施工组织设计下载简介

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地下室土方开挖、回填专项施工方案

5.1项目经理部组织机构

5.1.1根据本工程的特点，为顺利完成我方施工任务，我公司将选派富有工程施工经验的精干人员组成项目经理部，项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、综合办公室。

5.1.2成立以项目经理为首的项目班子DL-5190.5-2012-电力建设施工技术规范-第5部分：管道及系统，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行甲乙双方签订的施工合同。

⑴管理层设项目经理一名，项目技术负责人一名，技术质量组五名，工程管理组三名，财务预算组二名，综合办公室一名。

⑵主要分部专业队劳动力安排：

为加强各施工阶段劳动力平衡调度，合理组织施工，必须在项目经理部成员的分工负责下，加强对每工种劳动力合理调配，以最短的时间，顺利完成任务。

根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。基坑支护及土方开挖施工阶段劳动力组织安排如下表所示。

保证施工生产用电及用电安全工作

保证现场机械设备正常运转

现场的测量、技术、质量控制

5.1.4各级管理人员职责

5.1.4.1项目经理

①项目经理负责全面履行工程承包合同规定的责任，对所承建的工程的安全、质量、工期负责。

②负责项目组织机构的建立，确定各职位的职责和权限，负责各项质量制度和质量控制程序的建立。

③负责协调项目部与甲方、监理、各分包商及主管部门的关系。

④确定项目质量目标，并把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。

⑤组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。

⑥从合格分包商名册选择分包商。负责对分包商进行日常管理。组织对劳务分包商进行考核、评审。签署劳务分包合同，并组织有关人员评审执行情况，交劳动人事部门审查。

5.1.4.2项目技术负责人

①对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。

②组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。

③组织图纸自审，并将自审结果报公司和技术部门及总工审核。参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，并负责向项目施工管理人员进行技术交底。

④负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。

⑤审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。组织主要过程审核。

⑥负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。

⑦重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主（用户）投诉等纠正措施。落实公司技术部门制定的纠正和预防措施。

⑧负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术部门审核和存档。

⑨组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。

①负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。

②贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。

③认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。

⑥认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。

⑦参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。

5.2.1工程质量目标：合格率100％

5.2.2工程安全目标：杜绝伤亡事故，重伤事故，火灾事故；轻伤事故控制在1％以内。

5.3.1.1施工前认真熟悉图纸与地质勘察报告，将施工图纸设计问题及施工过程中可能遇到的问题,以及各专业图纸之间的相互矛盾先进行内部自审。根据自审结果由设计单位组织各有关单位进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审时提出解决,使工程施工顺利进行,以免出现返工现象。工程技术人员应将图纸发放给施工班组进行交底,做到操作时能按设计要求进行,确保工程施工质量。同时编制施工组织设计，并经甲方认可，施工前组织各施工单位各班组进行方案交底。

5.3.1.2组织现场放线定位及现场自然标高测量（测量仪器配备表见下表一）。

5.3.2技术工作测量计划：

土方开挖前，根据建设单位提供的轴线位置、标高进行重新核样，经监理、建设单位确认无误后引入场地内，并确定开挖边线。

施工测量仪器配备表表一

5.3.3施工机械准备

主要施工机械一览表表二

在基坑周边设置四盏大功率碘钨灯，以保证夜间照明，如不能满足需要，根据现场实际情况增加配备碘钨灯。

⑴临建布置：对现有临设进行组织，布置办公室、门卫、仓管用房等。

⑵施工现场排水：基坑四周设明沟排水至集水井内，场地地面设一个沉淀池，坑内集水井的水由污水泵抽至沉淀池，再排入市政管道。

⑶施工用水：施工用水已接至现场，现场按照施工平面布置图采用Φ50、Φ20的分管接至各使用部位。

⑷施工用电：场内布设变压配电柜，场内用电线路采用三相五线制，沿场四周布置，详见临时用电施工组织设计。

⑸消防设施：根据消防规定，现场装备必要的消防器材。

5.3.6施工进度计划安排

本工程土方开挖施工计划安排，施工准备3天，支护遗留的土方清理10天完成，计划第一至第三层土方机械大开挖各20天，人工承台、基础梁开挖以及清底时间15天，合计48天完成土方开挖工作。

6.1、土方开挖施工基本要求

6.1.1土方须分层均匀开挖，待支护达到要求后方可开挖，在大雨、台风等天气不得开挖。开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构工程和工程桩，不得扰动基底原状土。开挖时出现工程桩应离桩周边300mm距离多角度开挖，对桩体不产生侧压力，双桩以上（含双桩）桩与桩之间的土方人工挖土（如下图）。

6.1.2土方施工时，严格分阶段、分层开挖，随挖随运，土方开挖出来及时运到场外、场内临时指定的卸土场地。

6.2.1本工程地下室开挖土方量达32000m3。土方开挖由北往南，从Ⅰ区至Ⅱ区、Ⅲ区至Ⅳ区、Ⅱ区至Ⅳ区，最后至Ⅳ区，开挖时Ⅰ区与Ⅲ区同时开挖进行分区段流水施工（土方开挖大致顺序见下图）。

6.2.2由于支护拟采用PCMW工法及钢筋混凝土支撑两种支护形式，土方开挖总体从西北方向向西南角分层分段跳槽开挖，从西侧往东侧开挖。第一层土方开挖深度约2.2米，每段开挖长度不超过20米，两段之间间距15米，第二层土方开挖深度约2.1米，第三层土方开挖深度约2.0米，基底300mm人工清底由人工开挖。分层开挖示意图如下。

6.2.3每层开挖时先从四周开挖，为支护提供工作面，然后开挖中间土方。第一层沿基坑周边一次性开挖至标高以下2.2m，以后每排必须分层分段跳挖，每段一次开挖长度不超过15米。

6.2.4为了防止挖掘机行走对工程桩的挤压影响，对机械的行走做合理的安排，挖掘机的开挖行走路线及汽车的运土大致线路见下图：

6.3.1地上、地下障碍物清理：场地土方开挖前应根据地质报告提供的地质情况制定处理方案，并应征得设计、监理部门的书面同意。

6.3.2测量放线及测量桩点的保护：土方开挖前，项目技术质量组应根据地下室施工开挖的范围，测出场地的自然标高及定出控制基底的标高，并做好建筑物定位桩的保护工作后方可动工。

6.3.3在开挖前召集土方班组，由项目技术负责人对土方开挖的注意事项和施工顺序以及施工的重点、难点等进行交底。

6.4.1第一阶段土方开挖

6.4.1.1在土方开挖前，认真核对打桩施工记录，现场实际勘察，检查是否有送桩深度距自然地面小于500mm的工程桩。如果有这种桩体，应在土方开挖前先挖开将桩体砍至地面以下500mm，完成后将土方回填至自然地面高度（如下图）。

第一层土方开挖外露的桩体及时进行砍桩，砍桩发生的数量由现场签证，防止桩被机械碰撞。第一阶段土方开挖施工如下页图所示。

6.4.2第二、三阶段土方开挖

6.4.2.1由于地下室第一层开挖过程后，下部主要的土层为：素填土和淤泥质粉质粘土，这给汽车的运土带来极大的影响，同时早开挖时存在支护班组的交叉作业，基坑内的施工场地很差，因此开挖施工时做到以下方面：主要通道土方开挖比其余部分滞后一道；开挖进入淤泥层后，通道的路面采用煤渣、砖渣等置换，保证通道满足机械行走要求。

6.4.2.2第二阶段挖土量约10000m3，采用机械与人工分层切削分仓相结合的开挖方法，施工顺序、方法同第一阶段土方开挖。第二次开挖的土方主要为淤泥质土，计划全部外运。

6.4.2.3第三阶段挖土量约10000m3，前阶段土方开挖。第二次开挖的土方主要为淤泥质土及含泥中砂。

6.4.3承台、集水坑等土方开挖

承台、集水坑等土方采用人工开挖，并用斗车或小型勾机转至挖掘机服务范围及时清出。承台、基础梁、积水坑等部位的土方开挖的定位及标高要准确，开挖至设计标高后，即使进行垫层与砖胎模的施工。由于土层主要以淤泥质土及含泥中砂为主，因此承台、基础梁、积水坑等部位的基槽边人工开挖修边时留出200mm宽的砖模位置以及300mm的工作面，工作面的边坡根据现场的土质情况：若是淤泥及可放坡土层采用1：0.5至1：1放坡；如果遇到无法放坡的沙层，则采用沙袋堆垒，沙袋或放坡的工程量按现场实际发生量签证。同时基底的垫层先施工，砖胎膜砌筑在垫层上。砖胎膜砌筑完成后人工回填、夯实。同时，砖胎膜根据现场情况设置一定数量的柱墩。做法见下图：

6.5土方开挖注意事项

6.5.1本工程基坑土方开挖严格遵照分阶段分层开挖、严禁超挖的原则，为防止基坑内土体高差大，淤泥流动造成工程桩的倾斜与损坏，每层厚度不超过2.2m；坑底及坑壁应保留300mm厚土层，用人工清除浮土；由人工挖承台土方，严禁用机械开挖承台土方。

6.5.2土方开挖施工中遇地下障碍物与地质报告不相符或其他情况，应及时会同业主协商解决。

6.5.3在土方挖运施工过程中应注意与支护施工的配合，分层开挖，按设计、施工方案有步骤地进行开挖，基底不得超挖，同时，挖出的土方应及时运走，严禁将土方堆于基坑四周。

6.5.4承台、基础梁土方开挖时四周留出300mm的工作面。承台边及底板边采用砖胎模做法。砖模外侧超挖采用砂石回填。

6.5.5基坑周围设一道防护栏杆，高1.2m，并挂警示牌。

6.5.7本工程基础施工如处于雨季（天），土方开挖的工作面不宜过大，应逐段逐片完成，同时应做好地表水的排除措施。

6.6.1施工质量控制流程图：

6.6.2.1本工程地下室侧墙防水层及其保护层经验收合格后方可进行基坑外土方回填。

6.6.2.2地下室基坑外距砖砌保护层500mm范围内采用粘土回填，其余采用原土回填，均采用分层夯实，压实系数≥0.94。

6.6.2.4检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，以免形成橡皮土；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

6.6.2.5回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm。每层铺摊后，随之耙平。

6.6.2.6本工程回填土采用蛙式打夯机夯实，要求每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉；并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6.6.2.7如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。

6.6.2.8回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

6.6.2.9在打夯过程中，如出现弹性变形的土（即为橡皮土），则应将该部分土方挖除，改用砂土或含砂石较大的土回填。

七、技术、质量保证措施

7.1.2认真执行质量监督部门的整改指令，不断地改进和完善施工工艺。

7.1.3整个施工过程都应围绕施工计划进行，杜绝施工混乱无绪，班组长负责指挥各班的工作，班组长之间互相协调配合。

7.1.4在开工前，对班组组织进行技术交底，组织有关技术人员认真熟悉设计图纸的技术规范的要求，并对设计图纸及有关资料认真核对，消除错误和遗漏，并且做到特殊工种持证上岗。

7.2.1土方施工要进行支护稳定监察，决不允许基坑周边上堆放任何物体。

7.2.2土方开挖过程中应做好排水、疏水和截水工作，尤其应检查支护结构的渗漏。

7.2.3基坑开挖至设计标高后，坑底及时分段封底，以免破坏基底土原状结构。

7.2.4降水和排水要求施工必须重视降水和排水工作，保证地下水降至基坑底以300mm下，严禁基坑周边地面有积水现象，对地面积水要及时排走，防止其渗流入边坡土体中。（基坑降水由建设单位另定）

7.3.1对本工程施工人员进行质量教育，提高全面质量意识，建立质量岗位责任制，严格执行规程和施工设计。现场技术人员全面负责工程质量控制，关键工序轮流跟班作业，并严格进行验收，发现问题及时解决。施工记录要及时、准确、齐全，并及时签名。

7.3.2认真做好图纸消化和技术交底工作，施工人员要充分了解各项设计要求，准确掌握与施工有关的各种数据、参数，熟练掌握施工工艺。以高度负责的态度，认真做好定位、测量等控制，对于关键工序，要在施工员监督下进行。

7.3.3开挖放坡要求

基坑开挖放坡要按设计要求进行，坡面要顺平。当边坡土层出现由于桩基施工时挤土产生应力引起边坡的位移偏大或超过设计允许值时，联系设计以及相关单位，适当减小放坡度。每层开挖不得超深，以免影响支护施工。

8.1.1建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。

8.1.2做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全的“三工制”活动。

8.2现场消防、保卫措施

8.2.1现场消防措施

8.2.1.2配备必要的消防设施和器材。

8.2.2现场保卫措施

9.1.1开工前组织全体施工人员进行安全技术交底，学习有关安全规章和安全操作规程，办理三级安全教育卡；

9.1.2严格执行持证上岗制度，特殊工种必须持证上岗；

9.1.3遵守施工现场六大纪律，未经三级安全教育的新工人不允许上岗；

9.1.4现场电缆必须架空布设，各种电器控制器必须有漏电保护装置，落实“一机一闸一保护”及五线三相制等各项措施；

9.1.5电气设备必须由专人负责，总、分配电箱均须有漏电保护装置，配备电箱做到防雨、防水、门锁齐全；

9.1.6基坑上部四周采用钢管挂安全网围栏，围栏高度1.20m，并相应做好安全通道，基坑上、下人钢护梯和安全标式、标牌。防止坠入、坠物等安全措施；

9.1.7夜间施工应设置充足的照明灯具，确保施工照明要求。

本工程位于城市繁华地带，对文明施工要求高，基础土方开挖阶段文明施工难度大，所以必须采取有效措施，保证文明施工，维护城市形象。

9.2.1施工场地四周用砖砌围墙封闭，在围墙内外用水泥砂浆粉刷，在中间一米高范围内刷白，书写有关安全生产、文明施工的各种标语和本工程的质量、工期等目标。制造出人人注重安全生产、文明施工的气氛、

9.2.2在大门入口处，设置二图五牌。

9.2.3按施工平面布置图布置排水沟并保持排水通畅，做到生活、生产用水集中经沉淀后排放，严禁将污水直接排到场外或让污水无组织地到处乱流。

9.2.4做好车辆进出现场的清洁工作，在门口设车辆清洗槽，专人对车辆进行清洗，为避免泥浆堵塞市政管网，冲洗车辆后的废水收集排放至泥浆沉淀池，沉渣沉淀后上部清水排放至市政管网，剩余泥浆采用专用车辆外运。保证净车出场，避免出现抛、撒、滴、漏等现象，不污染场道路。

9.2.6施工现场内设男、女厕所和浴室，厕所、浴室要有专人负责打扫、定期进行消毒。厕所、浴室地面全部采用防滑地砖铺贴，墙面1.8m高度范围内用面砖贴面，1.8米以上部分刷白色涂料。

9.2.7减小施工噪声污染，尽量避免夜间作业，减少施工噪声对居民的影响，为了保证施工质量或因施工工艺需要，必须要在夜间施工时，应事先向环保部门提出申请，经批准并向周围居民作出解释后再实施。

9.2.8减少光污染的措施，夜间施工时，适当调整照明灯光的方向，避免灯光照进周围建筑的窗户内，夜间尽量不烧电焊，减少电弧光源。

南京地处亚热带，气候较暖和，每年五月至九月份会遇到多次台风和暴雨，本工程施工正处于该阶段，所以本工程主要考虑雨季、台风的影响。

10.1及时收听天气预报，提前做好防雨措施。

10.2雨季施工前准备工作

10.2.1编制防雨设施及防雨材料（如塑料薄膜、纺织布、纺织袋、雨具、潜水泵、皮管等）需要量计划，并分阶段、分批组织进场、采购，确保材料充足，机械设备正常运转。

10.2.2对所有施工人员进行一次雨季安全施工教育。

10.2.3加强施工现场排水，基坑内抽水安排专人负责。

在施工过程中，应密切监测围护结构、土体的变形，根据这些变形的发展情况及时调整施工工艺，实行信息化施工。应选择有资质且经验丰富的专业单位进行基坑监测，基坑检测单位应把当天的监测结果及时上报有关单位，如发现异常情况，应进行分析并及时通知有关各方进行处理。

11.1、深层土体位移监测：为及时了解深层土体位移情况，基坑四周设置11个深层土体位移监测点，孔深12～14米左右，并用专用的测斜仪进行监测。

11.2、水平位移监测点：在基坑顶间隔10～15米左右设置一个水平位移监测点，共28个，并用全站仪进行监测。

11.3、沉降监测点：在周边道路上间隔15～20米左右设置一个沉降监测点，共31个，并用水准仪进行监测，周边管线根据各管线的位置和埋深确定监测方案和保护措施。

11.4、在基坑外侧地面埋设地下水位观测孔，孔位和数量同深度土体位移监测点。

11.5.1深层土体位移累计大于60mm，连续三天位移大于8mm/天。

11.5.2搅拌桩顶水平位移累计大于60mm，连续三天位移大于8mm/天。

11.5.3周边道路沉降累计大于30mm，连续三天位移大于4mm/天。

11.5.4地下水位变化累计大于1000mm，连续三天变化大于300mm/天。

11.6、监测频率：根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二～三次；垫层和砖模形成后连续三天稳定可减少到每二～四天一次。

12.1.1、内部联络网

13605156013

13806885280

13851812708

商品房项目基坑轻型井点降水施工方案13567526556

13658995671

13857776107

13851812235

匪警：110救护：120火警：119气象：121

12.2在土方挖到淤泥层以下后，场地内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖，平时备好3000～5000个编织袋，其中1000预先装好砂地暖系统施工工艺流程，word版可下载.doc，一旦发现位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。整个支护施工过程必须与设计人员保持联系，及时共同处理各种疑难问题。

12.3、开挖过程中，场地内保证有一台挖掘机随时调用，平时备好200个编织袋和沙子，100个沙包，25根6m的钢管，防止基坑护坡位移增大不稳定时抢救，并及时与相关单位进行联系，采取相应的处理措施。

12.4、及时做好防雨排水措施，防止现场的喷锚工作面积水影响喷锚的施工，现场开挖出的喷锚工作面及时抽水确保挖土工作面。同时配备3台φ100的污水泵，用于降水时基坑大量抽水。