施工组织设计下载简介

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上海交大体育馆膜结构施工组织设计

作业人员在检验结束后，需将结束记载在熔接工程自主 检验书中，同时在作业结束后向检验负责人提出报告

4.5.4.制作检验之要领

DB45／T 1829-2018标准下载全部制作工程结束后进行

尺寸、外观之全数检验 工程内自主检验后，针对不自进行新加工的部分以工程 内自主检验之书类检验来代用，项目如下： 熔接宽度 螺杆孔

④图书依据 5判定标准

钢制卷尺（JIS 1级品）

以表4.5.2一表4.5.3不合格之处理方式处理 外观上有破损或是有严重焦痕时，原则上视为取消处理 合格之制品，附上记载下列事项之检验合格书

检验年月日 检验负责人姓名 有“合格”记号

其他 (若有其他特别指示时则依其指示) 作业人员在检验结束后，需将结果记载在检验书，之后 与制品检验成绩书一同交给相关人员。 制品检验成绩书之检验结果需包含以下两种：

膜材物性检验 制品检验

第三章膜结构现场安装方案

根据工程需要，应在施工现场设置150㎡的场地作为膜面施工时

的现场堆场。施工前，搭设临时仓库，作为膜结构五金件及膜面安

装工具运输到施工现场时的货物仓库。

为保证施工道路的畅通及本工程文明施工的需要，膜面运输至施

工现场后直接卸放在该堆场内，由于膜面有专门的木包装箱，卸车

后不要开启箱盖，以免造成膜布的损坏。为防止雨水对箱体的侵蚀，

应用彩条布将包装箱覆盖。待施工时，将膜布从箱内取出，按施工

待货品到达现场后，应指派专人在堆场内进行值班，负责安装工

具及五金件的看管工作，保证所有物件完好、不丢失。

膜面安装前，需利用吊机将膜布从包装箱内取出，放置在运输车

上，再驳运至安装地点。因此，需沿体育馆外围设一条8米宽道路

此道路作为膜结构施工时吊机及运输车必备的开行道路。

2、主要施工机械设备配备计划

本工程选用一台25t汽车式起重机作为安装膜面的主要机械，并

选用一台3吨运输车作为膜面场内驳运的机械。

施工机械计划使用周期为14个日历天，

3、主要施工工艺及施工方法

施工队伍进场后首先进行膜面搁置平台的搭设工作，施工准备工

面，施工时，应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安

装工艺，该跨膜面安装完成后逐步依次进行体育馆屋顶外膜的安装

工作。安装工作完成后，进行膜面张拉工作以及补缺工作。

3.1.2单跨膜面施工工艺流程

施工前准备工作一一>搭设膜面搁置平台一一>安装绳网

邻跨膜面一一>周边固定一一>膜面张拉一一>应力测试一一>收

3.2.1工地状况的确认

3.2.1.1对工地的全体工程的进度状况做确认。

3.2.1.2将关联工程的工程进度状况做确认，主要是对土建工程与钢

结构安装和膜结构的配合问题进行确认。

3.2.1.3确认施工范围的现状，包括起重机作业回转半径内情况。

3.2.1.4对所有状况进行商讨及调整。

3.2.2作业路线的确保

3.2.2.1保留出入车辆的开行路线。

3.2.2.2起重机的作业范围、预留距离等告知其他作业者。

3.2.2.3将障碍物等移动或撤去。

3.2.2.4如有必要则进行对已完成结构的保护工作等。

3.2.3.1膜及配件、钢索运输到施工现场后专门搭设货物仓库。仓库

搭设具体位置待中标后另行确定（由业主统一安排）。

3.2.3.2为保证施工道路的畅通及本工程文明施工的需要，膜及配

件、钢索集装箱运输至施工现场后直接卸放在该堆场内，卸车后不

要开启箱盖，以免造成膜布、配件的损坏或遗失。为防止雨水对箱

体的侵蚀，应用彩条布将包装箱覆盖。待施工时，将膜布、配件、

钢索从箱内取出，按施工区域依次就位。

3.2.3.3待货品到达现场后，应指派专人在堆场内进行值班，负责安

装工具及五金件的看管工作，保证所有物件完好、不去失。

3.2.3.4工程办公室安排在距离施工现场较近的位置，包括1间办公

室；职工宿舍不安排在施工场区内。

3.2.3.5认真熟悉图纸和施工方案，了解各个部位主要几何尺寸。

3.2.3.6要求对所需材料的规格、型号、数量与图纸认真核对，做到

难确无误，并且有合格证。若无合格证或有质疑时，必须进行复验

同时应符合规范要求，并做好检验记录和标识工作。

3.2.3.7备好施工用料和施工机具

.1.3确认施工范围的现状，包括起重机作业回转半径内情况。

1.4对所有状况进行商讨及调整。

在现场搬入时应事前与负责人商议，并注意以下事项小心搬

3.2.4.1材料入场时，一定要整理放置场及其附近环境。

3.2.4.2材料装箱时，注意不要一边倒。

3.2.4.3作业前必先取得与其相关工作人员的确认以便统一行事。

3.2.4.4若有必要应设置监视员、路障等。

3.2.5.1设置木材架台等，并将货物置于其上。

3.2.5.1设置木材架台等，并将货物置于其上，

3.2.5.2用汽车起重机慎重地将制品小心卸下

3.3.1施工脚手搭设

3.3.1.1膜面搁置平台

每跨膜面施工前应搭设搁置平台，搭设平台的主要材料是脚手管件

和十一夹板。本工程搁置平台搭设位置在每个膜单元最前端，直接

坐落在主体钢结构上。

搁置平台平面尺寸：平台顶面用十一夹板满铺。搭设完毕后，

外露的脚手管、扣件及尖锐部位应用棉布包裹。搭设搁置平台用的

十一夹板板面应保证清洁、无污物，并保证无尖锐毛刺，以免造成

3.3.1.2登高脚手

膜面安装利用总包或钢结构安装现有登高脚手架，登高脚手架

搭设时应与主体结构牢固连接。施工时可根据现场实际情况进行调

3.3.1.3施工操作平台

3.3.1.3施工操作平台

本工程主要的施工操作平台包括：

1）每跨膜面端部安装时的脚手平台；

2）每跨膜面跨中安装时的脚手架操作平台。。

搭设脚手平台及拉设安全绳网时，凡与主体钢结构接触的物件，

必须用棉布衬垫，防止损坏结构表面油漆。

所有平台搭设完成后，外围应设置安全防护栏杆。

每处脚手平台搭设完成后，应由专职安全员进行安全检查，验收

合格挂牌后，方可使用。

3.3.1.4脚手架搭设的构造要求

（1）顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。

（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同

步同跨内，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于

500mm，各接头节点的距离不应小于步距的1/3。

（3）立杆的搭接长度不应小于1m，不小于两个旋转扣件固定，钢管

伸出扣件不小于10cm。

（4）落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

2）纵向水平杆构造要求

纵向水平杆一般用对接扣件连接，也可采用搭接。对接接头应

交错布置，不应设在同步、同跨内。相邻两个接头距离不小于500mm

并避免设在纵向水平杆的跨中。搭设长度不应小于1m。

3）采用竹笆脚手板的构造要求

竹笆脚手板主筋垂直纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，

四个角应用直径Φ1.2mm的钢丝固定在纵向水平杆上。

（1）扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m,并不大于65N.m。

（2）主节点处，固定水平杆等扣件距主节点的距离不大于150mm。

（3）对接扣件的开口应朝上或朝内。

（4）钢管伸出扣件不小于10mm。

（5）上下横管与立管连接处采用双扣件。

所有脚手平台的搭设及验收应依照《建筑施工高处作业安全技

现范》以及《扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行。

膜面铺设前，需安装绳网，作为膜展开时的依托。本工程绳网

材料采用Φ14晴纶绳。绳网安装时，纵向每隔4.5m弦拉一道绳索：

绳索两端通过绳索紧绳机与桁架上钢结构紧密相连；横向同样每隔

4.5m弦拉一道绳索，绳索一端与东端钢结构相连，另一端通过绳索紧

绳机与西端钢结构紧密相连。绳网安装结束后，通过绳索紧绳机对绳

索施加足够的力，以避免膜面在牵引过程中与钢结构过多接触，造成

紧绳机外露尖锐部位用棉布包裹

3.3.3.1膜面安装必备条件

1）结构必须安装完毕，膜结构支架必须安装完成，并应满足设

2）施工设施是安全、稳定的；

3）相关区域内构件的涂装必须施工完毕；

4）相关区域内施工准备工作结束；

5）膜面安装技术指导抵达现场，对现场情况全面检查后同意开

6）接收到现场监理工程师下发的开工单

3.3.3.2根据膜面安装要求约每隔2到3米放置一定数量的膜面固定

材料以及临时张拉工具。膜面固定材料及临时张拉工具包括铝合金

压条，膜面螺旋夹，白色夹具，拉条及卸甲，绳索紧绳机，钢丝绳

紧绳机，紧固钳和Φ14尼龙绳。

3.3.3.3将安装膜面的手工工具分发到各个班组。手工工具包括大力

钳、套筒扳手及带安全挂钩的工具袋。

3.3.3.4膜面就位

首先在工地堆场内平地上拆除膜面包装箱的顶板及侧面板；

根据膜面安装部位确认膜布编号；

膜布的外层包裹着很厚的塑料纸，每一层之间摆放有硬纸筒，

将膜布从包装箱内取出时，吊装用索具为4根1.5t绳圈。起吊时，

为防止绳圈直接接触膜面造成膜布上产生折痕，应将绳圈从硬纸筒

内穿过，然后用25t汽车吊将膜面吊至运输车上；

车辆开行至安装部位后，利用起重设备将膜布就位至搁置平台

的中心。就位过程中注意膜面的折叠方向，避免出现“调头”现象

3.3.3.5展开膜布

1）当天天气情况：当天风力不大于5级（风速小于8.2m/s);

2）绳网的拉设符合施组要求；

3）所有安全设施及操作平台的最终形式符合施组要求；

4）人员配备到位，并按指定位置安置好牵引工具：

5）安装指导在现场督察。

膜布展开前，应再一次对搁置平台表面上的十一夹板板面进行检查，

应保证清洁、无污物，并保证无尖锐毛刺，以免造成膜面的损坏或

所有参加膜面展开工作的人员，必须穿软底胶鞋。

当膜面被搁置在平台上后，横向展开膜面，在膜面前缘每隔2

米安装一个白色夹具，并用绳索紧绳机通过晴纶绳与灰色夹具相连

接。在膜面的两边缘每隔5米安装一个灰色夹具，并用绳索连接夹

最后，操作工人通过紧绳机牵引膜面，两侧工人用绳索拉紧灰

色夹具，抖动膜面，辅助膜面的牵引。

当膜布纵向基本牵引到位时，将膜布向两侧桁架方向牵引。

膜面牵引过程中应注意：①应由专人负责统一指挥；②确保

膜布的任何处不与钢结构摩擦造成表面的损坏；③保证操作工人的

牵引速度同步；（④）有专门技术人员跟踪监督。

膜布展开时，随时观测膜布外观质量，发现因制作、运输引起

的破损、钩丝及不可清除的污迹，及时通知有关方面

3.3.3.6安装反绳网

当膜布牵引工作结束后，为防止风的作用造成膜面的损坏，应

立即安装反绳网，反绳网拉设时纵向每隔9米弦拉一道。

3.3.3.7短边固定

用钢丝绳紧绳机代替紧绳机绳索）。

2）调整膜布周边，使膜布中心位置与钢结构中心位置相一致，

然后进行膜布短边固定工作。

3）松开并拆除所有的绳网

4）在膜面的南、北两侧安装白色夹具（夹具数量可根据膜面松

紧程度决定）。利用钢丝绳紧绳机将膜面向膜结构支架处牵

引。膜结构支架上的螺栓间距与膜布上的眼孔是相匹配的，

当膜布拉到其安装位置后即可将膜面固定在螺栓上。膜面固

定时局部地方的眼孔会与支架上的螺栓位置不一致，因此要

求现场开孔。开孔时用美工刀或冲头，禁止使用榔头直接敲

3.3.3.7临时固定

1）由于本工程膜面连接节点形式的特殊性，单跨膜面的长边方

向是无法单独完成安装和张拉的，施工时必须与隔跨膜面同

时进行安装和张拉，这样能保证张拉的同步和受力均匀。

2）长边做临时固定时，每隔1米安装一个白色夹具，并通过钢

环梁拆除专项施工方案丝绳紧绳机使膜面处于受力状态。

3.3.8按上诉1～7步骤安装两侧膜面，并同样做好膜面的短边固

3.3.3.9接合部固定

1）将止水橡胶带安置在膜面上，同时将铝合金压板安装

金龙潭水电站引水隧洞施工组织设计2）利用撬杆将膜面边缘向下弯曲成90度角；

3）通过吊紧螺栓对铝合金压板施力，将膜面向压板靠拢：

4）通过调节螺栓施加拉力，直至靠近膜结构支架位置：