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喷涂、滚涂、弹涂施工工艺标准（装饰工程）

5 分格条 (缝) 平直3拉5m线，不足5m拉通线检查

    5.1  施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。

    5.2  喷、滚、弹涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。

    5.3  拆架子时严防碰损墙面涂层。

    5.4  油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻厂房、库房拆除工程施工方案，涂料污染墙面。

    5.5  室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。

    5.6  阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。

    6.1  颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随墙脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时，也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。

    6.2  喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格T／CECS705-2020 直流照明系统技术规程及条文说明.pdf，以解决灰层收缩裂缝。

    6.3  底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。

    6.4  面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。

    6.5  施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。

    本工艺标准应具备以下质量记录：

    7.1  原材料的材质证明及试验报告。

    7.2  水泥出厂证明。

DB44／T 1937-2016 防爆电气设备质量监督抽查技术规范.pdf    7.3  胶粘剂、外加剂等附加材料的出厂合格证。

    7.4  质量检验评定记录。