施工组织设计下载简介

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北京市海淀区某工程箱体施工方案

护）；管线集中部位也可换用小尺寸箱模避让；当预留预埋设施无

法避开箱模时，可对箱模采取局口或断开等措施，但事后应用胶带

对于有些肋梁空格不满足箱模尺寸的，可将箱模锯开，空腔内填塞聚苯板等轻质材料，并用胶带封堵严密后使用。

箱模安放后辽2015J601 楼梯，应注意成品保护，避免人员频繁踩踏、破坏。

破损的箱模，应在绑扎上铁前及时更换。

空心箱模安放完成后，即可开始绑扎楼板上铁。此时，肋梁上铁已绑扎完成，只剩下肋梁中间的楼板上铁。楼板上铁应与肋梁上铁位于同一层，并与肋梁钢筋绑扎牢固。为保证抗浮点的有效，楼板上铁要压在肋梁上铁下，否则应单独设置上铁抗浮点与下铁抗浮点对应连接。

楼板上铁绑扎完毕后，在每个空心箱模顶和楼板上铁之间加设垫块，压住箱模，并保证箱模上部混凝土厚度。如下图：绑扎上铁钢筋

加上铁垫块绑扎完的现浇空心楼盖照片

10）搭设施工便道、架设砼输送管

箱模本身有一定的强度，但频繁踩踏也容易造成损坏，尤其加完顶部垫块后，受力集中，易损坏。施工中，应用脚手板搭设架空施工便道，方便施工操作人员操作、通行，并保护箱模和楼板钢筋成品。

混凝土输送泵管不应直接架在楼板钢筋上，可搭设短管架子或垫木方等将泵管架高，布料杆等安放位置应提前安排好，布料杆应用脚手板和架子架高，不得直接压在箱模上。

施工机具等不得放置在空心箱模上，施工操作人员不得踩踏空心箱模。

钢筋绑扎、箱模安装等工序完成后，组织相关人员进行三检和隐蔽检查验收，重点加强对抗浮点设置的检查，验收合格后，进入混凝土浇筑工序。

现浇混凝土空心楼盖结构浇筑用混凝土，其塌落度应比普通实心楼盖稍大，可取18~20cm,不宜小于16cm；粗骨料粒径宜选择不超过5~25mm，且不大于箱模与模板间距的1/2，也不应大于肋梁宽的1/2。

箱模本身属水泥制品，在混凝土浇筑前应先洒水润湿（冬季不应洒水）。

混凝土浇筑宜采用泵送。浇筑沿楼板跨度方向从一侧开始，顺序依次进行，布料尽量均匀，避免砼在同一位置堆积过高损坏箱模。

振捣棒沿肋梁位置顺浇筑方向依次振捣，比实心楼盖应适当加大振捣时间和振捣点数量，振捣同时观察空心箱模四周，直至不再有气泡冒出，表示箱模底部混凝土已密实；振捣棒应避免直接触碰空心箱模。

浇筑混凝土浇筑完成的空心楼盖

浇注过程中如遇空心箱模损坏，必须及时处理。可用聚苯板、尼龙编织袋等轻质物品塞入损坏处封堵严密，注意不要使后塞物品露出箱模表面，造成混凝土夹渣。

混凝土的养护和拆模与实心楼盖相同，夏季采用浇水养护，冬季可用塑料布和草帘（厚度由热工计算确定）进行覆盖保温养护。

后浇带：箱模排箱图应考虑后浇带位置，后浇带位置按照箱模尺寸的整数倍调整、留置，一般根据箱模尺寸留一块到两块的宽度；板的上铁钢筋在后浇带处搭接，肋梁钢筋可通过；后浇带处空心箱模在后浇带到达浇筑时间后再安放，以免损坏。

预应力筋张拉：对预应力现浇空心楼盖，要在混凝土达到设计强度后方可进行张拉。

冬季施工：冬季施工空心箱模存放宜遮盖，安放时表面和内部不应有冰雪杂物，否则必须清除干净。冬季施工现浇空心楼盖箱模上不应浇水。混凝土浇筑完成后及时覆盖保温养护。

楼板吊挂：楼板上吊挂重物应满足设计要求。吊挂点尽量选择肋梁或楼板实心部分位置。

1）检查产品合格证、出厂检验报告（包括物理力学性能试验和环境污染物检验）、氯化物和碱含量计算书。

现场随机抽样进行物理力学性能试验。

位置应符合设计要求，允许偏差±10mm，内模底部和肋部定位措施符合要求

抗浮技术措施合理，方法正确

应防止内模损坏，出现破损时应及时更换或封堵

区格板中内模的整体顺直度

允许偏差3/1000，且不应大于15mm

区格板周边和柱周围楼板实心部分的尺寸

应满足设计要求宁波大桥连续梁0号块施工工艺，允许偏差±10mm

箱模运输过程中注意避免扔、砸损坏；

箱模安装就位后，避免人员踩踏损坏；尤其在楼板上铁绑扎完，垫好箱模上部垫块后，应用脚手板铺设施工便道，供人员操作、通行；

泵管、布料杆等不得直接放置在钢筋和箱模上，要用木方和短管架子架高；

抗浮点设置是关键点，设置不牢、不足，均会引起箱模上浮，造成质量隐患。加强对抗浮点的中间检查、浇筑前检查是很必要的。

损坏的箱模要再上铁绑扎前及时更换，否则会加大更换难度。

浇筑现场备好编织袋、胶带、聚苯板等修补物品，已被损坏时能及时修理。

浇筑中要按照顺序，振捣从一侧逐步推进，避免丢棒、漏振CECS365-2014 夹模喷涂混凝土夹芯剪力墙建筑技术规程.pdf，确保箱模底部混凝土密实、充满。