以上

回路，以防意外，杜绝照明死角。

（7)、车辆进出大门必须有专人指挥某扩建中央空调、通风工程施工组织设计_secret，以防发生交通事故。

（8）、所有进场机械操作指挥人员和特殊工种人员，均应有上岗

证书，严禁无证上岗，并遵守各自的操作规程。

（9）、项目经理和工地管理人员必须认真贯彻各项安全措施和落

实各种防护措施，做好安全交底，必须坚持施工顺序和按安全操作规

（10）、安全员应认真负责，坚持原则，对违反操作规程的行为

(11)、工地重要场所，如料库、油库等必须配备灭火器材，并

(12)、杜绝重大事故的发生，减少一般事故的频率，对一切事

故苗子均按“三不放过”的原则处理。

（13)、设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附

件，都应有安全要求。

VV（14)、现场要挂“七牌二图”即：施工单位名称牌、工程主要

管理人员牌、安全生产六大纪律牌、安全生产记数牌、十项安全技术

措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和现场平面布置图，生活卫生包干

13、地墙施工阶段保护地下管线，配合交通，市容环卫的措

13、地墙施工阶段保护地下管线，配合交通，市容环卫的措

本工程周围地下管线较多，有上水、雨水、上话、路灯、污水、

同时四川中路是交通要道，车流量大，又是购物中心区之一，环境

卫生尤为重要，施工过程中对地下管线、交通的配合、市容环卫的

保洁都是极其重要的工作，我司将采取如下措施，确保地下管线，

确保四川中路交通畅通、购物区整洁文明。

（1）、建立地下管线的档案。施工中配合监测单位针对保护措

施和监测方案进行定期或不定期的检查和监测。根据监测记录分析

各类地下管线的变形和沉降情况，配合甲方一起讨论研究，一旦出

现异常现象应立即进行重点监护，实施保护措施，使其安全、正常

(2)、配合交通：施工过程中，施工车辆的进出，将派专人维

持交通，以免出现交通事敌。并与交警建立警民共建，听取交警对

施工时周围环境及交通的意见，及时改正。

(3)、市容环卫：上海是国际大都市，搞好市容环境卫生是义

不容辞的责任。首先施工现场的布置按市级文明工地标准进行，做

到高标准高起点。施工中车辆出现场轮胎进行冲洗，严禁轮胎上泥

浆带出现场。各类办公用房和更衣室用房采用集装箱，厕所、食堂

集中处理，并加箱盖，专人负责。施工现场道路专人清扫，冲洗，

（一）、支承桩施工工程概况

本工程采用全逆法施工，施工期间荷载由一柱一桩的钢管砼柱

承担。本工程支承桩主要是指一柱（上部p609钢管砼柱)一桩（下部p

900钻孔灌注桩），其中支承桩共71根。本工程支承桩定位和垂直度

要求较高，其定位误差控制在土5mm，垂直度要求控制在1/500，单

桩极限承载力约为12000KN。支承柱钢管材料为16Mn钢，焊条采用

T42或T52型，钻孔灌注桩砼强度等级为C40，逆作法钢管砼柱中混

凝土强度等级为C60。

b、对于桩位以下固定大型障碍物应预先进行处理，保证孔内无

c、根据桩位分布位置及现场场地的情况合理安排布置施场容和

d、开工前派专职测量工程师对轴线、桩位、标高进行复测、

校正。要求桩位误差小于土5mm。

e、由测量工做好桩位的定点，护口管的埋设校正，本工程采

用护口管规格为P1000×2200护口管中心与桩位中心偏差≤2CM。

桩位经复核无误后，由人工挖出基坑，进行护筒埋设。以桩位中心

点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采用十字中心吊锤法将

护筒垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设。其技术

要求为护筒中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1%，同时高出地面

10cm。基坑挖深到老土，护筒埋设应理入原土200mm。校正后用

粘土将护筒周围夯实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。

f、在现场现有硬地坪的基础上，根据要求做好循环池。并配

备泥浆箱存放新泥浆。用废浆罐储存废浆。运输车辆利用四川中路

和汉口路二扇原有大门进出，同时在大门口铺设钢板，防正路面发

g、开挖好近距离泥浆流槽，合理布置，泥浆池及施工各种配套

设施及配套工序的场布，做好供水、供电、夜间照明。具体详见施工

h、进机、进料、进人员，安排好施工前一切准备工作。

i、由申方认可签证，施工范围内地面地下无一切有用管线及其

Vj、按规定要求做好循环沟的开挖与清理工作，钻进成孔时，

一般以孔内自然土造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则采用钠

基膨润土人工配置优质泥浆。并由泥浆箱、循环池组成泥浆循环系

注入孔口泥浆比重≤1.15，粘度（S）18~22

排出孔口泥浆比重≤1.3，粘度（S）20~26

k、钻机安装就位必须水平、周正、稳固。保证桩架天车、转

盘中心、护筒中心在同一铅垂线上，做到“三点一线”。用水平

尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏

差不大于2cm，插钢管的桩使用二台J2经纬仪进行双向控制，保证

转盘中心与桩位中心偏差不大于5mm。钻具下放前应复核长度，

作出控制深度的标尺，测定钻机底梁的标高，以便正确控制钻机深

L、根据设计图纸进行场地测量放样，放样时应打好钢筋定位

>吊入钢柱→导管安装→二次清孔

成孔开始前应充分做好准备工作，施工过程应做好施工原始记

录。成孔时钻机定位准确、水平、稳固，钻机定位后，应用钢丝绳将

护筒上口挂带在钻架底盘上。并及时填写开孔通知单，由质检人员验

收后方可成孔。成孔过程中钻机塔架头部滑轮组、回转器与钻头应始

终保持在同一铅垂线上，保证钻头吊紧的状态下钻进。钻进时应根据

不同的土质，采用不同的转速，避免桩径扩孔和缩径，影响质量以确

起重机、泥浆泵等。成孔方法采用正循环施工法。

a.选用GPS一15型钻机进行正循环成孔钻进

b.开始钻孔时应稍提钻具（减压）在护筒内打浆，开动进泵进

行正循环，待泥浆均匀时开始钻进。开钻时轻压慢转以保持钻具的导

向性和稳定性，钻进中加压徐进要根据地层的变化而变化。终孔前

0.3～1.0m，采用小参数扫孔钻进至终孔，以减少对孔底的扰动。

c.为保证成孔质量，钻进中，除规定外钻机不得超负荷运行，防

止折断，同时采取卷扬机方向盘徐进法，谨慎操作。在钻进中因敌停

止钻进时或停止泥浆循环时，应及时提高钻具，同时注意孔内泥浆液

面变化，液面不得低于护筒的底端。

d.成孔结束后，应检查孔深、孔径、孔斜，符合设计要求后立

采用换浆清孔法，清孔应分二次进行。第一次清孔在成孔完毕后

立即进行；第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。孔底沉

淤厚度应符合设计及规范要求，清孔后的泥浆比重应小于1.20，沉渣

厚度不大于5cm。清孔结束后，会同甲方质检人员对孔深、孔底沉渣

等情况进行检查，并及时填写成孔验收单。

a.一次清孔：第一次清孔，将钻具提离孔底0.2m，上、下活

动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内

返出浆液无泥块泥皮可视为一次清孔完毕，实行“一次清孔为主，

二次清孔为辅”的清孔排渣原则。清孔后孔内泥浆密度≤1.15，孔

底沉渣<2cm，时间一般不少于30分钟，用测锤测得孔深符合设计

b.第二次清孔，采用正循环清孔，首先往孔内注入原浆，将孔

内泥块土屑携出孔外，尔后以低比重优质泥浆置换孔内浓浆，清至

孔内返出之泥浆比重≤1.15或粘度≤22秒，沉渣厚度≤50mm。

验收合格方可进行水下砼灌注。灌注前使用橡皮球作为隔水塞将混

5、钢筋笼的制作及吊放：

在钻机钻孔同时，钢筋笼成形基本就绪。钢筋笼现场成型与绑

扎，钢筋的规格和质量应符合要求，钢筋笼的制作偏差应严格控制在

充许偏差范围内，并应按照设计图纸进行制作。钢筋笼经检验合格后，

方能放入孔内，钢筋笼用吊车分节吊入桩孔。现场焊接接长伸入孔内

直至设计标高，并确保焊接长度达到10d，焊接段的强度应大于原材

强度。吊筋长度必须精确计算，并须经技术负责人复验，吊筋应牢固、

稳定，以防浇灌砼时钢筋笼位移上浮。

扎，钢筋的规格和质量应符合要求，钢筋笼的制作偏差应严格控制在

充许偏差范围内，并应按照设计图纸进行制作。钢筋笼经检验合格后

方能放入孔内，钢筋笼用吊车分节吊入桩孔。现场焊接接长伸入孔内

直至设计标高，并确保焊接长度达到10d，焊接段的强度应大于原材

强度。吊筋长度必须精确计算，并须经技术负责人复验，吊筋应牢固、

稳定，以防浇灌砼时钢筋笼位移上浮。

钢筋笼制作应符合设计及施工规范要求，原材和焊条要有质保

书，并按施工规范之要求取样送检。Ⅱ级钢采用E50焊条。钢筋笼

按规范验收合格后按开孔通知书要求下入孔内并在孔口焊接。同时

采用焊接吊筋和加焊水泥保护块的技术措施，确保钢筋笼垂直度位

置安放达到设计标高，水平位置保留出保护层空间。钢筋笼置放必

须轻提缓放，下放遇阻应立即停止，查明原因并进行相应处理后再

行下放，严禁将钢筋笼高起猛落，强行下放。

支承桩砼设计强度为C40，施工采用商品砼。水下砼灌注采用Φ

250砼导管。浇注水下砼前，应认真检查孔深及沉渣厚度，导管应离

孔底30至50厘米为宜，初始灌注时要有一定的初灌量，防止泥浆回

流入导管。砼浇注时导管应埋入砼内2米以上，但也不应大于6米，

当砼浇至钢筋笼底部时，应放慢砼入管速度，减小砼上升顶力对钢筋

笼作用，达到控制钢筋笼上浮的目的。提拔导管前必须对砼面高度进

行测量，以免拔空导管造成质量事故，每浇注一根桩应认真做好试块

并养护妥当，按期送压试块。

选用p250mm导管，导管须内平、笔直；导管长度按实际孔深

而定。下管前清点根数，检查联接处密封情况，每节使用“O”型

密封圈，保证良好的密封性能，严防泥浆渗入管内。

砼采用商品砼，供应站必须提供《预拌砼质量证明书》和砼级

配单，砼粗骨粒粒径5～40mm，塌落度18～22cm，和易性良好，

砼灌注前应与供应站共同协商好交通运输，确保商品砼及时到场，

现场质量员抽样验收商品砼的各项性能指标和级配。水下砼灌注前

必须做好一切准备工作，落实完备各项技术指标后方可开灌，开灌

后必须做到连续灌注，从而保证灌注成桩质量。始灌时间与完孔时

间间隔≤24小时，与二次清孔验收时间间隔≤0.5小时。灌注首斗

砼前应在集料斗内储满3m3后一次性排放。连续灌注水下砼，每次

浇注量约1m3，砼面每次上升约2.5m左右，导管理入砼不少于3～

6m，严禁提出砼面。为保证桩顶砼强度达到试压要求，必须在桩顶

处进行充分翻浆，直到冒出新鲜砼，

7、钻孔灌注桩施工质量保证措施：

a、按“地基与基础工程及验收规范”、“钢筋砼施工及验收规

b、成立质量管理小组，开展QC活动，并落实到班组、个人。

c、做好各施工环节的质量要求，做好自检互检工作，发现问题

及时处理，隐蔽工程验收由工地会同技监人员，申方共同验收，签证

d、实行质量奖惩制度。

e、埋设护筒时，保证护筒中心于设计尺寸相吻合，并加以固定，

f、护筒与地坪之间的缝隙用粘土夯实，使护筒与地面充分固接

从而保证成孔精确度。

现场质量员抽样验收商品砼的各项性能指标和级配。水下砼灌注前

必须做好一切准备工作GA 838-2009 小型民用爆炸物品储存库安全规范（无水印版、可复制），落实完备各项技术指标后方可开灌，开灌

后必须做到连续灌注，从而保证灌注成桩质量。始灌时间与完孔时

间间隔≤24小时，与二次清孔验收时间间隔≤0.5小时。灌注首斗

砼前应在集料斗内储满3m3后一次性排放。连续灌注水下砼，每次

浇注量约1m3，砼面每次上升约2.5m左右，导管理入砼不少于3～

6m塑料排水板-施工工艺流程图，严禁提出砼面。为保证桩顶砼强度达到试压要求，必须在桩顶

处进行充分翻浆，直到冒出新鲜砼，